RU2417191C1

RU2417191C1 - Crude mixture for making facing tiles

Info

Publication number: RU2417191C1
Application number: RU2010103858/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2010-02-04
Filing date: 2010-02-04
Publication date: 2011-04-27

Abstract

FIELD: chemistry.

SUBSTANCE: invention pertains to compositions crude mixtures which can be used in making facing tiles. The crude mixture for making facing tiles contains clay material, scrap glass and cryolite, with the following ratio in wt %: clay material 4.0-6.0; scrap glass 84.0-90.0; cryolite 6.0-10.0.

EFFECT: lower burning temperature of articles.

1 tbl

Description

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки.The invention relates to compositions of raw mixtures that can be used for the manufacture of tiles.

Известна сырьевая смесь, содержащая, мас.%: глинистое сырье (лесс 72,0-74,0; бентонит 22,0-24,0) и стеклобой 2,0-6,0 [1].Known raw mix containing, wt.%: Clay raw materials (loess 72.0-74.0; bentonite 22.0-24.0) and cullet 2.0-6.0 [1].

Задачей изобретения является снижение температуры обжига плитки, полученной из сырьевой смеси.The objective of the invention is to reduce the firing temperature of tiles obtained from the raw mix.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления облицовочной плитки, содержащая глинистое сырье и стеклобой, дополнительно включает криолит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистое сырье 4,0-6,0; стеклобой 84,0-90,0; криолит 6,0-10,0.The technical result is achieved in that the raw material mixture for the manufacture of tiles, containing clay raw materials and cullet, additionally includes cryolite in the following ratio of components, wt.%: Clay raw materials 4.0-6.0; cullet 84.0-90.0; cryolite 6.0-10.0.

В качестве глинистого сырья в составе сырьевой смеси могут быть использованы лессы, содержащие, мас.%: SiO₂ 50,58-55,08; Al₂O₃ 11,58-13,16; Fe₂O₃ 3,72-5,19; CaO 12,2-14,86; MgO 2,3-3,03; Na₂O 1,44-3,88; K₂O 0,73-0,94; п.п.п. 2,53-5,3. Могут быть использованы бентониты, содержащие, мас.%: SiO₂ 64,7-73,0; Al₃O₃ 9,87-13,41; Fe₂O₃ 1,92-2,72; CaO 0,98-1,6; MgO 2,13-2,99; SO₃ 0,51-0,81; п.п.п. 11,45-14,32.As clay raw materials in the composition of the raw material mixture can be used loess containing, wt.%: SiO ₂ 50,58-55,08; Al ₂ O ₃ 11.58-13.16; Fe ₂ O ₃ 3.72-5.19; CaO 12.2-14.86; MgO 2.3-3.03; Na ₂ O 1.44-3.88; K ₂ O 0.73-0.94; p.p.p. 2.53-5.3. Can be used bentonites containing, wt.%: SiO ₂ 64,7-73,0; Al ₃ O ₃ 9.87-13.41; Fe ₂ O ₃ 1.92-2.72; CaO 0.98-1.6; MgO 2.13-2.99; SO ₃ 0.51-0.81; p.p.p. 11.45-14.32.

Для приготовления сырьевой смеси может быть использован бой любого силикатного стекла с содержанием диоксида кремния не менее 50% по массе, например, следующих видов.For the preparation of the raw mix can be used the battle of any silicate glass with a silicon dioxide content of at least 50% by weight, for example, the following types.

Стекло тарное характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO₂ 73,0; Al₂O₃+Fe₂O₃ 3,0-3,5; CaO+MgO 10,0; K₂O+Na₂O 14,5.Glass container is characterized by the following chemical composition, wt.%: SiO ₂ 73,0; Al ₂ O ₃ + Fe ₂ O ₃ 3.0-3.5; CaO + MgO 10.0; K ₂ O + Na ₂ O 14.5.

Стекло листовое характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO₂ 71,7-72,4; Al₂O₃+Fe₂O₃ 2,0-2,4; CaO 6,4-6,8; MgO 3,9-4,3; K₂O+Na₂O 14,5-14,9.Sheet glass is characterized by the following chemical composition, wt.%: SiO ₂ 71.7-72.4; Al ₂ O ₃ + Fe ₂ O ₃ 2.0-2.4; CaO 6.4-6.8; MgO 3.9-4.3; K ₂ O + Na ₂ O 14.5-14.9.

Стекло архитектурно-строительное характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO₂ 72,5-74,5; Al₂O₃ 0,8-1,0; CaO 6,0-6,3; MgO 3,3-3,4; Na₂O 15,4-16,0; SO₃ 0,4-0,5.Architectural glass is characterized by the following chemical composition, wt.%: SiO ₂ 72.5-74.5; Al ₂ O ₃ 0.8-1.0; CaO 6.0-6.3; MgO 3.3-3.4; Na ₂ O 15.4-16.0; SO ₃ 0.4-0.5.

В таблице приведены составы сырьевой смеси для изготовления облицовочной плитки.The table shows the composition of the raw mix for the manufacture of tiles.

ТаблицаTable СоставStructure КомпонентыComponents №No. Глинистое сырьеClay raw materials СтеклобойCullet КриолитCryolite 1one 4,04.0 90,090.0 6,06.0 22 5,05,0 87,087.0 8,08.0 33 6,06.0 84,084.0 10,010.0

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Лесс, бентонит, трепел измельчают до размера кусков 10-20 мм, сушат при температуре 60-70°С до влажности 1-8% и размалывают сухим способом до порошкообразного состояния. Стеклобой измельчают до получения частиц размером не более 1 мм. Компоненты смешивают и готовят сырьевую смесь с влажностью 8-13%. Из полученной массы прессуют облицовочную плитку требуемых размеров и обжигают ее в интервале температур 720-900°С.The components are dosed in the required amounts. Loess, bentonite, tripoli are crushed to a piece size of 10-20 mm, dried at a temperature of 60-70 ° C to a moisture content of 1-8% and milled dry to a powder state. Cullet is crushed to obtain particles no larger than 1 mm in size. The components are mixed and the raw mixture is prepared with a moisture content of 8-13%. From the resulting mass, the facing tile of the required dimensions is pressed and fired in the temperature range 720-900 ° C.

Источники информацииInformation sources

1. SU 1564145, С04В 33/00, 1990.1. SU 1564145, C04B 33/00, 1990.

Claims

The raw material mixture for the manufacture of tiles, containing clay raw materials and cullet, characterized in that it further includes cryolite in the following ratio of components, wt.%: Clay raw materials - 4.0-6.0; cullet - 84.0-90.0; cryolite - 6.0-10.0.