RU2412923C1 - Ceramic mixture for making bricks - Google Patents
Ceramic mixture for making bricks Download PDFInfo
- Publication number
- RU2412923C1 RU2412923C1 RU2009140625/03A RU2009140625A RU2412923C1 RU 2412923 C1 RU2412923 C1 RU 2412923C1 RU 2009140625/03 A RU2009140625/03 A RU 2009140625/03A RU 2009140625 A RU2009140625 A RU 2009140625A RU 2412923 C1 RU2412923 C1 RU 2412923C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- crushed
- coal
- bricks
- clay
- ground
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича.The invention relates to the building materials industry and relates to compositions of ceramic materials for the production of bricks.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глину 76-79; уголь 1-1,5; измельченный брак кирпича после сутки 0,5-0,9; измельченные отходы стекловолокна - остальное [1].Known ceramic mass containing, wt.%: Clay 76-79; coal 1-1.5; crushed brick scrap after a day of 0.5-0.9; shredded fiberglass waste - the rest [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности кирпича, полученного из керамической массы.The objective of the invention is to increase the strength of bricks obtained from ceramic mass.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину, уголь, измельченный брак кирпича после сушки, измельченные отходы стекловолокна, дополнительно содержит молотый вспученный шунгит, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 60,0-65,0; уголь 1,0-1,5; измельченный брак кирпича после сушки 0,5-0,9; измельченные отходы стекловолокна 0,5-0,9; молотый вспученный шунгит 32,2-37,5.The technical result is achieved by the fact that the ceramic mass for the production of bricks containing clay, coal, crushed brick scrap after drying, crushed fiberglass waste, additionally contains ground expanded swung, in the following ratio of components, wt.%: Clay 60,0-65,0 ; coal 1.0-1.5; crushed brick scrap after drying 0.5-0.9; crushed fiberglass waste 0.5-0.9; ground swollen shungite 32.2-37.5.
Составы керамической массы приведены в таблице.The compositions of the ceramic mass are shown in the table.
Для приготовления керамической массы могут быть использованы глины, характеризующиеся следующим химическим составом, мас.%: SiO2 42,18-75,34; Al2O3 9,45-22,9; Fe2O3 3,59-13,27; CaO 1,57-15,9; MgO 0,29-4,0; SO3 0,1-3,4; п.п.п. 3,66-19,08.For the preparation of ceramic mass can be used clay, characterized by the following chemical composition, wt.%: SiO 2 42,18-75,34; Al 2 O 3 9.45-22.9; Fe 2 O 3 3,59-13,27; CaO 1.57-15.9; MgO 0.29-4.0; SO 3 0.1-3.4; p.p.p. 3.66-19.08.
Керамическую массу приготавливают следующим образом.Ceramic mass is prepared as follows.
Увлажняют и тщательно разминают глину. Брак кирпича после сушки, уголь и предварительно вспученный шунгит подвергают помолу до полного прохождения через сетку №0,14. Отходы стекловолокна измельчают (нарезают) на отрезки величиной 3-7 мм.Moisturize and thoroughly knead clay. The marriage of the brick after drying, coal and pre-expanded schungite is subjected to grinding until it passes through the mesh No. 0.14. Glass fiber waste is crushed (cut) into segments of 3-7 mm.
Молотые брак кирпича после сушки, уголь и молотый вспученный шунгит смешивают, добавляют в глину, измельченные отходы стекловолокна и еще раз смешивают. Влажность керамической массы выбирают в пределах 18-24%. Из полученной керамической массы формуют кирпич, который сушат и обжигают при температуре 1000°С.Ground bricks of the brick after drying, coal and ground swollen schungite are mixed, added to clay, ground fiberglass waste and mixed again. The moisture content of the ceramic mass is selected in the range of 18-24%. A brick is formed from the obtained ceramic mass, which is dried and fired at a temperature of 1000 ° C.
Источник информацииThe source of information
1. А.с. №631494 СССР, С04В 33/00, 1978.1. A.S. No. 631494 of the USSR, С04В 33/00, 1978.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009140625/03A RU2412923C1 (en) | 2009-11-02 | 2009-11-02 | Ceramic mixture for making bricks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009140625/03A RU2412923C1 (en) | 2009-11-02 | 2009-11-02 | Ceramic mixture for making bricks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2412923C1 true RU2412923C1 (en) | 2011-02-27 |
Family
ID=46310581
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009140625/03A RU2412923C1 (en) | 2009-11-02 | 2009-11-02 | Ceramic mixture for making bricks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2412923C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2522572C1 (en) * | 2013-06-14 | 2014-07-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic paste for brick manufacture |
RU2671246C1 (en) * | 2018-01-09 | 2018-10-30 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Charge for producing decorative-facing material |
-
2009
- 2009-11-02 RU RU2009140625/03A patent/RU2412923C1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2522572C1 (en) * | 2013-06-14 | 2014-07-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic paste for brick manufacture |
RU2671246C1 (en) * | 2018-01-09 | 2018-10-30 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Charge for producing decorative-facing material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2403224C1 (en) | Ceramic mixture for making bricks | |
RU2483042C1 (en) | Ceramic composition for making light brick | |
RU2388717C1 (en) | Raw mixture for making construction articles | |
RU2358943C1 (en) | Raw mix for production of construction items | |
RU2390511C1 (en) | Ceramic mixture for making bricks | |
RU2341489C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2404940C1 (en) | Ceramic mass for brick production | |
RU2374205C1 (en) | Ceramic mixture for making bricks, roofing tiles | |
RU2412923C1 (en) | Ceramic mixture for making bricks | |
RU2411209C1 (en) | Ceramic mixture for making bricks | |
RU2409532C1 (en) | Ceramic mass | |
RU2388720C1 (en) | Raw mixture for making construction articles | |
RU2330827C1 (en) | Ceramic mixture for making face tiles | |
RU2452713C1 (en) | Ceramic mass for brick production | |
RU2415101C1 (en) | Ceramic mixture for making bricks | |
RU2497775C1 (en) | Ceramic mass for production of bricks | |
RU2411212C1 (en) | Ceramic mixture for making bricks | |
RU2339597C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2469984C1 (en) | Ceramic mass for brick production | |
RU2379251C1 (en) | Ceramic body for brick manufacture | |
RU2331613C2 (en) | Raw mixture | |
RU2331609C2 (en) | Raw mixture for manufacturing construction and thermal insulating materials | |
RU2489389C1 (en) | Ceramic mixture for making brick | |
RU2478596C1 (en) | Ceramic mixture for making brick | |
RU2428393C1 (en) | Ceramic mixture |