RU2380175C1

RU2380175C1 - Air-and-screen cleaner for fractionation and cleaning of grain material from admixtures

Info

Publication number: RU2380175C1
Application number: RU2008135044/03A
Authority: RU
Inventors: Василий Алексеевич Сысуев (RU); Василий Алексеевич Сысуев; Петр Алексеевич Савиных (RU); Петр Алексеевич Савиных; Владимир Аркадьевич Казаков (RU); Владимир Аркадьевич Казаков; Юрий Вячеславович Сычугов (RU); Юрий Вячеславович Сычугов; Владимир Игоревич Исупов (RU); Владимир Игоревич Исупов
Priority date: 2008-08-27
Filing date: 2008-08-27
Publication date: 2010-01-27

Abstract

FIELD: technological processes.

SUBSTANCE: invention is related to winnowing machines and is intended for use in agricultural production, agricultural sector, in flour milling-elevator and mixed fodder industry. Air-and-screen cleaner for fractionation and cleaning of grain material from admixtures consists of diametral fan, aspirating channels with feeding devices, settling chambers with devices for exhaust of admixtures, dust arrester and control gate valves, screen part, having upper and lower two-tier sieve boots with devices for sieves cleaning. In zone of end part of sieves there are trays fixed, which collect fractions of grain material from sieves. On trays of lower sieve of upper sieve boot and upper and lower sieves of lower sieve boot there are butterfly valves installed, which collect fractions of grain material when installed in "closed" position for final cleaning into the second aspirating channel. The second aspirating channel is arranged in the form of two sections with various depth of channel. Section of aspirating channel with larger depth is installed below section of channel with smaller depth, and on each section of the second channel there is device arranged for inlet of grain fractions into channel. In order to remove light admixtures from grain fractions by means of air stream, return of lower sieve of upper sieve boot is sent to section of channel with smaller depth, and return of lower sieve in lower sieve boot is sent into section of the second channel with larger depth.

EFFECT: improved efficiency of cleaning of grain fractions from light admixtures that arrive to the second channel.

2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к зерноочистительным машинам и предназначено для использования в сельскохозяйственном производстве, агропромышленном комплексе, в мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности.The invention relates to grain cleaning machines and is intended for use in agricultural production, agriculture, in the flour and grain elevator and animal feed industry.

Известна зерноочистительная машина для очистки и сортирования зерна [1], которая включает в себя три яруса решет, канал дорешетной аспирации, два канала послерешетной аспирации с устройствами ввода зерна, соединенные с осадочными камерами, устройства ввода зернистой смеси и вывода отходов, выхода чистого зерна. При работе машины сход со среднего яруса решет вводится в первый канал послерешетной аспирации, а сход с нижнего яруса решет поступает во второй канал послерешетной аспирации. Зерноочистительная машина позволяет повысить эффективность очистки зерновых фракций от легких примесей за счет обработки их воздушными потоками с различными скоростями воздуха.A known grain cleaning machine for cleaning and sorting grain [1], which includes three tiers of sieves, a pre-sieve aspiration channel, two post-sieve aspiration channels with grain input devices connected to sedimentary chambers, granular mixture input and waste output devices, and clean grain output. When the machine is operating, the descent from the middle tier of the sieves is introduced into the first channel of the post-sieve aspiration, and the descent from the lower tier of the sieves enters the second channel of the post-sieve aspiration. A grain cleaning machine allows you to increase the efficiency of cleaning grain fractions from light impurities by treating them with air flows at different air speeds.

Недостатком данной машины является сложность конструкции двойного канала послерешетной аспирации, а также то, что зерноочистительная машина не предназначена для очистки и фракционирования зернового вороха (в том числе влажного) непосредственно после комбайнирования.The disadvantage of this machine is the design complexity of the double channel post-sieve aspiration, as well as the fact that the grain cleaning machine is not designed to clean and fractionate grain heaps (including wet) immediately after harvesting.

Известна воздушно-решетная машина для фракционирования зернового материала, предназначенная для предварительной очистки и фракционирования зернового вороха [2], которая по своей технологической и технической сущности является наиболее близкой к предлагаемой и принимается за прототип. Машина включает в себя пневмосистему, состоящую из диаметрального вентилятора, пневмосепарирующих каналов с питающими устройствами, осадочных камер с устройствами вывода примесей, пылеуловителя и регулировочных заслонок, и решетную часть, имеющую верхний и нижний двухъярусные решетные станы с устройствами очистки решет, в зоне концевой части решет закреплены лотки, отводящие от решет фракции зернового материала, на лотках нижнего решета верхнего решетного стана и верхнего и нижнего решет нижнего решетного стана установлены поворотные заслонки, отводящие фракции зернового материала при их установке в положение "закрыто" для окончательной очистки во второй пневмосепарирующий канал. При работе данной машины зерновой материал разделяется на фракции и одновременно очищается от примесей на решетах (по размерам) и в пневмосепарирующих каналах (по скорости витания).Known air-sieve machine for fractionation of grain material, designed for pre-cleaning and fractionation of grain heap [2], which in its technological and technical essence is the closest to the proposed and is taken as a prototype. The machine includes a pneumatic system consisting of a diametrical fan, pneumatic separating channels with feeding devices, sedimentary chambers with impurity output devices, a dust collector and adjustment dampers, and a sieve part having an upper and lower two-tier sieve mills with sieve cleaning devices in the area of the end part of the sieves fixed trays leading away from the sieves fractions of grain material, on the trays of the lower sieve of the upper sieve mill and the upper and lower sieves of the lower sieve mill f flaps that divert fractions of the grain material when they are set to the "closed" position for final cleaning in the second air separation channel. During the operation of this machine, the grain material is divided into fractions and simultaneously cleaned of impurities on sieves (in size) and in air separating channels (in terms of speed).

Недостатком прототипа при работе его по схеме: поворотная заслонка нижнего решета верхнего решетного стана установлена в положение «закрыто», поворотная заслонка верхнего решета нижнего решетного стана установлена в положение «открыто» и поворотная заслонка нижнего решета нижнего решетного стана установлена в положение «закрыто» - является невысокая эффективность очистки воздушным потоком фракций зерна, поступающих во второй пневмосепарирующий канал вследствие того, что воздушный поток, обрабатывающий обе фракции, имеет одинаковую по величине скорость.The disadvantage of the prototype when working according to the scheme: the rotary damper of the lower sieve of the upper sieve mill is set to the "closed" position, the rotary damper of the upper sieve of the lower sieve mill is set to the "open" position and the rotary damper of the lower sieve of the lower sieve mill is set to the "closed" position - is the low efficiency of cleaning the air flow of grain fractions entering the second pneumatic separation channel due to the fact that the air flow processing both fractions has the same highest speed.

Задачей предлагаемого изобретения является разработка воздушно-решетной машины для фракционирования и очистки от примесей зернового материала, обеспечивающей за счет конструктивного исполнения второго пневмосепарирующего канала повышение эффективности очистки от легких примесей зерновых фракций, поступающих во второй канал.The objective of the invention is to develop an air-sieve machine for fractionation and purification of impurities of grain material, which, due to the design of the second pneumatic separation channel, increases the efficiency of cleaning light impurities of grain fractions entering the second channel.

Поставленная задача решается за счет предложенной воздушно-решетной машины для фракционирования и очистки от примесей зернового материала, состоящей из диаметрального вентилятора, пневмосепарирующих каналов с питающими устройствами, осадочных камер с устройствами вывода примесей, пылеуловителя и регулировочных заслонок, и решетной части, имеющей верхний и нижний двухъярусные решетные станы с устройствами очистки решет, в зоне концевой части решет закреплены лотки, отводящие от решет фракции зернового материала, на лотках нижнего решета верхнего решетного стана и верхнего и нижнего решет нижнего решетного стана установлены поворотные заслонки, отводящие фракции зернового материала при их установке в положение "закрыто" для очистки во второй пневмосепарирующий канал, отличающейся тем, что второй пневмосепарирующий канал выполнен в виде двух секций с различной глубиной канала, при этом секция пневмосепарирующего канала с большей глубиной расположена ниже секции канала с меньшей глубиной и соединена с ней плавным переходом, а на каждой секции пневмосепарирующего канала смонтировано устройство ввода в канал зерновых фракций; при установке поворотной заслонки лотков нижнего решета верхнего стана и нижнего решета нижнего стана в положение "закрыто", а заслонки лотка верхнего решета нижнего стана в положение "открыто", для обработки воздушным потоком в секцию второго пневмосепарирующего канала с меньшей глубиной направляется сход с нижнего решета верхнего решетного стана, а в секцию второго пневмосепарирующего канала с большей глубиной направляется сход с нижнего решета нижнего решетного стана.The problem is solved by the proposed air-sieve machine for fractionation and purification of impurities of the grain material, consisting of a diametrical fan, air separation channels with feeding devices, sedimentary chambers with impurity output devices, a dust collector and adjusting dampers, and a sieve part having upper and lower two-tier sieve mills with sieve cleaning devices; in the zone of the end part of the sieves, trays are fixed that divert fractions of grain material from the sieves, on trays of the lower Turning the upper sieve mill and the upper and lower sieves of the lower sieve mill, rotary dampers are installed that discharge fractions of the grain material when they are set to the “closed” position for cleaning into the second air separation channel, characterized in that the second air separation channel is made in the form of two sections with different depths channel, while the section of the air separation channel with greater depth is located below the section of the channel with less depth and is connected to it by a smooth transition, and on each section of the air separation channel In cash, a device for inputting grain fractions into the channel was mounted; when the rotary damper of the trays of the lower sieve of the upper mill and the lower sieve of the lower mill is set to the “closed” position, and the shutters of the tray of the upper sieve of the lower mill are in the “open” position, the air from the lower sieve is directed to the section of the second air separation channel with less depth for air flow treatment the upper sieve mill, and the descent from the lower sieve of the lower sieve mill is sent to the section of the second pneumatic separating channel with greater depth.

При работе машины по вышеуказанной схеме сход с нижнего решета верхнего решетного стана, попадая во второй пневмосепарирующий канал, обрабатывается потоком воздуха, имеющим за счет конструктивного исполнения второго пневмосепарирующего канала в 1,2…1,4 раза большую скорость, чем воздушный поток, обрабатывающий сход с нижнего решета нижнего решетного стана, что значительно повышает эффективность выделения легких примесей воздушным потоком из данных зерновых фракций.When the machine operates according to the above scheme, the descent from the lower sieve of the upper sieve mill, getting into the second pneumatic separation channel, is processed by the air flow, which due to the design of the second pneumatic separation channel is 1.2 ... 1.4 times faster than the air flow processing the gathering from the lower sieve of the lower sieve mill, which significantly increases the efficiency of separation of light impurities by air flow from these grain fractions.

Следовательно, предложенная воздушно-решетная машина для фракционирования и очистки от примесей зернового материала решает поставленную перед ней задачу: обеспечивает за счет конструктивного исполнения второго пневмосепарирующего канала повышение эффективности очистки от легких примесей зерновых фракций, поступающих во второй канал.Therefore, the proposed air-sieve machine for fractionation and purification of impurities of grain material solves the problem posed before it: it provides, due to the design of the second pneumo-separating channel, an increase in the efficiency of purification from light impurities of grain fractions entering the second channel.

На фиг.1 приведена конструктивно-технологическая схема предлагаемой воздушно-решетной машины для фракционирования и очистки от примесей зернового материала; на фиг.2 приведена конструктивно-технологическая схема вновь разработанного второго пневмосепарирующего канала.Figure 1 shows the structural and technological scheme of the proposed air-sieve machine for fractionation and purification of impurities of the grain material; figure 2 shows the structural and technological scheme of the newly developed second pneumatic separation channel.

Воздушно-решетная машина для фракционирования и очистки от примесей зернового материала состоит из установленных на раме пневмосистемы и решетной части. Пневмосистема имеет диаметральный вентилятор 1, первый 2 и второй 3 пневмосепарирующие каналы с питающими устройствами соответственно 4, 5 и 6, пылеосадительные камеры 7 и 8 с выводящими устройствами соответственно 9 и 10, пылеуловитель 11 и регулировочные заслонки 12 и 13 (фиг.1). Второй пневмосепарирующий канал выполнен одинаковым по ширине, но с различной глубиной канала: участок (секция) CD (фиг.2) с меньшей глубиной канала H₂, куда через устройство ввода 6 поступает зерновая фракция - сход с решета 14, и секция канала АВ с большей глубиной канала H₁, куда через устройство ввода 5 поступают зерновые фракции - сходы с решет 15 и 16, при этом выполняется соотношение: H₁/H₂=1,2…1,4. Решетная часть включает совершающие гармонические колебания верхний 17 и нижний 18 решетные станы. Верхний решетный стан 17 имеет два яруса решет - верхнее 19 и нижнее 14, нижний решетный стан 18 - два яруса решет - верхнее 15 и нижнее 16, днище 20. Над верхним решетом 19 расположен цепочно-скребковый транспортер 21. Под нижним решетом 14 верхнего стана 17 и под решетами 15 и 16 нижнего стана 18 размещены щеточные (скребковые) очистительные устройства 22, 23 и 24. Для приема сходящих с решет 19, 14, 15 и 16 фракций очищаемого зернового материала предназначены лотки 25, 26, 27 и 28. Лотки 26, 27 и 28 снабжены поворотными заслонками соответственно 29, 30 и 31, при этом фракции очищаемого машиной зернового материала отводятся в приемники I, II, III, IV, V, VI, VII.The air-sieve machine for fractionation and purification of impurities of the grain material consists of a pneumatic system and a sieve part mounted on the frame. The pneumatic system has a diametrical fan 1, the first 2 and second 3 pneumatic separation channels with feeding devices 4, 5 and 6, respectively, dust precipitation chambers 7 and 8 with exhaust devices 9 and 10, respectively, dust collector 11 and adjusting dampers 12 and 13 (Fig. 1). The second pneumatic separation channel is made the same in width, but with different channel depths: a section (section) of a CD (FIG. 2) with a smaller depth of channel H ₂ , where a grain fraction enters through the input device 6 — descent from sieve 14, and channel section AB with the greater depth of the channel H ₁ , where through the input device 5 the grain fractions enter - the descents from the sieves 15 and 16, while the ratio is fulfilled: H ₁ / H ₂ = 1.2 ... 1.4. The sieve part includes harmonic oscillations of the upper 17 and lower 18 sieve mills. The upper sieve mill 17 has two tiers of sieves - upper 19 and lower 14, the lower sieve mill 18 - two tiers of sieves - upper 15 and lower 16, bottom 20. Above the upper sieve 19 is a chain-scraper conveyor 21. Under the lower sieve 14 of the upper mill 17 and brush (scraper) cleaning devices 22, 23 and 24 are placed under the sieves 15 and 16 of the lower mill 18. Trays 25, 26, 27 and 28 are intended for receiving fractions of the grain material to be cleaned coming from the sieves 19, 14, 15 and 16. Trays 26, 27 and 28 are equipped with rotary valves 29, 30 and 31, respectively, while the fractions are cleared With a machine, grain material is discharged to receivers I, II, III, IV, V, VI, VII.

Воздушно-решетная машина для фракционирования и очистки от примесей зернового материала, настроенная по схеме: поворотные заслонки 29 лотков нижнего решета 14 верхнего стана 17 и 31 нижнего решета 16 нижнего стана 18 установлены в положение "закрыто", заслонка 30 лотка верхнего решета 15 нижнего стана 18 установлены в положение "открыто" (фиг.1), работает следующим образом. При работе машины зерновой материал питающим устройством 4 вводится в первый пневмосепарирующий канал 2 дорешетной очистки, в котором самые легкие примеси (пыль, полова, частицы соломы, семена сорных растений и т.п.) потоком воздуха, создаваемым диаметральным вентилятором 1, удаляются в пылеосадительную камеру 7, осаждаются в ней и выводящим устройством 9 удаляются из пневмосистемы в приемник I. Зерновой материал при приведении решетных станов в гармоническое колебательное движение, очищенный от легких примесей, поступает на верхнее решето 19 верхнего решетного стана 17. С этого решета крупные примеси идут сходом и лотком 25 выводятся в приемник V, а очищенный от крупных примесей зерновой материал подается на нижнее решето 14 верхнего решетного стана 17. При установке поворотной заслонки 29 лотка 26 в положение "закрыто" фракция зернового материала, содержащая наиболее крупное зерно, которое по совокупности некоторых признаков является фуражным, устройством ввода 6 подается в секцию (участок) CD (фиг.2) второго пневмосепарирующего канала 3 с меньшей глубиной канала Н₂, где очищается от легких примесей воздушным потоком, имеющим скорость V₂. Проход через отверстия нижнего решета 14 верхнего решетного стана 17 попадает на верхнее решето 15 нижнего решетного стана 18, при этом (поворотная заслонка 30 установлена в положение "закрыто") сход с решета 15 - фракция, состоящая из средних по размерам зерен (основной поток - полноценное зерно) поступает по лотку 26 в приемник IV, откуда забирается на дальнейшую обработку (например, сушку - для влажного зерна). Проход через отверстия верхнего решета 15 нижнего решетного стана 18 подается на нижнее решето 16 этого стана, причем при закреплении поворотной заслонки 31 в положении "закрыто" фракция мелкого зерна (фуражное зерно) - сход с решета 16, очищенная на данном решете от мелких органических и минеральных примесей, попадает в питающее устройство 5, которым вводится в участок (секцию) АВ пневмосепарирующего канала 3 с глубиной канала H₁. Мелкие органические и минеральные примеси примеси (подсев), прошедшие через отверстия решета 16, переместившись по днищу 20 нижнего решетного стана 18, поступают в приемник II. Очистка решет станов осуществляется цепочно-скребковым транспортером 21 и щеточными устройствами 22, 23 и 24. Примеси, выделенные во втором пневмосепарирующем канале 3 из фуражных фракций наиболее крупного и мелкого зерна, отводятся воздушным потоком во вторую осадочную камеру 8, осаждаются в ней и устройством 10 выводятся в приемник VII. Отработавший поток воздуха, очищенный пылеуловителем 11, диаметральным вентилятором 1 выводится в атмосферу.Air-sieve machine for fractionation and purification of impurities of grain material, configured according to the scheme: rotary shutters 29 trays of the lower sieve 14 of the upper mill 17 and 31 of the lower sieve 16 of the lower mill 18 are set to the closed position, the shutter 30 of the tray of the upper sieve 15 of the lower mill 18 are set to the "open" position (figure 1), works as follows. When the machine is working, the grain material is fed into the first pneumatic separation channel 2 by pre-sieve cleaning, in which the lightest impurities (dust, floor, straw particles, weed seeds, etc.) are removed by the air stream created by the diametrical fan 1 into the dust separation chamber 7, deposited in it and the output device 9 are removed from the pneumatic system into the receiver I. When the sieve mills are brought into harmonic vibrational motion, purified from light impurities, the grain material is fed to the upper sieve 19 of the upper sieve mill 17. From this sieve, large impurities go immediately and the tray 25 is discharged into the receiver V, and the grain material purified from large impurities is fed to the lower sieve 14 of the upper sieve mill 17. When the rotary shutter 29 of the tray 26 is in the closed position the fraction of the grain material containing the largest grain, which, according to some of the characteristics, is fodder, the input device 6 is fed into the section (section) of the CD (figure 2) of the second air separation channel 3 with a smaller depth of the channel H ₂ , where it is cleaned from light impurities with an air stream having a speed of V ₂ . The passage through the openings of the lower sieve 14 of the upper sieve mill 17 enters the upper sieve 15 of the lower sieve mill 18, while (the rotary damper 30 is set to the “closed” position), the sieve 15 is disengaged - a fraction consisting of medium-sized grains (the main flow is full grain) goes through tray 26 to receiver IV, from where it is taken for further processing (for example, drying - for wet grain). The passage through the openings of the upper sieve 15 of the lower sieve mill 18 is fed to the lower sieve 16 of this mill, and when the rotary damper 31 is fixed in the “closed” position, the fine grain fraction (feed grain) is removed from the sieve 16, cleaned of small organic and mineral impurities, enters the feed device 5, which is introduced into the plot (section) of the AB air separation channel 3 with a channel depth of H ₁ . Small organic and mineral impurities impurities (seeding), passed through the holes of the sieve 16, moving along the bottom 20 of the lower sieve mill 18, enter receiver II. The sieves of the mills are cleaned by a chain-scraper conveyor 21 and brush devices 22, 23 and 24. The impurities extracted in the second pneumatic separation channel 3 from the feed fractions of the largest and finest grains are discharged by the air stream into the second sedimentation chamber 8 and are deposited in it and the device 10 output to receiver VII. The exhaust air stream, cleaned by the dust collector 11, by the diametrical fan 1 is discharged into the atmosphere.

Сущность изобретения заключается в следующем. В пневмосепарирующем канале 3 устанавливают максимально допустимую скорость воздуха, которая ограничивается потерями полноценного зерна в отходы. Поскольку в канал 3 подают фракции зернового материала, зерно которых существенно различается по размерам, то, следовательно, данные фракции имеют и различные скорости витания зерна, из которого они состоят: фракция зернового материала, содержащая наиболее крупное зерно, которое устройством 6 вводится в участок CD канала 3, имеет скорость витания своего зерна основной культуры в 1,2…1,4 раза большую, чем у зерна мелкой фуражной фракции, вводимого устройством 5 в участок АВ канала 3. Из этого следует, что для достижения наилучшего эффекта выделения легких примесей в канале 3 должны быть установлены скорости воздуха, различные для каждой фракции. Для этого предложена вновь разработанная конструкция пневмосепарирующего канала 3, которая позволяет устанавливать требуемые допустимые скорости V₁ и V₂ воздушного потока в нем одновременно для обеих зерновых фракций при помощи различной глубины H₁ и Н₂ канала при одинаковой его ширине, при этом должно выполняется соотношение: H₁/Н₂=V₂/V₁=1,2…1,4. Вышеуказанное позволяет выделить из зерновых фракций, подаваемых во второй канал, максимально возможное количество легких примесей при минимальных (допустимых) потерях полноценного зерна в отходы.The invention consists in the following. In the pneumatic separation channel 3 set the maximum allowable air speed, which is limited by the loss of full grain in the waste. Since fractions of grain material, the grain of which varies significantly in size, are fed into channel 3, therefore, these fractions also have different speeds of the grain rotation from which they consist: a fraction of grain material containing the largest grain, which is introduced into the CD section by device 6 channel 3, has a rate of rotation of its grain of the main culture 1.2 ... 1.4 times higher than that of the grain of the fine feed fraction introduced by the device 5 into the section of the AV channel 3. From this it follows that in order to achieve the best effect For light impurities in channel 3, air velocities different for each fraction should be set. For this purpose, a newly developed design of the air separation channel 3 is proposed, which allows you to set the required allowable air flow rates V ₁ and V ₂ for both grain fractions simultaneously using different depths H ₁ and H _{2 of the} channel with the same width, and the relation : H ₁ / H ₂ = V ₂ / V ₁ = 1.2 ... 1.4. The above allows you to select from the grain fractions fed into the second channel, the maximum possible amount of light impurities with minimal (allowable) loss of full grain in the waste.

Таким образом, использование предлагаемой воздушно-решетной машины для фракционирования и очистки от примесей зернового материала обеспечивает за счет конструктивного исполнения второго пневмосепарирующего канала повышение эффективности очистки от легких примесей зерновых фракций, поступающих во второй канал.Thus, the use of the proposed air-sieve machine for fractionation and purification of impurities of grain material provides, due to the design of the second pneumo-separating channel, an increase in the efficiency of purification of light impurities of grain fractions entering the second channel.

ЛитератураLiterature

1. Патент РФ №2118208, С1 В07В 4/02. Зерноочистительная машина. / А.И.Бурков, С.Л.Логинов. Бюл. №24, 1998 г. - 6 с.1. RF patent No. 2118208, C1 B07B 4/02. Grain cleaning machine. / A.I. Burkov, S.L. Loginov. Bull. No. 24, 1998 - 6 p.

2. Сысуев В.А., Савиных П.А., Казаков В.А. Фракционная технология плющения фуражного зерна и машина для фракционирования // Problemy intensyfikacji produkcji zwierzecej z uwzglednieniem ochrony srodowiska i standardow UE: Materialy na konferencje. - Warszawa, 25-26 wrzesnia 2007 r. - C.409-413.2. Sysuev V.A., Savinykh P.A., Kazakov V.A. Fractional feed grain flattening technology and fractionation machine // Problemy intensyfikacji produkcji zwierzecej z uwzglednieniem ochrony srodowiska i standardow UE: Materialy na konferencje. - Warszawa, 25-26 wrzesnia 2007 r. - C.409-413.

Claims

1. An air-sieve machine for fractionation of grain material, containing a pneumatic system consisting of a diametrical fan, air-separating channels with feeding devices, sedimentation chambers with impurity output devices, a dust collector and adjustment dampers, and a sieve part having an upper and lower two-tier sieve mills with devices cleaning sieves, in the zone of the end part of the sieves, trays are fixed that divert grain fractions from the sieves on the trays of the lower sieve of the upper sieve mill and the upper and lower rotary dampers are installed in the bottom sieve of the lower sieve mill, which remove fractions of the grain material when they are set to the “closed” position for final cleaning in the second air separation channel, characterized in that the second air separation channel is made in two sections with different channel depths, while the air separation section channel with a greater depth is located below the channel section with a shallower depth and is connected to it by a smooth transition, and a device is mounted on each section of the air separation channel input into the channel of grain fractions.

2. The air-sieve machine for fractionation of grain material according to claim 1, characterized in that when the rotary damper of the trays of the lower sieve of the upper mill and the lower sieve of the lower mill are in the closed position, and the shutters of the tray of the upper sieve of the lower mill in the open position ", for processing by air flow, a descent from the lower sieve of the upper sieve mill is directed to a section of the second pneumatic separating channel with a lower depth, and a descent from the lower sieve of the lower sieve mill.