RU2358814C1 - Pneumatic system of grain cleaning machine - Google Patents
Pneumatic system of grain cleaning machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2358814C1 RU2358814C1 RU2008103890/03A RU2008103890A RU2358814C1 RU 2358814 C1 RU2358814 C1 RU 2358814C1 RU 2008103890/03 A RU2008103890/03 A RU 2008103890/03A RU 2008103890 A RU2008103890 A RU 2008103890A RU 2358814 C1 RU2358814 C1 RU 2358814C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grain
- cleaning
- preliminary
- suction
- pneumatic system
- Prior art date
Links
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, а именно к устройствам для очистки семян трав, зерновых, зернобобовых, крупяных и других культур, и может быть использовано в сельском хозяйстве и элеваторной промышленности.The invention relates to agricultural machinery, and in particular to devices for cleaning seeds of herbs, grains, legumes, cereals and other crops, and can be used in agriculture and the elevator industry.
Известна пневмосистема зерноочистительной машины ЗД-10.000, включающая два аспирационных сепарирующих канала (с всасываемым воздушным потоком), осадочную камеру, вентилятор, дроссельную заслонку для регулирования скорости воздуха в аспирационных каналах, загрузочно-распределительное устройство, устройства ввода зернового материала в аспирационные каналы и вывода очищенного зерна и отходов (Машины для послеуборочной обработки зерна / Б.С.Окнин, И.В.Горбачев, А.А.Терехин, В.М.Соловьев. - М.: Агропромиздат, 1987. - С.15-17). Несмотря на наличие двух сепарирующих каналов качество очистки зернового материала невысокое, обусловленное однократной обработкой (сепарирующие каналы работают параллельно).Known pneumatic system of the grain cleaning machine ZD-10.000, including two aspiration separation channels (with suction air flow), sediment chamber, fan, throttle valve to control the air speed in the suction channels, loading and distribution device, input device of the grain material into the suction channels and the output of the cleaned grain and waste (Machines for post-harvest grain processing / B.S. Oknin, I.V. Gorbachev, A.A. Terekhin, V.M. Soloviev. - M.: Agropromizdat, 1987. - P.15-17). Despite the presence of two separating channels, the quality of cleaning the grain material is low, due to a single treatment (separating channels work in parallel).
Наиболее близкой по техническому решению, достигаемому результату и совокупности существенных признаков является пневмосистема зерноочистительной машины СВУ-5А, включающая аспирационные каналы предварительной и основной очистки, осадочную камеру, вентилятор, дроссельные заслонки для регулирования скорости воздуха в аспирационных каналах, загрузочно-распределительное устройство, расположенный под ним питающий валик, устройства вывода очищенного зерна и отходов (Машины для послеуборочной обработки зерна / Б.С.Окнин, И.В.Горбачев, А.А.Терехин, В.М.Соловьев. - М.: Агропромиздат, 1987. - С.43-46).Closest to the technical solution, the achieved result and the set of essential features is the pneumatic system of the SVU-5A grain cleaning machine, including the suction channels of the preliminary and main cleaning, the sediment chamber, the fan, throttles for regulating the air speed in the suction channels, a loading and distribution device located under feed roller, output devices for refined grain and waste (Machines for post-harvest grain processing / B.S.Oknin, I.V. Gorbachev, A.A. erehin, V.M.Solovev -. M .: Agropromizdat, 1987. - S.43-46).
В данной пневмосистеме зерновой материал очищается дважды - сначала в канале предварительной очистки (до решет), затем в канале основной очистки (после решет). Поэтому эффективность очистки зернового материала выше, чем в аналоге при однократной обработке.In this pneumatic system, the grain material is cleaned twice - first in the pre-treatment channel (before sieves), then in the main cleaning channel (after sieves). Therefore, the cleaning efficiency of the grain material is higher than in the analogue with a single treatment.
Недостатками пневмосистемы зерноочистительной машины являются большие габаритные размеры в связи с расположением канала основной очистки после решетного стана и невысокое качество очистки семян при больших предельных подачах и обработке бобовых культур.The disadvantages of the pneumatic system of the grain cleaning machine are the large overall dimensions in connection with the location of the main cleaning channel after the sieve mill and the low quality of seed cleaning at high marginal feeds and processing of legumes.
Задача, которую необходимо решить, заключается в уменьшении габаритных размеров пневмосистемы зерноочистительной машины и повышении качества очистки зернового материала.The problem that needs to be solved is to reduce the overall dimensions of the pneumatic system of the grain cleaning machine and to improve the quality of cleaning the grain material.
Поставленная задача решена с помощью пневмосистемы зерноочистительной машины, включающей аспирационные каналы предварительной и основной очистки, осадочную камеру, вентилятор, дроссельные заслонки для регулирования скорости воздуха в аспирационных каналах, загрузочно-распределительное устройство, расположенный под ним питающий валик, устройства вывода очищенного зерна и отходов, при этом всасывающее окно аспирационного канала предварительной очистки расположено между загрузочно-распределительным устройством и питающим валиком, размещенным во входном окне аспирационного канала основной очистки, а аспирационные каналы предварительной и основной очистки в верхней части имеют общую смежную стенку, на кромке которой установлена дроссельная заслонка.The problem is solved using the pneumatic system of a grain cleaning machine, including aspiration channels for preliminary and main cleaning, a sediment chamber, a fan, throttles for regulating the air speed in the suction channels, a loading and distribution device, a feed roller located under it, and devices for removing purified grain and waste, while the suction window of the suction channel pre-treatment is located between the loading and distribution device and the feed roller, placed in the inlet window of the main cleaning suction channel, and the preliminary and main cleaning suction channels in the upper part have a common adjacent wall, at the edge of which a throttle valve is installed.
На чертеже изображена схема пневмосистемы зерноочистительной машины.The drawing shows a diagram of the pneumatic system of a grain cleaning machine.
Пневмосистема зерноочистительной машины содержит аспирационные каналы 1 и 2 предварительной и основной очистки, осадочную камеру 3, вентилятор 4, дроссельные заслонки 5 и 6 для регулирования скорости воздуха в аспирационных каналах 1 и 2, загрузочно-распределительное устройство 7, расположенный под ним питающий валик 8, устройство 9 вывода отходов. Всасывающее окно 10 аспирационного канала 1 предварительной очистки находится между загрузочно-распределительным устройством 7 и питающим валиком 8. Напротив всасывающего окна 10 в стенке пневмосистемы выполнено окно 11 для забора воздуха из атмосферы. Питающий валик 8 с верхней подачей установлен во входном окне 12 аспирационного канала 2 основной очистки. Аспирационные каналы 1 и 2 в верхней части примыкают друг к другу и имеют общую смежную стенку 13, на кромке которой установлена дроссельная заслонка 5. Вентилятор 4 размещен в верхней части осадочной камеры 3. В выходном патрубке 14 вентилятора 4 установлена дроссельная заслонка 6. Устройство 9 вывода отходов расположено в нижней части осадочной камеры 3 и может быть выполнено в виде шнека или шлюзового затвора. Всасывающее окно 15 аспирационного канала 2 основной очистки соединено с атмосферой и одновременно является устройством вывода очищенного зерна.The pneumatic system of the grain cleaning machine contains suction channels 1 and 2 of preliminary and main cleaning, a sediment chamber 3, a fan 4, throttles 5 and 6 for regulating the air speed in the suction channels 1 and 2, a loading and distribution device 7, a feed roller 8 located under it, waste disposal device 9. The suction window 10 of the suction channel 1 of the preliminary cleaning is located between the loading and distributing device 7 and the feed roller 8. Opposite the suction window 10 in the wall of the pneumatic system is a window 11 for air intake from the atmosphere. The feed roller 8 with the upper feed is installed in the input window 12 of the suction channel 2 of the main cleaning. The suction channels 1 and 2 in the upper part are adjacent to each other and have a common adjacent wall 13, on the edge of which a throttle valve 5 is installed. Fan 4 is located in the upper part of the sediment chamber 3. A throttle valve 6 is installed in the outlet pipe 14 of the fan 4. Device 9 the waste outlet is located in the lower part of the sedimentation chamber 3 and can be made in the form of a screw or a lock gate. The suction window 15 of the suction channel 2 of the main cleaning is connected to the atmosphere and at the same time is a device for outputting purified grain.
Пневмосистема зерноочистительной машины работает следующим образом. Зерновой материал с помощью загрузочно-распределительного устройства 7 подается на питающий валик 8. Во время свободного падения зерновой материал продувается боковым воздушным потоком, всасываемым вентилятором 4 из атмосферы через окно 11. При этом пыль и часть легких примесей через всасывающее окно 10 поступают в аспирационный канал 1 предварительной очистки и осадочную камеру 3. Оставшиеся легкие примеси смещаются в падающем зерновом материале в сторону аспирационного канала 2 основной очистки и укладываются в желобки питающего валика 8 поверх зернового материала. Питающий валик 8 вводит очищаемый материал через верх во входное окно 12 аспирационного канала 2 основной очистки. В канале 2 окончательно выделяются оставшиеся легкие примеси и уносятся воздушным потоком в осадочную камеру 3. В осадочной камере 3 легкие примеси осаждаются и устройством 9 выводятся наружу, а отработанный воздух вентилятором 4 нагнетается в выходной патрубок 14 и далее выводится из пневмосистемы наружу или в специальное пылеулавливающее устройство технологической линии. Очищенное зерно из канала 2 самотеком выводится через всасывающее окно 15 наружу.The pneumatic system of the grain cleaning machine operates as follows. Grain material is fed to the feed roller 8 by means of a loading and distributing device 7. During free fall, the grain material is blown by a lateral air stream drawn by the fan 4 from the atmosphere through the window 11. In this case, dust and some light impurities through the suction window 10 enter the suction channel 1 preliminary cleaning and sedimentation chamber 3. The remaining light impurities are displaced in the falling grain material towards the aspiration channel 2 of the main cleaning and are placed in the grooves of the feed roller 8 on top of the grain material. The feed roller 8 introduces the material to be cleaned through the top into the inlet window 12 of the main suction channel 2. In the channel 2, the remaining light impurities are finally released and carried away by air flow into the sedimentation chamber 3. In the sedimentation chamber 3, light impurities are deposited and the device 9 is discharged to the outside, and the exhaust air by the fan 4 is pumped into the outlet pipe 14 and then removed from the pneumatic system to the outside or to a special dust collector technological line device. The cleaned grain from the channel 2 by gravity is discharged through the suction window 15 to the outside.
Скорость воздушного потока в аспирационных каналах 1 и 2 устанавливается с помощью дроссельных заслонок 5 и 6 по допустимым потерям полноценного зерна в отходы. Сначала дроссельной заслонкой 6 регулируется скорость воздуха в обоих аспирационных каналах 1 и 2 при установленной в среднее положение заслонке 5. Затем поворотом заслонки 5 при необходимости корректируется процесс работы каналов. В случае обработки бобовых зерновых культур, сои, кукурузы и других семян с высокой скоростью витания заслонка 5 устанавливается в верхнее положение (аспирационный канал 1 закрыт), что позволяет увеличить скорость воздуха в аспирационном канале 2 и расширить технологические возможности пневмосистемы.The air flow rate in the suction channels 1 and 2 is set using the throttles 5 and 6 for the permissible loss of full grain in the waste. First, the throttle valve 6 controls the air speed in both suction channels 1 and 2 with the valve 5 set to the middle position. Then, by turning the valve 5, the operation of the channels is adjusted if necessary. In the case of processing leguminous crops, soybeans, corn and other seeds with a high speed of rotation, the shutter 5 is installed in the upper position (suction channel 1 is closed), which allows to increase the air speed in the suction channel 2 and expand the technological capabilities of the pneumatic system.
Расположение большей части легких примесей в верхних слоях зернового потока, вводимого питающим валиком 8 в аспирационный канал 2, обеспечивает более полное их выделение в зоне сепарации.The location of most of the light impurities in the upper layers of the grain stream introduced by the feed roller 8 into the suction channel 2, provides a more complete selection in the separation zone.
Установка аспирационных каналов 1 и 2 предварительной и основной очистки до решетной части и сопряженных вверху уменьшает габаритный размер пневмосистемы по длине.The installation of the suction channels 1 and 2 of the preliminary and main cleaning to the sieve part and the mates at the top reduces the overall size of the pneumatic system in length.
Таким образом, достигается поставленная задача - уменьшаются габаритные размеры пневмосистемы, и повышается качество очистки зернового материала.Thus, the task is achieved - the overall dimensions of the pneumatic system are reduced, and the quality of cleaning grain material is improved.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008103890/03A RU2358814C1 (en) | 2008-02-01 | 2008-02-01 | Pneumatic system of grain cleaning machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008103890/03A RU2358814C1 (en) | 2008-02-01 | 2008-02-01 | Pneumatic system of grain cleaning machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2358814C1 true RU2358814C1 (en) | 2009-06-20 |
Family
ID=41025830
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008103890/03A RU2358814C1 (en) | 2008-02-01 | 2008-02-01 | Pneumatic system of grain cleaning machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2358814C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2528346C1 (en) * | 2013-03-04 | 2014-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Вятская государственная сельскохозяйственная академия" (ФГБОУ ВПО Вятская ГСХА) | Grain cleaning machine |
CN108620330A (en) * | 2018-07-04 | 2018-10-09 | 郑州中粮科研设计院有限公司 | Twin-stage turns round Assembled multilayer sieve |
-
2008
- 2008-02-01 RU RU2008103890/03A patent/RU2358814C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2528346C1 (en) * | 2013-03-04 | 2014-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Вятская государственная сельскохозяйственная академия" (ФГБОУ ВПО Вятская ГСХА) | Grain cleaning machine |
CN108620330A (en) * | 2018-07-04 | 2018-10-09 | 郑州中粮科研设计院有限公司 | Twin-stage turns round Assembled multilayer sieve |
CN108620330B (en) * | 2018-07-04 | 2024-06-11 | 郑州中粮科研设计院有限公司 | Double-stage rotary combined multi-layer screen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2393030C1 (en) | Air screen grain cleaning machine | |
RU2428001C1 (en) | Grain mixture separator | |
RU2358814C1 (en) | Pneumatic system of grain cleaning machine | |
RU189228U1 (en) | Air Seed Cleaning Machine | |
RU2528346C1 (en) | Grain cleaning machine | |
RU2513391C2 (en) | Machine for fractionation and purification from impurities of grain material | |
RU2643727C1 (en) | Winnowing machine | |
RU2231401C2 (en) | Grain cleaning machine | |
RU2366518C2 (en) | Double aspiration system of multipurpose grain cleaning machine | |
RU2380175C1 (en) | Air-and-screen cleaner for fractionation and cleaning of grain material from admixtures | |
RU2409928C1 (en) | Grain-cleaning machine | |
RU2735076C1 (en) | Pneumatic system of grain cleaning machine | |
RU2469525C1 (en) | Two aspiration pneumosystem of grain cleaner | |
RU2732285C1 (en) | Pneumatic classifier | |
RU2302910C1 (en) | Grain cleaning machine pneumatic system | |
RU2399434C1 (en) | Winnowing machine | |
RU2189726C1 (en) | Grain cleaning machine | |
RU2299098C2 (en) | Pneumatic system for grain and seed cleaning machines | |
RU75268U1 (en) | COMPLEX FOR PREPARING GRAIN FOR SEEDING | |
RU2298441C2 (en) | Aspiration system of the grain-cleaning machine | |
RU2357808C1 (en) | Pneumatic system of winnower | |
RU2118208C1 (en) | Grain-cleaning machine | |
RU210229U1 (en) | Air-sieve cleaning machine for a pile of seeds | |
RU2267906C1 (en) | Grain cleaning machine | |
RU2654985C1 (en) | Fractional pneumatic separator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100202 |