RU2412923C1 - Ceramic mixture for making bricks - Google Patents

Ceramic mixture for making bricks Download PDF

Info

Publication number
RU2412923C1
RU2412923C1 RU2009140625/03A RU2009140625A RU2412923C1 RU 2412923 C1 RU2412923 C1 RU 2412923C1 RU 2009140625/03 A RU2009140625/03 A RU 2009140625/03A RU 2009140625 A RU2009140625 A RU 2009140625A RU 2412923 C1 RU2412923 C1 RU 2412923C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
crushed
coal
bricks
clay
ground
Prior art date
Application number
RU2009140625/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2009140625/03A priority Critical patent/RU2412923C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2412923C1 publication Critical patent/RU2412923C1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry. ^ SUBSTANCE: invention relates to compositions of ceramic mixtures for making bricks and tiles. The ceramic mixture contains clay - 60.0-65.0; coal - 1.0-1.5; crushed dry bricks - 0.5-0.9; crushed fibre glass wastes - 0.5-0.9; ground expanded schungite - 32.2-37.5. ^ EFFECT: high brick strength. ^ 1 tbl

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича.The invention relates to the building materials industry and relates to compositions of ceramic materials for the production of bricks.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глину 76-79; уголь 1-1,5; измельченный брак кирпича после сутки 0,5-0,9; измельченные отходы стекловолокна - остальное [1].Known ceramic mass containing, wt.%: Clay 76-79; coal 1-1.5; crushed brick scrap after a day of 0.5-0.9; shredded fiberglass waste - the rest [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности кирпича, полученного из керамической массы.The objective of the invention is to increase the strength of bricks obtained from ceramic mass.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину, уголь, измельченный брак кирпича после сушки, измельченные отходы стекловолокна, дополнительно содержит молотый вспученный шунгит, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 60,0-65,0; уголь 1,0-1,5; измельченный брак кирпича после сушки 0,5-0,9; измельченные отходы стекловолокна 0,5-0,9; молотый вспученный шунгит 32,2-37,5.The technical result is achieved by the fact that the ceramic mass for the production of bricks containing clay, coal, crushed brick scrap after drying, crushed fiberglass waste, additionally contains ground expanded swung, in the following ratio of components, wt.%: Clay 60,0-65,0 ; coal 1.0-1.5; crushed brick scrap after drying 0.5-0.9; crushed fiberglass waste 0.5-0.9; ground swollen shungite 32.2-37.5.

Составы керамической массы приведены в таблице.The compositions of the ceramic mass are shown in the table.

КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 ГлинаClay 60,060.0 62,562.5 65,065.0 УгольCoal 1,51,5 1,251.25 1,01,0 Измельченный брак кирпича после сушкиGround brick scrap after drying 0,50.5 0,750.75 0,90.9 Измельченные отходы стекловолокнаFiberglass shredded waste 0,50.5 0,750.75 0,90.9 Молотый вспученный шунгитGround Expanded Shungite 37,537.5 34,7534.75 32,232,2

Для приготовления керамической массы могут быть использованы глины, характеризующиеся следующим химическим составом, мас.%: SiO2 42,18-75,34; Al2O3 9,45-22,9; Fe2O3 3,59-13,27; CaO 1,57-15,9; MgO 0,29-4,0; SO3 0,1-3,4; п.п.п. 3,66-19,08.For the preparation of ceramic mass can be used clay, characterized by the following chemical composition, wt.%: SiO 2 42,18-75,34; Al 2 O 3 9.45-22.9; Fe 2 O 3 3,59-13,27; CaO 1.57-15.9; MgO 0.29-4.0; SO 3 0.1-3.4; p.p.p. 3.66-19.08.

Керамическую массу приготавливают следующим образом.Ceramic mass is prepared as follows.

Увлажняют и тщательно разминают глину. Брак кирпича после сушки, уголь и предварительно вспученный шунгит подвергают помолу до полного прохождения через сетку №0,14. Отходы стекловолокна измельчают (нарезают) на отрезки величиной 3-7 мм.Moisturize and thoroughly knead clay. The marriage of the brick after drying, coal and pre-expanded schungite is subjected to grinding until it passes through the mesh No. 0.14. Glass fiber waste is crushed (cut) into segments of 3-7 mm.

Молотые брак кирпича после сушки, уголь и молотый вспученный шунгит смешивают, добавляют в глину, измельченные отходы стекловолокна и еще раз смешивают. Влажность керамической массы выбирают в пределах 18-24%. Из полученной керамической массы формуют кирпич, который сушат и обжигают при температуре 1000°С.Ground bricks of the brick after drying, coal and ground swollen schungite are mixed, added to clay, ground fiberglass waste and mixed again. The moisture content of the ceramic mass is selected in the range of 18-24%. A brick is formed from the obtained ceramic mass, which is dried and fired at a temperature of 1000 ° C.

Источник информацииThe source of information

1. А.с. №631494 СССР, С04В 33/00, 1978.1. A.S. No. 631494 of the USSR, С04В 33/00, 1978.

Claims (1)

Керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину, уголь, измельченный брак кирпича после сушки, измельченные отходы стекловолокна, отличающаяся тем, что дополнительно содержит молотый вспученный шунгит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 60,0-65,0; уголь 1,0-1,5; измельченный брак кирпича после сушки 0,5-0,9; измельченные отходы стекловолокна 0,5-0,9; молотый вспученный шунгит 32,2-37,5. Ceramic mass for the production of bricks containing clay, coal, crushed brick scrap after drying, crushed fiberglass waste, characterized in that it further contains ground expanded swung in the following ratio of components, wt.%: Clay 60,0-65,0; coal 1.0-1.5; crushed brick scrap after drying 0.5-0.9; crushed fiberglass waste 0.5-0.9; ground swollen shungite 32.2-37.5.
RU2009140625/03A 2009-11-02 2009-11-02 Ceramic mixture for making bricks RU2412923C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009140625/03A RU2412923C1 (en) 2009-11-02 2009-11-02 Ceramic mixture for making bricks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009140625/03A RU2412923C1 (en) 2009-11-02 2009-11-02 Ceramic mixture for making bricks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2412923C1 true RU2412923C1 (en) 2011-02-27

Family

ID=46310581

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009140625/03A RU2412923C1 (en) 2009-11-02 2009-11-02 Ceramic mixture for making bricks

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2412923C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2522572C1 (en) * 2013-06-14 2014-07-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic paste for brick manufacture
RU2671246C1 (en) * 2018-01-09 2018-10-30 Юлия Алексеевна Щепочкина Charge for producing decorative-facing material

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2522572C1 (en) * 2013-06-14 2014-07-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic paste for brick manufacture
RU2671246C1 (en) * 2018-01-09 2018-10-30 Юлия Алексеевна Щепочкина Charge for producing decorative-facing material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2403224C1 (en) Ceramic mixture for making bricks
RU2483042C1 (en) Ceramic composition for making light brick
RU2388717C1 (en) Raw mixture for making construction articles
RU2358943C1 (en) Raw mix for production of construction items
RU2390511C1 (en) Ceramic mixture for making bricks
RU2341489C1 (en) Ceramic mixture
RU2404940C1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2374205C1 (en) Ceramic mixture for making bricks, roofing tiles
RU2412923C1 (en) Ceramic mixture for making bricks
RU2411209C1 (en) Ceramic mixture for making bricks
RU2409532C1 (en) Ceramic mass
RU2388720C1 (en) Raw mixture for making construction articles
RU2330827C1 (en) Ceramic mixture for making face tiles
RU2452713C1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2415101C1 (en) Ceramic mixture for making bricks
RU2497775C1 (en) Ceramic mass for production of bricks
RU2411212C1 (en) Ceramic mixture for making bricks
RU2339597C1 (en) Ceramic mixture
RU2469984C1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2379251C1 (en) Ceramic body for brick manufacture
RU2331613C2 (en) Raw mixture
RU2331609C2 (en) Raw mixture for manufacturing construction and thermal insulating materials
RU2489389C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2478596C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2428393C1 (en) Ceramic mixture