RU2732285C1 - Pneumatic classifier - Google Patents

Pneumatic classifier Download PDF

Info

Publication number
RU2732285C1
RU2732285C1 RU2020109620A RU2020109620A RU2732285C1 RU 2732285 C1 RU2732285 C1 RU 2732285C1 RU 2020109620 A RU2020109620 A RU 2020109620A RU 2020109620 A RU2020109620 A RU 2020109620A RU 2732285 C1 RU2732285 C1 RU 2732285C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
aspiration channel
last
air duct
seeds
vertical
Prior art date
Application number
RU2020109620A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Хамидулла Хабибуллович Гималов
Руслан Хамидуллович Гималов
Артур Хамидуллович Гималов
Original Assignee
Хамидулла Хабибуллович Гималов
Руслан Хамидуллович Гималов
Артур Хамидуллович Гималов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хамидулла Хабибуллович Гималов, Руслан Хамидуллович Гималов, Артур Хамидуллович Гималов filed Critical Хамидулла Хабибуллович Гималов
Priority to RU2020109620A priority Critical patent/RU2732285C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2732285C1 publication Critical patent/RU2732285C1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B4/00Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents

Abstract

FIELD: technological processes.
SUBSTANCE: disclosed invention relates to devices separating grains and other loose materials by ascending air flow, in particular to devices for separation of seeds into different-quality fractions by wind-loads, and can be used in cleaning of grain and seeds in agriculture and products of grain processing in flour-and-cereals and feed mill industry and other industries. Air classifier comprises loading device, in-series installed sections, each of which consists of vertical aspiration channel interconnected by upper part by means of air duct with precipitation chamber, which in lower part through tee-pipe is connected to middle part of vertical aspiration channel of next section, as well as an unloading aspiration channel located between the loading device and the vertical aspiration channel of the first section and interconnected in the upper part with the precipitation chamber of the last section by means of a horizontal air duct, covering with its lower wall the ceiling part of the intermediate channels with their chambers, fan communicated with suction opening via pneumatic collector with shutters with section precipitation chambers. Last section precipitation chamber is equipped in the lower part with the outlet device. Between the vertical aspiration channel of the last section and the precipitation chamber of the previous section, a discharge precipitation chamber is installed, which in lower outlet part via tee-pipe is interconnected with middle part of vertical aspiration channel of last section, and in upper part on inlet side through section of horizontal air duct is communicated with unloading aspiration channel, and from opposite outlet side through section of horizontal air duct is communicated with precipitation chamber of last section, which cavity is connected to suction opening of separate fan via branch pipe with gate. Volume of the cavity of the precipitation chamber of the last section is greater than the volume of the cavity of the discharge precipitation chamber. Horizontal air duct connecting the discharge aspiration channel with the precipitation chamber of the last section as well as the air duct communicating the vertical aspiration channel of the last section with its precipitation chamber are equipped with individual shutters. Precipitation chamber of previous section in lower part is equipped with outlet device.
EFFECT: high quality of separating biologically most valuable seeds in initial sections, high quality of cleaning seeds from air-separated impurities, as well as low environmental pollution.
1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам, сепарирующим зерновые и другие сыпучие материалы восходящим воздушным потоком, в частности к устройствам для разделения семян на разнокачественные фракции по парусности, и может быть применено при очистке зерна и семян в сельском хозяйстве и продуктов переработки зерна в мукомольно-крупяной и комбикормовой промышленности и других отраслях.The invention relates to devices for separating grain and other bulk materials with an ascending air flow, in particular to devices for separating seeds into fractions of different quality by wind, and can be used for cleaning grain and seeds in agriculture and grain processing products in flour and cereals and feed industry and other industries.
Известен пневмоклассификатор для разделения семян на фракции, содержащий загрузочное приспособление, ряд последовательно чередующихся секций, каждая из которых включает вертикальный аспирационный канал и осадительную камеру, пневмоколлектор и патрубки с заслонками, соединенные с общим для всех секций вентилятором. [Гималов Х.Х., Ларионов Ю.С. Выделение высококачественных семян при послеуборочной обработке. - Селекция и семеноводство, №2, 1984, с. 38-40].Known pneumatic classifier for separating seeds into fractions, containing a loading device, a number of successively alternating sections, each of which includes a vertical aspiration channel and a settling chamber, a pneumatic collector and branch pipes with dampers connected to a fan common to all sections. [Himalov Kh.Kh., Larionov Yu.S. Extraction of high quality seeds in post-harvest processing. - Selection and seed production, No. 2, 1984, p. 38-40].
Данное устройство позволяет разделить зерновой материал на ряд разнокачественных фракций по числу вертикальных аспирационных каналов, обеспечивает возможность регулирования режимов разделения семян в каналах с помощью отдельных заслонок в патрубке пневмоколлектора, объединяющего осадительные камеры секций с общим вентилятором. Недостатком данного устройства является низкая эффективность разделения семян на разнокачественные фракции в начальных его секциях, в которых происходит выделение фракций семян с наиболее ценными в биологическом отношении показателями качества, а так же повышенный вынос из осадительных камер начальных секций легких примесей в окружающую среду.This device allows you to divide the grain material into a number of different-quality fractions according to the number of vertical aspiration channels, provides the ability to regulate the modes of separation of seeds in the channels with the help of separate dampers in the pipe of the pneumatic collector that combines the settling chambers of the sections with a common fan. The disadvantage of this device is the low efficiency of separation of seeds into different-quality fractions in its initial sections, in which the separation of seed fractions with the most biologically valuable quality indicators, as well as increased removal of the initial sections of light impurities from the sedimentation chambers into the environment.
Разделение семян на разнокачественные фракции в пневмоклассификаторе происходит в последовательно расположенных вертикальных аспирационных каналах секций, скорость воздушного потока в которых установлена с уменьшением от первого к последнему каналу. В начальных вертикальных аспирационных каналах выделяется наиболее «тяжелая» фракция семян при высоких скоростях воздушного потока, а легкая фракция семян и воздушно-отделимые примеси, имеющие сравнительно более низкую скорость витания, последовательно переносятся от начальной секции к конечной, постоянно присутствия при разделении более ценных семян на фракции в вертикальных аспирационных каналах в качестве «балласта». Тем самым увеличивая своим присутствием удельную нагрузку в начальных вертикальных аспирационных каналах, так как содержание легких семян и воздушно-отделимых примесей может достигать 20% от общего состава сепарирующего материала.Separation of seeds into different-quality fractions in the pneumatic classifier occurs in sequentially located vertical aspiration channels of the sections, the air flow rate in which is set with a decrease from the first to the last channel. In the initial vertical aspiration channels, the most "heavy" fraction of seeds is released at high air flow rates, and the light fraction of seeds and air-separable impurities, which have a relatively lower soaring rate, are sequentially transferred from the initial section to the final section, constantly present during the separation of more valuable seeds on fractions in vertical aspiration channels as "ballast". Thereby increasing by its presence the specific load in the initial vertical aspiration channels, since the content of light seeds and air-separable impurities can reach 20% of the total composition of the separating material.
Скорость воздушного потока, установленная в вертикальных аспирационных каналах начальных секций для выделения наиболее тяжелых фракций, значительно превосходит скорость витания воздушно-отделимых примесей, а размеры осадительных камер начальных секций недостаточны для их качественного осаждения, в связи с чем предотвратить вынос их в окружающую среду не представляется возможным, что, в конечном итоге, скажется на экологии. Если для этого увеличивать размеры осадительных камер, то это приведет к увеличению габаритов пневмоклассификатора и затратам материала на его изготовление. В данном устройстве на качество разделения семян на фракции в вертикальных аспирационных каналах также влияет отсутствие конструктивных элементов, обеспечивающих равномерную подачу сепарируемого материала по ширине вертикального аспирационного канала, и предварительное расслоение компонентов материала по толщине потока перед началом разделения в каждом вертикальном аспирационном канале.The air flow rate, set in the vertical aspiration channels of the initial sections for the separation of the heaviest fractions, significantly exceeds the soaring rate of air-separable impurities, and the dimensions of the settling chambers of the initial sections are insufficient for their high-quality sedimentation, and therefore it is not possible to prevent their removal into the environment possible, which, ultimately, will affect the environment. If for this to increase the size of the settling chambers, this will lead to an increase in the dimensions of the pneumatic classifier and the cost of material for its manufacture. In this device, the quality of separation of seeds into fractions in vertical aspiration channels is also influenced by the absence of structural elements that ensure uniform supply of the separated material along the width of the vertical aspiration channel, and preliminary stratification of material components along the flow thickness before separation in each vertical aspiration channel.
Известен также пневмоклассификатор, включающий загрузочное приспособление, последовательно установленные секции, каждая из которых состоит из вертикального аспирационного канала, сообщенного верхней частью с осадительной камерой, выход которой в нижней части через перепускное окно связан со средней частью вертикального аспирационного канала последующей секции, пневмоколлектор с заслонками, связывающий осадительные камеры секций с всасывающим окном общего для всех секций вентилятора [патент 2054336 C1, RU, МПК 6 В07В 4/00]. Присутствие основной части воздушно-отделимых примесей в процессе разделения семян в вертикальных аспирационных каналах начальных секций данного пневмоклассификатора уменьшено тем, что первая секция в дополнение к его основному вертикальному аспирационному каналу снабжена разгрузочным аспирационным каналом, расположенным между загрузочным приспособлением и вертикальным аспирационным каналом первой секции и сообщенным верхней частью посредством горизонтального воздуховода непосредственно с осадительной камерой последней секции. В конструкции этого пневмоклассификатора основная часть воздушно-отделимой примеси, предварительно до поступления зернового материала на разделение в вертикальный аспирационный канал первой секции, выносится в верхнюю часть разгрузочного аспирационного канала, а затем через горизонтальный воздуховод поступает непосредственно в осадительную камеру последней секции, что обеспечило уменьшение удельной нагрузки в вертикальных каналах начальных секций пропорционально содержанию этих примесей в сепарируемом материале, а также уменьшило вынос легких примесей в окружающую среду в начальных секциях. В данной конструкции количество воздушно-отделимой примеси, выносимой из семян в разгрузочном аспирационном канале и в вертикальном аспирационном канале последней секции, регулировалось с помощью одной общей заслонки, расположенной на выходе осадительной камеры последней секции, в то время как режимы сепарации в указанных каналах должны быть различными. Отсутствие индивидуальной заслонки для регулирования режимов воздушного потока в разгрузочном аспирационном канале и в вертикальном аспирационном канале последней секции не позволяет в них качественно выполнить разделение семян. Наличие в конструкции этого пневмоклассификатора перепускных окон в виде патрубков-тройников перед подачей зернового материала в среднюю часть вертикального аспирационного канала секций позволило обеспечить предварительное расслоение компонентов сепарирующего материала по толщине с учетом их парусности, уменьшить взаимное столкновение частиц в зоне сепарации, выносимых в зависимости от их аэродинамических свойств в нижнюю или в верхнюю части вертикального аспирационного канала. Однако исключить присутствие легких семян и воздушно-отделимой примеси и их влияние на качество разделения биологически наиболее ценных семян в вертикальных аспирационных каналах начальных секций, а также предотвратить вынос в окружающую среду наиболее легких примесей в данной конструкции не представляется возможным. Аэродинамические свойства частиц воздушно-отделимых примесей и семян легких фракций не имеют четкой границы разделения, поэтому выделить в разгрузочном канале из основного потока материала только примеси без потерь полноценных семян невозможно. Поэтому исключить присутствие легких примесей в процессе выделения фракций биологически наиболее ценных семян в начальных секциях певмоклассификатора практически возможно только при установке скорости воздушного потока в разгрузочном аспирационном канале, превышающем не только среднюю скорость витания воздушно-отделимых примесей, но и скорость витания частиц основной массы легкой фракции семян, выделяемой согласно технологии в нижнюю часть вертикального аспирационного канала последней секции. То есть, технологически это могло бы быть реализовано при условии выноса в разгрузочном аспирационном канале в верхнюю его часть вместе с воздушно-отделимыми примесями и части семян легкой фракция, а конструкция такого пневмоклассификатора позволяла бы обеспечить в дальнейшем разделение их друг от друга в вертикальном аспирационном канале последней секции. В этом устройстве, выполнить это невозможно, так как разгрузочный аспирационный канал конструктивно соединен через горизонтальный воздуховод непосредственно с полостью осадительной камеры последней секции.There is also known a pneumatic classifier, including a loading device, successively installed sections, each of which consists of a vertical aspiration channel communicated by the upper part with a settling chamber, the outlet of which in the lower part through a bypass window is connected to the middle part of the vertical aspiration channel of the subsequent section, a pneumatic collector with dampers, connecting the settling chambers of the sections with a suction port common to all fan sections [patent 2054336 C1, RU, IPC 6 В07В 4/00]. The presence of the main part of air-separable impurities in the process of separating seeds in the vertical aspiration channels of the initial sections of this pneumatic classifier is reduced by the fact that the first section, in addition to its main vertical aspiration channel, is equipped with an unloading aspiration channel located between the loading device and the vertical aspiration channel of the first section and communicated the upper part through a horizontal air duct directly with the settling chamber of the last section. In the design of this pneumatic classifier, the main part of the air-separable impurity, before the grain material enters the vertical aspiration channel of the first section, is carried out to the upper part of the discharge aspiration channel, and then through the horizontal air duct enters directly into the settling chamber of the last section, which ensured a decrease in the specific the loads in the vertical channels of the initial sections are proportional to the content of these impurities in the separated material, and also reduced the removal of light impurities into the environment in the initial sections. In this design, the amount of air-separable impurities carried out from the seeds in the discharge aspiration channel and in the vertical aspiration channel of the last section was controlled using one common damper located at the outlet of the settling chamber of the last section, while the separation modes in these channels should be different. The absence of an individual damper to regulate the air flow modes in the discharge aspiration channel and in the vertical aspiration channel of the last section does not allow high-quality separation of seeds in them. The presence of bypass windows in the design of this pneumatic classifier in the form of tee pipes before feeding the grain material into the middle part of the vertical aspiration channel of the sections made it possible to provide preliminary stratification of the separating material components in thickness, taking into account their windage, to reduce the mutual collision of particles in the separation zone, carried out depending on their aerodynamic properties in the lower or upper part of the vertical aspiration channel. However, it is not possible to exclude the presence of light seeds and air-separable impurities and their influence on the quality of separation of biologically most valuable seeds in the vertical aspiration channels of the initial sections, as well as to prevent the release of the lightest impurities into the environment in this design. The aerodynamic properties of particles of air-separable impurities and seeds of light fractions do not have a clear separation boundary; therefore, it is impossible to separate only impurities from the main material flow in the discharge channel from the main flow of material without losing full-fledged seeds. Therefore, it is practically possible to exclude the presence of light impurities in the process of separating fractions of biologically most valuable seeds in the initial sections of the first classifier only when the air flow rate in the discharge aspiration channel is set, which exceeds not only the average soaring rate of air-separable impurities, but also the soaring rate of particles of the main mass of the light fraction seeds, allocated according to the technology in the lower part of the vertical aspiration channel of the last section. That is, technologically, this could be realized provided that the light fraction along with air-separable impurities and part of the seeds are removed in the discharge aspiration channel to its upper part, and the design of such a pneumatic classifier would further ensure their separation from each other in the vertical aspiration channel. the last section. In this device, it is impossible to do this, since the discharge aspiration channel is structurally connected through a horizontal air duct directly to the cavity of the settling chamber of the last section.
Выделение на начальной стадии обработки из разделяемого материала легкой фракции семян вместе с воздушно-отделимыми примесями непосредственно в последнюю секцию пневмоклассификатора позволит снизить удельную нагрузку на вертикальный аспирационный канал первой секции на 20% и за счет этого повысить эффективность выделения биологически наиболее ценных фракций семян, а также практически исключить выброс легких примесей из осадительных камер начальных секций в окружающую среду.Isolation at the initial stage of processing from the material being separated of the light fraction of seeds together with air-separable impurities directly into the last section of the pneumatic classifier will reduce the specific load on the vertical aspiration channel of the first section by 20% and thereby increase the efficiency of separating the biologically most valuable fractions of seeds, as well as practically eliminate the release of light impurities from the settling chambers of the initial sections into the environment.
Качество разделения семян на разнокачественные фракции в данном пневмоклассификаторе зависит от точности установки определенной величины скорости воздушного потока в каждом вертикальном аспирационном канале его секций. Однако конструктивное соединение всех осадительных камер секций пневмоколлектором с всасывающим окном только одного общего для всех секций вентилятора приводит к тому, что любое изменение расхода воздуха в каком-либо вертикальном аспирационном канале пневмоклассификатора приводит к нарушению раннее установленных режимов воздушного потока в остальных вертикальных аспирационных каналах. То есть, не представляется возможным обеспечить четкое управление границами разделения сыпучего материала на фракции с заданными характеристиками семян. Чаще всего при разделении какой-либо культуры на разнокачественные фракции требуется регулировать режимы воздушного потока в вертикальном аспирационном канале последней секции пневмоклассификатора с целью качественного выделения воздушно-отделимых примесей, аэродинамические свойства которых могут широко варьировать из-за возможности присутствия семян различных культур.The quality of the separation of seeds into different-quality fractions in this pneumatic classifier depends on the accuracy of setting a certain value of the air flow rate in each vertical aspiration channel of its sections. However, the constructive connection of all settling chambers of the sections by a pneumatic collector with a suction window of only one common fan for all sections leads to the fact that any change in the air flow rate in any vertical aspiration channel of the pneumatic classifier leads to a violation of the previously established air flow regimes in the remaining vertical aspiration channels. That is, it is not possible to provide a clear control of the boundaries of separation of bulk material into fractions with specified characteristics of seeds. Most often, when dividing any culture into different-quality fractions, it is required to regulate the air flow regimes in the vertical aspiration channel of the last section of the pneumatic classifier in order to qualitatively separate air-separable impurities, the aerodynamic properties of which can vary widely due to the possibility of the presence of seeds of different crops.
Таким образом, исходя из анализа уровня техники известных устройств аналогичного с изобретением назначения, наиболее близким по конструктивным признакам и достигаемому результату к предлагаемому техническому решению для разделения семян на разнокачественные фракции является рассмотренный выше пневмоклассификатор, который и принят за прототип.Thus, based on the analysis of the prior art of known devices with a similar purpose to the invention, the closest in terms of design features and the achieved result to the proposed technical solution for dividing seeds into different-quality fractions is the above-considered pneumatic classifier, which is taken as a prototype.
Задачей изобретения является достижение более высокой эффективности разделения семян на разнокачественные фракции и очистки фракций семян от воздушно-отделимых примесей, а также уменьшение выброса легких примесей в окружающую среду.The objective of the invention is to achieve a higher efficiency of separation of seeds into fractions of different quality and purification of seed fractions from air-separable impurities, as well as to reduce the emission of light impurities into the environment.
Технический результат, достигаемый при реализации данного изобретения, заключается: The technical result achieved by the implementation of this invention is:
- в повышении качества разделения биологически наиболее ценных семян в начальных секциях, что обеспечит возможность на производстве выделить эти семена в «чистом» виде с минимальным их травмированием; - in improving the quality of separation of biologically most valuable seeds in the initial sections, which will provide an opportunity for production to isolate these seeds in a "pure" form with minimal injury;
- в повышении качества очистки семян от воздушно-отделимых примесей; - in improving the quality of cleaning seeds from air-separable impurities;
- в снижении загрязнения окружающей среды. - in reducing environmental pollution.
Поставленная задача решена тем, что в конструкции предложенного пневмоклассификатора, имеющем загрузочное приспособление, последовательно установленные секции, каждая из которых состоит из вертикального аспирационного канала, сообщенного в верхней части с осадительной камерой, которая в нижней части через патрубок-тройник связана со средней частью вертикального аспирационного канала последующей секции, а также разгрузочный аспирационный канал, расположенный между загрузочным приспособлением и вертикальным аспирационным каналом первой секции и сообщенный в верхней части с осадительной камерой последней секции посредством горизонтального воздуховода, охватывающего своей нижней стенкой потолочную часть промежуточных каналов с их камерами, а осадительная камера последней секции снабжена в нижней части с выпускным устройством, вентилятор, сообщенный с всасывающим окном через пневмоколлектор с осадительными камерами секций, при этом между вертикальным аспирационным каналом последней секции и осадительной камерой предыдущей секции установлена разгрузочная осадительная камера, которая в нижней выпускной части через патрубок-тройник сообщена со средней частью вертикального аспирационного канала последней секции, а в верхней части со стороны входа через участок горизонтального воздуховода сообщена с разгрузочным аспирационным каналом, а с противоположной выходной стороны через участок горизонтального воздуховода сообщена с осадительной камерой последней секции, полость которой через патрубок с заслонкой соединена с всасывающим окном отдельного вентилятора, при этом объем полости осадительной камеры последней секции больше объема полости разгрузочной осадительной камеры, а горизонтальный воздуховод, соединяющий разгрузочный аспирационный канал с осадительной камерой последней секции также как и воздуховод, сообщающий вертикальный аспирационный канал последней секции с ее осадительной камерой снабжены индивидуальными заслонками, при этом осадительная камера предыдущей секции в нижней части снабжена выпускным устройством. Сопоставительный анализ конструкции пневмоклассификатора по предлагаемому изобретению с прототипом показывает, что он отличается наличием дополнительных конструктивных элементов и их взаимосвязью, а именно между вертикальным аспирационным каналом последней секции и осадительной камерой предыдущей секции установлена разгрузочная осадительная камера, которая в нижней выпускной части через патрубок-тройник сообщена со средней частью вертикального аспирационного канала последней секции, а в верхней части со стороны входа через участок горизонтального воздуховода сообщена с разгрузочным аспирационным каналом, а с противоположной выходной стороны через участок горизонтального воздуховода сообщена с осадительной камерой последней секции, полость которой через патрубок с заслонкой соединена с всасывающим окном отдельного вентилятора, при этом объем полости осадительной камеры последней секции больше объема полости разгрузочной осадительной камеры, а горизонтальный воздуховод, соединяющий разгрузочный аспирационный канал с осадительной камерой последней секции также как и воздуховод, сообщающий вертикальный аспирационный канал последней секции с ее осадительной камерой, снабжены индивидуальными заслонками, причем осадительная камера предыдущей секции в нижней части снабжена выпускным устройством. Установка разгрузочной аспирационной камеры в промежутке между разгрузочным аспирационным каналом и осадительной камерой последней секции позволит предварительно выделить из основного потока сепарируемого материала практически всю воздушно-отделимую примесь вместе с семенами легкой фракции, что исключит их участие в процессе разделения на фракции биологически наиболее ценных семян в начальных секциях, снизит до 20 процентов удельную нагрузку в зоне сепарации в вертикальных аспирационных каналах начальных секций. При этом обеспечена индивидуальная настройка режима воздушного потока в разгрузочном аспирационном канале за счет установки в горизонтальном воздуховоде с помощью заслонки определенной ее величины в зависимости от физико-механических свойств обрабатываемого материала. Конструкцией пневмоклассификатора предусмотрено, что легкие семена вместе с основной частью воздушно-отделимых примесей, осевшие в разгрузочной осадительной камере, в последующем имеют возможность качественно отделиться от воздушно-отделимых примесей в вертикальном аспирационном канале последней секции при удельной нагрузке в зоне сепарации от 5 до 6 раз меньше, чем в вертикальном аспирационном канале первой секции. Соединение разгрузочной аспирационной камеры в верхней части с полостью осадительной камеры последней секции позволяет части наиболее легких примесей непосредственно вынестись в эту камеру вместе с воздушным потоком. Установка заслонки в воздуховоде, сообщающего вертикальный аспирационный канал с осадительной камерой последней секции, позволяет управлять количеством выносимой из легкой фракции семян воздушно-отделимых примесей в осадительную камеру последней секции. Соединение последней осадительной камеры через патрубок с заслонкой с всасывающим окном отдельного вентилятора позволяет индивидуально, не нарушая режимов сепарации в вертикальных каналах начальных секций, четко управлять границами разделения сепарируемого материала на фракции с заданными характеристиками семян. Так как осадительная камера предыдущей секции технологически изолирована от последней секции установкой разгрузочной осадительной камерой она снабжена выпускным устройством в нижней ее части.The problem is solved by the fact that in the design of the proposed pneumatic classifier, which has a loading device, successively installed sections, each of which consists of a vertical aspiration channel communicated in the upper part with the settling chamber, which in the lower part is connected through a tee pipe with the middle part of the vertical aspiration channel of the subsequent section, as well as an unloading aspiration channel located between the loading device and the vertical aspiration channel of the first section and communicated in the upper part with the settling chamber of the last section by means of a horizontal air duct that encloses the ceiling part of the intermediate channels with their chambers with its lower wall, and the settling chamber of the last the section is equipped in the lower part with an exhaust device, a fan communicated with the suction window through a pneumatic collector with settling chambers of the sections, while between the vertical aspiration channel of the last section and The settling chamber of the previous section is equipped with an unloading settling chamber, which is connected to the middle part of the vertical aspiration channel of the last section in the lower outlet part through the tee pipe, and in the upper part from the inlet side through a section of the horizontal air duct is connected to the unloading aspiration channel, and from the opposite outlet side through a section of the horizontal air duct communicated with the settling chamber of the last section, the cavity of which through a branch pipe with a damper is connected to the suction window of a separate fan, while the volume of the cavity of the settling chamber of the last section is greater than the volume of the cavity of the discharge settling chamber, and the horizontal air duct connecting the discharge aspiration channel with the settling chamber of the last section as well as the air duct connecting the vertical aspiration channel of the last section with its settling chamber are equipped with individual dampers, while the settling chamber of the previous section in the bottom part is equipped with an outlet. Comparative analysis of the design of the pneumatic classifier according to the proposed invention with the prototype shows that it differs in the presence of additional structural elements and their interconnection, namely, between the vertical aspiration channel of the last section and the settling chamber of the previous section, an unloading settling chamber is installed, which is communicated in the lower outlet part through a tee pipe with the middle part of the vertical aspiration channel of the last section, and in the upper part from the inlet side through a section of the horizontal air duct it is connected to the discharge aspiration channel, and from the opposite outlet side through a section of the horizontal air duct it is connected to the settling chamber of the last section, the cavity of which through a branch pipe with a damper is connected to suction window of a separate fan, while the volume of the cavity of the settling chamber of the last section is greater than the volume of the cavity of the unloading settling chamber, and the horizontal air duct connecting the discharge the narrow aspiration channel with the settling chamber of the last section, as well as the air duct connecting the vertical aspiration channel of the last section with its settling chamber, are equipped with individual dampers, and the settling chamber of the previous section is equipped with an outlet device in the lower part. Installation of a discharge aspiration chamber in the interval between the discharge aspiration channel and the settling chamber of the last section will preliminarily isolate from the main flow of the material to be separated practically all the air-separable impurity together with the seeds of the light fraction, which will exclude their participation in the process of separating the biologically most valuable seeds into fractions in the initial sections, will reduce up to 20 percent the specific load in the separation zone in the vertical aspiration channels of the initial sections. At the same time, an individual adjustment of the air flow mode in the discharge aspiration channel is provided due to the installation in a horizontal air duct with the help of a shutter of a certain value, depending on the physical and mechanical properties of the material being processed. The design of the pneumatic classifier provides that light seeds, together with the main part of air-separable impurities, settled in the unloading settling chamber, subsequently have the ability to qualitatively separate from air-separable impurities in the vertical aspiration channel of the last section with a specific load in the separation zone from 5 to 6 times less than in the vertical aspiration channel of the first section. The connection of the unloading aspiration chamber in the upper part with the cavity of the settling chamber of the last section allows some of the lightest impurities to be directly carried into this chamber together with the air flow. The installation of a damper in the air duct, which communicates the vertical aspiration channel with the settling chamber of the last section, makes it possible to control the amount of air-separated impurities removed from the light fraction of seeds into the settling chamber of the last section. The connection of the last settling chamber through a branch pipe with a damper with a suction window of a separate fan allows individually, without disturbing the separation modes in the vertical channels of the initial sections, to clearly control the boundaries of separation of the separated material into fractions with the given characteristics of seeds. Since the settling chamber of the previous section is technologically isolated from the last section by installing a discharge settling chamber, it is equipped with an outlet device in its lower part.
Указанные отличия в предлагаемом пневмоклассификаторе, которые взаимосвязаны между собой технологически и конструктивно для достижения поставленной цели, в уровне известной техники не обнаружены. Таким образом, предлагаемое техническое решение соответствует критерию «новизна».These differences in the proposed pneumatic classifier, which are interconnected technologically and structurally to achieve the goal, have not been found in the prior art. Thus, the proposed technical solution meets the "novelty" criterion.
Предлагаемое изображение соответствует критерию «изобретательский уровень», так как достигнут результат, удовлетворяющий существующую потребность: эффективное разделение семян на разнокачественные фракции, сведение к минимуму повреждений биологически наиболее ценных семян благодаря получению их в «чистом» виде на начальных стадиях обработки, обеспечение качественной очистки семян от воздушно-отделимых примесей и снижение выброса легких частиц в окружающую среду.The proposed image meets the criterion of "inventive step", since a result has been achieved that satisfies the existing need: effective separation of seeds into fractions of different quality, minimizing damage to biologically most valuable seeds by obtaining them in a "pure" form at the initial stages of processing, ensuring high-quality seed cleaning from air-separable impurities and reducing the emission of light particles into the environment.
Заявляемое техническое решение является промышленно применимым, так как может использоваться в сельском хозяйстве при очистке зерна и семян, а также продуктов переработки зерна в мукомольно-крупяной и комбикормовой промышленности и других отраслях. The claimed technical solution is industrially applicable, since it can be used in agriculture for cleaning grain and seeds, as well as grain processing products in the flour-and-cereals and feed industry and other industries.
Сущность изобретения поясняется чертежами. The essence of the invention is illustrated by drawings.
На чертежах схематично изображен общий вид предлагаемого пневмоклассификатора, на фиг. 1 - схема пневмоклассификатора, состоящая из трех секций и позволяющая аналогично прототипу разделение семян на 5 разнокачественных фракций семян, а на фиг. 2 - упрощенная схема пневмоклассификатора, состоящая из двух секций и обеспечивающая разделение семян на 4 фракции, включая воздушно-отделимую примесь. Наибольшее практическое применение может найти пневмоклассификатор схематично изображенный на фиг. 2 при подготовке семян на сельскохозяйственных предприятиях, поэтому конструкцию и принцип работы рассмотрим на примере его исполнения, позволяющего разделить материал на «тяжелую», биологически наиболее ценную фракцию семян, фракцию семян с пониженными семенными качествами и содержащую часть примесей, не относящихся к воздушно-отделимым, легкую фракцию семян и воздушно-отделимые примеси.The drawings schematically show a General view of the proposed pneumatic classifier, Fig. 1 is a diagram of a pneumatic classifier, consisting of three sections and allowing, similarly to the prototype, the separation of seeds into 5 different-quality seed fractions, and FIG. 2 is a simplified diagram of a pneumatic classifier, consisting of two sections and providing separation of seeds into 4 fractions, including an air-separable admixture. The greatest practical application can be found in the pneumatic classifier shown schematically in FIG. 2 when preparing seeds at agricultural enterprises, therefore, we will consider the design and principle of operation using the example of its execution, which allows to divide the material into the "heavy", biologically most valuable fraction of seeds, a fraction of seeds with reduced seed qualities and containing a part of impurities that are not air-separable , light fraction of seeds and air-separable impurities.
Пневмоклассификатор состоит из загрузочного приспособления 1, последовательно установленных секций, каждая из которых выполнена из вертикального аспирационного канала 2 и 3, верхней частью через воздуховод соединенные с полостью соответствующих осадительных камер 4,5. Между загрузочным приспособлением 1 и вертикальным аспирационным каналом 2 первой секции установлен разгрузочный аспирационный канал 6, который в верхней части посредством горизонтального воздуховода 7 сообщен с осадительной камерой 5 последней секции. При этом нижняя стенка горизонтального воздуховода 7 охватывает потолочную часть вертикальных аспирационных каналов и осадительных камер. Загрузочное приспособление 1 через скатную поверхность и перепускное окно с патрубком-тройником 8 технологически соединено со средней частью разгрузочного аспирационного канала 6. Нижний выход разгрузочного аспирационного канала 6 через скатную поверхность 9 и перепускное окно с патрубком-тройником 10 сообщен со средней частью вертикального аспирационного канала 2 первой секции. Между осадительной камерой 4 первой секции и вертикальным аспирационным каналом 3 последней секции расположена разгрузочная осадительная камера 11, которая конструктивно образована путем расширения в нижнюю часть горизонтального воздуховода 7 и ограничена снизу скатной плоскостью 12, являющейся частью наклонно установленной нижней стенки горизонтального воздуховода 7. Полость разгрузочной осадительной камеры 11 в верхней потолочной части со стороны входа через участок 13 горизонтального воздуховода 7 сообщена с верхней частью разгрузочного аспирационного канала 6, а с противоположной выходной стороны через участок 14 горизонтального воздуховода 7 - с осадительной камерой 5 последней секции. Разгрузочная осадительная камера 11 в нижней части через скатную плоскость 12 и перепускное окно с патрубком-тройником 15 соединена со средней частью вертикального аспирационного канала 3 последней секции. Нижние выходы осадительных камер 4 и 5 аналогичны по конструкции и снабжены выпускными устройствами 16 и 17, которые могут быть выполнены в виде последовательно расположенных друг за другом подпружиненных клапанов 18, 19. Выпускные устройства обеспечивают беспрепятственный вывод осажденного материала из осадительных камер и исключают влияние подсасывания воздуха при выводе материала на установленный режим сепарации в вертикальном аспирационном канале соответствующей секции. Для исключения взаимовлияния на процесс разделения семян в вертикальных аспирационных каналах при изменении режимов сепарации в одном из них, секции снабжены отдельными вентиляторами 20, 21. Для изменения режимов сепарации в вертикальном аспирационном канале 2 первой секции на выходном патрубке осадительной камеры 4 установлена секторная заслонка 22. Аналогичная секторная заслонка 23 установлена и в осадительной камере 5. Для индивидуального регулирования расхода воздуха в разгрузочном аспирационном канале 6 и в вертикальном аспирационном канале 3 последней секции в горизонтальном воздуховоде, соединяющем их с полостью осадительной камеры 5, установлены заслонки 24 и 25. Для равномерного распределения сепарируемого материала по ширине канала, до подачи его в аспирационные каналы, над скатными плоскостями, установлены «подпирающие» клапаны 26, 27, 28. Стенки вертикальных аспирационных каналов 2 и 3, расположенные ниже средней части места ввода в них сепарирующего материала снабжены скатными полками 29. Эти полки позволяют отводить сепарирующий материал от вертикальных стенок канала и направлять их вновь в среднюю часть канала, уменьшая влияние неравномерности скорости воздушного потока по сечению канала на качество разделения семян на фракции.The pneumatic classifier consists of a loading device 1, successively installed sections, each of which is made of a vertical aspiration channel 2 and 3, the upper part through an air duct connected to the cavity of the corresponding settling chambers 4,5. Between the loading device 1 and the vertical aspiration channel 2 of the first section, there is an unloading aspiration channel 6, which is connected in the upper part by means of a horizontal air duct 7 with the settling chamber 5 of the last section. In this case, the lower wall of the horizontal air duct 7 covers the ceiling of the vertical aspiration channels and collecting chambers. The loading device 1 through the pitched surface and the bypass window with the tee pipe 8 is technologically connected to the middle part of the discharge aspiration channel 6. The lower outlet of the discharge aspiration channel 6 through the pitched surface 9 and the bypass window with the tee pipe 10 is connected to the middle part of the vertical aspiration channel 2 first section. Between the settling chamber 4 of the first section and the vertical aspiration channel 3 of the last section, there is an unloading settling chamber 11, which is structurally formed by expanding into the lower part of the horizontal air duct 7 and bounded from below by a pitched plane 12, which is part of the inclined lower wall of the horizontal air duct 7. The cavity of the discharge settling chamber The chamber 11 in the upper ceiling part from the entrance side through the section 13 of the horizontal air duct 7 communicates with the upper part of the unloading aspiration channel 6, and from the opposite outlet side through the section 14 of the horizontal air duct 7 - with the settling chamber 5 of the last section. The unloading settling chamber 11 in the lower part through the pitched plane 12 and the bypass window with the tee 15 is connected to the middle part of the vertical aspiration channel 3 of the last section. The lower outlets of the settling chambers 4 and 5 are similar in design and are equipped with outlet devices 16 and 17, which can be made in the form of spring-loaded valves 18, 19 arranged in series one after the other. The outlet devices provide unhindered removal of the deposited material from the settling chambers and exclude the influence of air suction when bringing the material to the set separation mode in the vertical aspiration channel of the corresponding section. To exclude mutual influence on the process of separating seeds in vertical aspiration channels when changing the separation modes in one of them, the sections are equipped with separate fans 20, 21. To change the separation modes in the vertical aspiration channel 2 of the first section, a sector valve 22 is installed on the outlet of the settling chamber 4. A similar sector damper 23 is installed in the settling chamber 5. For individual regulation of the air flow rate in the discharge aspiration channel 6 and in the vertical aspiration channel 3 of the last section in the horizontal duct connecting them with the cavity of the settling chamber 5, dampers 24 and 25 are installed. For uniform distribution of the material to be separated along the width of the channel, before it is fed into the aspiration channels, above the sloping planes, there are “supporting” valves 26, 27, 28. The walls of the vertical aspiration channels 2 and 3, located below the middle part of the place where the separating material is introduced, are equipped with a slope ny shelves 29. These shelves make it possible to divert the separating material from the vertical walls of the channel and direct them again to the middle part of the channel, reducing the influence of the unevenness of the air flow rate over the channel section on the quality of the separation of seeds into fractions.
Пневмоклассификатор работает следующим образом. The pneumo classifier works as follows.
Сепарируемый материал из загрузочного приспособления, равномерно распределившись по ширине и расслоившись по толщине потока, через патрубок-тройник 8 поступает в среднюю часть разгрузочного аспирационного канала 6, в котором заслонкой 25 устанавливают такую скор
(document too long, translation truncated) (document too long, translation truncated)

Claims (1)

  1. Пневмоклассификатор, включающий загрузочное приспособление, последовательно установленные секции, каждая из которых состоит из вертикального аспирационного канала, сообщенного верхней частью посредством воздуховода с осадительной камерой, которая в нижней части через патрубок-тройник связана со средней частью вертикального аспирационного канала последующей секции, а также разгрузочный аспирационный канал, расположенный между загрузочным приспособлением и вертикальным аспирационным каналом первой секции и сообщенный в верхней части с осадительной камерой последней секции посредством горизонтального воздуховода, охватывающего своей нижней стенкой потолочную часть промежуточных каналов с их камерами, а осадительная камера последней секции снабжена в нижней части выпускным устройством, вентилятор, сообщенный с всасывающим окном через пневмоколлектор с заслонками с осадительными камерами секций, отличающийся тем, что между вертикальным аспирационным каналом последней секции и осадительной камерой предыдущей секции установлена разгрузочная осадительная камера, которая в нижней выпускной части через патрубок-тройник сообщена со средней частью вертикального аспирационного канала последней секции, а в верхней части со стороны входа через участок горизонтального воздуховода сообщена с разгрузочным аспирационным каналом, а с противоположной выходной стороны через участок горизонтального воздуховода сообщена с осадительной камерой последней секции, полость которой через патрубок с заслонкой соединена с всасывающим окном отдельного вентилятора, при этом объем полости осадительной камеры последней секции больше объема полости разгрузочной осадительной камеры, а горизонтальный воздуховод, соединяющий разгрузочный аспирационный канал с осадительной камерой последней секции, также как и воздуховод, сообщающий вертикальный аспирационный канал последней секции с ее осадительной камерой, снабжены индивидуальными заслонками, причем осадительная камера предыдущей секции в нижней части снабжена выпускным устройством.Pneumatic classifier, including a loading device, successively installed sections, each of which consists of a vertical aspiration channel communicated by the upper part through an air duct with a settling chamber, which in the lower part through a tee pipe is connected to the middle part of the vertical aspiration channel of the subsequent section, as well as an unloading aspiration a channel located between the loading device and the vertical aspiration channel of the first section and communicated in the upper part with the settling chamber of the last section by means of a horizontal air duct enclosing with its lower wall the ceiling part of the intermediate channels with their chambers, and the settling chamber of the last section is equipped with an exhaust device in the lower part, a fan communicated with the suction window through a pneumatic manifold with dampers with the settling chambers of the sections, characterized in that between the vertical aspiration channel of the last section and the settling chamber The chamber of the previous section is equipped with an unloading settling chamber, which in the lower outlet part is connected through a tee pipe with the middle part of the vertical aspiration channel of the last section, and in the upper part from the inlet side through a section of the horizontal air duct it is connected to the unloading aspiration channel, and from the opposite outlet side through the section of the horizontal air duct is communicated with the settling chamber of the last section, the cavity of which is connected through a branch pipe with a damper to the suction window of a separate fan, while the volume of the cavity of the settling chamber of the last section is greater than the volume of the cavity of the discharge settling chamber, and the horizontal air duct connecting the discharge aspiration channel with the settling chamber of the latter sections, as well as the air duct connecting the vertical aspiration channel of the last section with its settling chamber, are equipped with individual dampers, and the settling chamber of the previous section in the lower part of the abzhena outlet device.
RU2020109620A 2020-03-04 2020-03-04 Pneumatic classifier RU2732285C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020109620A RU2732285C1 (en) 2020-03-04 2020-03-04 Pneumatic classifier

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020109620A RU2732285C1 (en) 2020-03-04 2020-03-04 Pneumatic classifier

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2732285C1 true RU2732285C1 (en) 2020-09-15

Family

ID=72516490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020109620A RU2732285C1 (en) 2020-03-04 2020-03-04 Pneumatic classifier

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2732285C1 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3655043A (en) * 1969-06-26 1972-04-11 Hauni Werke Koerber & Co Kg Pneumatic tobacco classifying apparatus
SU1205821A1 (en) * 1984-03-16 1986-01-23 Курганский сельскохозяйственный институт Grain cleaner unit for primary cleaning of grain
RU2000855C1 (en) * 1991-09-06 1993-10-15 Научно-производственное объединение "Луч" Grain-cleaning machine pneumatic system
RU2054336C1 (en) * 1993-03-26 1996-02-20 Хамидулла Хабибуллович Гималов Pneumoclassifier
RU2366518C2 (en) * 2007-09-10 2009-09-10 Общество с ограниченной ответственностью "СемМаш" Double aspiration system of multipurpose grain cleaning machine
RU2458749C1 (en) * 2011-03-09 2012-08-20 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный аграрный университет имени К.Д. Глинки" (ФГОУ ВПО ВГАУ им. К.Д. Глинки) Grain cleaner dual aspiration open-air system with section blower
RU2513391C2 (en) * 2012-02-09 2014-04-20 Федеральное государственное унитарное предприятие Проектно-конструкторское бюро НИИСХ Северо-Востока Российской академии сельскохозяйственных наук Machine for fractionation and purification from impurities of grain material

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3655043A (en) * 1969-06-26 1972-04-11 Hauni Werke Koerber & Co Kg Pneumatic tobacco classifying apparatus
SU1205821A1 (en) * 1984-03-16 1986-01-23 Курганский сельскохозяйственный институт Grain cleaner unit for primary cleaning of grain
RU2000855C1 (en) * 1991-09-06 1993-10-15 Научно-производственное объединение "Луч" Grain-cleaning machine pneumatic system
RU2054336C1 (en) * 1993-03-26 1996-02-20 Хамидулла Хабибуллович Гималов Pneumoclassifier
RU2366518C2 (en) * 2007-09-10 2009-09-10 Общество с ограниченной ответственностью "СемМаш" Double aspiration system of multipurpose grain cleaning machine
RU2458749C1 (en) * 2011-03-09 2012-08-20 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный аграрный университет имени К.Д. Глинки" (ФГОУ ВПО ВГАУ им. К.Д. Глинки) Grain cleaner dual aspiration open-air system with section blower
RU2513391C2 (en) * 2012-02-09 2014-04-20 Федеральное государственное унитарное предприятие Проектно-конструкторское бюро НИИСХ Северо-Востока Российской академии сельскохозяйственных наук Machine for fractionation and purification from impurities of grain material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2428001C1 (en) Grain mixture separator
RU2732285C1 (en) Pneumatic classifier
RU189228U1 (en) Air Seed Cleaning Machine
RU2663330C1 (en) Air-screen separator
RU2306188C1 (en) Separator for the loose crops
RU2299098C2 (en) Pneumatic system for grain and seed cleaning machines
RU2737927C1 (en) Pneumatic separating system of grain cleaning machine
RU2458749C1 (en) Grain cleaner dual aspiration open-air system with section blower
RU2469525C1 (en) Two aspiration pneumosystem of grain cleaner
SU1071330A2 (en) Pneumatic separator of loose material
CN107138420A (en) A kind of cereal suction type proportion sieve
RU73667U1 (en) Aeroseparator for separation of the fruit shell
RU2387489C1 (en) Grain cleaner aspirating device
RU88020U1 (en) Aeroseparator for separation of husband
RU2358814C1 (en) Pneumatic system of grain cleaning machine
RU78794U1 (en) Pneumoseparator
RU2440857C1 (en) Pneumatic separator
RU86839U1 (en) Air grid separator
RU2749395C1 (en) Mobile grain cleaning unit
RU2689004C1 (en) Pneumatic separator for fruit shell separation from oilseeds hulling mixture
CN207076661U (en) A kind of cereal suction type proportion sieve
SU956058A1 (en) Pneumatic separator
RU2716318C1 (en) Air-screen grain-cleaner
RU18956U1 (en) Device for separation of grain mixture by air flow
RU2654985C1 (en) Fractional pneumatic separator