RU2252968C1 - Method of sugar affination - Google Patents
Method of sugar affination Download PDFInfo
- Publication number
- RU2252968C1 RU2252968C1 RU2004117739/13A RU2004117739A RU2252968C1 RU 2252968 C1 RU2252968 C1 RU 2252968C1 RU 2004117739/13 A RU2004117739/13 A RU 2004117739/13A RU 2004117739 A RU2004117739 A RU 2004117739A RU 2252968 C1 RU2252968 C1 RU 2252968C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sugar
- solution
- affination
- raw
- anolyte
- Prior art date
Links
Landscapes
- Saccharide Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сахарной промышленности, а именно к способам аффинации тростникового сахара-сырца и желтых сахаров свеклосахарного производства.The invention relates to the sugar industry, and in particular to methods for refining raw cane sugar and yellow sugar beet sugar production.
Известен способ аффинации сахара, предусматривающий перемешивание последнего с аффинирующим сахарсодержащим раствором с СВ 74-76% и получение аффинационного утфеля (Сапронов А.Р. Технология сахарного производства. - М.: Колос, 1998. - С.338-339).There is a method of sugar refining, which involves mixing the latter with a sugar-containing refining solution with SV 74-76% and obtaining affinity massecuite (Sapronov AR Technology of sugar production. - M .: Kolos, 1998. - S.338-339).
Недостатком данного способа является невысокая эффективность очистки сахара.The disadvantage of this method is the low efficiency of sugar purification.
Технический результат изобретения заключается в улучшении качества очистки сахара, а именно повышении его чистоты и снижении цветности.The technical result of the invention is to improve the quality of sugar refining, namely increasing its purity and reducing color.
Технический результат достигается тем, что в предлагаемом способе аффинации сахара, предусматривающем перемешивание последнего с аффинирующим сахарсодержащим раствором с СВ 74-76% и получение аффинационного утфеля, новым является то, что аффинирующий сахарсодержащий раствор готовят путем разбавления исходного сахарсодержащего раствора анолитом с рН 6,7-7,5, полученным обработкой водного раствора хлорида натрия с массовой долей 0,05-0,1% в анодной камере диафрагменного электролизера.The technical result is achieved by the fact that in the proposed method of sugar refining, which involves mixing the latter with a sugar-containing refining solution with SV 74-76% and obtaining the refluxing massecuite, it is new that the sugar-containing refining solution is prepared by diluting the initial sugar-containing solution with anolyte with a pH of 6.7 -7.5 obtained by processing an aqueous solution of sodium chloride with a mass fraction of 0.05-0.1% in the anode chamber of the diaphragm electrolyzer.
Способ осуществляют следующим образом. Получают анолит. Для этого 0,05-0,1%-ный водный раствор хлорида натрия обрабатывают в анодной камере диафрагменного электролизера до рН 6,7-7,5.The method is as follows. Get anolyte. For this, a 0.05-0.1% aqueous solution of sodium chloride is treated in the anode chamber of the diaphragm electrolyzer to a pH of 6.7-7.5.
Анолит, полученный таким образом, содержит сложный комплекс окисных продуктов: О3, НОСl, H2О2, Сl-, -СlO, СlO2, Cl2O и др. Присутствуя совместно в растворе, перечисленные компоненты придают анолиту высокие обесцвечивающие и дезинфицирующие свойства. Кроме того, электрохимическая обработка позволяет получить растворы с ослабленными водородными связями между молекулами Н2O и с пониженной вязкостью. Все это способствует более полному и эффективному протеканию многих физико-химических процессов в среде анолита.The anolyte obtained in this way contains a complex complex of oxide products: O 3 , HOCl, H 2 O 2 , Cl - , -ClO, ClO 2 , Cl 2 O, etc. Being present together in a solution, these components give the anolyte high bleaching and disinfecting properties. In addition, electrochemical treatment allows to obtain solutions with weakened hydrogen bonds between H 2 O molecules and with a reduced viscosity. All this contributes to a more complete and effective course of many physicochemical processes in the anolyte environment.
Известно, что основная масса несахаров и практически все редуцирующие вещества находятся во внешнем слое прилежащего к кристаллу сахара межкристального раствора.It is known that the bulk of non-sugars and almost all reducing substances are in the outer layer of intercrystal solution adjacent to the sugar crystal.
Аффинация - это технологическая операция по повышению качества желтого сахара и сахара-сырца путем замены пленки межкристального раствора на поверхности кристаллов при смешивании кристаллов сахара с сахарным (аффинирующим) раствором более высокой чистоты. При этом чистота пленки повышается, а массовая доля сухих веществ и вязкость снижаются. В результате аффинации получают аффинационный утфель - смесь кристаллов сахара с межкристальным раствором. При центрифугировании аффинационного утфеля с менее вязким межкристальным раствором пленка последнего на поверхности отдельных кристаллов сахара становится тоньше, а чистота сахара - выше.Refining is a technological operation to improve the quality of yellow sugar and raw sugar by replacing a film of intercrystal solution on the surface of crystals by mixing sugar crystals with a sugar (refining) solution of higher purity. At the same time, the purity of the film increases, and the mass fraction of solids and viscosity decrease. As a result of refining, an affinity massecuite is obtained - a mixture of sugar crystals with intercrystal solution. By centrifuging the reflux massecuite with a less viscous intercrystal solution, the film of the latter on the surface of individual sugar crystals becomes thinner and the sugar purity is higher.
Положительный эффект при использовании анолита в качестве аффинирующего раствора можно объяснить его высоким обесцвечивающим, дезинфицирующим и растворяющим действием.The positive effect when using anolyte as a refining solution can be explained by its high bleaching, disinfecting and dissolving effect.
Анолитом разбавляют сахарсодержащий раствор (например, первый оттек утфеля I кристаллизации или смесь оттеков) до массовой доли сухих веществ (СВ) 74-76%, получая таким образом аффинирующий раствор.An anolyte is diluted with a sugar-containing solution (for example, the first outflow of massecuite I crystallization or a mixture of outflows) to a mass fraction of solids (CB) of 74-76%, thereby obtaining an affinity solution.
Аффинацию проводят путем перемешивания сахара с аффинирующим раствором в течение 18-22 мин при температуре 62-67°С.The affinity is carried out by stirring sugar with a refining solution for 18-22 minutes at a temperature of 62-67 ° C.
Полученный аффинационный утфель (смесь кристаллов сахара с межкристальным раствором) центрифугируют с образованием аффинированного сахара, чистота которого выше, чем у исходного сахара.The resulting reflux massecuite (a mixture of sugar crystals with intercrystal solution) is centrifuged to form refined sugar, the purity of which is higher than that of the original sugar.
Например, при аффинации желтого сахара последнего продукта свеклосахарного производства по предлагаемому способу после центрифугирования получают аффинированный сахар с цветностью на 15-23% меньшей, чем цветность аффинированного сахара, полученного по известному способу (табл.1). В табл.1 приведены также данные о качестве аффинированного тростникового сахара-сырца, очищенного по предлагаемому способу, в сравнении с известным. В табл.2 показана зависимость показателей качества аффинированного сахара от рН анолита.For example, when the yellow sugar is refined with the last beet sugar product of the proposed method, after centrifugation, refined sugar is obtained with a color that is 15-23% lower than the color of the refined sugar obtained by the known method (Table 1). Table 1 also shows data on the quality of refined cane raw sugar refined by the proposed method, in comparison with the known. Table 2 shows the dependence of the quality indicators of refined sugar on the pH of the anolyte.
Пример 1. Готовят анолит. Для этого растворяют в воде хлорид натрия до массовой доли сухих веществ в растворе 0,08%. Полученный раствор обрабатывают в анодной камере диафрагменного электролизера до рН 7,0 анолита. Долее готовят аффинирующий раствор. Для этого анолитом разбавляют первый оттек утфеля первой кристаллизации до СВ=74,0%. Желтый сахар последнего продукта (Ч=92,2%, Цв=64 усл.ед.) в количестве 200 г аффинируют, смешивая с 75 см3 аффинирующего раствора. Полученный аффинационный утфель перемешивают в течение 20 мин при температуре 65°С и затем центрифугируют. Получают аффинированный сахар с чистотой 95,5% и цветностью 28 усл.ед.Example 1. Anolyte is prepared. To do this, sodium chloride is dissolved in water to a mass fraction of solids in a solution of 0.08%. The resulting solution is treated in the anode chamber of the diaphragm electrolyzer to a pH of 7.0 anolyte. An affinity solution is further prepared. For this, the first outflow of massecuite from the first crystallization is diluted with anolyte to CB = 74.0%. Yellow sugar of the last product (H = 92.2%, Cv = 64 conventional units) in the amount of 200 g is refined by mixing with 75 cm 3 of refining solution. The resulting refill massecuite is stirred for 20 min at a temperature of 65 ° C and then centrifuged. Get refined sugar with a purity of 95.5% and a color of 28 srvc.
Пример 2 (по ближайшему аналогу). 200 г желтого сахара последнего продукта (Ч=92,2%, Цв=64 усл. ед.) аффинируют, смешивая с 75 см3 разбавленного водой до 74% СВ первого оттека утфеля первой кристаллизации. Полученный аффинационный утфель перемешивают в течение 20 мин при температуре 65°С и затем центрифугируют. Получают аффинированный сахар с чистотой 94,6% и цветностью 35 усл. ед..Example 2 (by the closest analogue). 200 g of yellow sugar of the last product (H = 92.2%, Cv = 64 conventional units) are refined by mixing with 75 cm 3 diluted with water to 74% CB of the first outflow of massecuite of the first crystallization. The resulting refill massecuite is stirred for 20 min at a temperature of 65 ° C and then centrifuged. Get refined sugar with a purity of 94.6% and color 35 srvc. units
В табл.1 дано сравнение эффективности известного и предлагаемого способов очистки сахара. В табл. 2 приведены показатели качества аффинированных сахаров, полученных по предлагаемому способу в зависимости от рН анолита.Table 1 compares the effectiveness of the known and proposed methods for the purification of sugar. In the table. 2 shows the quality indicators of refined sugars obtained by the proposed method depending on the pH of the anolyte.
Использование изобретения позволяет повысить эффективность очистки сахара за счет того, что при аффинации происходит более полное удаление несахаров с пленки на кристаллах сахара. Предлагаемый способ позволяет увеличить чистоту желтого сахара на 0,5-1,5 ед., а тростникового сахара-сырца - на 0,3-1,1 ед. по сравнению с известным способом.The use of the invention allows to increase the efficiency of sugar purification due to the fact that during refining, more complete removal of non-sugars from the film on sugar crystals occurs. The proposed method allows to increase the purity of yellow sugar by 0.5-1.5 units, and raw cane sugar by 0.3-1.1 units. in comparison with the known method.
Показатели качества сахараTable 1
Sugar Quality Indicators
Влияние рН анолита на качество аффинированных сахаровtable 2
The effect of anolyte pH on the quality of refined sugars
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004117739/13A RU2252968C1 (en) | 2004-06-11 | 2004-06-11 | Method of sugar affination |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004117739/13A RU2252968C1 (en) | 2004-06-11 | 2004-06-11 | Method of sugar affination |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2252968C1 true RU2252968C1 (en) | 2005-05-27 |
Family
ID=35824531
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004117739/13A RU2252968C1 (en) | 2004-06-11 | 2004-06-11 | Method of sugar affination |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2252968C1 (en) |
-
2004
- 2004-06-11 RU RU2004117739/13A patent/RU2252968C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
САПРОНОВ А.Р. Технология сахарного производства. - М.: Колос, 1998, с.338-339. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9163292B2 (en) | Compositions and process for improving carbonatation clarification of sugar liquors and syrups | |
US9605324B2 (en) | Compositions and processes for clarification of sugar juices and syrups in sugar mills | |
US9476104B2 (en) | Cold juice clarification process | |
US1815276A (en) | Process of manufacturing sugar | |
RU2252968C1 (en) | Method of sugar affination | |
WO2014195898A1 (en) | A composition, process and a kit for sugar processing | |
CN112048496B (en) | Complex enzyme preparation special for sugar production and preparation method and application thereof | |
US2059110A (en) | Process for making high grade saccharine products and refining raw sugars | |
US1314203A (en) | Russell william mumford | |
US2015375A (en) | Sugar refining | |
RU2267541C1 (en) | Method for sugar refining | |
US1533033A (en) | Process for treating liquids | |
RU2340679C1 (en) | Method of brown sugar affination | |
RU2266334C2 (en) | Method for affination of brown sugar | |
RU2815556C1 (en) | Method of separating fillmass of first crystallization in centrifugal force field | |
US2072639A (en) | Bleaching sugar | |
RU2323256C1 (en) | Sugar production method | |
RU2204610C1 (en) | Sugar production process | |
CN106947839A (en) | A kind of chitosan flocculant and preparation method thereof | |
RU2321640C1 (en) | Method for producing of first fillmass | |
US2082425A (en) | Process for decolorizing sugar juices | |
US1591879A (en) | Refining process of sugar juice by chlorination | |
SU998506A1 (en) | Method for crystallizing sugar | |
RU2589789C1 (en) | Method of producing brown sugar syrup | |
US2043911A (en) | Process of treating sugar juices |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060612 |