RU2379987C1 - Способ консервирования кабачков - Google Patents

Способ консервирования кабачков Download PDF

Info

Publication number
RU2379987C1
RU2379987C1 RU2008140756/13A RU2008140756A RU2379987C1 RU 2379987 C1 RU2379987 C1 RU 2379987C1 RU 2008140756/13 A RU2008140756/13 A RU 2008140756/13A RU 2008140756 A RU2008140756 A RU 2008140756A RU 2379987 C1 RU2379987 C1 RU 2379987C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
water
temperature
autoclave
sterilization
marrows
Prior art date
Application number
RU2008140756/13A
Other languages
English (en)
Inventor
Тагир Абдурашидович Исмаилов (RU)
Тагир Абдурашидович Исмаилов
Магомед Эминович Ахмедов (RU)
Магомед Эминович Ахмедов
Original Assignee
Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) filed Critical Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту)
Priority to RU2008140756/13A priority Critical patent/RU2379987C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2379987C1 publication Critical patent/RU2379987C1/ru

Links

Landscapes

  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)

Abstract

Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ предусматривает фасовку кабачков в банки. Расфасованные в банки кабачки заливают на 2-3 мин водой с температурой 90°С, после чего заменяют воду рассолом с температурой 97°С. Банки закатывают и стерилизуют в автоклаве с последующим продолжением охлаждения в другом автоклаве или емкости. Изобретение позволяет сократить продолжительность тепловой обработки и снизить ее неравномерность.

Description

Предлагаемый способ на изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способам консервирования кабачков в банках 1-82-1000.
Источники, по которым был проведен поиск по данному способу, показали, что прототипом его является способ /1/, сущность которого заключается в том, что подготовленные банки с продуктом после расфасовки, заливки и закатки подвергают тепловой стерилизации в автоклаве по режиму (для банки 1-82-1000):
Figure 00000001
кПа
где: 20 - продолжительность нагрева воды в автоклаве до 100°C, мин;
8 - продолжительность собственной стерилизации, мин;
25 - продолжительность охлаждения, мин.
Основными недостатками этого способа являются:
- большая продолжительность процесса тепловой обработки продукта;
- неравномерность тепловой обработки продукта в банках;
- относительно большой расход тепловой энергии.
Целью предлагаемого способа является сокращение продолжительности процесса тепловой обработки, снижение неравномерности тепловой обработки, повышение качества готовой продукции и экономия тепловой энергии.
Поставленная цель достигается за счет того, что по предлагаемому способу кабачки после предварительной подготовки расфасовываются в банки и на 2-3 мин заливаются горячей водой температурой 90°C с последующей заменой ее рассолом, нагретым не ниже 97°C, и стерилизацией в автоклаве по новому режиму.
Пример осуществления способа
В банки расфасовывают кабачки, подготовленные в соответствии с технологической инструкцией. Далее по действующей технологической инструкции кабачки, уложенные в банки, заливают рассолом температурой 90°C, закатывают, и банки поступают на стерилизацию.
Предлагается расфасованные в банки кабачки на 2-3 мин залить водой температурой 90°C с последующей заменой ее рассолом температурой не ниже 97°C, далее банки закатываются и направляются на стерилизацию по новому режиму стерилизации, предусматривающему двухступенчатое охлаждение консервов.
После выдержки в течение 30 мин (допускаемая продолжительность выдержки закатанных банок до стерилизации) температура в центре банки составила 58°C, а при консервировании по способу действующей технологической инструкции температура продукта в центре банки составляет 46°C.
Таким образом, начальная температура продукта по предлагаемому способу перед началом стерилизации составляет 58°C, т.е. на 12°C больше по сравнению со способом консервирования по действующей технологической инструкции.
В центре банки температура 58°C при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции достигает только через 7-8 мин после начала процесса тепловой стерилизации.
Кроме того, при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции температурный перепад между центральной и периферийной точками продукта в банке после 10 мин с момента начала стерилизации уже составляет 7÷8°C, который в дальнейшем еще увеличивается, достигая 10-11°C, а соответственно, и величины стерилизующих эффектов для этих точек получаются разными.
При стерилизации по предлагаемому способу нагрев продукта в автоклаве начинается с практически одинаковой в центре и периферии температуры, равной 58°, и при дальнейшем нагреве температурный перепад между центром и периферией достигается в пределах 8÷9°C.
Увеличение начальной температуры продукта в банках перед стерилизацией позволяет, во-первых, увеличить начальную температуру воды в автоклаве перед загрузкой банок для стерилизации на величину до 12°C по сравнению с начальной температурой воды в автоклаве при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции и, во-вторых, позволяет охлаждение консервов до конечной температуры проводить в два этапа, не вызывая срыва крышек с банок, так как давление, возникающее в банках при стерилизации по предлагаемому способу, из-за высокой температуры продукта при герметизации несколько ниже, чем при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции.
В связи с отмеченным выше, предлагается охлаждать консервы при стерилизации по предлагаемому способу в два этапа: в первом автоклаве, где осуществляется процесс нагрева до температуры стерилизации и выдержка, охлаждение консервов до температуры воды в автоклаве, равной 50°C, т.е. на 10°C больше, чем по режиму действующей технологической инструкции, с последующим продолжением охлаждения в другом автоклаве или емкости без противодавления и температуре воды, равной 40°C.
Такой способ охлаждения позволяет, во-первых, значительно экономить тепловую энергию на нагрев воды в автоклаве перед загрузкой очередной партии консервов, так как в данном случае нагрев воды будет осуществляться не от 40°C, как принято по режиму действующей технологической инструкции, а от 60°C, и, кроме того, имеет место экономия охлаждающей воды.
Режим стерилизации консервов в автоклаве по предлагаемому способу можно выразить в следующем виде:
Figure 00000002
где:
12 - продолжительность подогрева воды в автоклаве от 75° до 100°C, мин;
8 - продолжительность периода собственной стерилизации при 100°C воды, мин;
20 - продолжительность периода охлаждения воды в автоклаве от 100°C до 60°C, мин;
5 - продолжительность охлаждения во втором автоклаве или емкости при 40°C, мин;
75 - начальная температура воды в автоклаве перед загрузкой консервов, °C;
100 - температура стерилизации, °C;
50 - конечная температура воды в первом автоклаве, °C;
40 - температура воды во втором автоклаве или емкости, °C;
147-177 - противодавление в первом автоклаве, кПа.
Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются: предварительный подогрев кабачков в банках перед заливкой раствором горячей воды с температурой не ниже 90°C в течение 2-3 минут с заменой ее на раствор с температурой не ниже 97°С и охлаждение консервов в два этапа.
Режим обеспечивает сокращение продолжительности процесса тепловой стерилизации, экономию тепловой энергии и воды, а также повышение качества готовой продукции.
Литература
1. Сборник технологических инструкций по производству консервов, т.1. - М.: Пищевая промышленность, 1990.

Claims (1)

  1. Способ консервирования кабачков, характеризующийся тем, что кабачки после предварительной подготовки и расфасовки в банки заливают на 2-3 мин водой с температурой 90°С, после чего заменяют воду рассолом с температурой 97°С, закатывают и стерилизуют по режиму
    Figure 00000003
    кПа в автоклаве, с последующим продолжением охлаждения в другом автоклаве или емкости по режиму
    Figure 00000004
    .
RU2008140756/13A 2008-10-14 2008-10-14 Способ консервирования кабачков RU2379987C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008140756/13A RU2379987C1 (ru) 2008-10-14 2008-10-14 Способ консервирования кабачков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008140756/13A RU2379987C1 (ru) 2008-10-14 2008-10-14 Способ консервирования кабачков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2379987C1 true RU2379987C1 (ru) 2010-01-27

Family

ID=42121936

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008140756/13A RU2379987C1 (ru) 2008-10-14 2008-10-14 Способ консервирования кабачков

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2379987C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2370185C1 (ru) Способ консервирования компота из груш и айвы
RU2379992C1 (ru) Способ консервирования кабачков
RU2366340C1 (ru) Способ производства консервов "патиссоны консервированные"
RU2379987C1 (ru) Способ консервирования кабачков
RU2370172C1 (ru) Способ консервирования патиссонов
RU2369286C1 (ru) Способ производства консервов "патиссоны маринованные"
RU2369292C1 (ru) Способ консервирования патиссонов
RU2376912C1 (ru) Способ консервирования патиссонов
RU2366339C1 (ru) Способ производства консервов "патиссоны маринованные"
RU2366332C1 (ru) Способ консервирования перца сладкого натурального
RU2370179C1 (ru) Способ консервирования патиссонов
RU2366342C1 (ru) Способ производства консервов "патиссоны консервированные"
RU2369285C1 (ru) Способ производства консервов "патиссоны консервированные"
RU2389393C1 (ru) Способ производства консервов "морковь гарнирная"
RU2372002C1 (ru) Способ консервирования патиссонов
RU2371040C1 (ru) Способ консервирования патиссонов маринованных
RU2370168C1 (ru) Способ консервирования патиссонов
RU2371062C1 (ru) Способ консервирования патиссонов маринованных
RU2372000C1 (ru) Способ консервирования патиссонов маринованных
RU2366341C1 (ru) Способ консервирования патиссонов маринованных
RU2376911C1 (ru) Способ консервирования патиссонов
RU2370175C1 (ru) Способ консервирования патиссонов маринованных
RU2368288C1 (ru) Способ производства консервов "патиссоны консервированные"
RU2371058C1 (ru) Способ консервирования патиссонов маринованных
RU2373807C1 (ru) Способ консервирования кабачков

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20101015