RU2647507C1 - Method of sugar production - Google Patents

Method of sugar production Download PDF

Info

Publication number
RU2647507C1
RU2647507C1 RU2016143510A RU2016143510A RU2647507C1 RU 2647507 C1 RU2647507 C1 RU 2647507C1 RU 2016143510 A RU2016143510 A RU 2016143510A RU 2016143510 A RU2016143510 A RU 2016143510A RU 2647507 C1 RU2647507 C1 RU 2647507C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sugar
crystallization
massecuite
iii
refined
Prior art date
Application number
RU2016143510A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Надежда Григорьевна Кульнева
Гебре Эгне Бираро
Юлия Сергеевна Куценко
Елена Николаевна Астапова
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ")
Priority to RU2016143510A priority Critical patent/RU2647507C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2647507C1 publication Critical patent/RU2647507C1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C13—SUGAR INDUSTRY
    • C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • C13B30/00—Crystallisation; Crystallising apparatus; Separating crystals from mother liquors ; Evaporating or boiling sugar juice
    • C13B30/04—Separating crystals from mother liquor
    • C13B30/14—Dissolving or refining raw sugar

Landscapes

  • Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)

Abstract

FIELD: sugar industry.
SUBSTANCE: invention relates to sugar industry. Method of sugar production, providing of boiling of the massecuite III crystallization, affinity of brown sugar III crystallization, extraction of the received affination fill-mass to separate the affinade from the affinity molasses. In this case, the brown sugar of III crystallization is affined with sugar syrup in a weight fraction of 38% to the mass of brown sugar at a temperature of 70°C for 20 minutes. Affinade is mixed with sugar syrup and briar powder and sugar is obtained with the addition of biologically-active agent, and the affinity molasses is given to the boiling point of the massecuite I crystallization.
EFFECT: method allows to increase the output of finished sugar and reducing losses of sucrose in the crystallization process.
1 cl, 2 ex

Description

Изобретение относится к сахарной промышленности.The invention relates to the sugar industry.

Известен способ производства сахара, включающий уваривание утфеля, его центрифугирование, промывание сахара в роторе центрифуги и сушку сахара, при этом после промывания кристаллов сахара в период торможения ротора центрифуги и снижения числа оборотов до 300-200 мин-1 на поверхность промытого сахара распыляют раствор пищевых добавок в количестве 0,3-0,5 % к его массе, причем раствор пищевых добавок перед распылением смешивают с сахарсодержащим раствором, имеющим содержание сухих веществ 10-30 % [Патент РФ № 2227809, Способ производства сахара, опубликован 27.04.2004, Бюл. № 28].A known method for the production of sugar, including boiling massecuite, centrifuging it, washing sugar in a centrifuge rotor and drying sugar, while after washing sugar crystals during braking of the centrifuge rotor and reducing the speed to 300-200 min -1, a food solution is sprayed onto the surface of the washed sugar additives in an amount of 0.3-0.5% of its weight, and the solution of food additives before spraying is mixed with a sugar-containing solution having a solids content of 10-30% [RF Patent No. 2227809, Method for the production of sugar, publ. Ikovan 04/27/2004, Bull. No. 28].

Недостаток известного способа заключается в том, что после I ступени кристаллизации кристаллы сахара имеют достаточно большие размеры (до 2,5 мм), что препятствует получению формового сахара; сушка сахара-песка производится при высокой температуре, что приводит к разложению пищевых добавок.The disadvantage of this method is that after the first stage of crystallization, sugar crystals have a sufficiently large size (up to 2.5 mm), which prevents the formation of sugar; granulated sugar is dried at high temperature, which leads to the decomposition of food additives.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ, предусматривающий уваривание утфеля III кристаллизации, его центрифугирование с получением желтого сахара и аффинацию желтого сахара III кристаллизации путем смешивания его в аффинаторе с разбавленным первым оттеком утфеля I кристаллизации до 89-90 % сухих веществ около 20 мин при температуре 64-66 оС, центрифугирование полученного аффинационного утфеля для отделения сахара-аффинада, промывку кристаллов горячей водой, приготовление клеровки из сахара-аффинада и сахара II кристаллизации и подачу ее вместе с сиропом на уваривание утфеля I кристаллизации (Технология сахара: учебник / А.Р.Сапронов, Л.А. Сапронова, С.В. Ермолаев. СПб.: ИД «Профессия», 2013. - С.159-160).The closest in technical essence and the achieved effect is a method involving boiling massecuite III crystallization, centrifuging it to obtain yellow sugar and refining yellow sugar III crystallization by mixing it in an affinator with a diluted first outflow of massecuite I crystallization to 89-90% solids of about 20 minutes at 64-66 ° C, centrifuging the resultant massecuite affinatsionnogo-affinada for separating sugar crystals, washing with hot water, because the preparation klerovki affinada sugar and sugar of II crystallization and its supply together with syrup for boiling massecuite I crystallization (Sugar technology: textbook / A.R. Sapronov, L. A. Sapronova, S. V. Ermolaev. St. Petersburg: Publishing House "Profession", 2013. - С .159-160).

Недостаток известного способа заключается в том, что использование разбавленного первого оттека утфеля I кристаллизации для аффинации желтого сахара III кристаллизации не обеспечивает достаточно высокую чистоту полупродуктов. Кроме того, в кристаллизационное отделение вводится дополнительное количество воды на разбавление оттека и промывку кристаллов в процессе центрифугирования аффинационного утфеля, что повышает расход пара при уваривании утфелей и потери сахарозы в производстве.The disadvantage of this method is that the use of a diluted first outflow of massecuite I crystallization for refining yellow sugar III crystallization does not provide a sufficiently high purity of intermediates. In addition, an additional amount of water is introduced into the crystallization compartment to dilute the outflow and rinse the crystals during centrifugation of the reflux massecuite, which increases the steam consumption when boiling massecuite and the loss of sucrose in production.

Техническая задача изобретения заключается в повышении выхода готового сахара путем увеличения чистоты полупродуктов и уменьшения потерь сахарозы в процессе кристаллизации.An object of the invention is to increase the yield of finished sugar by increasing the purity of intermediates and reducing sucrose losses during crystallization.

Техническая задача изобретения достигается тем, что в предложенном способе производства сахара обеспечивается повышение чистоты полупродуктов за счет замены при аффинации разбавленного первого оттека утфеля I кристаллизации сиропом, что позволяет использовать аффинационный оттек на II ступени кристаллизации, а сахар-аффинад – для получения сахара с биологически активными добавками.The technical problem of the invention is achieved by the fact that in the proposed method for the production of sugar, the purity of intermediates is improved by replacing the diluted first outflow of massecuite I with crystallization by syrup during refining, which makes it possible to use reflux at the second crystallization stage, and refined sugar to produce sugar with biologically active additives.

Технический результат изобретения заключается в повышении выхода готового сахара за счет повышения чистоты полупродуктов, снижения потерь сахарозы в процессе кристаллизации, экономии пара на уваривание утфелей.The technical result of the invention is to increase the yield of finished sugar by increasing the purity of intermediates, reducing the loss of sucrose during crystallization, saving steam for boiling massecuite.

Технический результат изобретения достигается тем, что в предложенном способе производства сахара, предусматривающем уваривание утфеля III кристаллизации, аффинацию желтого сахара III кристаллизации, центрифугирование полученного аффинационного утфеля для отделения сахара-аффинада от аффинационного оттека, новым является то, что желтый сахар III кристаллизации аффинируют сиропом сахарного производства, сахар-аффинад смешивают с сахарным сиропом и порошком шиповника и получают сахар с добавками биологически активных веществ, а аффинационный оттек подают на уваривание утфеля I кристаллизации.The technical result of the invention is achieved by the fact that in the proposed method for the production of sugar, involving boiling massecuite III crystallization, affinity of yellow sugar III crystallization, centrifugation of the obtained refueling massecuite to separate refined sugar from refining outflow, it is new that yellow sugar III crystallization is refined with sugar syrup production, refined sugar is mixed with sugar syrup and rosehip powder and sugar is obtained with the addition of biologically active substances, and refined sugar onny molasses fed to boiling massecuite I crystallization.

Способ производства сахара осуществляют следующим образом.A method of producing sugar is as follows.

Уваривают утфель III кристаллизации с чистотой 76 %, центрифугируют его с получением желтого сахара III кристаллизации и мелассы. Желтый сахар III кристаллизации смешивают с сиропом сахарного производства массовой долей 38 %к массе желтого сахара (1,63 % к массе свеклы) при температуре 70 оС и проводят аффинацию путем перемешивания в течение 20 мин, получая аффинационный утфель с содержанием сухих веществ 89-90 %. Аффинационный утфель центрифугируют с отбором аффинационного оттека, который направляют в сборник перед вакуум-аппаратом и используют при уваривании утфеля I кристаллизации. В процессе центрифугирования сахар-аффинад не промывают горячей водой, так как низкая вязкость и высокая чистота сиропа обеспечивают высокий эффект промывки кристаллов. Сахар-аффинад подают шнеком в мешалку, добавляют смесь сахарного раствора массовой долей 70-75 % и порошка шиповника массовой долей 2-5 % в количестве 20-25 % к массе сахара-аффинада, перемешивают, заполняют полученной смесью формы и направляют на сушку в естественных условиях.Massecuite III of crystallization is boiled with a purity of 76%, centrifuged to obtain yellow crystallization sugar III and molasses. Brown sugar III crystallization was mixed with sugar syrup production of mass fraction of 38% by weight brown sugar (1.63% by weight beet) at 70 ° C and carried affinatsiyu by stirring for 20 minutes to obtain a massecuite affinatsionny a solids content of 89- 90% The affinity massecuite is centrifuged with the selection of the affinity outflow, which is sent to the collector in front of the vacuum apparatus and is used when boiling the massecuite I crystallization. In the centrifugation process, the sugar is not washed with hot water, since the low viscosity and high purity of the syrup provide a high washing effect of the crystals. Refined sugar is fed with a screw into the mixer, a mixture of sugar solution with a mass fraction of 70-75% and rosehip powder with a mass fraction of 2-5% in an amount of 20-25% by weight of sugar-refined sugar is added, mixed, filled with the obtained mixture and sent to drying in in vivo.

Известно, что основная масса несахаров и практически все красящие вещества находятся во внешнем слое прилежащего к кристаллу сахара межкристального раствора. Аффинация - это технологическая операция по повышению качества желтого сахара путем замены пленки межкристального раствора на поверхности кристаллов при смешивании кристаллов сахара с сахарным (аффинирующим) раствором более высокой чистоты. При этом чистота пленки повышается, а массовая доля сухих веществ и вязкость снижаются. В результате аффинации получают аффинационный утфель - смесь кристаллов сахара с межкристальным раствором. При центрифугировании аффинационного утфеля с менее вязким межкристальным раствором пленка последнего на поверхности отдельных кристаллов сахара становится тоньше, а чистота сахара - выше.It is known that the bulk of non-sugars and almost all coloring substances are in the outer layer of the intercrystal solution adjacent to the sugar crystal. Refining is a technological operation to improve the quality of yellow sugar by replacing the film of intercrystal solution on the surface of the crystals by mixing sugar crystals with a sugar (refining) solution of higher purity. At the same time, the purity of the film increases, and the mass fraction of solids and viscosity decrease. As a result of refining, an affinity massecuite is obtained - a mixture of sugar crystals with intercrystal solution. By centrifuging the reflux massecuite with a less viscous intercrystal solution, the film of the latter on the surface of individual sugar crystals becomes thinner and the sugar purity is higher.

Аффинацию проводят путем перемешивания сахара с аффинирующим раствором в течение 18-22 мин при температуре 70-72 °С.The affinity is carried out by mixing sugar with a refining solution for 18-22 minutes at a temperature of 70-72 ° C.

Полученный аффинационный утфель (смесь кристаллов сахара с межкристальным раствором) центрифугируют с образованием аффинированного сахара, чистота которого выше, чем у исходного сахара.The resulting refill massecuite (a mixture of sugar crystals with intercrystal solution) is centrifuged to form refined sugar, the purity of which is higher than that of the original sugar.

Например, при аффинации желтого сахара, последнего продукта свеклосахарного производства, по предлагаемому способу после центрифугирования получают аффинированный сахар с цветностью на 18-23 % меньшей, чем цветность аффинированного сахара, полученного по известному способу. Чистота при этом повышается на 3,4 %.For example, when refining yellow sugar, the last product of sugar beet production, according to the proposed method, after centrifugation, refined sugar is obtained with a color that is 18-23% lower than the color of refined sugar obtained by the known method. The purity is increased by 3.4%.

Полученный сахар-аффинад при высокой чистоте и низкой цветности отличается меньшими размерами кристаллов, чем белый сахар, что позволяет его использовать для получения сахаров с добавками биологически активных веществ формовым способом.The resulting refined sugar with high purity and low color is characterized by smaller crystal sizes than white sugar, which allows it to be used to produce sugars with additives of biologically active substances in a molded way.

Полученный при центрифугировании аффинационного утфеля аффинационный оттек имеет высокую чистоту (89,5 %), что позволяет его использовать на I ступени кристаллизации. Это уменьшает количество продуктов, поступающих на последнюю ступень кристаллизации, потери от термического разложения сахарозы в процессе уваривания утфелей, выход мелассы и содержание в ней сахарозы.The affinity outflow obtained by centrifugation of the reflux massecuite has high purity (89.5%), which allows it to be used at the first stage of crystallization. This reduces the amount of products entering the last stage of crystallization, losses from the thermal decomposition of sucrose during massecuite boiling, molasses yield and sucrose content in it.

Предлагаемый способ иллюстрируется следующими примерами.The proposed method is illustrated by the following examples.

Пример 1 (прототип).Example 1 (prototype).

Уваривают утфель III кристаллизации с чистотой 76%. Его центрифугируют с получением желтого сахара III кристаллизации и мелассы. Чистота желтого сахара III кристаллизации 95,1, цветность 1418 единиц оптической плотности. Смесь аффинируют первым оттеком утфеля I кристаллизации с массовой долей сухих веществ 74%. Аффинационный утфель содержит 89% сухих веществ. Аффинационный утфель центрифугируют. Сахар-аффинад промывают горячей водой с температурой 95°С. Его чистота 97,80 %, цветность 687,36 единиц оптической плотности. Отбирают аффинационный оттек чистотой 74,2 % и цветностью 3595,97 единиц оптической плотности и направляют в сборник перед вакуум-аппаратом. Аффинационный оттек используют на последние подкачки при уваривании утфеля III кристаллизации. Сахар-аффинад клеруют вместе с желтым сахаром II кристаллизации. Полученную клеровку смешивают с сиропом, имеющим чистоту 92,0 %, сульфитируют и после сульфитации и фильтрации направляют на уваривание утфеля I. Чистота сиропа повышается за счет вводимой клеровки аффинированного сахара до 93,2 %. Таким образом, при условии, что чистота мелассы составляет не более 57%, эффект кристаллизации для трехпродуктовой схемы обеспечивается в пределах 36 %.Boiled massecuite III crystallization with a purity of 76%. It is centrifuged to give yellow sugar III crystallization and molasses. The purity of yellow sugar III crystallization is 95.1, the color of 1418 units of optical density. The mixture is refined with the first swelling of massecuite I crystallization with a mass fraction of solids of 74%. Refill massecuite contains 89% solids. Refill massecuite centrifuged. Refined sugar is washed with hot water at a temperature of 95 ° C. Its purity is 97.80%, color is 687.36 units of optical density. Selected affinity edema with a purity of 74.2% and color 3595.97 units of optical density and sent to the collection in front of the vacuum apparatus. Affinity edema is used on the last swap when boiling massecuite III crystallization. Refined sugar is glued together with yellow crystallization sugar II. The obtained klerovka is mixed with syrup having a purity of 92.0%, sulfonated and, after sulfitation and filtration, is sent to boil massecuite I. The purity of the syrup is increased due to the introduced clearing of refined sugar to 93.2%. Thus, provided that the molasses purity is not more than 57%, the crystallization effect for the three-product scheme is provided within 36%.

Пример 2.Example 2

Уваривают утфель III кристаллизации с чистотой 76%. Его центрифугируют с получением желтого сахара III кристаллизации и мелассы. Чистота желтого сахара III кристаллизации 95,1, цветность 1418 единиц оптической плотности. Желтый сахар аффинируют сиропом сахарного производства массовой долей сухих веществ 64% в количестве 38 % к массе сахара-аффинада (1,63 % к массе свеклы). Получают аффинационный утфель с содержанием сухих веществ 89%. Аффинационный утфель центрифугируют без промывки кристаллов. Получают сахар-аффинад с чистотой 98,5 %, цветностью 542,17 единиц оптической плотности. Отбирают аффинационный оттек чистотой 89,04 % и цветностью 2375 единиц оптической плотности и направляют в сборник перед вакуум-аппаратом, используют на последние подкачки при уваривании утфеля I кристаллизации. Сахар-аффинад смешивают с сахарным сиропом с добавлением 3 % порошка шиповника и перемешивают. Массовая доля сухих веществ сахарного сиропа 73 %, его расход 20 % к массе сахара-аффинада. Полученную массу помещают в формы, высушивают, реализуют как самостоятельный продукт. Выход продукта составляет 5,16 % к массе перерабатываемой свеклы.Boiled massecuite III crystallization with a purity of 76%. It is centrifuged to give yellow sugar III crystallization and molasses. The purity of yellow sugar III crystallization is 95.1, the color of 1418 units of optical density. Yellow sugar is refined with sugar syrup produced in a mass fraction of solids of 64% in an amount of 38% by weight of sugar-refined sugar (1.63% by weight of beets). An affinity massecuite with a solids content of 89% is obtained. The refill massecuite is centrifuged without washing the crystals. Get refined sugar with a purity of 98.5%, color 542.17 units of optical density. Selected affinity edema with a purity of 89.04% and a color of 2375 units of optical density and sent to the collector in front of the vacuum apparatus, used for the last pumping when boiling massecuite I crystallization. Refined sugar is mixed with sugar syrup with the addition of 3% rosehip powder and mixed. The mass fraction of solids of sugar syrup is 73%, its consumption is 20% by weight of refined sugar. The resulting mass is placed in molds, dried, sold as an independent product. The product yield is 5.16% by weight of the processed beets.

Таким образом, при условии, что чистота мелассы составляет не более 57%, эффект кристаллизации для трехпродуктовой схемы обеспечивается в пределах 45 %.Thus, provided that the molasses purity is not more than 57%, the crystallization effect for the three-product scheme is provided within 45%.

Claims (1)

Способ производства сахара, предусматривающий уваривание утфеля III кристаллизации, аффинацию желтого сахара III кристаллизации, центрифугирование полученного аффинационного утфеля для отделения сахара-аффинада от аффинационного оттека, отличающийся тем, что желтый сахар III кристаллизации аффинируют сиропом сахарного производства массовой долей 38% к массе желтого сахара при температуре 70°C в течение 20 минут, сахар-аффинад смешивают с сахарным сиропом и порошком шиповника и получают сахар с добавкой биологически активных веществ, а аффинационный оттек подают на уваривание утфеля I кристаллизации.A method for the production of sugar, involving boiling massecuite III crystallization, refining yellow sugar III crystallization, centrifugation of the obtained reflux massecuite to separate the refined sugar from the refining effluent, characterized in that the yellow crystallization sugar III is refined with sugar production syrup with a mass fraction of 38% by weight of yellow sugar when at a temperature of 70 ° C for 20 minutes, the refined sugar is mixed with sugar syrup and rosehip powder and sugar is obtained with the addition of biologically active substances, and affi Discount molasses fed to boiling massecuite I crystallization.
RU2016143510A 2016-11-07 2016-11-07 Method of sugar production RU2647507C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016143510A RU2647507C1 (en) 2016-11-07 2016-11-07 Method of sugar production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016143510A RU2647507C1 (en) 2016-11-07 2016-11-07 Method of sugar production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2647507C1 true RU2647507C1 (en) 2018-03-16

Family

ID=61629591

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016143510A RU2647507C1 (en) 2016-11-07 2016-11-07 Method of sugar production

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2647507C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2054849C2 (en) * 1995-02-24 1996-02-20 Сергей Николаевич Селиванов METHOD FOR PRODUCING WHITE SUGAR FROM SUGAR BEET
RU2150509C1 (en) * 1999-02-01 2000-06-10 Суслов Михаил Алексеевич Method of preparing sugar-containing product
UA43704A (en) * 2001-05-18 2001-12-17 Український Державний Університет Харчових Технологій Method for affination brown sugars of last product
RU2266334C2 (en) * 2003-03-24 2005-12-20 ОАО "Агропромышленная компания "Союзагропром" Method for affination of brown sugar
RU2340679C1 (en) * 2007-05-08 2008-12-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия Method of brown sugar affination

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2054849C2 (en) * 1995-02-24 1996-02-20 Сергей Николаевич Селиванов METHOD FOR PRODUCING WHITE SUGAR FROM SUGAR BEET
RU2150509C1 (en) * 1999-02-01 2000-06-10 Суслов Михаил Алексеевич Method of preparing sugar-containing product
UA43704A (en) * 2001-05-18 2001-12-17 Український Державний Університет Харчових Технологій Method for affination brown sugars of last product
RU2266334C2 (en) * 2003-03-24 2005-12-20 ОАО "Агропромышленная компания "Союзагропром" Method for affination of brown sugar
RU2340679C1 (en) * 2007-05-08 2008-12-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия Method of brown sugar affination

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сапронов А.Р. и др. Технология сахара. Учебник. СПб.: ИД "Профессия", 2013. - с.159-160. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108085349B (en) Production method of corn starch sugar
RU2647507C1 (en) Method of sugar production
RU2619309C2 (en) Method of crystalline white sugar production
RU2511498C1 (en) Crystalline white sugar production method
RU2542389C2 (en) Method of obtaining ethyl alcohol and protein product from grain raw material
RU2306344C1 (en) Granulated sugar production process
RU2335544C1 (en) Method of sugar production from raw cane sugar at beet sugar facility
RU2508408C1 (en) Method for division of first crystallisation fillmass of sugar production
RU2266334C2 (en) Method for affination of brown sugar
RU2479632C1 (en) Method for production of first crystallisation fillmass
RU2815551C1 (en) Method for separation of fillmass of first crystallisation of sugar production
SU1495386A1 (en) Method of producing affinated sugar
RU2472860C1 (en) Method for production of first crystallisation fillmass
RU2336308C1 (en) Method of hydrated glucose crystallisation
RU2757119C1 (en) Method for obtaining the first fillmass
RU2815554C1 (en) Method of producing first crystallization fillmass
RU2340679C1 (en) Method of brown sugar affination
RU2227162C1 (en) Method for preparing massecuite of first crystallization
RU2267540C1 (en) Method for producing of final-product sugar
RU2815556C1 (en) Method of separating fillmass of first crystallization in centrifugal force field
RU2360005C1 (en) Sugar production method
RU2655209C1 (en) First crystallization massecuite production method
RU2264471C1 (en) Sugar production method
RU2239659C1 (en) Method for preparing sugar from crude sugar in beet-sugar plant
RU2008358C1 (en) Process for producing sugar

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20181108