RU2329993C1 - Raw mix - Google Patents

Raw mix Download PDF

Info

Publication number
RU2329993C1
RU2329993C1 RU2006146295/03A RU2006146295A RU2329993C1 RU 2329993 C1 RU2329993 C1 RU 2329993C1 RU 2006146295/03 A RU2006146295/03 A RU 2006146295/03A RU 2006146295 A RU2006146295 A RU 2006146295A RU 2329993 C1 RU2329993 C1 RU 2329993C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
clay
alkali
water
raw mix
fuel ash
Prior art date
Application number
RU2006146295/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юли Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2006146295/03A priority Critical patent/RU2329993C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2329993C1 publication Critical patent/RU2329993C1/en

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: invention refers to the industry of construction materials and is related to compositions of raw mixes for brickmaking. The raw mix composition, mass %: clay 10-12, furnace ash 10-12, water 10-12, alumo-alkaline slime 6-8, chamotte - the rest.
EFFECT: strengthening of products from the raw mix.
1 tbl

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов сырьевых смесей для изготовления кирпича.The invention relates to the construction materials industry and relates to compositions of raw mixtures for the manufacture of bricks.

Известна сырьевая смесь, включающая, мас.%: глина 20-25; топливная зола 40-50; шахтный шлам 20-30; вода - остальное /1/.Known raw mix, including, wt.%: Clay 20-25; fuel ash 40-50; mine sludge 20-30; water - the rest / 1 /.

Известна сырьевая смесь, содержащая, мас.%: глина 5-10; топливная зола 30-70; щелочесодержащий компонент 2-6; вода 10,5-11,5; шамот - остальное /2/.Known raw mix containing, wt.%: Clay 5-10; fuel ash 30-70; alkali-containing component 2-6; water 10.5-11.5; chamotte - the rest / 2 /.

Целью изобретения является повышение прочности изделия из смеси.The aim of the invention is to increase the strength of the product from the mixture.

Цель достигается тем, что в составе сырьевой смеси, содержащей глину, топливную золу, щелочесодержащий компонент, воду, шамот, в качестве щелочесодержащего компонента использован алюмощелочной шлам, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 10-12; топливная зола 10-12; вода 10-12; алюмощелочной шлам 6-8; шамот - остальное.The goal is achieved in that in the composition of the raw material mixture containing clay, fuel ash, an alkali-containing component, water, chamotte, an alkaline-alkaline sludge is used as an alkali-containing component, in the following ratio of components, wt.%: Clay 10-12; fuel ash 10-12; water 10-12; alumina alkali sludge 6-8; chamotte - the rest.

В таблице приведены составы сырьевой смеси и прочность полученного из нее кирпича.The table shows the composition of the raw mix and the strength of the brick obtained from it.

ТаблицаTable СоставStructure Компоненты, мас.%:Components, wt.%: Прочность на сжатие, МПаCompressive strength, MPa ГлинаClay топливная золаfuel ash водаwater алюмощелочной шламalumina alkali sludge шамотfireclay 1one 1010 1010 1010 88 6262 ~90~ 90 22 11eleven 11eleven 11eleven 77 6060 ~90~ 90 33 1212 1212 1212 66 5858 ~90~ 90

Для приготовления сырьевой смеси могут быть использованы глины, характеризующиеся следующим химическим составом, мас.%: SiO2 42,18-75,34; Al2О3 9,45-22,9; Fe2O3 3,59-13,27; CaO 1,57-15,9; MgO 0,29-4,0; SO3 0,1-3,4; п.п.п. 3,66-19,08.To prepare the raw material mixture can be used clay, characterized by the following chemical composition, wt.%: SiO 2 42.18-75.34; Al 2 O 3 9.45-22.9; Fe 2 O 3 3,59-13,27; CaO 1.57-15.9; MgO 0.29-4.0; SO 3 0.1-3.4; p.p.p. 3.66-19.08.

Топливная зола имеет состав, мас.%: SiO2 40,7; Al2О3 15,8; Fe2O3 13,5; CaO 8,9; MgO 4,3; Na2O+К2О 3,8; 1,4; п.п.п. 8,5.Fuel ash has a composition, wt.%: SiO 2 40.7; Al 2 O 3 15.8; Fe 2 O 3 13.5; CaO 8.9; MgO 4.3; Na 2 O + K 2 O 3.8; 1.4; p.p.p. 8.5.

Алюмощелочной шлам - продукт щелочного травления алюминия, содержит гидроксид алюминия и гидроксид натрия, приблизительно в равных долях. Сырьевую смесь получают следующим образом.Alumina alkali sludge - a product of alkaline etching of aluminum, contains aluminum hydroxide and sodium hydroxide, in approximately equal proportions. The raw material mixture is prepared as follows.

Глину измельчают до размера кусков 10-20 мм, сушат при температуре 60-70°С до влажности 3-4% и размалывают сухим способом до получения частиц размером не более 2 мм. Шамот, предварительно полученный путем обжига глины при температуре 930-980°С, измельчают до получения частиц размером не более 2 мм. Полученные порошки смешивают, добавляют топливную золу, алюмощелочной шлам, воду и еще раз смешивают. Из полученной сырьевой смеси под давлением 15-18 МПа (в данном примере 16 МПа) формуют кирпич, который сушат при температуре 60-70°С до влажности 1-2% и обжигают при температуре 950-1000°С. Возможно нанесение (напыление) до обжига на поверхность (ложок) высушенного кирпича слоя цветной глушенной глазури.Clay is crushed to a piece size of 10-20 mm, dried at a temperature of 60-70 ° C to a moisture content of 3-4% and milled dry to obtain particles no larger than 2 mm. Chamotte, previously obtained by burning clay at a temperature of 930-980 ° C, is crushed to obtain particles no larger than 2 mm in size. The resulting powders are mixed, fuel ash, alumina alkali sludge, water are added and mixed again. A brick is formed from the obtained raw material mixture under a pressure of 15-18 MPa (16 MPa in this example), which is dried at a temperature of 60-70 ° C to a moisture content of 1-2% and fired at a temperature of 950-1000 ° C. It is possible to apply (spraying) a layer of colored muffled glaze to the surface (spoons) of the dried brick before firing.

Источники информацииInformation sources

1. Патент ПНР №268006, С04В 33/00, 1989.1. Patent NDP No. 268006, С04В 33/00, 1989.

2. Авторское свидетельство СССР №1535861, С04В 33/22, 1990.2. USSR author's certificate No. 1535861, С04В 33/22, 1990.

Claims (1)

Сырьевая смесь, содержащая глину, топливную золу, воду, щелочесодержащий компонент, шамот, отличающаяся тем, что в качестве щелочесодержащего компонента использован алюмощелочной шлам при следующем соотношении компонентов, мас.%:A raw material mixture containing clay, fuel ash, water, an alkali-containing component, chamotte, characterized in that the aluminum-alkali sludge is used as the alkali-containing component in the following ratio of components, wt.%: глинаclay 10-1210-12 топливная золаfuel ash 10-1210-12 водаwater 10-1210-12 алюмощелочной шламalumina alkali sludge 6-86-8 шамотfireclay остальноеrest
RU2006146295/03A 2006-12-25 2006-12-25 Raw mix RU2329993C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006146295/03A RU2329993C1 (en) 2006-12-25 2006-12-25 Raw mix

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006146295/03A RU2329993C1 (en) 2006-12-25 2006-12-25 Raw mix

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2329993C1 true RU2329993C1 (en) 2008-07-27

Family

ID=39811024

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006146295/03A RU2329993C1 (en) 2006-12-25 2006-12-25 Raw mix

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2329993C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2638996C2 (en) * 2015-05-29 2017-12-19 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Объединенный институт высоких температур Российской академии наук (ОИВТ РАН) Batch for obtaining fly ash clay brick

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2638996C2 (en) * 2015-05-29 2017-12-19 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Объединенный институт высоких температур Российской академии наук (ОИВТ РАН) Batch for obtaining fly ash clay brick

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2332385C1 (en) Ceramic body
RU2403224C1 (en) Ceramic mixture for making bricks
RU2418765C1 (en) Ceramic mixture
RU2388719C1 (en) Ceramic mixture
RU2420482C1 (en) Ceramic mixture for making glased tiles
RU2364578C1 (en) Ceramic mass
RU2329992C1 (en) Ceramic mixture
RU2329993C1 (en) Raw mix
RU2418764C1 (en) Ceramic mixture
RU2394787C1 (en) Ceramic mixture
RU2404940C1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2330827C1 (en) Ceramic mixture for making face tiles
RU2338721C1 (en) Ceramic mixture for making floor tiles
RU2430059C1 (en) Ceramic mass
RU2369578C1 (en) Raw mixture for manufacturing finish ash ceramic tile
RU2387611C1 (en) Ceramic mass
RU2326089C1 (en) Ceramic mixture
RU2331613C2 (en) Raw mixture
RU2379251C1 (en) Ceramic body for brick manufacture
RU2371419C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2329237C1 (en) Porcelain mixture
RU2391310C1 (en) Ceramic mixture for making bricks
RU2358947C1 (en) Raw mix for production of facing tiles
RU2387620C1 (en) Raw mix for facing ash-ceramic tile fabrication
RU2417191C1 (en) Crude mixture for making facing tiles