RU2347767C2

RU2347767C2 - Ceramic mixture

Info

Publication number: RU2347767C2
Application number: RU2007101862/03A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2007-01-17
Filing date: 2007-01-17
Publication date: 2009-02-27
Also published as: RU2007101862A

Abstract

FIELD: chemistry.

SUBSTANCE: present invention pertains to compositions of ceramic mixtures for making components of furnaces and thermal generating units. The ceramic mixture contains refractory clay, alumina, chamotte, caustic magnesite and mullite, with the following ratio of components, in wt %: refractory clay - 15.0-17.0; alumina - 35.0-39.0; chamotte - 23.0-25.0; caustic magnesite - 6.0-8.0; mullite 15.0-17.0.

EFFECT: increased fire resistance of the products.

1 tbl

Description

Изобретение относится к составам керамических масс для изготовления деталей печей и тепловых агрегатов.The invention relates to compositions of ceramic masses for the manufacture of parts of furnaces and thermal units.

Известна керамическая масса состава, мас.%: огнеупорная глина 15,0-17,0; глинозем 25,0-75,0; шамот 0-35,0 [1].Known ceramic mass of the composition, wt.%: Refractory clay 15.0-17.0; alumina 25.0-75.0; fireclay 0-35.0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении огнеупорности изделий из керамической массы.The objective of the invention is to increase the refractoriness of ceramic products.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая огнеупорную глину, глинозем, шамот, дополнительно включает каустический магнезит и муллит при следующем соотношении компонентов, мас.%: огнеупорная глина 15,0-17,0; глинозем 35,0-39,0; шамот 23,0-25,0; каустический магнезит 6,0-8,0; муллит 15,0-17,0.The technical result is achieved in that the ceramic mass containing refractory clay, alumina, chamotte additionally includes caustic magnesite and mullite in the following ratio of components, wt.%: Refractory clay 15.0-17.0; alumina 35.0-39.0; fireclay 23.0-25.0; caustic magnesite 6.0-8.0; mullite 15.0-17.0.

В составе керамической массы используют глины огнеупорные следующего состава, мас.%: SiO₂ 42,0-80,0; Al₂O₃ 13,0-35,0; TiO₂ 0,3-1,6; Fe₂О₃ 1,2-11,0; СаО до 1,7; MgO 0,2-1,6; Na₂O 0,1-3,6; K₂O 0,1-4,4; п.п.п. 2,6-15,7.Refractory clay of the following composition is used in the ceramic mass, wt.%: SiO ₂ 42.0-80.0; Al ₂ O ₃ 13.0-35.0; TiO ₂ 0.3-1.6; Fe ₂ O ₃ 1.2-11.0; CaO up to 1.7; MgO 0.2-1.6; Na ₂ O 0.1-3.6; K ₂ O 0.1-4.4; p.p.p. 2.6-15.7.

В таблице приведены составы керамической массы.The table shows the composition of the ceramic mass.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас%: Composition, wt%: 1one 22 33 Огнеупорная глинаFire-clay 15,015.0 17,017.0 глиноземalumina 40,040,0 35,035.0 каустический магнезитcaustic magnesite 5,05,0 8,08.0 муллитmullite 15,015.0 17,017.0 шамотfireclay 25,025.0 23,023.0 Огнеупорность, °СRefractoriness, ° С 1600-16501600-1650 1600-16501600-1650

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Размалывают глинозем и муллит совместно с каустическим магнезитом. Отдельно размалывают огнеупорную глину и шамот. Составляющие смешивают, готовят керамическую массу с влажностью 18-23%, из которой пластическим способом формуют изделия требуемой конфигурации. Отформованные изделия сушат до влажности 1-3% и обжигают при температуре 1150-1200°С.The components are dosed in the required amounts. Alumina and mullite are ground together with caustic magnesite. Refractory clay and chamotte are ground separately. The components are mixed, a ceramic mass is prepared with a moisture content of 18-23%, from which products of the required configuration are molded in a plastic way. The molded products are dried to a moisture content of 1-3% and fired at a temperature of 1150-1200 ° C.

Источники информацииInformation sources

1. Авторское свидетельство СССР №245634, 1969.1. USSR author's certificate No. 245634, 1969.

Claims

Ceramic mass containing refractory clay, alumina, chamotte, characterized in that it further includes caustic magnesite and mullite in the following ratio of components, wt.%: Refractory clay 15.0-17.0; alumina 35.0-39.0; fireclay 23.0-25.0; caustic magnesite 6.0-8.0; mullite 15.0-17.0.