RU2321640C1

RU2321640C1 - Method for producing of first fillmass

Info

Publication number: RU2321640C1
Application number: RU2006132591/13A
Authority: RU
Inventors: нский Анатолий Анатольевич Слав (RU); Анатолий Анатольевич Славянский; Виталий Валерьевич Агеев (RU); Виталий Валерьевич Агеев; Владимир Алексеевич Федорук (RU); Владимир Алексеевич Федорук; к Марина Борисовна Мойсе (RU); Марина Борисовна Мойсеяк
Priority date: 2006-09-12
Filing date: 2006-09-12
Publication date: 2008-04-10

Abstract

FIELD: sugar industry.

SUBSTANCE: method involves condensing thin juice in quadruple-effect evaporator installation with concentrator; taking out condensed juice from third evaporator and providing decoloration; condensing juice in third evaporator of evaporator installation until dry substance content is 38-45%; decolorating condensed juice taken out of said evaporator by treating with ozone-air mixture with ozone concentration of 7-12 g/m³ during 5 min at flow rate of 2-4 m³/m³; introducing activated coal into condensed juice in an amount of 0.2-0.6% by weight of condensed juice; filtering condensed juice and feeding into forth evaporator; mixing syrup delivered from concentrator with remelt sugar and filtering; evaporating filtered syrup in first fillmass vacuum evaporator.

EFFECT: reduced color of first fillmass and increased content of crystals therein.

2 ex

Description

Изобретение относится к сахарной промышленности и может быть использовано для получения утфеля первой кристаллизации.The invention relates to the sugar industry and can be used to produce massecuite of the first crystallization.

Известен способ получения утфеля первой кристаллизации, предусматривающий сгущение очищенного сока в четырехкорпусной установке с концентратором, обесцвечивание путем сульфитации сгущенного сока, отбираемого из третьего корпуса выпарной установки с СВ 37-40%, фильтрование, подачу фильтрованного сока в четвертый корпус, смешивание сиропа после концентратора с клеровкой сахара, фильтрование и уваривание фильтрованного сиропа в вакуум-аппарате первой кристаллизации (Сапронов А.Р. Технология сахарного производства: Учебник для вузов. - М.: Колос, 1999. - С.356).There is a method of producing massecuite of the first crystallization, which involves thickening the purified juice in a four-case unit with a concentrator, decolorizing by sulfitation of the condensed juice taken from the third case of the evaporator with 37-40% SW, filtering, supplying filtered juice to the fourth case, mixing syrup after the concentrator with sugar crusting, filtering and boiling filtered syrup in a vacuum apparatus of the first crystallization (Sapronov A.R. Sugar production technology: Textbook for universities. - M .: Kolos, 1999 .-- P.356).

Недостатком этого способа является повышенная цветность утфеля первой кристаллизации при переработке сырья пониженного качества и недостаточно высокое содержание кристаллов в нем за счет высокой вязкости увариваемого утфеля. Это приводит к снижению качества товарного сахара-песка и увеличению потерь сахарозы в мелассе, так как обесцвечивание путем сульфитации не дает желаемого результата.The disadvantage of this method is the increased color of the massecuite of the first crystallization during processing of low quality raw materials and the insufficiently high content of crystals in it due to the high viscosity of the boiled massecuite. This leads to a decrease in the quality of marketable granulated sugar and an increase in sucrose loss in molasses, since bleaching by sulfation does not give the desired result.

Технический результат предложенного изобретения заключается в снижении цветности утфеля первой кристаллизации и повышении содержания кристаллов в нем.The technical result of the proposed invention is to reduce the color of the massecuite of the first crystallization and increase the content of crystals in it.

Этот технический результат достигается тем, что в способе получения утфеля первой кристаллизации, включающем сгущение очищенного сока в четырехкорпусной выпарной установке с концентратором, отбор сгущенного сока из третьего корпуса, его обесцвечивание, фильтрацию и подачу фильтрованного сока в четвертый корпус, смешивание сиропа после концентратора с клеровкой сахара, фильтрование и уваривание фильтрованного сиропа в вакуум-аппарате первой кристаллизации, при этом сгущение сока в третьем корпусе выпарной установки проводят до содержания сухих веществ 38-45% и обесцвечивание отобранного из указанного корпуса сгущенного сока проводят путем обработки его озоно-воздушной смесью концентрацией озона в ней 7-12 г/м³ в течение 5 минут при расходе смеси 2-4 м³/м³ с последующим введением в сгущенный сок активированного угля при его расходе 0,2-0,6% к массе сгущенного сока.This technical result is achieved by the fact that in the method for producing the massecuite of the first crystallization, which includes thickening the purified juice in a four-case evaporator with a concentrator, selecting the condensed juice from the third building, decolorizing, filtering and supplying the filtered juice to the fourth building, mixing the syrup after the concentrator with peeling sugar, filtering and boiling filtered syrup in a vacuum apparatus of the first crystallization, while thickening the juice in the third building of the evaporator is carried out to the content dry solids 38-45% and discoloration of the condensed juice taken from the indicated body is carried out by treating it with an ozone-air mixture with an ozone concentration of 7-12 g / m ³ for 5 minutes at a flow rate of 2-4 m ³ / m ³ s the subsequent introduction of activated carbon into the condensed juice at a flow rate of 0.2-0.6% by weight of the condensed juice.

Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.

Сок II сатурации подвергают выпариванию в трех корпусах четырехкорпусной выпарной установки с концентратором до содержания сухих веществ 38-45%, затем в отдельном устройстве обрабатывают его озоно-воздушной смесью расходом 2-4 м³/м³ сока с концентрацией озона в смеси 7-12 г/м³ в течение 5 минут и активированным углем в две стадии с фильтрованием между стадиями, при этом общий расход активированного угля составляет, в зависимости от перерабатываемого сырья, 0,2-0,6% к массе сгущенного сока. По завершении второй стадии фильтрованный сок подают в четвертый корпус. После концентратора сироп с СВ 60-65% смешивают с клеровкой сахара второй и/или третьей кристаллизации, фильтруют и уваривают в вакуум-аппарате I кристаллизации до СВ=91,7-92,2%.Juice II of saturation is subjected to evaporation in three cases of a four-shell evaporator with a concentrator to a solids content of 38-45%, then in a separate device it is treated with an ozone-air mixture with a flow rate of 2-4 m ³ / m ^{3 of} juice with an ozone concentration of 7-12 in the mixture g / m ³ for 5 minutes and activated carbon in two stages with filtering between stages, while the total consumption of activated carbon is, depending on the processed raw materials, 0.2-0.6% by weight of the condensed juice. At the end of the second stage, the filtered juice is served in the fourth body. After the concentrator, syrup with 60-65% CB is mixed with second and / or third crystallization sugar grading, filtered and boiled in a crystallization vacuum apparatus I to CB = 91.7-92.2%.

При обработке сиропа озоно-воздушной смесью происходит интенсивное разложение моносахаридов, продукты разложения которых в щелочной среде окисляются с образованием постоянных, бесцветных соединений, вместо того, чтобы конденсироваться в высокомолекулярные красящие вещества, что снижает цветность готового утфеля. Обработка активированным углем в две стадии позволяет экономно расходовать уголь и дополнительно вывести из технологического процесса присутствующие несахара.When syrup is treated with an ozone-air mixture, monosaccharides are intensively decomposed, the decomposition products of which are oxidized in an alkaline medium to form permanent, colorless compounds, instead of condensing into high-molecular coloring substances, which reduces the color of the finished massecuite. Treatment with activated carbon in two stages allows you to economically consume coal and additionally remove the non-sugar from the process.

Также озон оказывает прямое обесцвечивающее действие на продукты сахарного производства, вступая в реакцию с ранее образовавшимися молекулами красящих веществ. Таким образом, происходит окисление высокомолекулярных соединений, сопровождающееся разрывом углеродных цепочек, чем и обусловлено падение цветности и снижение вязкости сахаросодержащего раствора.Ozone also has a direct bleaching effect on sugar products, reacting with previously formed coloring matter molecules. Thus, the oxidation of macromolecular compounds occurs, accompanied by a rupture of carbon chains, which is due to a decrease in color and a decrease in the viscosity of the sugar-containing solution.

Пример 1. Процесс осуществляют по предлагаемому способу. Сок II сатурации подвергают выпариванию в трех корпусах четырехкорпусной выпарной установки до содержания сухих веществ 45%, отбирают в отдельный сборник, где обрабатывают озоно-воздушной смесью с расходом 3 м³/м³ сока и концентрацией озона в смеси 10 г/м³ в течение 5 минут и затем активированным углем в две стадии с фильтрованием между стадиями и по завершении второй стадии, при этом общий расход активированного угля составляет 0,4% к массе сгущенного сока. Фильтрованный сок подают в четвертый корпус. После концентратора сироп с СВ=65% смешивают с клеровкой сахара второй кристаллизации, фильтруют и уваривают в вакуум-аппарате I кристаллизации до СВ=91%. Полученный утфель анализируют. Результаты анализа следующие: цветность 80,2 усл. ед., процент кристаллов в утфеле 49,8%.Example 1. The process is carried out by the proposed method. Juice II of saturation is subjected to evaporation in three buildings of a four-case evaporator to a solids content of 45%, selected in a separate collection, where it is treated with an ozone-air mixture with a flow rate of 3 m ³ / m ^{3 of} juice and an ozone concentration in the mixture of 10 g / m ³ for 5 minutes and then with activated carbon in two stages with filtering between stages and at the end of the second stage, while the total consumption of activated carbon is 0.4% by weight of the condensed juice. Filtered juice is served in the fourth case. After the concentrator, syrup with CB = 65% is mixed with second sugar crystallization sugar, filtered and boiled in a crystallization vacuum apparatus I to CB = 91%. The resulting massecuite is analyzed. The analysis results are as follows: color 80.2 srvc. units, the percentage of crystals in massecuite is 49.8%.

Пример 2. Процесс осуществляют по известному способу. Сок II сатурации подвергают выпариванию в трех корпусах четырехкорпусной выпарной установки с концентратором до содержания сухих веществ 45%, сульфитируют отбираемый из третьего корпуса сгущенный сок до рН 8, фильтруют и подают в четвертый корпус. После концентратора сироп с СВ=65% смешивают с клеровкой желтого сахара, фильтруют и уваривают в вакуум-аппарате I кристаллизации. Полученный утфель анализируют. Результаты анализа следующие: цветность 85,7 усл. ед., процент кристаллов в утфеле 48,3%.Example 2. The process is carried out by a known method. Juice II of saturation is subjected to evaporation in three cases of a four-case evaporator with a concentrator to a solids content of 45%, the condensed juice taken from the third case is sulfonated to pH 8, filtered and fed to the fourth case. After the concentrator, syrup with CB = 65% is mixed with yellow sugar clinging, filtered and boiled in a vacuum crystallization apparatus I. The resulting massecuite is analyzed. The analysis results are as follows: color 85.7 conv. units, the percentage of crystals in massecuite is 48.3%.

Как видно из представленных данных, предлагаемый способ позволяет повысить содержание кристаллов в утфеле первой кристаллизации на 1,5%, снизить его цветность на 5,5% по сравнению с известным способом.As can be seen from the data presented, the proposed method allows to increase the crystal content in the massecuite of the first crystallization by 1.5%, to reduce its color by 5.5% compared with the known method.

Claims

A method for producing massecuite of the first crystallization, which involves thickening the purified juice in a four-case evaporator with a concentrator, taking the condensed juice from the third case and decolorizing it, filtering and supplying filtered juice to the fourth building, mixing the syrup after the concentrator with sugar sugar, filtering and boiling the filtered syrup into vacuum apparatus of the first crystallization, characterized in that the thickening of the juice in the third case of the evaporator is carried out to a solids content of 38-45% and both tsvechivanie selected from said housing condensed juice is carried out by treating it with the ozone-air mixture with the ozone concentration therein of 7-12 g / m ³ for 5 min at a flow rate of a mixture of 2-4 m ³ / m ^3, followed by introduction of the thickened juice of activated carbon with its consumption of 0.2-0.6% by weight of the condensed juice.