RU2189726C1 - Grain cleaning machine - Google Patents
Grain cleaning machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2189726C1 RU2189726C1 RU2001110311A RU2001110311A RU2189726C1 RU 2189726 C1 RU2189726 C1 RU 2189726C1 RU 2001110311 A RU2001110311 A RU 2001110311A RU 2001110311 A RU2001110311 A RU 2001110311A RU 2189726 C1 RU2189726 C1 RU 2189726C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grain
- communicated
- flow
- cylinder
- sieve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к машинам для очистки и сортирования зерна. The invention relates to agricultural machinery, in particular, to machines for cleaning and sorting grain.
Известна семяочистительная машина СМ-4, содержащая загрузочное устройство, каналы дорешетной и послерешетной аспирации с механизмами регулировки скорости воздуха , два яруса решет, двухпоточную норию, кукольный и овсюжный триерные цилиндры с механизмами регулировки угла установки лотков, устройства ввода и вывода зерна и отходов (Машины для послеуборочной обработки зерна /Б. С. Окнин и др. - М.: Агропромиздат, 1987, с. 38-43). Машина осуществляет очистку и сортирование зерна по аэродинамическим свойствам и размерам - толщине, ширине, длине по полнопоточной технологии. В случае отсутствия длинных и коротких примесей триерные цилиндры выключаются и зерно вторым потоком нории через переключатель потока выгружается из машины. Known seed cleaning machine SM-4, containing a loading device, channels of pre-sieve and post-sieve suction with mechanisms for adjusting the air speed, two tiers of sieves, two-threaded elevator, puppet and oat-bale trier cylinders with mechanisms for adjusting the angle of installation of trays, input and output devices for grain and waste (Machines for post-harvest grain processing / B.S. Oknin et al. - M.: Agropromizdat, 1987, p. 38-43). The machine carries out cleaning and sorting of grains according to aerodynamic properties and sizes - thickness, width, length according to full-flow technology. In the absence of long and short impurities, the indent cylinders are switched off and the grain is discharged from the machine by the second elevator stream through the flow switch.
Недостатком зерноочистительной машины СМ-4 является отсутствие возможности вести обработку зерна по фракционной технологии, что в ряде случаев приводит к снижению производительности и повышению травмирования семян. The disadvantage of the SM-4 grain cleaning machine is the inability to process grain using fractional technology, which in some cases leads to a decrease in productivity and an increase in seed injury.
Наиболее близкой по технической сущности и совокупности признаков к предлагаемому решению является зерноочистительная машина, включающая три яруса решет, канал дорешетной аспирации с механизмом регулировки скорости воздуха, два канала послерешетной аспирации с механизмами регулировки скорости воздуха, один из которых сообщен устройством ввода зерна со сходом среднего, а второй - устройством ввода зерна со сходом нижнего ярусов решет, устройства загрузки и ввода зерновой смеси, устройства вывода фракций зерна и отходов (патент РФ 2118208, кл. В 07 В 4/02, 1998, БИ 24). The closest in technical essence and combination of features to the proposed solution is a grain cleaning machine, which includes three tiers of sieves, a pre-sieve aspiration channel with an air velocity control mechanism, two post-sieve aspiration channels with air speed adjustment mechanisms, one of which is communicated by a grain input device with an average and the second - a grain input device with a descent of the lower tiers of the sieves, a device for loading and introducing a grain mixture, a device for outputting grain fractions and waste (RF patent 2118208, C. B 07 V 4/02, 1998, BI 24).
Недостатком указанной машины является низкая эффективности очистки зерна от коротких и длинных примесей. The disadvantage of this machine is the low efficiency of cleaning grain from short and long impurities.
Задача, которую необходимо решить, заключается в повышении эффективности очистки зерна от коротких и длинных примесей за счет раздельной обработки фракций крупного и мелкого зерна в овсюжном и кукольном триерных цилиндрах. The problem that needs to be solved is to increase the efficiency of cleaning grain from short and long impurities due to the separate processing of fractions of large and small grains in oat and puppet trie cylinders.
Поставленная задача решена с помощью предлагаемой зерноочистительной машины, включающей три яруса решет, канал дорешетной аспирации с механизмом регулировки скорости воздуха, два канала послерешетной аспирации с механизмами регулировки скорости воздуха, один из которых сообщен устройством ввода зерна со сходом среднего, а второй - устройством ввода зерна со сходом нижнего ярусов решет, устройства загрузки и ввода зерновой смеси, устройства вывода фракций зерна и отходов, при этом машина снабжена двухпоточной норией, кукольным и овсюжным триерными цилиндрами, причем головка первого потока нории сообщена с устройством вывода фракции крупного зерна, ее верхняя головка посредством зернопроводов и переключателя потока зерна - с входными патрубками кукольного и овсюжного триерных цилиндров и устройством вывода крупного чистого зерна, а нижняя головка второго потока нории сообщена с устройством вывода фракции мелкого зерна, ее верхняя головка посредством зернопроводов и переключателя потока зерна - с входным и выходным патрубками кукольного триерного цилиндра, выходной патрубок которого сообщен переключателем потока зерна с овсюжным триером и устройством вывода мелкого чистого зерна. The problem is solved using the proposed grain cleaning machine, which includes three tiers of sieves, a pre-sieve suction channel with an air speed adjustment mechanism, two post-sieve suction channels with air speed adjustment mechanisms, one of which is communicated by a grain input device with an average flow, and the second by a grain input device with the descent of the lower tiers of the sieves, a device for loading and introducing a grain mixture, a device for outputting fractions of grain and waste, while the machine is equipped with a two-line elevator, a puppet and a bowl with trimeric cylinders, with the head of the first nori stream communicating with a device for outputting coarse grain fractions, its upper head with grain wires and a grain flow switch with inlet nozzles of puppet and oat-brittle trie cylinders and a device for outputting large pure grain, and the lower head of the second nori stream communicating with a device for outputting fine grain fractions, its upper head through grain pipelines and a grain flow switch - with inlet and outlet nozzles of the puppet trie cylinder, output the branch pipe of which is communicated by a grain flow switch with an oatmeal trier and an output device of fine pure grain.
На чертеже изображена технологическая схема зерноочистительной машины. The drawing shows a process diagram of a grain cleaning machine.
Зерноочистительная машина включает загрузочное устройство 1, устройство 2 ввода зерновой смеси с питающим валиком 3, канал 4 дорешетной аспирации с воздухоподводящим каналом 5 и механизмом 6 регулировки скорости воздуха, каналы 7 и 8 послерешетной аспирации с устройствами 9, 10 ввода зерна и механизмами 11, 12 регулировки скорости воздуха, осадочные к меры 13 и 14 с устройствами 15 и 16 вывода легких примесей, диаметральный вентилятор 17, инерционный жалюзийно-противоточный пылеуловитель 18 со шлюзовым затвором 19, решетный стан, содержащий верхний ярус 20 с решетами Б1, Б2 и поперечным лотком 21, средний ярус 22 с решетами Г1, Г2, нижний ярус 23 с подсевными решетами B1, В2, поддоном 24 и поперечным лотком 25, двухпоточную норию 26, кукольный 27 и овсюжный 28 триерные цилиндры, оснащенные лотками 29 и 30 со шнеками 31 и 32, переключатели 33, 34, 35 потока зерна и систему зернопроводов (на чертеже показаны условно линиями).The grain cleaning machine includes a loading device 1, a grain mixture input device 2 with a feed roller 3, a pre-sieve aspiration channel 4 with an air supply channel 5 and an air speed adjustment mechanism 6, post-sieve suction channels 7 and 8 with grain input devices 9, 10 and mechanisms 11, 12 air speed adjustments, sedimentary to measures 13 and 14 with devices 15 and 16 for removing light impurities, a diametrical fan 17, an inertial louvre-countercurrent dust collector 18 with a lock gate 19, a sieve mill containing an upper level 20 sieves B 1, B 2 and transverse tray 21, middle chamber 22 with sieves T 1, T 2, the lower tier 23 with podsevnyh sieves B 1, B 2, tray 24 and the transverse tray 25, dual-flow noriyu 26, the puppet 27 and breech 28 indent cylinders equipped with trays 29 and 30 with screws 31 and 32, switches 33, 34, 35 grain flow and a system of grain pipelines (shown in the drawing conventionally by lines).
Сход с решета Б2 сообщен с поперечным лотком 21, сход с решета Г2 - с устройством 9 ввода зерна первого канала 7 послерешетной аспирации, сход с решета В2 - с устройством 10 ввода зерна второго канала 8 послерешетной аспирации.The exit from the sieve B 2 is connected with the transverse tray 21, the exit from the sieve G 2 - with the grain input device 9 of the first channel 7 post-sieve aspiration, the exit from the sieve B 2 - with the grain input device 10 of the second channel 8 post-sieve aspiration.
Нижняя головка первого потока нории 26 сообщена с устройством 37 вывода фракции крупного зерна, ее верхняя головка посредством зернопроводов и переключателя 33 потока зерна - с входными патрубками кукольного 27 и овсюжного 28 триерных цилиндров и устройством вывода крупного чистого зерна (не показано). The lower head of the first elevator stream 26 is in communication with the device for outputting coarse grain fractions 37, its upper head through grain pipelines and the grain flow switch 33 with the inlet nozzles of the puppet 27 and oatmeal 28 trie cylinders and an output device for coarse clean grain (not shown).
Нижняя головка второго потока нории 26 сообщена с устройством 37 вывода фракции мелкого зерна, ее верхняя головка посредством зернопроводов и переключателя 34 потока зерна - с входным и выходным патрубками кукольного триерного цилиндра 27, выходной патрубок которого сообщен переключателем 35 потока зерна с входным патрубком овсюжного триерного цилиндра 28 и устройством вывода мелкого чистого зерна (не показано). The lower head of the second flow of the elevator 26 is in communication with the fine grain fraction output device 37, its upper head through the grain wires and the grain flow switch 34 with the inlet and outlet nozzles of the puppet trie cylinder 27, the outlet pipe of which is communicated by the grain flow switch 35 with the inlet nozzle of the oatmeal trie cylinder 28 and a fine grain output device (not shown).
Устройства 9 и 10 ввода зерна могут быть выполнены в виде вращающегося лопастного валика, скатной доски или другого механизма. Devices 9 and 10 of the input of grain can be made in the form of a rotating blade roller, pitched boards or other mechanism.
Механизмы 6, 11, 12 регулировки скорости воздуха в каналах аспирации представляют собой дросселирующие устройства в виде поворотных или подвижных заслонок. Mechanisms 6, 11, 12 for adjusting the air velocity in the suction channels are throttling devices in the form of rotary or movable shutters.
Устройства 15 и 16 вывода легких примесей могут быть выполнены в виде шнеков с герметизирующими клапанами, шлюзового затвора или системы клапанов-мигалок. Devices 15 and 16 output light impurities can be made in the form of screws with sealing valves, airlock or flashing valve system.
Устройства вывода крупного и мелкого чистого зерна размещены в переднем и заднем распределителях овсюжного и кукольного триерных цилиндров и могут быть выполнены в виде материалопроводов, лотков, течек и т.п. Входные патрубки кукольного 27 и овсюжного 28 триерных цилиндров расположены в верхней части передних распределителей. Выходной патрубок кукольного триерного цилиндра 27 находится в нижней части заднего распределителя и сообщен с переключателем 35 потока зерна (см., например, Машины для послеуборочной обработки зерна /Б.С.Окнин и др. - М.: Агропромиздат, 1987, с. 59-64). The output devices for large and small pure grain are located in the front and rear distributors of oat and puppet trie cylinders and can be made in the form of material pipelines, trays, leaks, etc. The inlet nozzles of the puppet 27 and breech 28 indent cylinders are located in the upper part of the front distributors. The outlet pipe of the puppet trimer cylinder 27 is located in the lower part of the rear distributor and is in communication with the grain flow switch 35 (see, for example, Machines for post-harvest grain processing / B.S.Oknin et al. - M .: Agropromizdat, 1987, p. 59 -64).
Зерноочистительная машина работает следующим образом. Grain cleaning machine operates as follows.
Зерновая смесь загрузочным устройством 1 подается в устройство 2 ввода, разравнивается по ширине машины и питающим в ликом 3 вбрасывается в канал 4 дорешетной аспирации, где продувается воздушным потоком, нагнетаемым диаметральным вентилятором 17 по воздухоподводящему каналу 5. Наиболее легкие примеси и пыль поднимаются вверх по каналу 4, затем осаждаются в осадочной камере 13 и устройством 15 выводятся из машины (выход 1). Скорость воздуха в канале 4 регулируется механизмом 6 и контролируется по допустимому уровню потерь полноценного зерна. The grain mixture by the charging device 1 is fed into the input device 2, is evened out along the width of the machine and is fed into the channel 4 of pre-sieve aspiration, feeding it in the face 3, where it is blown by the air flow pumped by the diametrical fan 17 through the air supply channel 5. The lightest impurities and dust rise up the channel 4, then deposited in the sedimentation chamber 13 and the device 15 are removed from the machine (output 1). The air velocity in channel 4 is regulated by mechanism 6 and is controlled by the permissible level of loss of full grain.
Далее зерновая смесь поступает на решето Б1 верхнего яруса 20 и делится на нем на две части по размерам. Сходом с решета Б1 на решето Б2 идет наиболее крупное зерно основной культуры с длинными и крупными примесями. Крупные и основная часть длинных примесей сходом с решета Б2 направляются в поперечный лоток 21 (выход II), а фракция крупного зерна, в которой может содержаться некоторое количество легких и длинных примесей, проходит через решето Б2 и поступает на решето Г2.Next, the grain mixture enters the sieve B 1 of the upper tier 20 and is divided into two parts by size. The descent from sieve B 1 to sieve B 2 is the largest grain of the main culture with long and large impurities. Large and long major part of impurities tailings B 2 are directed in a transverse tray 21 (yield II), and a fraction of large grains, which may contain some amount of light and long contaminants, passes through the sieve and B 2 is supplied to a sieve 2 r.
Проход через решето Б1 верхнего яруса 20, содержащий более мелкую фракцию, поступает на решето Г1 среднего яруса 22, через которое проходят мелкое, щуплое зерно, легкие и мелкие примеси. Сход с решета Г1 объединяется с проходом через решето Б2 и поступает на решето Г2, где дополнительно очищается от мелких примесей. Сход с решета Г2 устройством 9 ввода зерна направляется в первый канал 7 послерешетной аспирации, где из очищаемого материала удаляются легкие примеси, которые затем осаждаются в осадочной камере 14, а фракция крупного зерна устройством 36 направляется в нижнюю головку первого потока нории 26.The passage through the sieve B 1 of the upper tier 20, containing a finer fraction, enters the sieve G 1 of the middle tier 22, through which small, puny grains, light and fine impurities pass. The descent from the sieve G 1 is combined with the passage through the sieve B 2 and enters the sieve G 2 , where it is additionally cleaned of fine impurities. The descent from the sieve Г 2 by the grain input device 9 is sent to the first post-sieve suction channel 7, where light impurities are removed from the material to be cleaned, which are then deposited in the sedimentation chamber 14, and the coarse grain fraction is sent to the lower head of the first elevator stream 26 by the device 36.
Проходы через решета Г1 и Г2 поступают соответственно на подсевные решета В1 и В2 нижнего яруса 23, через которые проходят мелкие примеси и по поддону 24 перемещаются в поперечный лоток 25 (выход III). Сход с решет В1 и В2, содержащий мелкое зерно, легкие и короткие примеси, устройством 10 ввода зерна подается во второй канал 8 послерешетной аспирации. Легкие примеси воздушным потоком выносятся в осадочную камеру 14, устройством 16 выводятся из нее (выход IV), а фракция мелкого зерна с короткими примесями устройством 37 направляется в нижнюю головку второго потока нории 26.The passages through the sieves G 1 and G 2 go respectively to the sowing sieves B 1 and B 2 of the lower tier 23, through which small impurities pass and are moved along the pallet 24 to the transverse tray 25 (exit III). The descent from the sieves B 1 and B 2 , containing fine grain, light and short impurities, is supplied by the grain input device 10 to the second post-sieve aspiration channel 8. Light impurities are discharged into the sedimentation chamber 14 by the air flow, the device 16 is discharged from it (outlet IV), and the fine grain fraction with short impurities by the device 37 is directed to the lower head of the second elevator stream 26.
Воздушный поток из осадочных камер 13 и 14 всасывается диаметральным вентилятором 17 и нагнетается в пылеуловитель 18, где под действием инерционных сил выделяются пыль и легкие примеси, которые шлюзовым затвором 19 выводятся из машины (выход V), а очищенный воздух направляется в атмосферу. The air flow from the sedimentation chambers 13 and 14 is sucked in by the diametrical fan 17 and is pumped into the dust collector 18, where under the action of inertial forces dust and light impurities are released, which are removed from the machine by the gate valve 19 (outlet V), and the cleaned air is sent to the atmosphere.
В каналах 7 и 8 послерешетной аспирации с помощью механизмов 11 и 12 устанавливают максимально допустимые скорости воздуха, которые ограничиваются потерями полноценного зерна в отходы. В канале 7 обрабатывается более крупное зерно, поэтому и скорость воздуха в нем устанавливается несколько большей, чем в канале 8. In the channels 7 and 8 of the post-sieve aspiration using the mechanisms 11 and 12, the maximum allowable air velocities are established, which are limited by the loss of full grain in the waste. Larger grain is processed in channel 7; therefore, the air velocity in it is set somewhat higher than in channel 8.
Фракции крупного и мелкого зерна двумя независимыми потоками нории 26 направляются на обработку в кукольный 27 и овсюжный 28 триерные цилиндры. В зависимости от содержания в этих фракциях зерна, длинных и коротких примесей технология их обработки может быть различной. The fractions of coarse and fine grains by two independent streams of elevator 26 are sent for processing to the puppet 27 and 28 breech-shaped trie cylinders. Depending on the content of grain, long and short impurities in these fractions, the technology for their processing can be different.
Вариант 1. Фракция крупного зерна содержит только длинные примеси (основной вариант). Поток зерна из нории 26 направляется с помощью зернопроводов и переключателя 33 во входной патрубок овсюжного триерного цилиндра 28 и обрабатывается в нем. Полноценное зерно поднимается ячейками цилиндра в лоток 30 и шнеком 32 перемещается в устройство вывода крупного чистого зерна (выход VI), а длинные примеси движутся вдоль цилиндра и выходят наружу (выход VII). Option 1. The coarse grain fraction contains only long impurities (the main option). The grain flow from the elevator 26 is guided by means of grain wires and a switch 33 into the inlet pipe of the oatmeal trimeric cylinder 28 and is processed therein. Full grain is lifted by the cells of the cylinder into the tray 30 and the screw 32 is moved to the output device large coarse grain (output VI), and long impurities move along the cylinder and go outside (output VII).
Вариант 2. Фракция крупного зерна не содержит коротких и длинных примесей. Поток зерна из нории 26 направляется с помощью зернопроводов и переключателя 33 сразу в устройство вывода крупного чистого зерна (выход VI). Option 2. The coarse grain fraction does not contain short and long impurities. The flow of grain from the elevator 26 is directed using grain wires and a switch 33 directly to the output device of large pure grain (output VI).
Вариант 3. Фракция крупного зерна содержит короткие и длинные примеси. В этом случае обработка зерна осуществляется последовательно в кукольном 27 и овсюжном 28 триерных цилиндрах (как в первом приведенном аналоге). Option 3. The coarse grain fraction contains short and long impurities. In this case, the processing of grain is carried out sequentially in the puppet 27 and ovsyuzhnoy 28 indented cylinders (as in the first given analogue).
Поток зерна переключателем 33 направляется во входной патрубок кукольного триерного цилиндра 27 и обрабатывается в нем. Короткие примеси ячейками цилиндра поднимаются в лоток 29 и шнеком 31 выводятся наружу (выход VIII), а поток очищаемого зерна через выходной патрубок и переключатель потока 35 направляется во входной патрубок овсюжного цилиндра 28 и обрабатывается в нем по первому варианту. The flow of grain by a switch 33 is directed into the inlet pipe of the puppet trireme cylinder 27 and is processed therein. Short impurities by the cells of the cylinder rise into the tray 29 and the screw 31 are brought out (output VIII), and the flow of the cleaned grain through the outlet pipe and the flow switch 35 is sent to the inlet pipe of the oatmeal cylinder 28 and processed in it according to the first embodiment.
Вариант 4. Фракция мелкого зерна содержит только короткие примеси (основной вариант). Поток зерна из нории 26 направляется по зернопроводам через переключатель 34 во входной патрубок кукольного цилиндра 27. Короткие примеси удаляются в лоток 29 и шнеком 31 выводятся из машины (выход VIII), а очищенный материал через выходной патрубок и переключатель потока 35 поступает в устройство вывода мелкого чистого зерна (выход IX). Option 4. The fine grain fraction contains only short impurities (the main option). The grain flow from the elevator 26 is directed through the grain wires through the switch 34 to the inlet pipe of the doll cylinder 27. Short impurities are removed into the tray 29 and screw 31 are removed from the machine (output VIII), and the cleaned material through the output pipe and the flow switch 35 enters the small output device pure grain (yield IX).
Вариант 5. Фракция мелкого зерна не содержит коротких и длинных примесей. Поток зерна из нории 26 направляется с помощью зернопроводов и переключателей 34 и 35 сразу в устройство вывода мелкого чистого зерна (выход IX). Option 5. The fine grain fraction does not contain short and long impurities. The flow of grain from the elevator 26 is directed using grain pipelines and switches 34 and 35 directly to the output device of fine pure grain (output IX).
Если фракция мелкого зерна содержит короткие и длинные примеси, то она обрабатывается последовательно в кукольном 27 и овсюжном 28 триерных цилиндрах (вариант 3). If the fine grain fraction contains short and long impurities, then it is processed sequentially in the dollhouse 27 and the breech 28 triameric cylinders (option 3).
Если фракция крупного зерна содержит только короткие примеси, а фракция мелкого зерна только длинные примеси, что маловероятно, то и в этом случае система зернопроводов и переключателей потока зерна позволяет выделять примеси в соответствующих триерных цилиндрах. If the coarse grain fraction contains only short impurities, and the fine grain fraction contains only long impurities, which is unlikely, then in this case, the system of grain pipelines and grain flow switches allows the separation of impurities in the corresponding trimeric cylinders.
Поставленная задача - повышение эффективности очистки зерна от коротких и длинных примесей достигается за счет раздельной (фракционной) обработки фракций мелкого и крупного зерна соответственно в кукольном и овсюжном триерах (варианты 1 и 4), поскольку в этом случае снижается почти в два раза удельная нагрузка на триерные цилиндры. При этом конструкция машины позволяет также осуществлять обычную поточную обработку в триерных цилиндрах (вариант 3), когда в очищаемых фракциях крупного и мелкого зерна содержатся и короткие, и длинные примеси. The task is to increase the efficiency of cleaning grain from short and long impurities is achieved by separate (fractional) processing of fractions of fine and coarse grain, respectively, in the puppet and oatmeal trimers (options 1 and 4), since in this case the specific load on indent cylinders. At the same time, the machine’s design also allows for conventional in-line processing in indent cylinders (option 3), when both short and long impurities are contained in the fractions of large and small grains being cleaned.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001110311A RU2189726C1 (en) | 2001-04-16 | 2001-04-16 | Grain cleaning machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001110311A RU2189726C1 (en) | 2001-04-16 | 2001-04-16 | Grain cleaning machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2189726C1 true RU2189726C1 (en) | 2002-09-27 |
Family
ID=20248543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001110311A RU2189726C1 (en) | 2001-04-16 | 2001-04-16 | Grain cleaning machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2189726C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2670155C1 (en) * | 2017-06-26 | 2018-10-18 | Алексей Андреевич Орлов | Air-cleaning system of grain separator |
| US11000881B2 (en) | 2016-05-17 | 2021-05-11 | Rcw Investments Limited | Sorting waste materials |
| CN112934694A (en) * | 2021-01-28 | 2021-06-11 | 重庆城市管理职业学院 | Gangue screening installation |
| CN116354034A (en) * | 2023-06-01 | 2023-06-30 | 安徽东亚机械有限公司 | Paddy processing-based duplex conveying elevator |
-
2001
- 2001-04-16 RU RU2001110311A patent/RU2189726C1/en active
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11000881B2 (en) | 2016-05-17 | 2021-05-11 | Rcw Investments Limited | Sorting waste materials |
| GB2550369B (en) * | 2016-05-17 | 2021-10-20 | Turbo Screen International Ltd | Sorting waste materials |
| RU2670155C1 (en) * | 2017-06-26 | 2018-10-18 | Алексей Андреевич Орлов | Air-cleaning system of grain separator |
| CN112934694A (en) * | 2021-01-28 | 2021-06-11 | 重庆城市管理职业学院 | Gangue screening installation |
| CN112934694B (en) * | 2021-01-28 | 2023-03-10 | 重庆城市管理职业学院 | Gangue screening installation |
| CN116354034A (en) * | 2023-06-01 | 2023-06-30 | 安徽东亚机械有限公司 | Paddy processing-based duplex conveying elevator |
| CN116354034B (en) * | 2023-06-01 | 2023-08-08 | 安徽东亚机械有限公司 | Paddy processing-based duplex conveying elevator |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4913804A (en) | Device and process for separating granular material | |
| RU2393030C1 (en) | Air screen grain cleaning machine | |
| RU2189726C1 (en) | Grain cleaning machine | |
| CS195842B1 (en) | Device for separation of the parts of the non-homogenous mixtures of the hop material | |
| RU2513391C2 (en) | Machine for fractionation and purification from impurities of grain material | |
| RU2231401C2 (en) | Grain cleaning machine | |
| RU2304873C1 (en) | Seed cleaning machine | |
| RU2118208C1 (en) | Grain-cleaning machine | |
| RU2409928C1 (en) | Grain-cleaning machine | |
| RU1837740C (en) | Grain cleaning unit of grain combine harvester | |
| RU2267906C1 (en) | Grain cleaning machine | |
| RU2358814C1 (en) | Pneumatic system of grain cleaning machine | |
| RU2299098C2 (en) | Pneumatic system for grain and seed cleaning machines | |
| RU35252U1 (en) | Grain cleaning machine | |
| RU2380175C1 (en) | Air-and-screen cleaner for fractionation and cleaning of grain material from admixtures | |
| RU2148442C1 (en) | Grain cleaning machine | |
| RU2213442C2 (en) | Grain cleaning machine | |
| RU2242112C1 (en) | Grain cleaning machine | |
| RU2242296C1 (en) | Feeding apparatus for grain cleaning machine | |
| RU2195805C1 (en) | Grain cleaning unit | |
| RU2121401C1 (en) | Seed material cleaning and drying apparatus | |
| RU2198040C2 (en) | Grain cleaning machine | |
| RU2735076C1 (en) | Pneumatic system of grain cleaning machine | |
| RU2236778C2 (en) | Seed cleaning attachment | |
| SU1512687A1 (en) | Aspiration system for grain cleaner |