RU2267541C1 - Method for sugar refining - Google Patents
Method for sugar refining Download PDFInfo
- Publication number
- RU2267541C1 RU2267541C1 RU2004124856/13A RU2004124856A RU2267541C1 RU 2267541 C1 RU2267541 C1 RU 2267541C1 RU 2004124856/13 A RU2004124856/13 A RU 2004124856/13A RU 2004124856 A RU2004124856 A RU 2004124856A RU 2267541 C1 RU2267541 C1 RU 2267541C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sugar
- anolyte
- clearing
- defecation
- raw
- Prior art date
Links
Landscapes
- Saccharide Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сахарной промышленности, а именно к способам очистки тростникового сахара-сырца и желтых сахаров свеклосахарного производства.The invention relates to the sugar industry, and in particular to methods for purifying cane raw sugar and yellow sugar beet sugar production.
Известен способ очистки сахара, предусматривающий получение клеровки сахара, ее дефекацию, сатурацию и фильтрование (Сапронов А.Р. Технология сахарного производства. - М.: Колос, 1998. С. 381-382).A known method of sugar purification, providing for the clearing of sugar, its defecation, saturation and filtration (Sapronov A.R. Technology of sugar production. - M .: Kolos, 1998. S. 381-382).
Недостатком данного способа является невысокая эффективность очистки сахара, а именно недостаточное повышение чистоты и снижение цветности очищенной клеровки.The disadvantage of this method is the low efficiency of sugar purification, namely, an insufficient increase in purity and a decrease in the color of the peeled clearing.
Технический результат изобретения заключается в улучшении качества очистки сахара, а именно повышении чистоты и снижении цветности очищенной клеровки.The technical result of the invention is to improve the quality of sugar purification, namely, increasing the purity and reducing the color of the peeled clearing.
Технический результат достигается тем, что в предлагаемом способе очистки сахара, предусматривающем получение клеровки сахара, ее дефекацию, сатурацию и фильтрование, новым является то, что получение клеровки осуществляют путем растворения сахара в анолите, имеющем рН 6,7 - 7,5, полученным обработкой водного раствора хлорида натрия в анодной камере диафрагменного электролизера.The technical result is achieved by the fact that in the proposed method for sugar purification, which includes obtaining sugar sugar, defecation, saturation and filtering, it is new that the sugar is obtained by dissolving sugar in anolyte having a pH of 6.7 - 7.5, obtained by processing an aqueous solution of sodium chloride in the anode chamber of the diaphragm electrolyzer.
Способ осуществляют следующим образом. Готовят анолит. Для этого 0,05 - 0,1%-ный водный раствор хлорида натрия обрабатывают в анодной камере диафрагменного электролизера до рН 6,7 - 7,0. Анолит, полученный таким образом, содержит сложный комплекс окисных продуктов: О3, HOCl, H2O2, Cl-, -ClO, ClO2, Cl2O и др. Присутствуя совместно в растворе, перечисленные компоненты придают анолиту высокие обесцвечивающие и дезинфицирующие свойства.The method is as follows. Anolyte is prepared. For this, a 0.05 - 0.1% aqueous solution of sodium chloride is treated in the anode chamber of the diaphragm electrolyzer to a pH of 6.7 - 7.0. The anolyte obtained in this way contains a complex complex of oxide products: O 3 , HOCl, H 2 O 2 , Cl - , -ClO, ClO 2 , Cl 2 O, etc. Being present together in a solution, these components give the anolyte high bleaching and disinfecting properties.
При растворении сахара анолитом протекает ряд химических реакций, в частности происходит окисление хромофорной группы меланоидных соединений, приводящее к осветлению клеровки. Также наблюдается разрушение комплексов меланоидных соединений с сахарозой, способствующее снижению потерь и, таким образом, увеличению содержания сахара в клеровке и ее чистоты. Особенно выражено этот эффект проявляется после дефекосатурационной очистки клеровки.When sugar is dissolved with anolyte, a number of chemical reactions take place, in particular, the chromophore group of melanoid compounds is oxidized, leading to a clearer clearing. The destruction of complexes of melanoid compounds with sucrose is also observed, which helps to reduce losses and, thus, to increase the sugar content in the clearing and its purity. This effect is especially pronounced after defecosaturation cleansing of clergy.
Озон и некоторые хлорсодержащие соединения, входящие в состав анолита, убивают почти всю микрофлору сахара и значительно подавляют развитие оставшейся части микроорганизмов. Дезинфицирующий эффект особенно важен при переработке сахара-сырца, который зачастую бывает сильно инфицирован.Ozone and some chlorine-containing compounds that make up the anolyte kill almost the entire microflora of sugar and significantly inhibit the development of the remaining part of microorganisms. The disinfecting effect is especially important when processing raw sugar, which is often highly infected.
Кроме того, электрохимическая обработка позволяет получить растворы с ослабленными водородными связями между молекулами Н2О и с пониженной вязкостью. Все это способствует более полному и активному протеканию многих физико-химических процессов при дальнейшей очистке клеровки. Например, эффективность дефекации как массообменного процесса зависит от вязкости очищаемого раствора (клеровки). Снижение вязкости клеровки за счет использования анолита в качестве клерующего раствора способствует интенсификации реакций разложения редуцирующих веществ и других процессов, протекающих на дефекации. Также адсорбция несахаров при дефекосатурации происходит эффективнее.In addition, electrochemical treatment allows one to obtain solutions with weakened hydrogen bonds between H 2 O molecules and with a reduced viscosity. All this contributes to a more complete and active course of many physicochemical processes during further purification of clearing. For example, the effectiveness of defecation as a mass transfer process depends on the viscosity of the solution being cleaned (clearing). A decrease in the viscosity of curing due to the use of anolyte as an adhesive solution helps to intensify the decomposition reactions of reducing substances and other processes that occur during bowel movements. Also, adsorption of non-sugars during defecosaturation occurs more efficiently.
В сахарном производстве клерованию подвергают тростниковый сахар-сырец, аффинированный сахар и желтые сахара. При этом сахар-сырец клеруют промоями, а аффинированный сахар и желтые сахара - соком II сатурации. Цель клерования - растворить кристаллы сахара, чтобы получить раствор, который далее подвергают либо очистке, либо направляют на кристаллизацию в зависимости от вида клеруемого сахара и особенностей технологической схемы.In sugar production, cane raw sugar, refined sugar and yellow sugars are subjected to cloning. In this case, raw sugar is glued with promoys, and refined sugar and yellow sugars are glued with saturation juice II. The purpose of clerization is to dissolve sugar crystals to obtain a solution, which is then either purified or sent for crystallization, depending on the type of glued sugar and the characteristics of the technological scheme.
При использовании анолита в качестве клерующей жидкости происходит обесцвечивание окрашенных соединений, дезинфекция, а также создаются благоприятные условия для проведения дальнейшей очистки клеровки.When using anolyte as an adhesive fluid, discoloration of colored compounds occurs, disinfection, and favorable conditions are created for further cleaning of the clearing.
Очистку проводят известью и углекислым газом. Расход извести на дефекации составляет 4-6% к массе сахара-сырца, продолжительность дефекации 8-10 мин. Перед дефекацией клеровку нагревают до 75-80°С. Сатурацию проводят до щелочности по фенолфталеину 0,02-0,03% СаО. Отсатурированную клеровку нагревают до 75-80°С и фильтруют. Получают очищенную клеровку, которую направляют на уваривание утфеля I кристаллизации.Cleaning is carried out with lime and carbon dioxide. Lime consumption for defecation is 4-6% by weight of raw sugar, the duration of defecation is 8-10 minutes. Before defecation, clerking is heated to 75-80 ° C. Saturation is carried out to alkalinity with phenolphthalein 0.02-0.03% CaO. Saturated clinging is heated to 75-80 ° C and filtered. Get cleared klerovka, which is sent to boil massecuite I crystallization.
Пример 1. Готовят анолит. Для этого растворяют в воде хлорид натрия до массовой доли сухих веществ в растворе 0,08%. Полученный раствор обрабатывают в анодной камере диафрагменного электролизера до рН 7,0 анолита. Для проведения клерования 200 г сахара-сырца (Ч=97,8%, Цв=55 усл. ед.) клеруют приготовленным анолитом до получения клеровки с СВ=65,0%. Клеровку нагревают до 80°С и очищают известью и углекислым газом по схеме очистки, включающей дефекацию, сатурацию и фильтрование. Расход извести на дефекации составил 5% к массе сахара, продолжительность дефекации 9 мин. Щелочность отсатурированной клеровки - 0,03% СаО. Получают очищенную клеровку с Ч=98,7%, Цв=18,2 усл. ед.Example 1. Anolyte is prepared. To do this, sodium chloride is dissolved in water to a mass fraction of solids in a solution of 0.08%. The resulting solution is treated in the anode chamber of the diaphragm electrolyzer to a pH of 7.0 anolyte. For cloning, 200 g of raw sugar (H = 97.8%, Tsv = 55 srvc. Units) are glued with the prepared anolyte until a trick is obtained with CB = 65.0%. Klerovka is heated to 80 ° C and purified with lime and carbon dioxide according to a purification scheme that includes defecation, saturation and filtration. Lime consumption for defecation was 5% by weight of sugar, the duration of defecation was 9 minutes. The alkalinity of the sutured clearing is 0.03% CaO. Get purified clevering with H = 98.7%, Tsv = 18.2 srvc. units
Пример 2 (по ближайшему аналогу). Для проведения клерования 200 г сахара-сырца (Ч=97,8%, Цв=55 усл. ед.) клеруют промоями до получения клеровки с СВ=65,0%. Клеровку нагревают до 80°С и очищают известью и углекислым газом по схеме очистки, включающей дефекацию, сатурацию и фильтрование. Расход извести на дефекации составил 5% к массе сахара, продолжительность дефекации 9 мин. Щелочность отсатурированной клеровки - 0,03% СаО. Получают очищенную клеровку с Ч=97,8%, Цв=20,7 усл. ед.Example 2 (by the closest analogue). To carry out the cloning process, 200 g of raw sugar (H = 97.8%, Tsv = 55 conv. Units) are glued with promoys until a trick is obtained with SV = 65.0%. Klerovka is heated to 80 ° C and purified with lime and carbon dioxide according to a purification scheme that includes defecation, saturation and filtration. Lime consumption for defecation was 5% by weight of sugar, the duration of defecation was 9 minutes. The alkalinity of the sutured clearing is 0.03% CaO. Get purified clevering with H = 97.8%, Tsv = 20.7 srvc. units
В табл.1 дано сравнение эффективности известного и предлагаемого способов клерования сахара. В табл.2 приведены показатели качества очищенных клеровок, полученных по предлагаемому способу в зависимости от рН анолита.Table 1 gives a comparison of the effectiveness of the known and proposed methods for sugar clovering. Table 2 shows the quality indicators of peeled cleverings obtained by the proposed method depending on the pH of the anolyte.
Предлагаемый способ позволяет увеличить чистоту клеровки сахара-сырца на 0,6 - 0,9 ед. по сравнению с известным способом.The proposed method allows to increase the purity of the clearing of raw sugar by 0.6 - 0.9 units. in comparison with the known method.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004124856/13A RU2267541C1 (en) | 2004-08-13 | 2004-08-13 | Method for sugar refining |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004124856/13A RU2267541C1 (en) | 2004-08-13 | 2004-08-13 | Method for sugar refining |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2267541C1 true RU2267541C1 (en) | 2006-01-10 |
Family
ID=35872555
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004124856/13A RU2267541C1 (en) | 2004-08-13 | 2004-08-13 | Method for sugar refining |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2267541C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2589789C1 (en) * | 2015-01-30 | 2016-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Method of producing brown sugar syrup |
-
2004
- 2004-08-13 RU RU2004124856/13A patent/RU2267541C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
БУГАЕНКО И.О., ЧЕРНЫШЕВА Н.А. Технология производства сахара из сырца. - М.: Союзроссахар, 2002, с.128-139. * |
САПРОНОВ А.Р. Технология сахарного производства. - М.: Колос, 1998, с.381-382. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2589789C1 (en) * | 2015-01-30 | 2016-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Method of producing brown sugar syrup |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7226511B2 (en) | Direct production of white sugar from sugarcane juice or sugar beet juice | |
CN1912143A (en) | Clear-muddy separation settling technology of sugar production | |
US9476104B2 (en) | Cold juice clarification process | |
US20100043783A1 (en) | Raw juice alkalinization | |
RU2267541C1 (en) | Method for sugar refining | |
US1314203A (en) | Russell william mumford | |
US6485574B1 (en) | Process for pretreating colored aqueous sugar solutions to produce a low colored crystallized sugar | |
US2059110A (en) | Process for making high grade saccharine products and refining raw sugars | |
RU2556894C1 (en) | Method for integrated purification of molasses and its extraction from sucrose | |
DE663021C (en) | Process for refining sugar solutions | |
US1533033A (en) | Process for treating liquids | |
RU2611145C1 (en) | Method for complex treatment of thick sugar-containing solutions to extract saccharose | |
RU2340680C1 (en) | Method of manufacturing raw sugar melt liquor | |
RU2323256C1 (en) | Sugar production method | |
RU2260623C2 (en) | Melt sugar liquor | |
US1591879A (en) | Refining process of sugar juice by chlorination | |
RU2321640C1 (en) | Method for producing of first fillmass | |
RU2277126C1 (en) | Method of the diffusion juice purification | |
RU2155814C1 (en) | Method of producing sugar from raw sugar cane | |
SU1013478A1 (en) | Method for purifying sugar-containing solution | |
RU2252968C1 (en) | Method of sugar affination | |
RU2247783C1 (en) | Process of purifying melt liquor of crude cane sugar | |
US2072639A (en) | Bleaching sugar | |
RU2204610C1 (en) | Sugar production process | |
RU2252262C2 (en) | Method for sugar production |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060814 |