RU2329237C1

RU2329237C1 - Porcelain mixture

Info

Publication number: RU2329237C1
Application number: RU2006138101/03A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2006-10-27
Filing date: 2006-10-27
Publication date: 2008-07-20
Also published as: RU2006138101A

Abstract

FIELD: chemistry.

SUBSTANCE: invention pertains to mixtures for making flat porcelain products, in particular, plates, saucers, and panels of any shape. The porcelain mixture consists of the following components in the given percentage mass ratios: fireproof clay 6-9; kaolin 16-20; pegmatite 26-30; quartz sand 9-12; broken porcelain 18-22; talc 12-15; calcium borate 2-3.

EFFECT: increased durability of the products.

1 tbl

Description

Изобретение касается составов масс для изготовления плоских фарфоровых изделий, в частности тарелок, блюдец, панно любой формы (круглой, квадратной, овальной и др.).The invention relates to mass compositions for the manufacture of flat porcelain products, in particular plates, saucers, panels of any shape (round, square, oval, etc.).

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина 20-26; каолин 40-55; мраморная мука 9-27; керамический черепок 10-15; доломит - до 3 [1].Known ceramic mass containing, wt.%: Clay 20-26; kaolin 40-55; marble flour 9-27; ceramic shard 10-15; dolomite - up to 3 [1].

Известна также фарфоровая масса, включающая, мас.%: огнеупорная глина 6-9; каолин 14-18; пегматит 26-29; кварцевый песок 29-31; фарфоровый бой 20-22 [2]. Изделия, изготовленные из такой массы, отличаются низкой прочностью.Also known porcelain mass, including, wt.%: Refractory clay 6-9; kaolin 14-18; pegmatitis 26-29; silica sand 29-31; china battle 20-22 [2]. Products made from such a mass are characterized by low strength.

Задача изобретения состоит в повышении прочности фарфоровых изделий.The objective of the invention is to increase the strength of porcelain.

Технический результат достигается тем, что фарфоровая масса, включающая огнеупорную глину, каолин, пегматит, кварцевый песок, фарфоровый бой, дополнительно содержит тальк и борат кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%: огнеупорная глина 6-9; каолин 16-20; пегматит 26-30; кварцевый песок 9-12; фарфоровый бой 18-22; тальк 12-15, борат кальция 2-3.The technical result is achieved in that the porcelain mass, including refractory clay, kaolin, pegmatite, quartz sand, porcelain fight, additionally contains talc and calcium borate in the following ratio of components, wt.%: Refractory clay 6-9; kaolin 16-20; pegmatitis 26-30; silica sand 9-12; porcelain battle 18-22; talcum 12-15, calcium borate 2-3.

Составы фарфоровой массы приведены в таблице.The compositions of the porcelain mass are shown in the table.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Содержание, мас.%:Content, wt.%: состав №1composition No. 1 состав №2composition No. 2 состав №3composition No. 3 Огнеупорная глина Fire-clay 66 7,57.5 99 КаолинKaolin 20twenty 18eighteen 1616 ПегматитPegmatite 30thirty 2828 2626 Кварцевый песок Quartz sand 99 10,510.5 1212 Фарфоровый бойChina fight 18eighteen 20twenty 2222 ТалькTalc 15fifteen 13,513.5 1212 Борат кальцияCalcium borate 22 2,52,5 33

Подготовленные компоненты дозируют в требуемых количествах и приготовляют фарфоровую порошкообразную массу с влажностью 6-7%. Из полученной массы под давлением 30 МПа прессуют изделия, которые подвергают оправке и направляют на обжиг. Первый обжиг ведут при температуре 1100-1250°С, второй - при температуре 980-1050°С.The prepared components are dosed in the required quantities and a porcelain powder mass with a moisture content of 6-7% is prepared. Products are pressed from the resulting mass under a pressure of 30 MPa, which are mandreled and sent for firing. The first firing is carried out at a temperature of 1100-1250 ° C, the second - at a temperature of 980-1050 ° C.

Предел прочности при изгибе изделий из фарфоровой массы составляет 85-95 МПа. Изделия из фарфоровой массы можно глазуровать и украшать ангобом, подготовленным из этой же массы с введением окрашивающих добавок.The tensile strength in bending of porcelain products is 85-95 MPa. Products from porcelain mass can be glazed and decorated with engobe prepared from the same mass with the introduction of coloring additives.

Источники информацииInformation sources

1. А.с. №44772 Болгарии, С04В 33/24, 1989.1. A.S. No. 44772 Bulgaria, С04В 33/24, 1989.

2. А.с. №1063797 СССР, С04В 33/24, 1983.2. A.S. No. 1063797 USSR, С04В 33/24, 1983.

Claims

Porcelain mass, including refractory clay, kaolin, pegmatite, quartz sand, porcelain battle, characterized in that it additionally contains talc and calcium borate in the following ratio of components, wt.%: Refractory clay 6-9; kaolin 16-20; pegmatitis 26-30; silica sand 9-12; porcelain battle 18-22; talcum powder 12-15; calcium borate 2-3.