RU2376912C1 - Способ консервирования патиссонов - Google Patents

Способ консервирования патиссонов Download PDF

Info

Publication number
RU2376912C1
RU2376912C1 RU2008124632/13A RU2008124632A RU2376912C1 RU 2376912 C1 RU2376912 C1 RU 2376912C1 RU 2008124632/13 A RU2008124632/13 A RU 2008124632/13A RU 2008124632 A RU2008124632 A RU 2008124632A RU 2376912 C1 RU2376912 C1 RU 2376912C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
temperature
water
autoclave
sterilization
jars
Prior art date
Application number
RU2008124632/13A
Other languages
English (en)
Inventor
Тагир Абдурашидович Исмаилов (RU)
Тагир Абдурашидович Исмаилов
Магомед Эминович Ахмедов (RU)
Магомед Эминович Ахмедов
Original Assignee
Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) filed Critical Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту)
Priority to RU2008124632/13A priority Critical patent/RU2376912C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2376912C1 publication Critical patent/RU2376912C1/ru

Links

Landscapes

  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)

Abstract

Изобретение относится к пищевой промышленности. Согласно предложенному способу патиссоны после предварительной подготовки и расфасовки в банки заливают на 2-3 мин горячей водой с температурой 90°С. После этого воду заменяют рассолом температурой не ниже 95°С, закатывают и стерилизуют в автоклаве. Изобретение позволяет уменьшить продолжительность стерилизации, снизить неравномерность тепловой обработки, а также обеспечивает экономию тепловой энергии.

Description

Изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способам консервирования патиссонов в банках 1-82-650.
Источники, по которым был проведен поиск по данному способу, показали, что прототипом его является способ /1/, сущность которого заключается в том, что подготовленные банки с продуктом после расфасовки, заливки и закатки подвергают тепловой стерилизации в автоклаве по режиму (для банки 1-82-650):
Figure 00000001
где 20 - продолжительность нагрева воды в автоклаве до 100°С, мин;
10 - продолжительность собственной стерилизации, мин;
20 - продолжительность охлаждения, мин.
Основными недостатками этого способа являются:
- большая продолжительность процесса тепловой обработки продукта;
- неравномерность тепловой обработки продукта в банках;
- относительно большой расход тепловой энергии.
Целью предлагаемого способа является сокращение продолжительности процесса тепловой обработки, снижение неравномерности тепловой обработки, повышение качества готовой продукции и экономия тепловой энергии.
Поставленная цель достигается за счет того, что по предлагаемому способу патиссоны после предварительной подготовки расфасовываются в банки и на 2-3 мин заливаются горячей водой температурой 90°С с последующей заменой ее рассолом, нагретым не ниже 95°С, и стерилизацией в автоклаве по новому режиму.
Пример осуществления способа:
В банки расфасовывают патиссоны, подготовленные в соответствии с технологической инструкцией. Далее по действующей технологической инструкции патиссоны, уложенные в банки, заливают рассолом температурой 90°С, закатывают и банки поступают на стерилизацию.
Нами предлагается расфасованные в банки патиссоны на 2-3 мин залить водой температурой 90°С с последующей заменой ее рассолом температурой не ниже 95°С, далее банки закатываются и направляются на стерилизацию по новому режиму стерилизации, предусматривающему двухступенчатое охлаждение консервов.
После выдержки в течение 30 мин (допускаемая продолжительность выдержки закатанных банок до стерилизации) температура в центре банки составила 58°С, а при консервировании по способу действующей технологической инструкции, температура продукта в центре банки составляет 46°С.
Таким образом, начальная температура продукта по предлагаемому способу, перед началом стерилизации составляет 58°С, т.е. на 12°С больше по сравнению со способом консервирования по действующей технологической инструкции.
В центре банки температура 58°С при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции достигает только через 7÷8 мин после начала процесса тепловой стерилизации.
Кроме того, при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции, температурный перепад между центральной и периферийной точками продукта в банке после 10 мин с момента начала стерилизации уже составляет 6°С, который в дальнейшем еще увеличивается, достигая до 9-10°С, а соответственно и величины стерилизующих эффектов для этих точек получаются разными.
При стерилизации по предлагаемому способу, нагрев продукта в автоклаве начинается с практически одинаковой в центре и периферии температуры, равной 58°С, и при дальнейшем нагреве температурный перепад между центром и периферией достигается в пределах до 7÷8°С.
Увеличение начальной температуры продукта в банках перед стерилизацией позволяет, во-первых, увеличить начальную температуру воды в автоклаве перед загрузкой банок для стерилизации на величину до 12°С по сравнению с начальной температурой воды в автоклаве при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции, и во-вторых, позволяет охлаждение консервов до конечной температуры проводить в два этапа, не вызывая срыва крышек с банок, так как давление, возникающее в банках при стерилизации по предлагаемому способу, из-за высокой температуры продукта при герметизации несколько ниже, чем при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции.
В связи с отмеченным выше, мы предлагаем охлаждать консервы при стерилизации по предлагаемому способу в два этапа: в первом автоклаве, где осуществляется процесс нагрева до температуры стерилизации и выдержка, охлаждать консервы до температуры воды в автоклаве, равной 50°С, т.е. на 10°С больше, чем по режиму действующей технологической инструкции, с последующим продолжением охлаждения в другом автоклаве или емкости без противодавления и температуре воды, равной 40°С.
Такой способ охлаждения позволяет, во-первых, значительно экономить тепловую энергию на нагрев воды в автоклаве перед загрузкой очередной партии консервов, так как в данном случае нагрев воды будет осуществляться не от 40°С, как принято по режиму действующей технологической инструкции, а от 50°С, и, кроме того, имеет место экономия охлаждающей воды.
Режим стерилизации консервов в автоклаве по предлагаемому способу можно выразить в следующем виде:
Figure 00000002
где
12 - продолжительность подогрева воды в автоклаве от 75 до 100°С, мин;
10 - продолжительность периода собственной стерилизации при 100°С воды, мин;
15 - продолжительность периода охлаждения воды в автоклаве от 100°С до 50°С, мин;
5 - продолжительность охлаждения во втором автоклаве или емкости при 40°С мин;
75 - начальная температура воды в автоклаве перед загрузкой консервов, °С;
100 - температура стерилизации, °С;
50 - конечная температура воды в первом автоклаве, °С;
40 - температура воды во втором автоклаве или емкости, °С;
117,7 - противодавление в первом автоклаве, кПа.
Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются: предварительный подогрев патиссонов в банках перед заливкой раствором горячей водой с температурой не ниже 90°С в течение 2-3 минут с заменой ее на раствор с температурой не ниже 95°С, и охлаждение консервов предусматривается в два этапа.
Режим обеспечивает сокращение продолжительности процесса тепловой стерилизации, экономию тепловой энергии и воды, а также повышение качества готовой продукции.
Источники информации
1. Сборник технологических инструкций по производству консервов, т.1. - М.: Пищевая промышленность, 1990.

Claims (1)

  1. Способ консервирования патиссонов, характеризующийся тем, что патиссоны после предварительной подготовки и расфасовки в банки заливают на 2-3 мин водой с температурой 90°С, после чего заменяют воду рассолом с температурой не ниже 95°С, закатывают и стерилизуют по режиму
    Figure 00000003
    в автоклаве с последующим продолжением охлаждения в другом автоклаве или емкости по режиму
    Figure 00000004
    .
RU2008124632/13A 2008-06-16 2008-06-16 Способ консервирования патиссонов RU2376912C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008124632/13A RU2376912C1 (ru) 2008-06-16 2008-06-16 Способ консервирования патиссонов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008124632/13A RU2376912C1 (ru) 2008-06-16 2008-06-16 Способ консервирования патиссонов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2376912C1 true RU2376912C1 (ru) 2009-12-27

Family

ID=41642824

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008124632/13A RU2376912C1 (ru) 2008-06-16 2008-06-16 Способ консервирования патиссонов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2376912C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ЗАГИБАЛОВ А.Ф. и др. Технология консервирования плодов и овощей и контроль качества продукции. - М.: Агропромиздат, 1992, с.120-108. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2370183C1 (ru) Способ консервирования компота из груш и айвы
RU2370182C1 (ru) Способ консервирования компота из груш и айвы
RU2370185C1 (ru) Способ консервирования компота из груш и айвы
RU2367290C1 (ru) Способ производства консервов "огурцы консервированные"
RU2366340C1 (ru) Способ производства консервов "патиссоны консервированные"
RU2379992C1 (ru) Способ консервирования кабачков
RU2376912C1 (ru) Способ консервирования патиссонов
RU2376911C1 (ru) Способ консервирования патиссонов
RU2370172C1 (ru) Способ консервирования патиссонов
RU2369292C1 (ru) Способ консервирования патиссонов
RU2366342C1 (ru) Способ производства консервов "патиссоны консервированные"
RU2379987C1 (ru) Способ консервирования кабачков
RU2366339C1 (ru) Способ производства консервов "патиссоны маринованные"
RU2391862C1 (ru) Способ производства консервов "свекла гарнирная"
RU2369285C1 (ru) Способ производства консервов "патиссоны консервированные"
RU2371040C1 (ru) Способ консервирования патиссонов маринованных
RU2369286C1 (ru) Способ производства консервов "патиссоны маринованные"
RU2368287C1 (ru) Способ производства консервов "патиссоны консервированные"
RU2368288C1 (ru) Способ производства консервов "патиссоны консервированные"
RU2368289C1 (ru) Способ производства консервов "патиссоны консервированные"
RU2366341C1 (ru) Способ консервирования патиссонов маринованных
RU2370168C1 (ru) Способ консервирования патиссонов
RU2372000C1 (ru) Способ консервирования патиссонов маринованных
RU2373806C1 (ru) Способ консервирования патиссонов маринованных
RU2366344C1 (ru) Способ консервирования патиссонов маринованных

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100617