RU2331609C2

RU2331609C2 - Raw mixture for manufacturing construction and thermal insulating materials

Info

Publication number: RU2331609C2
Application number: RU2006136547/03A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2006-10-16
Filing date: 2006-10-16
Publication date: 2008-08-20
Also published as: RU2006136547A

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: invention is attributed to construction materials industry, in particular to raw mixture compositions for manufacturing of construction and thermal insulating materials. Raw mixture for manufacturing construction and thermal insulating materials includes clay, sawdust, milled fiberglass, sodium tripolyphosphate and caustic magnesite with the following componenet ratio, mass %: clay - 30.0-40.0; sawdust - 20.0-22.0; sodium tripolyphosphate - 0.1-0.3; caustic magnesite - 6.0-8.0; milled fiberglass- the rest.

EFFECT: products strength improvement.

1 tbl

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления строительных и теплоизоляционных материалов.The invention relates to the building materials industry, and in particular to compositions of raw mixes for the manufacture of building and heat-insulating materials.

Известна сырьевая смесь, содержащая, мас.%: глину 20,0-40,0; макулатуру 0,1-10,0; древесные опилки 0,1-4,5; измельченное стекловолокно 50,0-79,0 (1).Known raw mix containing, wt.%: Clay 20,0-40,0; waste paper 0.1-10.0; sawdust 0.1-4.5; ground glass fiber 50.0-79.0 (1).

Задачей изобретения является повышение прочности строительных и теплоизоляционных материалов, изготовленных из сырьевой смеси.The objective of the invention is to increase the strength of building and heat-insulating materials made from raw materials.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления строительных и теплоизоляционных материалов, включающая глину, древесные опилки и измельченное стекловолокно, дополнительно содержит триполифосфат натрия и каустический магнезит, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 30,0-40,0; древесные опилки 20,0-22,0; триполифосфат натрия 0,1-0,3; каустический магнезит 6,0-8,0; измельченное стекловолокно - остальное.The technical result is achieved in that the raw material mixture for the manufacture of building and heat-insulating materials, including clay, sawdust and ground glass fiber, additionally contains sodium tripolyphosphate and caustic magnesite, in the following ratio of components, wt.%: Clay 30,0-40,0; sawdust 20.0-22.0; sodium tripolyphosphate 0.1-0.3; caustic magnesite 6.0-8.0; shredded fiberglass - the rest.

Для приготовления сырьевой смеси может быть использована глина следующего состава, мас.%: SiO₂ 13,86-35,55; Al₂О₃ 47,49-78,50; TiO₂ 0,25-1,20; Fe₂O₃ 0,35-2,50; CaO 0,13-0,71; MgO 0,18-0,90; Na₂O+К₂О 0,18-1,60; п.п.п.6,00-12,87.For the preparation of the raw material mixture can be used clay of the following composition, wt.%: SiO ₂ 13.86-35.55; Al ₂ O _3, 47.49-78.50; TiO ₂ 0.25-1.20; Fe ₂ O ₃ 0.35-2.50; CaO 0.13-0.71; MgO 0.18-0.90; Na ₂ O + K ₂ O 0.18-1.60; pp 6.00-12.87.

Стекловолокно (любого химического состава) нарезают на отрезки 7-15 мм.Fiberglass (of any chemical composition) is cut into segments of 7-15 mm.

В таблице приведены составы сырьевой смеси.The table shows the composition of the raw mix.

компонентыComponents состав, мас.%:composition, wt.%: 1one 22 33 глинаclay 40,040,0 35,035.0 30,030,0 древесные опилкиsawdust 22,022.0 21,021.0 20,020,0 триполифосфат натрияsodium tripolyphosphate 0,10.1 0,20.2 0,30.3 каустический магнезитcaustic magnesite 8,08.0 7,07.0 6,06.0 измельченное стекловолокноground fiberglass остальноеrest остальноеrest остальноеrest прочность на сжатие, МПаcompressive strength, MPa 5-75-7 5-75-7 5-75-7

Глину измельчают до размера кусков 10-20 мм, сушат при температуре 60-70°С до влажности 3-4% и размалывают сухим способом до получения частиц размером не более 2 мм. Древесные опилки смешивают с каустическим магнезитом, массу увлажняют до 10-12% и выдерживают в течение 20-30 мин. Затем добавляют глину, измельченное стекловолокно, триполифосфат натрия и перемешивают. Из полученной массы влажностью 8-12% прессуют изделия (блоки), которые обжигают при температуре 900-930°С.Clay is crushed to a piece size of 10-20 mm, dried at a temperature of 60-70 ° C to a moisture content of 3-4% and milled dry to obtain particles no larger than 2 mm. Sawdust is mixed with caustic magnesite, the mass is moistened to 10-12% and incubated for 20-30 minutes. Then add clay, ground glass fiber, sodium tripolyphosphate and mix. From the resulting mass with a moisture content of 8-12%, articles (blocks) are pressed, which are fired at a temperature of 900-930 ° C.

Источники информацииInformation sources

1. SU 1379257, С03С 10/00, 1988.1. SU 1379257, C03C 10/00, 1988.

Claims

The raw material mixture for the manufacture of building and heat-insulating materials, including clay, sawdust and ground fiberglass, characterized in that it further comprises sodium tripolyphosphate and caustic magnesite in the following ratio of components, wt.%: Clay 30,0-40,0; sawdust 20.0-22.0; sodium tripolyphosphate 0.1-0.3; caustic magnesite 6.0-8.0; ground glass fiber rest.