RU2306344C1 - Granulated sugar production process - Google Patents
Granulated sugar production process Download PDFInfo
- Publication number
- RU2306344C1 RU2306344C1 RU2006109810/13A RU2006109810A RU2306344C1 RU 2306344 C1 RU2306344 C1 RU 2306344C1 RU 2006109810/13 A RU2006109810/13 A RU 2006109810/13A RU 2006109810 A RU2006109810 A RU 2006109810A RU 2306344 C1 RU2306344 C1 RU 2306344C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sugar
- crystallization
- iii
- affination
- massecuite
- Prior art date
Links
Landscapes
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сахарной промышленности.The invention relates to the sugar industry.
Известен способ производства сахара-песка, предусматривающий уваривание утфеля III кристаллизации, аффинацию желтого сахара III кристаллизации первым оттеком утфеля I кристаллизации с СВ 74,0-76,0%, центрифугирование полученного аффинационного утфеля для отделения сахара-аффинада горячей водой, приготовление клеровки из сахара-аффинада и сахара II кристаллизации, смешивание полученной клеровки со свекловичным сиропом, сульфитацию и фильтрацию смеси и подачу ее на уваривание утфеля I кристаллизации (Сапронов А.Р. Технология сахарного производства. М. Колос, 1999. с.338-339).A known method for the production of granulated sugar, involving boiling massecuite III crystallization, refining yellow sugar III crystallization with the first swelling of the massecuite I crystallization with CB 74.0-76.0%, centrifuging the obtained refueling massecuite to separate sugar-refined sugar with hot water, preparing a sugar cake refining and sugar II crystallization, mixing the obtained cherubka with beetroot syrup, sulfitating and filtering the mixture and feeding it to boil massecuite I crystallization (Sapronov A.R. Technology of sugar production Properties. M. Kolos, 1999. s.338-339).
Недостаток известного способа заключается в том, что при переработке свеклы пониженного качества использование аффинации желтого сахара III кристаллизации не обеспечивает достаточно высокую чистоту полупродуктов.The disadvantage of this method is that when processing beets of reduced quality, the use of yellow sugar refining III crystallization does not provide a sufficiently high purity of intermediates.
Технический результат изобретения заключается в повышении выхода готового сахара-песка путем увеличения чистоты полупродуктов и уменьшения потерь сахарозы в процессе кристаллизации.The technical result of the invention is to increase the yield of finished granulated sugar by increasing the purity of intermediates and reducing the loss of sucrose during crystallization.
Технический результат достигается тем, что в предложенном способе производства сахара-песка, предусматривающем уваривание утфеля III кристаллизации, аффинацию желтого сахара III кристаллизации первым оттеком утфеля I кристаллизации с СВ 74,0-76,0%, центрифугирование полученного аффинационного утфеля для отделения сахара-аффинада от аффинационного оттека, промывку сахара-аффинада горячей водой, приготовление клеровки из сахара-аффинада и сахара II кристаллизации, смешивание полученной клеровки со свекловичным сиропом, сульфитацию и фильтрацию смеси и подачу ее на уваривание утфеля I кристаллизации, желтый сахар III кристаллизации перед аффинацией смешивают с сахаром-сырцом и аффинации подвергают полученную смесь кристаллов, при этом аффинационный оттек подают на уваривание утфеля III кристаллизации.The technical result is achieved by the fact that in the proposed method for the production of granulated sugar, which involves boiling massecuite III crystallization, affinity of yellow sugar III crystallization by the first flow of massecuite I crystallization with CB 74.0-76.0%, centrifugation of the obtained refueling massecuite to separate refined sugar from reflux outflow, washing sugar with hot water, preparing a cake from sugar sugar and crystallization sugar II, mixing the obtained cake with sugar beet syrup, sulfite and filter iju mixture and supply it to the boiling crystallization massecuite I, III yellow sugar crystallization prior affinatsiey mixed with raw sugar and the resulting mixture was subjected affinatsii crystals thus affinatsionny molasses fed to boiling massecuite III crystallization.
Способ производства сахара-песка осуществляют следующим образом.A method of producing granulated sugar is as follows.
Уваривают утфель III кристаллизации, центрифугируют его с получением желтого сахара III кристаллизации и мелассы. Желтый сахар III кристаллизации смешивают с 40-60% сахара-сырца к массе желтого сахара и проводят аффинацию путем добавления в смесь первого оттека утфеля I кристаллизации, разбавленного до массовой доли сухих веществ 74-76%, получая аффинационный утфель с содержанием СВ 89-90%. Аффинационный утфель центрифугируют. В процессе центрифугирования сахар-аффинад промывают горячей водой с температурой 95-98°С с отбором аффинационного оттека, который направляют в сборник перед вакуум-аппаратом и используют на последние подкачки при уваривании утфеля III кристаллизации. Сахар-аффинад подают шнеком в клеровочный аппарат, растворяя его вместе с желтым сахаром II кристаллизации, и полученную клеровку смешивают со свекловичным сиропом, сульфитируют, фильтруют и направляют на уваривание утфеля I.Massecuite III crystallization is boiled, centrifuged to obtain yellow crystallization sugar III and molasses. Yellow crystallization sugar III is mixed with 40-60% of raw sugar to the mass of yellow sugar and refined by adding to the mixture the first outflow of massecuite massecuite I crystallized diluted to a mass fraction of solids of 74-76% to obtain an affinity massecuite with a content of CB 89-90 % Refill massecuite centrifuged. In the process of centrifugation, sugar-refined sugar is washed with hot water at a temperature of 95-98 ° C with the selection of the affinity outflow, which is sent to the collector in front of the vacuum apparatus and used for the last pumping when boiling massecuite III crystallization. Refined sugar is fed with a screw into the tinning apparatus, dissolving it together with yellow crystallization sugar II, and the resulting tarting is mixed with beet syrup, sulfonated, filtered and sent to boil massecuite I.
Сахар-сырец следует использовать в производстве в конце сезона переработки сахарной свеклы, при низкой чистоте сиропа. Количество используемого сахара-сырца для обеспечения требуемого эффекта кристаллизации в продуктовом отделении составляет 35-37% и находится в пределах от 40 до 60% к массе желтого сахара.Raw sugar should be used in production at the end of the sugar beet processing season, with low purity of the syrup. The amount of raw sugar used to provide the desired crystallization effect in the food compartment is 35-37% and ranges from 40 to 60% by weight of yellow sugar.
Пример 1Example 1
Уваривают утфель III кристаллизации с чистотой 76%. Его центрифугируют с получением желтого сахара III кристаллизации и мелассы. К желтому сахару III кристаллизации добавляют сахар-сырец в количестве 40% к массе желтого сахара. Смесь аффинируют первым оттеком утфеля I кристаллизации с массовой долей сухих веществ 74%. Аффинационный утфель содержит 89% СВ. Аффинационный утфель центрифугируют. Сахар-аффинад промывают горячей водой с температурой 95°С. Отбирают аффинационный оттек и направляют в сборник перед вакуум-аппаратом. Аффинационный оттек используют на последние подкачки при уваривании утфеля III кристаллизации. Сахар-аффинад клеруют вместе с желтым сахаром II кристаллизации. Полученную клеровку смешивают с сиропом, имеющим чистоту 90%, сульфитируют и после сульфитации и фильтрации направляют на уваривание утфеля I. Чистота сиропа повышается за счет вводимой клеровки аффинированного сахара-сырца до 93%. Таким образом, при условии, что чистота мелассы составляет не более 57%, эффект кристаллизации для трехпродуктовой схемы обеспечивается в пределах 35%.Boiled massecuite III crystallization with a purity of 76%. It is centrifuged to give yellow sugar III crystallization and molasses. To the yellow sugar III crystallization add raw sugar in an amount of 40% by weight of yellow sugar. The mixture is refined with the first swelling of massecuite I crystallization with a mass fraction of solids of 74%. Refill massecuite contains 89% CB. Refill massecuite centrifuged. Refined sugar is washed with hot water at a temperature of 95 ° C. Selected affinity edema and sent to the collection in front of the vacuum apparatus. Affinity edema is used on the last swap when boiling massecuite III crystallization. Refined sugar is glued together with yellow crystallization sugar II. The obtained klerovka is mixed with a syrup having a purity of 90%, sulfonated, and after sulfitization and filtration are sent to boil massecuite I. The purity of the syrup is increased due to the introduced clearing of refined raw sugar to 93%. Thus, provided that the molasses purity is not more than 57%, the crystallization effect for the three-product scheme is provided within 35%.
Пример 2Example 2
Способ производства сахара-песка осуществляют аналогично примеру 1, но количество сахара-сырца, аффинируемого совместно с желтым сахаром III, составляет 60% к массе желтого сахара.The method of producing granulated sugar is carried out analogously to example 1, but the amount of raw sugar, refined together with yellow sugar III, is 60% by weight of yellow sugar.
Использование сахара-сырца необходимо в конце производственного сезона, когда в переработку поступает свекла низкого качества и чистота сиропа не выше 88%. Добавление сахара-сырца в желтый сахар III кристаллизации позволяет увеличить чистоту сиропа до 91% и обеспечить требуемый эффект кристаллизации для трехпродуктовой схемы - 35%.The use of raw sugar is necessary at the end of the production season, when low quality beets and the purity of the syrup are not higher than 88%. Adding raw sugar to yellow crystallization III sugar allows increasing the purity of the syrup up to 91% and ensuring the required crystallization effect for the three-product scheme - 35%.
Таким образом, предложенный способ позволяет повысить чистоту сиропа при переработке свеклы низкого качества и тем самым обеспечить требуемый эффект кристаллизации в продуктовом отделении.Thus, the proposed method allows to increase the purity of the syrup during the processing of low quality beets and thereby provide the desired crystallization effect in the grocery compartment.
Предложенный способ производства сахара-песка позволяет уменьшить потери сахарозы в результате того, что редуцирующие вещества, содержащиеся в пленке межкристального раствора на поверхности кристаллов сахара-сырца и желтого сахара, вместе с аффинационным оттеком направляют на последние подкачки при уваривании утфеля III кристаллизации. Таким образом, редуцирующие вещества сохраняются от разложения. Редуцирующие вещества обладают способностью снижать растворимость сахарозы, поэтому чем больше их массовая доля в мелассе, тем меньше в ней содержится сахарозы и меньше чистота и тем выше выход сахара.The proposed method for the production of granulated sugar allows to reduce the loss of sucrose as a result of the fact that the reducing substances contained in the film of intercrystal solution on the surface of the crystals of raw sugar and yellow sugar, together with the refining outflow, are sent to the last swap when boiling massecuite III crystallization. Thus, reducing substances are preserved from decomposition. Reducing substances have the ability to reduce the solubility of sucrose, so the greater their mass fraction in molasses, the less sucrose it contains and the less purity and the higher the sugar yield.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006109810/13A RU2306344C1 (en) | 2006-03-29 | 2006-03-29 | Granulated sugar production process |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006109810/13A RU2306344C1 (en) | 2006-03-29 | 2006-03-29 | Granulated sugar production process |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2306344C1 true RU2306344C1 (en) | 2007-09-20 |
Family
ID=38695234
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006109810/13A RU2306344C1 (en) | 2006-03-29 | 2006-03-29 | Granulated sugar production process |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2306344C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2758295C1 (en) * | 2020-12-14 | 2021-10-28 | Анатолий Анатольевич Славянский | Method for separating massecuite of the first crystallization of sugar production |
-
2006
- 2006-03-29 RU RU2006109810/13A patent/RU2306344C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
САПРОНОВ А.Р. Технология сахарного производства. - М.: Колос, 1999, с.338, 339. * |
СЛАВЯНСКИЙ А.А., САПРОНОВ А.Р., СОРОКОВАЯ М.А. Влияние аффинации на качество сахара-песка. Ж. "Сахарная промышленность", №4, 1992, с.17, 18. СЛАВЯНСКИЙ А.А. Сахар и основы его производства. Монография. - М.: Издательский комплекс МГУПП, 2005, с.49-52. БУГАЕНКО И.Ф., ДЕШЕВАЯ И.Ю. Переработка тростникового сахара-сырца совместно со свеклой. Ж. "Сахар", №3, 2001, с.21, 22. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2758295C1 (en) * | 2020-12-14 | 2021-10-28 | Анатолий Анатольевич Славянский | Method for separating massecuite of the first crystallization of sugar production |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1070720C (en) | Method for recovering organic compound from solutions | |
RU2177038C2 (en) | Method of xylose extraction from solutions | |
EP1333103A1 (en) | Method for the fractionation of molasses | |
US7931751B2 (en) | Method for purification of high purity sucrose material | |
RU2489445C2 (en) | Method for production of inulin-containing solution from girasol, inulin production method and method for production of fructooligosaccharides based on such solution | |
CN105063247A (en) | Sugar making process for refining cane mixed juice by use of multi-stage membrane filtration technology | |
US5951777A (en) | Crystallization method | |
RU2306344C1 (en) | Granulated sugar production process | |
CN107937625A (en) | A kind of peace and quiet preprocess method of Cane Mixed Juice embrane method towards mechanized harvest | |
CN218860763U (en) | System for co-producing superior xylose and high-end caramel pigment by utilizing corncobs | |
CN109355440A (en) | A kind of system and technique of continuous film production beet sugar | |
CN209584280U (en) | A kind of system of continuous film production beet sugar | |
US20070277814A1 (en) | Composition and sugar refining process | |
RU2335545C1 (en) | Method of sugar production | |
RU2255980C2 (en) | Method for producing of sugar | |
RU2508408C1 (en) | Method for division of first crystallisation fillmass of sugar production | |
RU2335544C1 (en) | Method of sugar production from raw cane sugar at beet sugar facility | |
RU2239659C1 (en) | Method for preparing sugar from crude sugar in beet-sugar plant | |
RU2815551C1 (en) | Method for separation of fillmass of first crystallisation of sugar production | |
US557643A (en) | Process of refining sugar | |
RU2815554C1 (en) | Method of producing first crystallization fillmass | |
WO2007065006A2 (en) | Whole sugar | |
RU2521420C1 (en) | Crystalline white sugar production method | |
RU2288955C1 (en) | Method of production of the lump sugar massecuite out of the cane-sugar raw | |
RU2288956C1 (en) | Method of production of the lump sugar massecuite out of the cane-sugar raw |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080330 |