RU2340679C1 - Method of brown sugar affination - Google Patents

Method of brown sugar affination Download PDF

Info

Publication number
RU2340679C1
RU2340679C1 RU2007117282/13A RU2007117282A RU2340679C1 RU 2340679 C1 RU2340679 C1 RU 2340679C1 RU 2007117282/13 A RU2007117282/13 A RU 2007117282/13A RU 2007117282 A RU2007117282 A RU 2007117282A RU 2340679 C1 RU2340679 C1 RU 2340679C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sugar
ozone
massecuite
affination
crystallization
Prior art date
Application number
RU2007117282/13A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Валериевич Агеев (RU)
Виталий Валериевич Агеев
Владимир Алексеевич Федорук (RU)
Владимир Алексеевич Федорук
Алексей Владимирович Пономарев (RU)
Алексей Владимирович Пономарев
В чеслав Алексеевич Голыбин (RU)
Вячеслав Алексеевич Голыбин
Николай Николаевич Бражников (RU)
Николай Николаевич Бражников
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия
Priority to RU2007117282/13A priority Critical patent/RU2340679C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2340679C1 publication Critical patent/RU2340679C1/en

Links

Landscapes

  • Saccharide Compounds (AREA)

Abstract

FIELD: food products, chemistry.
SUBSTANCE: method implies mixing final-product brown sugar with high green diluted up to 74-76% of solids content. The obtained affination massecuite is centrifuged. Prior to affination high green is treated by ozone-air mixture with the ozone concentration in the mixture equal to 5-15 g/m3 and with the amount of ozone-air mixture equal to 2-4 nm3/m3 of the runoff.
EFFECT: proposed method allows increasing affinated sugar purity on 0,4%, decreasing its colour degree on 15,8% and reducing processing time in 1,6 times as compared to the known process.
2 ex

Description

Изобретение относится к сахарной промышленности и может быть использовано для очистки желтых сахаров сахарного производства.The invention relates to the sugar industry and can be used for the purification of yellow sugars in sugar production.

Известен способ аффинации желтого сахара последней кристаллизации, предусматривающий смешивание сахара последней кристаллизации с разбавленным до 74-76% СВ первым оттеком утфеля первой кристаллизации. В процессе перемешивания утфеля в течение 20 минут в аффинаторе часть несахаров из пленки на кристаллах сахара переходит в более чистый межкристальный раствор. Полученный аффинационный утфель центрифугируют (Сапронов А.Р. Технология сахарного производства. - 2-е изд., исправл. и доп. - М.: Колос, 1999. - С.338-340).A known method of refining yellow sugar of the last crystallization, comprising mixing the sugar of the last crystallization with the first swelling of the massecuite of the first crystallization diluted to 74-76% SV. In the process of mixing the massecuite for 20 minutes in the refiner, part of the non-sugars from the film on sugar crystals passes into a cleaner intercrystal solution. The resulting refill massecuite is centrifuged (Sapronov A.R. Technology of sugar production. - 2nd ed., Corrected and add. - M .: Kolos, 1999. - S.338-340).

Известный способ не обеспечивает достаточно высокий эффект очистки желтого сахара от несахаров вследствие высокой вязкости используемого первого оттека утфеля I кристаллизации.The known method does not provide a sufficiently high effect of purification of yellow sugar from non-sugars due to the high viscosity of the first outflow of massecuite I crystallization used.

Технический результат изобретения заключается в повышении эффекта очистки желтого сахара в процессе аффинации.The technical result of the invention is to increase the cleaning effect of yellow sugar in the process of affinity.

Технический результат изобретения достигается тем, что в способе аффинации желтого сахара последней кристаллизации, предусматривающем его перемешивание с разбавленным до 74-76% сухих веществ первым оттеком утфеля первой кристаллизации и центрифугирование полученного аффинационного утфеля, первый оттек утфеля первой кристаллизации перед аффинацией обрабатывают озоно-воздушной смесью с концентрацией озона в смеси 5-15 г/м3, при этом количество озоно-воздушной смеси составляет 2-4 нм33 оттека.The technical result of the invention is achieved by the fact that in the method of refining yellow sugar of the last crystallization, which involves mixing it with diluted to 74-76% solids first flow of the massecuite of the first crystallization and centrifugation of the obtained reflux massecuite, the first flow of the massecuite of first crystallization is treated with an ozone-air mixture with a concentration of ozone in the mixture of 5-15 g / m 3 , the amount of ozone-air mixture is 2-4 nm 3 / m 3 outflow.

Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.

Разбавленный до 74-75% сухих веществ первый оттек утфеля первой кристаллизации обрабатывают озоно-воздушной смесью в количестве 2-4 нм33 раствора с концентрацией озона в смеси 5-15 г/м3 для снижения его вязкости и цветности, затем оттек нагревают до температуры 60-65°С и подают в аффинатор. Затем в него вводят желтый сахар последней кристаллизации с температурой 60-65°С и перемешивают в течение 10-12 минут. После чего полученный утфель центрифугируют для отделения аффинационного оттека от аффинированного сахара.Diluted to 74-75% solids, the first outflow of massecuite from the first crystallization is treated with an ozone-air mixture in an amount of 2-4 nm 3 / m 3 of a solution with an ozone concentration of 5-15 g / m 3 in order to reduce its viscosity and color, then the outflow heated to a temperature of 60-65 ° C and served in the refiner. Then, yellow sugar of the last crystallization with a temperature of 60-65 ° C is introduced into it and stirred for 10-12 minutes. Then the massecuite is centrifuged to separate the affinity outflow from refined sugar.

При обработке первого оттека утфеля первой кристаллизации озоном происходит снижение вязкости оттека и его цветности, что позволяет сократить длительность проведения процесса аффинации, повысить эффект удаления несахаров с поверхности кристаллов сахара, поскольку менее вязкий раствор способствует интенсивному переходу несахаров с поверхности кристалла в аффинирующий раствор.When processing the first outflow of massecuite from the first crystallization with ozone, the viscosity of the outflow and its color decrease, which reduces the duration of the refining process and increases the effect of removing sugarless sugar from the surface of sugar crystals, since a less viscous solution promotes an intensive transition of sugarless sugar from the crystal surface to the refining solution.

Совместное воздействие этих факторов на аффинируемый продукт способствует повышению эффекта очистки и снижению цветности желтого сахара.The combined effect of these factors on the refined product enhances the cleaning effect and reduces the color of yellow sugar.

Способ поясняется следующими примерами.The method is illustrated by the following examples.

Пример 1. 2 кг разбавленного до 75% сухих веществ первого оттека утфеля первой кристаллизации обрабатывают озоно-воздушной смесью в количестве 3 нм33 раствора с концентрацией озона в смеси 12 г/м3, нагревают до температуры 60°С и вводят в аффинатор. В него вводят 3 кг желтого сахара последней кристаллизации чистотой 93,6% и цветностью 51,4 усл. ед. с температурой 60°С и перемешивают в течение 12 минут. После чего центрифугируют для отделения аффинационного оттека от аффинированного сахара. Полученный аффинированный сахар анализируют. Чистота аффинированного сахара 96,5%, цветность 19,1 усл. ед.Example 1. 2 kg diluted to 75% solids of the first outflow of massecuite of the first crystallization is treated with an ozone-air mixture in an amount of 3 nm 3 / m 3 of a solution with an ozone concentration of 12 g / m 3 in the mixture, heated to a temperature of 60 ° C and introduced into affinator. 3 kg of yellow sugar of the last crystallization with a purity of 93.6% and a color of 51.4 conv. units with a temperature of 60 ° C and stirred for 12 minutes. Then centrifuged to separate the affinity outflow from refined sugar. The resulting refined sugar is analyzed. The purity of refined sugar 96.5%, color 19.1 srvc. units

Пример 2. 2 кг разбавленного до 75% сухих веществ первого оттека утфеля первой кристаллизации нагревают до температуры 60°С и вводят в аффинатор. В него вводят 3 кг желтого сахара последней кристаллизации чистотой 93,6% и цветностью 51,4 усл. ед. с температурой 60°С и перемешивают в течение 20 минут. После чего центрифугируют для отделения аффинационного оттека от аффинированного сахара. Полученный аффинированный сахар анализируют. Чистота аффинированного сахара 96,1%, цветность 22,7 усл. ед.Example 2. 2 kg diluted to 75% solids of the first outflow of massecuite of the first crystallization is heated to a temperature of 60 ° C and introduced into the affinity. 3 kg of yellow sugar of the last crystallization with a purity of 93.6% and a color of 51.4 conv. units with a temperature of 60 ° C and stirred for 20 minutes. Then centrifuged to separate the affinity outflow from refined sugar. The resulting refined sugar is analyzed. The purity of refined sugar 96.1%, color 22.7 srvc. units

Как видно из экспериментальных данных, предложенный способ аффинации желтых сахаров позволяет значительно повысить эффективность проведения аффинации.As can be seen from the experimental data, the proposed method for the refining of yellow sugars can significantly increase the efficiency of refining.

Предложенный способ аффинации желтого сахара позволяет повысить чистоту аффинированного сахара на 0,4%, снизить его цветность на 15,8% и уменьшить продолжительность процесса в 1,6 раза по сравнению с известным способомThe proposed method of refining yellow sugar allows you to increase the purity of refined sugar by 0.4%, reduce its color by 15.8% and reduce the duration of the process by 1.6 times compared with the known method

Claims (1)

Способ аффинации желтого сахара последней кристаллизации, предусматривающий его перемешивание с разбавленным до 74-76% сухих веществ первым оттеком утфеля первой кристаллизации и центрифугирование полученного аффинационного утфеля, отличающийся тем, что первый оттек утфеля первой кристаллизации перед аффинацией обрабатывают озоно-воздушной смесью с концентрацией озона в смеси 5-15 г/м3, при этом количество озоно-воздушной смеси составляет 2-4 нм33 оттека.The method of refining yellow sugar of the last crystallization, which involves mixing it with a first swelling of the massecuite of the first crystallization diluted to 74-76% solids and centrifuging the resulting reflux massecuite, characterized in that the first outflow of the massecuite of the first crystallization is treated with an ozone-air mixture with an ozone concentration of mixtures of 5-15 g / m 3 , while the amount of ozone-air mixture is 2-4 nm 3 / m 3 outflow.
RU2007117282/13A 2007-05-08 2007-05-08 Method of brown sugar affination RU2340679C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007117282/13A RU2340679C1 (en) 2007-05-08 2007-05-08 Method of brown sugar affination

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007117282/13A RU2340679C1 (en) 2007-05-08 2007-05-08 Method of brown sugar affination

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2340679C1 true RU2340679C1 (en) 2008-12-10

Family

ID=40194330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007117282/13A RU2340679C1 (en) 2007-05-08 2007-05-08 Method of brown sugar affination

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2340679C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2647507C1 (en) * 2016-11-07 2018-03-16 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") Method of sugar production

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
БУГАЕНКО И.Ф., ЧЕРНЫШЕВА Н.А. Технология производства сахара из сырца. - М.: Союзроссахар, 2002, с.275-277. АПАСОВ И.В., АГЕЕВ В.В. и др. Применение озона в технологии сахарного производства, ж.Сахар, 2005, № 6, с.52-53. *
САПРОНОВ А.Р. Технология сахарного производства. - М.: Колос, 1999, с.338-340. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2647507C1 (en) * 2016-11-07 2018-03-16 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") Method of sugar production

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101358249B (en) Floating method of brown granulated sugar dissolved by a-wash
CN108085349B (en) Production method of corn starch sugar
CN109321553A (en) A kind of industrial complex enzyme detersive of high temperature resistant cane sugar manufacture and its preparation and application
Schlumbach et al. Crystallization and analysis of beet and cane sugar blends
RU2340679C1 (en) Method of brown sugar affination
RU2266334C2 (en) Method for affination of brown sugar
RU2508408C1 (en) Method for division of first crystallisation fillmass of sugar production
RU2597862C2 (en) Method for reducing acrylamide formation in production of molasses
US2261917A (en) Treatment of sugar bearing materials
RU2306344C1 (en) Granulated sugar production process
RU2335545C1 (en) Method of sugar production
RU2335544C1 (en) Method of sugar production from raw cane sugar at beet sugar facility
RU2705289C1 (en) Sugar production method
RU2647507C1 (en) Method of sugar production
RU2146713C1 (en) Process of production of sugar from raw sugar
RU2336308C1 (en) Method of hydrated glucose crystallisation
RU2340680C1 (en) Method of manufacturing raw sugar melt liquor
RU2321640C1 (en) Method for producing of first fillmass
RU2232819C2 (en) Method for producing of yellow or brown sugar
RU2114176C1 (en) Method of crude cane sugar refining
SU998506A1 (en) Method for crystallizing sugar
RU2283870C1 (en) Method for producing of first-grade massecuite from cane raw sugar
RU2227809C1 (en) Sugar production process
RU2158311C1 (en) Sugar production process
Sakač et al. Influence of pH and temperature on nonenzymatic browning reaction between affined C sugar and amino acids

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090509