RU2266334C2 - Method for affination of brown sugar - Google Patents
Method for affination of brown sugar Download PDFInfo
- Publication number
- RU2266334C2 RU2266334C2 RU2003108224/13A RU2003108224A RU2266334C2 RU 2266334 C2 RU2266334 C2 RU 2266334C2 RU 2003108224/13 A RU2003108224/13 A RU 2003108224/13A RU 2003108224 A RU2003108224 A RU 2003108224A RU 2266334 C2 RU2266334 C2 RU 2266334C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sugar
- crystallization
- massecuite
- affination
- outflow
- Prior art date
Links
Landscapes
- Saccharide Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сахарной промышленности и может быть использовано для очистки тростникового сахара-сырца и желтых сахаров сахарного производства.The invention relates to the sugar industry and can be used for the purification of cane raw sugar and yellow sugar of sugar production.
Известен способ аффинации желтого сахара утфеля последней кристаллизации, предусматривающий смешивание сахара последней кристаллизации с первым оттеком утфеля первой кристаллизации. В процессе перемешивания утфеля в течение 20 минут в аффинаторе часть несахаров из пленки на кристаллах сахара переходит (диффундирует) в более чистый межкристальный раствор /Сапронов А. Р. Технология сахарного производства. - М.: Агропромиздат, 1986. - С.271-273/.A known method of refining yellow sugar of massecuite of the last crystallization, comprising mixing the sugar of the last crystallization with the first swelling of the massecuite of the first crystallization. In the process of mixing the massecuite for 20 minutes in the refiner, part of the non-sugars from the film on sugar crystals passes (diffuses) into a cleaner intercrystal solution / Sapronov A.R. Technology of sugar production. - M .: Agropromizdat, 1986. - S.271-273 /.
Недостатком этого способа является недостаточно высокий эффект очистки желтого сахара от несахаров, т.к. аффинирующий раствор, обладающий высокой вязкостью, не позволяет эффективно удалить несахара с кристаллов желтого сахара.The disadvantage of this method is the insufficiently high effect of cleaning yellow sugar from non-sugars, because The high viscosity refining solution does not allow effective removal of non-sugar from yellow sugar crystals.
Технический результат изобретения достигается тем, что желтый сахар аффинируют первым оттеком утфеля первой кристаллизации, в который предварительно добавляют поверхностно-активное вещество в количестве 0,023-0,026% к массе желтого сахара. В качестве поверхностно-активного вещества (ПАВ) используют ацетилированный моноглицерид стеариновой кислоты (АМГСК).The technical result of the invention is achieved by the fact that yellow sugar is refined with the first outflow of massecuite of the first crystallization, to which surfactant is added in an amount of 0.023-0.026% by weight of yellow sugar. Acetylated stearic acid monoglyceride (AMHSK) is used as a surfactant.
Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.
Желтый сахар утфеля последней кристаллизации или сахар-сырец аффинируют в аффинаторе первым оттеком утфеля первой кристаллизации, в который предварительно вводят 0,023-0,026% ацетилированного моноглицерида стеариновой кислоты к массе желтого сахара для снижения его вязкости. Первый оттек утфеля первой кристаллизации смешивают с АМГСК в отдельной мешалке, затем нагревают до температуры 58-62°С и направляют на аффинацию в аффинатор. Аффинацию проводят при температуре 58-62°С в течение 9-11 минут. При введении в первый оттек утфеля первой кристаллизации ПАВ происходит снижение вязкости оттека, что позволяет, во-первых, сократить длительность проведения процесса аффинации, во-вторых, повысить эффект удаления несахаров с поверхности кристаллов сахара, поскольку менее вязкий раствор способствует интенсивному переходу несахаров с поверхности кристалла в межкристальный раствор.Yellow sugar of the massecuite of the last crystallization or raw sugar is refined in the affinator with the first edema of the massecuite of the first crystallization, in which 0.023-0.026% of acetylated stearic acid acetylated monoglyceride is preliminarily added to the mass of yellow sugar to reduce its viscosity. The first outflow of massecuite from the first crystallization is mixed with AMGSC in a separate mixer, then heated to a temperature of 58-62 ° C and sent for refining to the refiner. The affinity is carried out at a temperature of 58-62 ° C for 9-11 minutes. When the first crystallization of surfactant is introduced into the first outflow of the massecuite, the outflow viscosity decreases, which allows, firstly, to reduce the duration of the refining process, and secondly, to increase the effect of removing sugarless sugar from the surface of sugar crystals, since a less viscous solution promotes an intensive transition of sugarless sugar from the surface crystal in intercrystal solution.
Пример 1. Аффинацию желтого сахара последней кристаллизации чистотой 93,0% и цветностью 48 усл. ед. проводят по предложенному способу. К 2,84 кг первого оттека утфеля первой кристаллизации добавляют 1,1 г ацетилированного моноглицерида стеариновой кислоты (АМГСК), нагревают до температуры 60°С и полученную смесь вводят в аффинатор. В него вводят 4,3 кг желтого сахара последней кристаллизации с температурой 60°С и перемешивают в течение 10 минут. После чего центрифугируют для отделения аффинационный оттек от аффинированного сахара. Время аффинирования 10 минут. Чистота аффинированного сахара 96,4%, а цветность 19 усл.ед.Example 1. The affinity of yellow sugar of the last crystallization with a purity of 93.0% and a color of 48 conv. units carried out by the proposed method. To 2.84 kg of the first outflow of massecuite from the first crystallization, 1.1 g of acetylated stearic acid monoglyceride (AMHSK) is added, heated to a temperature of 60 ° C and the resulting mixture is introduced into the affinity. 4.3 kg of yellow sugar of the last crystallization with a temperature of 60 ° C are introduced into it and stirred for 10 minutes. Then centrifuged to separate the affinity outflow from refined sugar. The refining time is 10 minutes. The purity of refined sugar is 96.4%, and the color is 19 srvc.
Пример 2. Аффинацию желтого сахара последней кристаллизации чистотой 93,0% и цветностью 48 усл. ед. проводят по известному способу. 2,84 кг первого оттека утфеля первой кристаллизации нагревают до температуры 60°С и вводят в аффинатор. В него вводят 4,3 кг желтого сахара последней кристаллизации с температурой 60°С и перемешивают в течение 20 минут. После чего центрифугируют для отделения аффинационного оттека от аффинированного сахара. Время аффинирования 20 минут. Чистота аффинированного сахара 95,9%, а цветность 25 усл. ед.Example 2. The affinity of yellow sugar of the last crystallization with a purity of 93.0% and a color of 48 conv. units carried out by a known method. 2.84 kg of the first outflow of massecuite of the first crystallization is heated to a temperature of 60 ° C and introduced into the refiner. 4.3 kg of yellow sugar of the last crystallization with a temperature of 60 ° C are introduced into it and stirred for 20 minutes. Then centrifuged to separate the affinity outflow from refined sugar. The refining time is 20 minutes. The purity of refined sugar is 95.9%, and the color is 25 srvc. units
Пример 3. Аффинацию сахара-сырца чистотой 97,8% и цветностью 43 усл. ед. проводят по предложенному способу. К 2,84 кг первого оттека утфеля первой кристаллизации добавляют 1,1 г ацетилированного моноглицерида стеариновой кислоты, нагревают до температуры 60°С и полученную смесь вводят в аффинатор. В него вводят 4,3 кг сахара-сырца с температурой 60°С и перемешивают в течение 10 минут. После чего центрифугируют для отделения аффинационного оттека от аффинированного сахара. Время аффинирования 10 минут. Чистота аффинированного сахара 98,9%, а цветность 18 усл.ед.Example 3. The affinity of raw sugar with a purity of 97.8% and a color of 43 conv. units carried out by the proposed method. To 2.84 kg of the first outflow of massecuite of the first crystallization, 1.1 g of acetylated stearic acid monoglyceride is added, heated to a temperature of 60 ° C and the resulting mixture is introduced into the affinity. 4.3 kg of raw sugar with a temperature of 60 ° C are introduced into it and stirred for 10 minutes. Then centrifuged to separate the affinity outflow from refined sugar. The refining time is 10 minutes. The purity of refined sugar is 98.9%, and the color is 18 srvc.
Пример 4. Аффинацию сахара-сырца чистотой 97,8% и цветностью 43 усл. ед. проводят по известному способу. 2,84 кг первого оттека утфеля первой кристаллизации нагревают до температуры 60°С и вводят в аффинатор. В него вводят 4,3 кг сахара-сырца с температурой 60°С и перемешивают в течение 20 минут. После чего центрифугируют для отделения аффинационного оттека от аффинированного сахара. Время аффинирования 20 минут. Чистота аффинированного сахара 98,5%, а цветность 24 усл. ед.Example 4. The affinity of raw sugar with a purity of 97.8% and a color of 43 conv. units carried out by a known method. 2.84 kg of the first outflow of massecuite of the first crystallization is heated to a temperature of 60 ° C and introduced into the refiner. 4.3 kg of raw sugar with a temperature of 60 ° C are introduced into it and mixed for 20 minutes. Then centrifuged to separate the affinity outflow from refined sugar. The refining time is 20 minutes. The purity of refined sugar is 98.5%, and the color is 24 conv. units
Как видно из экспериментальных данных, предложенный способ аффинации желтых сахаров позволяет значительно повысить эффективность проведения аффинации. Это относится и к аффинации желтого сахара последней кристаллизации и к аффинации сахара-сырца.As can be seen from the experimental data, the proposed method for the refining of yellow sugars can significantly increase the efficiency of refining. This also applies to the refining of yellow sugar of the last crystallization and to the refining of raw sugar.
По сравнению с известным способом предложенный способ аффинации желтого сахара позволяет повысить чистоту аффинированного сахара на 0,5% и снизить его цветность на 12,5%.Compared with the known method, the proposed method of refining yellow sugar allows you to increase the purity of refined sugar by 0.5% and reduce its color by 12.5%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003108224/13A RU2266334C2 (en) | 2003-03-24 | 2003-03-24 | Method for affination of brown sugar |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003108224/13A RU2266334C2 (en) | 2003-03-24 | 2003-03-24 | Method for affination of brown sugar |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003108224A RU2003108224A (en) | 2004-11-10 |
RU2266334C2 true RU2266334C2 (en) | 2005-12-20 |
Family
ID=35836267
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003108224/13A RU2266334C2 (en) | 2003-03-24 | 2003-03-24 | Method for affination of brown sugar |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2266334C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2647507C1 (en) * | 2016-11-07 | 2018-03-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Method of sugar production |
-
2003
- 2003-03-24 RU RU2003108224/13A patent/RU2266334C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
САПРОНОВ А.Р. Технология сахарного производства. - М.: Агропромиздат, 1986, с.271-273. БУГАЕНКО И.Ф., ЧЕРНЫШЕВА Н.А. Технология производства сахара из сырца. - М.: Союзроссахар, 2002 г., с.275. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2647507C1 (en) * | 2016-11-07 | 2018-03-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Method of sugar production |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2003108224A (en) | 2004-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2266334C2 (en) | Method for affination of brown sugar | |
RU2340679C1 (en) | Method of brown sugar affination | |
RU2647507C1 (en) | Method of sugar production | |
SU998506A1 (en) | Method for crystallizing sugar | |
RU2511498C1 (en) | Crystalline white sugar production method | |
US2261917A (en) | Treatment of sugar bearing materials | |
RU2335544C1 (en) | Method of sugar production from raw cane sugar at beet sugar facility | |
SU1578201A1 (en) | Method of separating fillmass | |
RU2170766C1 (en) | Method of preparing last-crystallization strike | |
RU2306344C1 (en) | Granulated sugar production process | |
SU1495386A1 (en) | Method of producing affinated sugar | |
RU2335545C1 (en) | Method of sugar production | |
RU2155814C1 (en) | Method of producing sugar from raw sugar cane | |
RU2269575C2 (en) | Method for sugar production | |
RU2283870C1 (en) | Method for producing of first-grade massecuite from cane raw sugar | |
RU2252968C1 (en) | Method of sugar affination | |
RU2265669C2 (en) | Method for refining of dark crystals | |
RU2336308C1 (en) | Method of hydrated glucose crystallisation | |
US2091690A (en) | Preparation of washed sugar | |
RU2008358C1 (en) | Process for producing sugar | |
SU1392104A1 (en) | Method of producing syrup of lacto-lactulose | |
RU2130075C1 (en) | Method of producing sugar from the last crystallization massecuite | |
RU2255110C1 (en) | Method for producing of final-product sugar | |
RU2321640C1 (en) | Method for producing of first fillmass | |
RU2122030C1 (en) | Sugar crystallization process |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA94 | Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees) |
Effective date: 20050520 |
|
FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20050520 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050325 |