RU2363864C2 - Инжекционная крепежная система и способ инжекционного крепления - Google Patents
Инжекционная крепежная система и способ инжекционного крепления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2363864C2 RU2363864C2 RU2006146945/11A RU2006146945A RU2363864C2 RU 2363864 C2 RU2363864 C2 RU 2363864C2 RU 2006146945/11 A RU2006146945/11 A RU 2006146945/11A RU 2006146945 A RU2006146945 A RU 2006146945A RU 2363864 C2 RU2363864 C2 RU 2363864C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sleeve
- anchor
- injection
- transverse forces
- anchoring
- Prior art date
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000008447 perception Effects 0.000 claims description 23
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 11
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 10
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 22
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 4
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 4
- 230000006870 function Effects 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/14—Non-metallic plugs or sleeves; Use of liquid, loose solid or kneadable material therefor
- F16B13/141—Fixing plugs in holes by the use of settable material
- F16B13/146—Fixing plugs in holes by the use of settable material with a bag-shaped envelope or a tubular sleeve closed at one end, e.g. with a sieve-like sleeve, or with an expandable sheath
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Dowels (AREA)
Abstract
Изобретение относится к инжекционной крепежной системе и способу инжекционного крепления. Инжекционная крепежная система содержит анкерную втулку и анкерный стержень. Анкерная втулка имеет анкерную область с выходными отверстиями для выхода впрыскиваемого в анкерную втулку строительного раствора. Инжекционная крепежная система также имеет гайку в качестве контропоры для закрепляемого предмета. К анкерной области анкерной втулки примыкает втулка для восприятия поперечных сил. Способ инжекционного крепления с помощью анкерной втулки, анкерного стержня и гайки в качестве контропоры для предмета крепления заключается в том, что монтаж осуществляют в виде сквозного монтажа. В результате упрощается процесс монтажа. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к инжекционной крепежной системе с признаками ограничительной части п.1 формулы изобретения, а также к способу инжекционного крепления с признаками п.8 формулы изобретения. При этом предполагается закрепление анкерного стержня с помощью инжекционного крепления или с помощью строительного (цементного) раствора в отверстии в каменной кладке.
Крепление с использованием инжекционной крепежной системы известно уже долгое время. В основании для анкеровки, например, кладке из строительных материалов, изготавливается отверстие. В это отверстие вводится анкерная втулка, известная, например, из DE 20105013. Известная анкерная втулка выполнена, например, из пластмассы в виде решетчатой втулки с решетчатыми отверстиями. После введения в кладку в анкерную втулку впрыскивается (инжектируется) строительный раствор и выступает из решетчатых отверстий анкерной втулки. Затем в анкерную втулку вводится анкерный стержень. Он вытесняет и уплотняет строительный (цементный) раствор и после затвердевания этого раствора закрепляется в отверстии в кладке. На анкерный стержень надвигается предмет крепления и фиксируется с помощью гайки и при необходимости подкладной шайбы в качестве контропоры.
Известные анкерные втулки имеют тот недостаток, что они пригодны только для так называемого «предварительного монтажа». Под этим подразумевается, что в ходе монтажа вначале маркируют положения точек анкеровки на основании для анкеровки. Это может означать, например, что на кладку должна переноситься определенная картина отверстий закрепляемого предмета. Вторым этапом выполняется отверстие, затем вставляется анкер и, наконец, над анкерным стержнем устанавливается закрепляемый предмет и фиксируется с помощью гайки. Однако в случае предметов с тремя или более точками анкеровки перенос на основание для анкеровки может требовать много времени. Поэтому в области пластмассовых дюбелей и металлических анкеров, с помощью которых осуществляется закрепление с помощью распирания, на рынке обосновались типы дюбелей, которые позволяют так называемый «сквозной монтаж». При этом используются отверстия закрепляемого предмета в качестве шаблона для сверления, так как диаметр выполненного сверлением отверстия в примыкающей детали, по меньшей мере, имеет одинаковую с основанием для анкеровки величину. Не снимая предмет еще раз с основания для анкеровки, дюбель можно непосредственно вставлять через предмет, после чего он распирается. Для инжекционного закрепления с использованием анкерных втулок упрощенный таким образом процесс монтажа, однако, до настоящего времени невозможен.
Известны лишь анкерные втулки для сквозного монтажа, в которых предусмотрены две анкерные области. Так, например, из DE 10038801 А1 известна анкерная втулка для восстановления облицовочной кладки. Известная анкерная втулка имеет первую анкерную область с выходными отверстиями для строительного раствора. С помощью этой первой анкерной области осуществляется анкеровка анкерного стержня в несущей кладке. К этой первой анкерной области примыкает против направления введения анкерной втулки трубчатый элемент. Этот трубчатый элемент имеет лишь задачу создать соединительный канал для впрыскиваемого раствора между первой и второй анкерными областями крепежной системы. Вторая анкерная область, которая находится в облицовочной кладке, создается лишь посредством анкерного стержня и раствора. Трубчатый элемент анкерной втулки лишь небольшой частью входит в облицовочную кладку, в то время как анкерный стержень выступает из втулки и окружен раствором. Ни анкерный стержень, ни раствор после осуществленного монтажа не выступают из облицовочной кладки, что желательно по причинам внешнего вида. Поскольку в случае облицовочной кладки можно говорить о закрепляемом предмете вообще, то он, таким образом, фиксируется не с помощью действующей механически гайки в качестве контропоры, а с помощью второй химической связи, как и в несущей кладке. Такая вторая химическая связь предполагает, однако, соответственно широкий предмет крепления, который позволит стабильную связь с раствором. Это, как правило, не происходит, например, в случае предмета крепления из стали с фланцем.
Поэтому в основе изобретения лежит задача достичь упрощения процесса монтажа в таких инжекционных креплениях, в которых осуществляется фиксирование закрепляемого предмета посредством гайки в качестве контропоры.
Эта задача согласно изобретению решается с помощью инжекционной крепежной системы с признаками п.1 формулы изобретения, а также способа с признаками п.8 формулы изобретения. Соответствующая изобретению инжекционная крепежная система имеет анкерную втулку, к анкерной области которой примыкает втулка для восприятия поперечных сил. Такая анкерная втулка дает возможность выполнить инжекционное крепление с фиксированием предмета посредством гайки в процессе сквозного монтажа. Благодаря выполнению втулки для восприятия поперечных сил становится возможным, чтобы отверстие в основании для анкеровки и отверстие в закрепляемом предмете имели идентичный диаметр. Отверстие в основании для анкеровки может высверливаться через отверстие закрепляемого предмета, а затем анкерная втулка может непосредственно вводиться в отверстие без снятия предмета. Затем в анкерную втулку впрыскивается (инжектируется) раствор, который отчасти выступает из решетчатых отверстий анкерной втулки. Анкерный стержень вводится в анкерную втулку и благодаря этому, по меньшей мере, в анкерной области анкерной втулки закрепляется после затвердевания (строительного, цементного) раствора. Через анкерный стержень надвигается закрепляемый предмет и фиксируется с помощью гайки и, при необходимости, подкладной шайбы. Так как анкерный стержень при этом способе вынужденным образом имеет меньший диаметр, чем отверстие предмета, то в случае наличия поперечных сил между предметом и основанием для анкеровки он не сможет один воспринять эти сдвиги. Однако это достигается согласно изобретению с помощью втулки для восприятия поперечных сил, которая наружным диаметром предпочтительно соответствует диаметру отверстия предмета.
Для того чтобы инжекционная крепежная система могла использоваться для предметов различной толщины, изобретение, кроме того, предлагает, чтобы втулка для восприятия поперечных сил анкерной втулки имела, по меньшей мере, одно заданное место разделения. Это позволяет пользователю в рамках монтажа подгонять анкерную втулку в соответствии с толщиной предмета, укорачивая при необходимости втулку для восприятия поперечных сил. В качестве заданного места разделения следует понимать структуру, которая позволяет целенаправленное простое обламывание или иное отделение, т.е., в частности, окружной надрез. Однако, возможно также перфорирование или местное ослабление путем изменения состава материала. При этом несущественно, осуществляется ли отделение в заданном месте разделения с помощью инструмента или без инструмента и идет ли в случае отделения речь об изломе, или же надрез служит лишь для более легкого осуществления разреза. Существенным, тем не менее, является то, что пользователь имеет вспомогательное средство, чтобы достичь целенаправленного укорачивания втулки для восприятия поперечных сил.
После введения в отверстие анкерная втулка должна вставляться в основание для анкеровки и в предмет настолько, что обращенный от отверстия конец заканчивается заподлицо с наружной стороной предмета. При впрыскивании раствора или введении анкерного стержня это аксиальное положение не должно изменяться. Анкерная втулка имеет поэтому предпочтительно на своем противоположном направлению введения конце упорный буртик. Поскольку длина втулки для восприятия поперечных сил не должна подгоняться к тонкому предмету, то анкерная втулка вводится в отверстие вплоть до прилегания упорного буртика к предмету и таким образом фиксируется против дальнейшего вдвигания. Для случая подгонки длины втулки для восприятия поперечных сил - с помощью ли или без помощи заданного места разделения - анкерная втулка имеет предпочтительно, по меньшей мере, один радиально откидываемый во внутрь упор. Предпочтительно располагать несколько распределенных по периметру упоров соответственно в области заданного места разделения, причем упоры в состоянии перед креплением радиально выступают за втулку для восприятия поперечных сил. При введении анкерной втулки в отверстие анкерная втулка вначале входит в контакт с аксиально ближайшим к анкерной области упором. Если анкерная втулка была до этого укорочена для этой глубины крепления, то анкерная втулка остается в этом положении, и упор служит, как описано выше, для упорного буртика для фиксации аксиального положения. Если анкерная втулка все же не должна быть укорочена или укорочена в другом месте, то упор может откидываться радиально вовнутрь, для чего необходимо некоторое усилие. Подразумевается под этим, что упор таким образом связан со втулкой для восприятия поперечных сил, что он может воспринять силы, возникающие при впрыскивании раствора или при введении анкерного стержня, не откидываясь, чтобы вследствие стабильности связи при несколько более высоких усилиях связь все же функционировала бы, как шарнир. «Радиально вовнутрь» означает, что, по меньшей мере, больше не имеется никакого значительного радиального выступа из втулки для восприятия поперечных сил, т.е. упор, например, расположен заподлицо с наружным контуром втулки для восприятия поперечных сил. Не отступая от идеи изобретения, упоры, вместо того чтобы быть откинутыми, могут также отламываться или смещаться. Существенно лишь то, что они могут действовать в качестве упоров, это действие, однако, может упраздняться. При дальнейшем введении анкерной втулки в отверстие можно таким образом преодолеть несколько упоров, пока обращенный от отверстия конец не войдет в контакт с упором или упорным буртиком.
В качестве альтернативы откидываемым вовнутрь упорам анкерная втулка может иметь аксиально регулируемый (перемещаемый) упорный буртик. Аксиальная регулируемость может создаваться с помощью дополнительного элемента, который, например, посредством резьбы или фиксирующего устройства может переводиться в различные аксиальные положения, и в них, по меньшей мере, легко фиксироваться. Наряду с этим было бы также возможным самой анкерной втулке придать аксиальную упругость, например, путем образования сильфонообразного участка. Также можно было бы создать регулируемость в аксиальном направлении упорного буртика.
Передача поперечных сил между закрепляемым предметом и основанием может осуществляться лишь на основе втулки для восприятия поперечных сил. Чтобы можно было бы передавать особенно высокие усилия, в анкерную втулку впрыскивается столько раствора, что заполняется даже кольцеобразный зазор между анкерным стержнем и внутренней стороной втулки для восприятия поперечных сил. После затвердевания раствора поперечные усилия можно благодаря этому передавать также через эту оболочку раствора и анкерный стержень. Однако при меньших диаметрах анкерных стержней для этого требуются частично повышенные количества раствора. Изобретение предлагает поэтому далее, чтобы в область между анкерным стержнем и втулкой для восприятия поперечных сил была вставлена компенсирующая втулка. Эта компенсирующая втулка может быть выполнена из пластмассы, но также и из цинковой отливки, полученной литьем под давлением или т.п. Она заменяет раствор в этой области и делает благодаря этому инжекционную крепежную систему более благоприятной и сокращает процесс впрыскивания. Компенсирующая втулка может иметь форму трубы круглого сечения, т.е., например, иметь постоянную по периметру толщину стенки, предпочтительно, однако, не с круглым сечением, и иметь аксиально проходящие места надломов. Благодаря этому она может подгоняться к различным диаметрам анкерных стержней. В то время как она в случае анкерных стержней с малыми диаметрами, например, принимает приблизительно квадратное поперечное сечение, и благодаря этому анкерный стержень центрируется внутри втулки для восприятия поперечных сил, в случае анкерных стержней с большими диаметрами она может подгоняться к примерно круглому поперечному сечению.
Изобретение поясняется далее более подробно на основе примера выполнения, представленного в чертежах, где:
фиг.1 - инжекционная крепежная система в окончательно смонтированном состоянии с укороченной анкерной втулкой в разрезе;
фиг.2 - анкерная втулка той же системы перед монтажом в перспективе;
фиг.3 - альтернативная анкерная втулка с анкерным стержнем перед монтажом в перспективе; и
фиг.4 - компенсирующая втулка.
Представленная на фиг.1 инжекционная крепежная система 1 служит для крепления предмета 2 на основании 3 для анкеровки, состоящем из перфорированного строительного материала с перемычками 4. Для наглядности окончательно смонтированное состояние представлено без раствора. Система 1 состоит из анкерной втулки 5, анкерного стержня 6, гайки 7 в качестве контропоры для предмета 2, а также подкладной шайбы 8. Анкерная втулка 5 имеет анкерную область 9 с выходными отверстиями 10 для впрыскиваемого раствора. К анкерной области 9 примыкает по существу замкнутая втулка 11 для восприятия поперечных сил. Наружный диаметр втулки 11 для восприятия поперечных сил в достаточной степени соответствует диаметру отверстия 12 в предмете 2. В области втулки 11 для восприятия поперечных сил в двух местах расположены соответственно венцеобразно расположенные по периметру втулки 11 для восприятия поперечных сил, выполненные в форме язычков упоры 13, 14, которые выполнены с возможностью откидывания радиально внутрь. Способность откидываться обеспечивается лишь вследствие малого поперечного сечения поверхности, посредством которой упоры 13, 14 связаны со втулкой 11 для восприятия поперечных сил. Этот эффект можно было бы усилить с помощью насечек или т.п. Расположенные в отверстии 12 упоры 13 откинуты вовнутрь в выемки 19, в то время как упоры 14 служат фактически в качестве упоров.
Фиг.2 показывает анкерную втулку 5 перед монтажом в неукороченном виде. К анкерной области 9 примыкает втулка 11 для восприятия поперечных сил с шестью венцами упоров 13-18, а также упорным буртиком 20. Упоры 13-18 соответственно выполнены с возможностью откидывания в выемки 19. Выемки 19 в данном примере выполнения насквозь пронизывают втулку 11 для восприятия поперечных сил, однако, они могут быть также перекрыты на внутренней стороне очень тонкой, полученной экструдированием пленкой, чтобы препятствовать возможному выступанию раствора. С каждым венцом упоров 13-18 сопряжено проходящее по периметру заданное место 21-26 разделения в форме проходящего по периметру надреза.
Далее излагается процесс монтажа на основе фиг.1 и 2. Вначале как в предмете 2 (если даже нет в наличии), так и в основании 3 для анкеровки соответственно выполняется отверстие 12 и соответственно 27. Это можно осуществить таким образом, что предмет 2 прикладывается к желательной позиции на основание 3 для анкеровки и через предмет 2 насквозь выполняется отверстие 12 и 27. До этого или также после этого анкерная втулка 5 по своей длине подгоняется к толщине предмета 2, в данном случае отламывается в заданном месте 22 разделения. Затем анкерная втулка 5 через отверстие 12 в предмете 2 вставляется в отверстие 27 в основании 3 для анкеровки. При введении прежде всего упоры 13 входят в контакт с предметом 2. При введении к анкерной втулке 5 упоры 13 откидываются радиально вовнутрь, и анкерная втулка 5 может смещаться в отверстие 12 или 27 вплоть до прилегания упоров 14. В дальнейшем в анкерную область 9 анкерной втулки 5 впрыскивается строительный (цементный) раствор. При введении анкерного стержня 6 в анкерную втулку 5 раствор вытесняется и растекается как из выходных отверстий 10, так и отчасти проникает во втулку 11 для восприятия поперечных сил. При этом упоры 14 препятствуют дальнейшему внедрению анкерной втулки 5 в основание 3 для анкеровки. Благодаря выходу из выходных отверстий 10 раствор образует в затвердевшем состоянии как из-за своего клеящего действия, так и вследствие подпирания перемычек 4 и соответственно резьбы 28 анкерного стержня 6 очень хорошую связь с основанием 3 для анкеровки и соответственно с анкерным стержнем 6. Для того чтобы затем зафиксировать предмет 2, на анкерный стержень 6 надвигается подкладочная шайба 8 и на резьбу 28 навинчивается гайка 7 и затягивается. Если между предметом 2 и основанием 3 для анкеровки возникнет нагрузка от воздействия поперечных сил, то их воспримет втулка 11 для восприятия поперечных сил. Эта возможность улучшится, если промежуточное пространство 29 между втулкой для восприятия поперечных усилий и анкерным стержнем, по меньшей мере, отчасти заполнится раствором, так как тогда анкерный стержень 6 также может передавать часть поперечных усилий.
Фиг.3 показывает варианты выполнения анкерной втулки 5а. Она имеет также анкерную область 9а с выходными отверстиями 10а, а также втулку 11а для восприятия поперечных сил. В противоположность представленной на фиг.1 и 2 анкерной втулке 5 упорный буртик 20а расположен с возможностью аксиального регулирования. Он образован в виде отдельного элемента с внутренней резьбой, которая соответствует наружной резьбе 30 втулки 11а для восприятия поперечных сил. Для монтажа инжекционной крепежной системы упорный буртик 20а путем вращения подгоняется к толщине предмета, а затем выступающую за упорный буртик 20а часть втулки 11а для восприятия поперечных сил отрезают. В заключение анкерную втулку 5а снова через отверстие в предмете вставляют в отверстие в основании для анкеровки.
Как, например, поясняется с помощью фиг.3, анкерный стержень 6а может иметь наружный диаметр, значительно уменьшенный по сравнению с диаметром втулки 11а для восприятия поперечных сил. Для того чтобы с целью передачи поперечных сил заполнить область между анкерным стержнем 6а и внутренней стороной втулки 11а для восприятия поперечных сил, можно ее либо также заполнить раствором, либо вставить компенсирующую втулку 31 согласно фиг.4. Компенсирующая втулка 31 по всей своей длине имеет по существу постоянное поперечное сечение, причем это не является обязательным требованием. Т.е. она трубчатая, но не круглого сечения с постоянной по периметру толщиной стенки, а примерно квадратная, с местами 32 надломов в форме аксиально проходящих выемок.
При меньших диаметрах анкерного стержня компенсирующую втулку 31 в этой форме можно ввести во втулку 11а для восприятия поперечных сил, чтобы затем впрыскивать раствор и вставлять анкерный стержень 6а. При этом эти операции можно провести также в другой последовательности. Заполняемый раствором объем между анкерным стержнем 6а и внутренней стороной втулки 11а для восприятия поперечных сил уменьшается за счет объема компенсирующей втулки 31. Это способствует экономии раствора и времени для впрыскивания этого раствора. Далее компенсирующая втулка 31 имеет функцию центрирования анкерного стержня 6а внутри втулки 11а для восприятия поперечных сил, благодаря чему создается равномерное распределение сил в основании и тем самым высокие параметры крепления. При больших диаметрах анкерного стержня поперечное сечение компенсирующей втулки 31 может быть больше приближено к круглой форме вследствие деформации мест 32 надлома. Компенсирующая втулка 31 пригодна, таким образом, также для больших диаметров анкерного стержня и выполняет далее функцию заполнения объема кольцевого зазора, а также центрирования анкерного стержня 6а внутри втулки 11а для восприятия поперечных сил.
Claims (8)
1. Инжекционная крепежная система (1), содержащая анкерную втулку (5, 5а) и анкерный стержень (6, 6а), причем анкерная втулка (5, 5а) имеет анкерную область (9, 9а) с выходными отверстиями (10, 10а) для выхода впрыскиваемого в анкерную втулку (5, 5а) строительного раствора, и инжекционная крепежная система (1) имеет гайку (7) в качестве контропоры для закрепляемого предмета (2), отличающаяся тем, что к анкерной области (9, 9а) анкерной втулки (5, 5а) примыкает втулка (11, 11а) для восприятия поперечных сил.
2. Система по п.1, отличающаяся тем, что втулка (11) для восприятия поперечных сил анкерной втулки (5) имеет, по меньшей мере, одно заданное место (21-26) разделения.
3. Система по п.1, отличающаяся тем, что втулка (11) для восприятия поперечных сил на своем обращенном от анкерной области (9) конце имеет упорный буртик (20).
4. Система по п.1, отличающаяся тем, что втулка (11) для восприятия поперечных сил анкерной втулки (5) имеет, по меньшей мере, один откидываемый радиально во внутрь упор (13-18), причем упор (13- 18) в состоянии перед анкеровкой радиально выступает за втулку (11) для восприятия поперечных сил.
5. Система по п.1, отличающаяся тем, что втулка (11а) для восприятия поперечных сил анкерной втулки (5а) имеет аксиально регулируемый упорный буртик (20а).
6. Система по п.1, отличающаяся тем, что между анкерным стержнем (6, 6а) и втулкой (11, 11а) расположена компенсирующая втулка (31).
7. Система по п.6, отличающаяся тем, что компенсирующая втулка (31) имеет аксиально проходящие места (32) надломов.
8. Способ инжекционного крепления с помощью анкерной втулки (5, 5а), анкерного стержня (6, 6а) и гайки (7) в качестве контропоры для предмета (2) крепления, в частности, по п.1, отличающийся тем, что монтаж осуществляют в виде сквозного монтажа.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004029018A DE102004029018A1 (de) | 2004-06-16 | 2004-06-16 | Injektionsbefestigungsanordnung und Verfahren zur Injektionsbefestigung |
DE102004029018.0 | 2004-06-16 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006146945A RU2006146945A (ru) | 2008-07-27 |
RU2363864C2 true RU2363864C2 (ru) | 2009-08-10 |
Family
ID=34969450
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006146945/11A RU2363864C2 (ru) | 2004-06-16 | 2005-05-21 | Инжекционная крепежная система и способ инжекционного крепления |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20070274802A1 (ru) |
EP (1) | EP1756435B1 (ru) |
JP (1) | JP4723573B2 (ru) |
CN (1) | CN100575720C (ru) |
BR (1) | BRPI0512083A (ru) |
DE (1) | DE102004029018A1 (ru) |
ES (1) | ES2579429T3 (ru) |
HK (1) | HK1106815A1 (ru) |
RU (1) | RU2363864C2 (ru) |
WO (1) | WO2005124163A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2580494C1 (ru) * | 2014-12-25 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет" | Способ установки анкерного крепления |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007043568A1 (de) | 2007-09-13 | 2009-04-09 | Ejot Baubefestigungen Gmbh | Befestigungselement für Lochbaustoffe |
DE102007055893A1 (de) * | 2007-12-20 | 2009-07-30 | Hilti Aktiengesellschaft | Ankerrohr für einen Injektionsbefestigungsanker |
JP5196443B2 (ja) * | 2009-05-01 | 2013-05-15 | 積水樹脂株式会社 | アンカーナット及び道路用標示体の設置方法 |
SG181706A1 (en) | 2009-12-18 | 2012-07-30 | Fischerwerke Gmbh & Co Kg | Anchor sleeve |
DE102012203359A1 (de) * | 2012-03-03 | 2013-09-05 | Adolf Würth GmbH & Co. KG | Siebhülse für einen Dübel |
US9702154B2 (en) * | 2013-03-27 | 2017-07-11 | Wessendorf Systembeschichtungen GmbH | Structural arrangement and method for securing scaffolding to a building wall |
CN107237646B (zh) * | 2017-06-28 | 2019-04-26 | 山东科技大学 | 大变形恒阻支护注浆锚杆、锚索及巷道定量支护方法 |
AT522310B1 (de) * | 2019-04-15 | 2020-10-15 | Sihga GmbH | Verankerungsmittel für die Befestigung von Gegenständen an einer Wand |
EP3736552A1 (en) * | 2019-05-08 | 2020-11-11 | Hilti Aktiengesellschaft | Shear sensor collar |
Family Cites Families (44)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US996397A (en) * | 1909-04-02 | 1911-06-27 | Underpinning Company | Support for building-walls, &c. |
US1354549A (en) * | 1919-04-16 | 1920-10-05 | John T Gilmer | Dowel-pin |
US1426044A (en) * | 1919-12-09 | 1922-08-15 | Ira E Clum | Anchor for fences |
US3312139A (en) * | 1964-12-03 | 1967-04-04 | Cristina George R Di | Anchor bolt device securing joined members |
US3621663A (en) * | 1969-03-13 | 1971-11-23 | Akemasa Otani | Ribbed pile |
DE2525579A1 (de) * | 1975-06-09 | 1976-12-30 | Hilti Ag | Klebeanker |
DE7900490U1 (de) * | 1979-01-10 | 1982-02-18 | Fischer, Artur, Dr.H.C., 7244 Waldachtal | Einsatzstück für einen Dübel |
US4613264A (en) * | 1982-04-16 | 1986-09-23 | Mcintyre Douglas O | Anchor bolt |
ATE37403T1 (de) * | 1983-09-29 | 1988-10-15 | Sven Runo Vilhelm Gebelius | Unterstuetzendes glied. |
DE3426174A1 (de) * | 1984-07-16 | 1986-01-23 | Hilti Ag, Schaan | Siebhuelse zur aufnahme von mittels aushaertender massen befestigbaren verankerungselementen |
GB2167148B (en) * | 1984-11-15 | 1988-02-03 | Psm Fasteners Ltd | Inserts |
US4592178A (en) * | 1985-04-09 | 1986-06-03 | Lu Hsi H | Ground anchor |
US4712957A (en) * | 1985-12-11 | 1987-12-15 | Wayne Edwards | Adhesively secured fastener |
US4652193A (en) * | 1986-02-03 | 1987-03-24 | Hibbs Jerry M | Adhesively secured anchor |
US4659268A (en) * | 1986-05-15 | 1987-04-21 | Rockwell International Corporation | Composite blind fasteners |
DE3716703A1 (de) * | 1987-05-19 | 1988-12-01 | Hilti Ag | Verbundanker mit elektrischer isolation |
DE3812913A1 (de) * | 1988-04-18 | 1989-10-26 | Hilti Ag | Duebel mit siebartiger huelse |
US5082405A (en) * | 1989-09-13 | 1992-01-21 | Witten Donald W | Potted insert for honeycomb panels |
DE4010051C1 (ru) * | 1990-03-29 | 1991-08-08 | Upat Gmbh & Co, 7830 Emmendingen, De | |
US5108227A (en) * | 1991-06-03 | 1992-04-28 | Bergey Michael J | Telescoping frostproofing sleeve expandable to frost depths of area |
DE4121620A1 (de) * | 1991-06-29 | 1993-01-07 | Fischer Artur Werke Gmbh | Ankerstange zur verankerung mittels kunstharz |
US5226768A (en) * | 1991-07-01 | 1993-07-13 | Speer Lane L | Anchor bolt construction |
DE4221853A1 (de) * | 1992-05-18 | 1993-11-25 | Fischer Artur Werke Gmbh | Anker zur Verankerung mittels einer Verbundmasse in einem Bohrloch eines Betonteils |
US5263804A (en) * | 1992-12-21 | 1993-11-23 | Illinois Tool Works Inc. | Adhesive anchor |
DE4403131A1 (de) * | 1994-02-02 | 1995-08-03 | Fischer Artur Werke Gmbh | Ankerbolzen zur Verankerung mittels einer Verbundmasse und Verfahren zu dessen Herstellung |
US5483781A (en) * | 1994-06-13 | 1996-01-16 | Illinois Tool Works Inc. | Construction fastener assembly |
DE9410844U1 (de) * | 1994-07-07 | 1995-11-09 | Fischer Artur Werke Gmbh | Dübel mit Ankerstange |
US5562377A (en) * | 1995-04-28 | 1996-10-08 | Giannuzzi; Louis N. | Anchor sleeve and bolt assembly |
DE19519514A1 (de) * | 1995-06-01 | 1996-12-05 | Hilti Ag | Einsatzelement für eine Aufnahmebohrung |
US5653563A (en) * | 1995-10-26 | 1997-08-05 | Illinois Tool Works Inc. | Anchor |
US5993129A (en) * | 1996-10-04 | 1999-11-30 | Kabushiki Kaisha Youma Kohboh | Bolt anchoring device with improved plug portion of bolt |
US5975808A (en) * | 1997-07-11 | 1999-11-02 | Fujita; Yasuhiro | Pile or pile assembly for engineering and construction works |
DE19749571B4 (de) * | 1997-11-10 | 2004-05-06 | Fischerwerke Artur Fischer Gmbh & Co. Kg | Ankervorrichtung zur Befestigung von dynamisch querbelasteten Gegenständen |
US6256942B1 (en) * | 1999-07-14 | 2001-07-10 | Michael A. Schatz | Stake system |
DE19955684A1 (de) * | 1999-11-19 | 2001-05-23 | Hilti Ag | Ankerstange für Verankerungen mit organischen und/oder anorganischen Mörtelmassen |
US6663330B2 (en) * | 2000-07-05 | 2003-12-16 | Siemens Vdo Automotive, Inc. | Roll pin compression limiter |
DE10038801A1 (de) | 2000-08-09 | 2002-02-21 | Fischer Artur Werke Gmbh | Injektionsbefestigungsanker |
US6350093B1 (en) * | 2000-10-02 | 2002-02-26 | Cxt Incorporated | Electrically insulated threaded fastener anchor |
DE10052448A1 (de) * | 2000-10-23 | 2002-05-02 | Hilti Ag | Befestigungselement |
DE20105013U1 (de) * | 2001-03-22 | 2002-08-01 | Fischer Artur Werke Gmbh | Ankerhülse zur Injektionsbefestigung |
ATE303520T1 (de) * | 2001-08-21 | 2005-09-15 | Hilti Ag | Chemischer spreizdübel |
DE10143866A1 (de) * | 2001-09-07 | 2003-03-27 | Ritter Frank | Kunststoff-Injektionsdübelhülse |
DE20201927U1 (de) * | 2002-02-08 | 2003-06-12 | Fischer Artur Werke Gmbh | Verbundanker |
DE10220116A1 (de) * | 2002-05-06 | 2003-11-20 | Hilti Ag | Verankerungselement |
-
2004
- 2004-06-16 DE DE102004029018A patent/DE102004029018A1/de not_active Withdrawn
-
2005
- 2005-05-21 CN CN200580020007A patent/CN100575720C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-05-21 ES ES05741212.4T patent/ES2579429T3/es active Active
- 2005-05-21 RU RU2006146945/11A patent/RU2363864C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-05-21 JP JP2007515804A patent/JP4723573B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2005-05-21 US US11/568,693 patent/US20070274802A1/en not_active Abandoned
- 2005-05-21 WO PCT/EP2005/005532 patent/WO2005124163A1/de active Application Filing
- 2005-05-21 BR BRPI0512083-7A patent/BRPI0512083A/pt not_active IP Right Cessation
- 2005-05-21 EP EP05741212.4A patent/EP1756435B1/de active Active
-
2007
- 2007-11-12 HK HK07112353.9A patent/HK1106815A1/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2580494C1 (ru) * | 2014-12-25 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет" | Способ установки анкерного крепления |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20070274802A1 (en) | 2007-11-29 |
ES2579429T3 (es) | 2016-08-11 |
CN1969130A (zh) | 2007-05-23 |
DE102004029018A1 (de) | 2005-12-29 |
BRPI0512083A (pt) | 2008-02-06 |
CN100575720C (zh) | 2009-12-30 |
WO2005124163A1 (de) | 2005-12-29 |
JP4723573B2 (ja) | 2011-07-13 |
RU2006146945A (ru) | 2008-07-27 |
JP2008502824A (ja) | 2008-01-31 |
HK1106815A1 (en) | 2008-03-20 |
EP1756435A1 (de) | 2007-02-28 |
EP1756435B1 (de) | 2016-04-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2363864C2 (ru) | Инжекционная крепежная система и способ инжекционного крепления | |
AU2002224561B2 (en) | Undercut anchor element that can be mounted with positive engagement | |
US4664561A (en) | Combined resin-mechanical mine roof bolt anchor | |
US8209933B2 (en) | Connector | |
US6185886B1 (en) | Fixing element for reinforcement connection with a secondary action, especially for earthquake-resistant securement | |
JPH0643710B2 (ja) | 固定装置およびその固定装置を設置する工具 | |
CA2167655C (en) | Mine roof support system including an expansion anchor with means assisting resin component mixing and method of installation thereof | |
CN108138826A (zh) | 用于将膨胀锚固件固定在基体上的方法,在所述方法中,将可硬化的物料引入到围绕膨胀锚固件的环形空间中 | |
FI89098B (fi) | Expansionsdubb | |
KR970001774A (ko) | 확개 압력없이 앵커식 고정을 생성하기 위한 방법과 이에 사용하기 위한 장치 및 선단 절개형 압입 볼트 | |
JP4584375B2 (ja) | アンカーロッド | |
CA1302726C (en) | Masonry anchor | |
JP2004100944A (ja) | ブラインド式締結具及びその固着方法 | |
JPH08312063A (ja) | 補強筋又はプリストレス鋼材等の係止装置 | |
US10384085B1 (en) | Concrete anchor point and method for constructing same | |
KR102393584B1 (ko) | 보강지지대가 구비된 외벽 고정용 앵커 | |
KR20110008889A (ko) | 외장재 고정용 앵커볼트 고정방법 | |
ZA200206643B (en) | Expansion anchor. | |
EP0976933A1 (en) | Improvements relating to masonry fittings | |
JP2006504884A (ja) | 複合アンカ | |
ZA200306028B (en) | Anchor sleeve for injection fixing. | |
JP4611879B2 (ja) | ブラケットの取付方法 | |
JP2014218876A (ja) | 後施工アンカー、後施工アンカーの施工方法および後施工アンカーシステム | |
CZ34843U1 (cs) | Hmoždinka a upevňovací systém | |
DE10043848B4 (de) | Montagehülse für einen Wandanker |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160522 |