RU2366340C1 - Способ производства консервов "патиссоны консервированные" - Google Patents
Способ производства консервов "патиссоны консервированные" Download PDFInfo
- Publication number
- RU2366340C1 RU2366340C1 RU2008123985/13A RU2008123985A RU2366340C1 RU 2366340 C1 RU2366340 C1 RU 2366340C1 RU 2008123985/13 A RU2008123985/13 A RU 2008123985/13A RU 2008123985 A RU2008123985 A RU 2008123985A RU 2366340 C1 RU2366340 C1 RU 2366340C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- autoclave
- temperature
- water
- sterilization
- squash
- Prior art date
Links
Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
Изобретение относится к консервной промышленности и может быть использовано при консервировании патиссонов. Способ консервирования характеризуется тем, что патиссоны после предварительной подготовки и расфасовки в банки заливают на 2-3 мин водой с температурой 90°С, после чего заменяют воду рассолом с температурой 95°С, закатывают и стерилизуют в автоклаве по новому режиму, предусматривающему двухступенчатое охлаждение, в первом автоклаве с противодавлением и во втором - без противодавления. Изобретение позволяет уменьшить продолжительность стерилизации, снизить неравномерность тепловой обработки, а также обеспечивает экономию тепловой энергии.
Description
Предлагаемый способ на изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способам консервирования патиссонов в банках 11-68-350.
Источники, по которым был проведен поиск по данному способу показали, что прототипом его является способ /1/, сущность которого заключается в том, что подготовленные банки с продуктом после расфасовки, заливки и закатки подвергают тепловой стерилизации в автоклаве по режиму (для банки 11-68-350):
где 20 - продолжительность нагрева воды в автоклаве до 100°С, мин;
10 - продолжительность собственной стерилизации, мин;
20 - продолжительность охлаждения, мин.
Основными недостатками этого способа являются:
- большая продолжительность процесса тепловой обработки продукта;
- неравномерность тепловой обработки продукта в банках;
- относительно большой расход тепловой энергии.
Целью предлагаемого способа является сокращение продолжительности процесса тепловой обработки, снижение неравномерности тепловой обработки, повышение качества готовой продукции и экономия тепловой энергии.
Поставленная цель достигается за счет того, что по предлагаемому способу патиссоны после предварительной подготовки расфасовываются в банки и на 2-3 мин заливаются горячей водой температурой 90°C с последующей заменой ее рассолом температурой 95°С и стерилизуются в автоклаве по новому режиму
предусматривающему двухступенчатое охлаждение, в первом автоклаве с противодавлением и во втором автоклаве или емкости без противодавления.
Пример осуществления способа.
В банки расфасовывают патиссоны, подготовленные в соответствии с технологической инструкцией. Далее по действующей технологической инструкции уложенные в банки патиссоны заливают рассолом температурой 90°С, закатывают, и банки поступают на стерилизацию.
Нами предлагается расфасованные в банки патиссоны на 2-3 мин залить водой температурой 90°C с последующей заменой ее рассолом с температурой 95°С, далее банки закатываются и направляются на стерилизацию.
После выдержки в течение 30 мин (допускаемая продолжительность выдержки закатанных банок до стерилизации) температура в центре банки составила 56°С, а при консервировании по способу действующей технологической инструкции температура продукта в центре банки составляет 44°С.
Таким образом, начальная температура продукта по предлагаемому способу перед началом стерилизации составляет 56°С, т.е. на 12°С больше по сравнению со способом консервирования по действующей технологической инструкции.
В центре банки температура 56°С при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции достигает только через 6÷7 мин после начала процесса тепловой стерилизации.
Кроме того, при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции температурный перепад между центральной и периферийной точками продукта в банке после 10 мин с момента начала стерилизации уже составляет 5°С, который в дальнейшем еще увеличивается, достигая до 8°С, а соответственно и величины стерилизующих эффектов для этих точек получаются разными.
При стерилизации по предлагаемому способу нагрев продукта в автоклаве начинается с практически одинаковой в центре и периферии температуры, равной 58°, и при дальнейшем нагреве температурный перепад между центром и периферией достигается в пределах до 6°С.
В центре банки температура 58°С при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции достигает только через 6÷7 мин после начала процесса тепловой стерилизации.
Увеличение начальной температуры продукта в банках перед стерилизацией позволяет, во-первых, увеличить начальную температуру воды в автоклаве перед загрузкой банок для стерилизации на величину до 12°С по сравнению с начальной температурой воды в автоклаве при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции и, во-вторых, позволяет охлаждение консервов до конечной температуры проводить в два этапа, не вызывая срыва крышек с банок, так как давление, возникающее в банках при стерилизации по предлагаемому способу из-за высокой температуры продукта при герметизации несколько ниже, чем при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции.
В связи с отмеченным выше, мы предлагаем охлаждать консервы при стерилизации по предлагаемому способу в два этапа: в первом автоклаве, где осуществляется процесс нагрева до температуры стерилизации и выдержка охлаждать консервы до температуры воды в автоклаве, равной 50°С без противодавления, т.е. на 10°С больше, чем по режиму действующей технологической инструкции с последующим продолжением охлаждения в другом автоклаве или емкости без противодавления и температуре воды, равной 40°С.
Такой способ охлаждения позволяет, во-первых, значительно экономить тепловую энергию на нагрев воды в автоклаве перед загрузкой очередной партии консервов, так как в данном случае нагрев воды будет осуществляться не от 40°С, как принято по режиму действующей технологической инструкции, а от 50°С, и кроме того, имеет место экономия охлаждающей воды.
Режим стерилизации консервов в автоклаве по предлагаемому способу можно выразить в следующем виде
где
12 - продолжительность подогрева воды в автоклаве от 75° до 100°С, мин;
10 - продолжительность периода собственной стерилизации при 100°С воды, мин;
15 - продолжительность периода охлаждения воды в автоклаве от 100°С до 50°С с противодавлением, мин;
5 - продолжительность охлаждения во втором автоклаве или емкости при 40°С без противодавления, мин;
75 - начальная температура воды в автоклаве перед загрузкой консервов, °С;
100 - температура стерилизации, °С;
50 - конечная температура воды в первом автоклаве, °С;
40 - температура воды во втором автоклаве или емкости, °С;
98 - противодавление в первом автоклаве, кПа.
Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются предварительный подогрев патиссонов в банках перед заливкой раствором горячей водой с температурой 90°С в течение 2-3 минут с заменой ее на рассол с температурой 95°С и охлаждение консервов предусматривается в два этапа.
Режим обеспечивает сокращение продолжительности процесса тепловой стерилизации, экономию тепловой энергии и воды, а также повышение качества готовой продукции.
Литература
1. Сборник технологических инструкций по производству консервов, т.1. - М.: Пищевая промышленность, 1990.
Claims (1)
- Способ консервирования патиссонов, характеризующийся тем, что патиссоны после предварительной подготовки и расфасовки в банки заливают на 2-3 мин водой с температурой 90°С, после чего заменяют воду рассолом с температурой 95°С, закатывают и стерилизуют в автоклаве по режиму
предусматривающему двухступенчатое охлаждение, в первом автоклаве с противодавлением и во втором без противодавления.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008123985/13A RU2366340C1 (ru) | 2008-06-16 | 2008-06-16 | Способ производства консервов "патиссоны консервированные" |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008123985/13A RU2366340C1 (ru) | 2008-06-16 | 2008-06-16 | Способ производства консервов "патиссоны консервированные" |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2366340C1 true RU2366340C1 (ru) | 2009-09-10 |
Family
ID=41166377
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008123985/13A RU2366340C1 (ru) | 2008-06-16 | 2008-06-16 | Способ производства консервов "патиссоны консервированные" |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2366340C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2457739C2 (ru) * | 2010-10-05 | 2012-08-10 | Магомед Эминович Ахмедов | Способ производства маринованных баклажан |
RU2457728C2 (ru) * | 2010-10-05 | 2012-08-10 | Магомед Эминович Ахмедов | Способ производства маринованных баклажан |
-
2008
- 2008-06-16 RU RU2008123985/13A patent/RU2366340C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Сборник технологических инструкций по производству консервов. - М.: Пищевая промышленность, 1977, т.1, с.208-212. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2457739C2 (ru) * | 2010-10-05 | 2012-08-10 | Магомед Эминович Ахмедов | Способ производства маринованных баклажан |
RU2457728C2 (ru) * | 2010-10-05 | 2012-08-10 | Магомед Эминович Ахмедов | Способ производства маринованных баклажан |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2370185C1 (ru) | Способ консервирования компота из груш и айвы | |
RU2366340C1 (ru) | Способ производства консервов "патиссоны консервированные" | |
RU2379992C1 (ru) | Способ консервирования кабачков | |
RU2366342C1 (ru) | Способ производства консервов "патиссоны консервированные" | |
RU2370172C1 (ru) | Способ консервирования патиссонов | |
RU2366339C1 (ru) | Способ производства консервов "патиссоны маринованные" | |
RU2389393C1 (ru) | Способ производства консервов "морковь гарнирная" | |
RU2369286C1 (ru) | Способ производства консервов "патиссоны маринованные" | |
RU2376912C1 (ru) | Способ консервирования патиссонов | |
RU2370179C1 (ru) | Способ консервирования патиссонов | |
RU2371040C1 (ru) | Способ консервирования патиссонов маринованных | |
RU2369292C1 (ru) | Способ консервирования патиссонов | |
RU2370168C1 (ru) | Способ консервирования патиссонов | |
RU2379987C1 (ru) | Способ консервирования кабачков | |
RU2366341C1 (ru) | Способ консервирования патиссонов маринованных | |
RU2372002C1 (ru) | Способ консервирования патиссонов | |
RU2372000C1 (ru) | Способ консервирования патиссонов маринованных | |
RU2376911C1 (ru) | Способ консервирования патиссонов | |
RU2366344C1 (ru) | Способ консервирования патиссонов маринованных | |
RU2371062C1 (ru) | Способ консервирования патиссонов маринованных | |
RU2373807C1 (ru) | Способ консервирования кабачков | |
RU2373806C1 (ru) | Способ консервирования патиссонов маринованных | |
RU2366343C1 (ru) | Способ консервирования патиссонов маринованных | |
RU2367260C1 (ru) | Способ производства консервов "перец сладкий натуральный" | |
RU2370175C1 (ru) | Способ консервирования патиссонов маринованных |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100617 |