RU2324672C2 - Способ и композиция грунтовки для нанесения покрытия на неполярную подложку - Google Patents

Способ и композиция грунтовки для нанесения покрытия на неполярную подложку Download PDF

Info

Publication number
RU2324672C2
RU2324672C2 RU2005127867A RU2005127867A RU2324672C2 RU 2324672 C2 RU2324672 C2 RU 2324672C2 RU 2005127867 A RU2005127867 A RU 2005127867A RU 2005127867 A RU2005127867 A RU 2005127867A RU 2324672 C2 RU2324672 C2 RU 2324672C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
primer
polar
substrate
coating
primer composition
Prior art date
Application number
RU2005127867A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2005127867A (ru
Inventor
Александер Лео ЯКИНД (US)
Александер Лео ЯКИНД
Дхрув Враджлал ПАРЕКХ (US)
Дхрув Враджлал ПАРЕКХ
Сюэтин ЦЮ (US)
Сюэтин ЦЮ
Original Assignee
Акцо Нобель Коатингс Интернэшнл Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=32961335&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2324672(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Акцо Нобель Коатингс Интернэшнл Б.В. filed Critical Акцо Нобель Коатингс Интернэшнл Б.В.
Publication of RU2005127867A publication Critical patent/RU2005127867A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2324672C2 publication Critical patent/RU2324672C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50Multilayers
    • B05D7/56Three layers or more
    • B05D7/57Three layers or more the last layer being a clear coat
    • B05D7/574Three layers or more the last layer being a clear coat at least some layers being let to dry at least partially before applying the next layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/02Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to macromolecular substances, e.g. rubber
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F255/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F255/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00
    • C08F255/02Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00 on to polymers of olefins having two or three carbon atoms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F283/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F283/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
    • C08F283/12Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polysiloxanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F290/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups
    • C08F290/02Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups on to polymers modified by introduction of unsaturated end groups
    • C08F290/06Polymers provided for in subclass C08G
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04Coating
    • C08J7/0427Coating with only one layer of a composition containing a polymer binder
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04Coating
    • C08J7/043Improving the adhesiveness of the coatings per se, e.g. forming primers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04Coating
    • C08J7/044Forming conductive coatings; Forming coatings having anti-static properties
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D123/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D123/26Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D151/00Coating compositions based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D151/06Coating compositions based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers grafted on to homopolymers or copolymers of aliphatic hydrocarbons containing only one carbon-to-carbon double bond
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D151/00Coating compositions based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D151/08Coating compositions based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09D151/085Coating compositions based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds on to polysiloxanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J123/00Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J123/02Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09J123/10Homopolymers or copolymers of propene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2201/00Polymeric substrate or laminate
    • B05D2201/02Polymeric substrate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2507/00Polyolefins
    • B05D2507/005Polyolefins modified
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50Multilayers
    • B05D7/52Two layers
    • B05D7/54No clear coat specified
    • B05D7/544No clear coat specified the first layer is let to dry at least partially before applying the second layer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2666/00Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
    • C08L2666/02Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
    • C08L2666/24Graft or block copolymers according to groups C08L51/00, C08L53/00 or C08L55/02; Derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L51/00Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L51/06Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to homopolymers or copolymers of aliphatic hydrocarbons containing only one carbon-to-carbon double bond
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31652Of asbestos
    • Y10T428/31663As siloxane, silicone or silane

Abstract

Способ нанесения покрытия на неполярную подложку включает стадии нанесения грунтовки, содержащей один или несколько неполярных полимеров полиолефинов с силановыми функциональными группами, на неполярную подложку, а затем нанесение одного или нескольких слоев пигментированного покрытия поверх слоя грунтовки. Грунтовка содержит смолу на основе алкилированного ароматического углеводорода и неполярный полиолефин, в которой полиолефин содержит силановые группы. Грунтовка демонстрирует хорошую адгезию на неполярных подложках, а также на дополнительных слоях покрытия, наносимых на слои грунтовки, без понижения химической стойкости. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к способу и грунтовке для обработки неполярных подложек. Неполярные подложки представляют собой подложки из материалов, не дающих возможности для свободного перемещения электронов, такие как термопластичные полиолефиновые подложки. Использование термопластичных олефинов, таких как полипропилен, продолжает расширяться, особенно в автомобильной промышленности, благодаря низкой стоимости таких материалов и их формуемости и способности к рециклированию. Однако из-за очень низкого поверхностного натяжения таких материалов, покраска таких подложек требует специальных технологий предварительной обработки.
Уровень техники
Часто используемые технологии предварительной обработки представляют собой, например, обработку пламенем или коронный разряд. Эти технологии имеют главные недостатки, связанные с безопасностью. Другая технология предварительной обработки представляет собой нанесение промоторов адгезии, таких как хлорированные полиолефины. Покрытия на основе хлорированных полиолефинов, как правило, наносятся с низким содержанием твердых продуктов и обычно делаются проводящими для облегчения электростатического нанесения следующих слоев покрытия. Однако хлорированные полиолефины являются дорогостоящими и, как обнаружено, обладают отрицательным воздействием на химическую стойкость.
В дополнение к этому делались попытки применения нехлорированных полиолефинов, но, как и для хлорированных полиолефинов, эти промоторы адгезии понижают химическую стойкость. Кроме того, адгезия с другими пленочными покрытиями, наносимыми на такие грунтовки, как обнаружено, является селективной по отношению к верхнему покрытию.
Сущность изобретения
Задачей настоящего изобретения является создание грунтовки, демонстрирующей хорошую адгезию на неполярных подложках, а также на дополнительных слоях покрытия, наносимых на слои грунтовки, без понижения химической стойкости. Другой задачей настоящего изобретения является способ нанесения покрытия на неполярную подложку, приводящий к хорошей адгезии грунтовка/подложка, а также к хорошей адгезии между грунтовкой и дополнительным покрытием, наносимым на грунтовку.
Подробное описание изобретения
Задача настоящего изобретения решается с помощью способа нанесения покрытия на неполярную подложку, включающего в себя стадии нанесения грунтовки, содержащей один или несколько неполярных полимеров с силановыми функциональными группами на подложку и нанесения слоя пигментированного покрытия поверх слоя грунтовки. Неполярные полимеры представляют собой полимеры, имеющие основные цепи, которые в основном не содержат ионных или других полярных групп, иных, чем силановые функциональные группы. В этом отношении "в основном не содержит" означает меньше примерно чем 5 мас.% от полимера, предпочтительно меньше примерно чем 1 мас.%.
Обнаружено, что способ в соответствии с настоящим изобретением приводит к получению превосходной адгезии грунтовка - подложка, также при нанесении систем основного покрытия/прозрачного покрытия с интенсивной или умеренной сушкой. Неожиданно грунтовки не только демонстрируют превосходную адгезию на неполярных подложках, но также и с дополнительными слоями пигментированного покрытия, наносимыми на нее, которые, как правило, являются более полярными по природе. Подложки с покрытиями, нанесенными с использованием способа по настоящему изобретению, демонстрируют хорошую химическую стойкость, в частности стойкость к бензину, и хорошие результаты при испытаниях термическим шоком и водяной струей. Грунтовки, видимо, являются особенно пригодными для термопластичных полиолефиновых подложек, например полипропиленовых подложек, модифицированных каучуком.
Пригодные для использования модифицированные силановыми группами полимеры, которые могут использоваться в вариантах осуществления грунтовки в соответствии с настоящим изобретением, представляют собой модифицированные силановыми группами полиолефины, в частности альфа-полиолефины, гомо- или сополимеры олефинов, например полиэтилен, полипропилен, полибутилен, этилен-пропилен, этилен-гексилен, этилен-бутилен-стирол, сложные этилен-виниловые эфиры (например, этилен-винилацетат), сложные эфиры этилен(мет)акриловой кислоты (например, этилен-этилакрилат, этилен-метилакрилат и этилен-бутилакрилат). Особенно пригодный для использования пример коммерчески доступного модифицированного силановыми группами полиолефина представляет собой Vestoplast® 206, доступный от Degussa.
Полимер, используемый в грунтовке, может содержать до 20% силановых функциональных групп, например, в пределах между 0,1-10% или в пределах между 0,5-6 мас.% от полимера.
Грунтовка, как правило, содержит один или несколько растворителей, для получения необходимой вязкости. Для этого могут использоваться такие растворители, как ароматические (например, ксилол и/или толуол) или алифатические углеводороды, сложные эфиры, простые эфиры, спирты, кетоны, ацетаты эфиров или их смеси. Особенно пригодный для использования растворитель представляет собой, например, Aromatic® 100, коммерчески доступный от Exxon - Mobil, который представляет собой смесь ароматических углеводородов, дающую лучший внешний вид раствора и имеющую более низкое содержание опасных загрязнений воздуха, чем ксилол или толуол. Пригодный для использования неароматический растворитель представляет собой, например, VMP® Naphtha, доступный от Ashland Chemical Company. Также могут использоваться смеси из двух или более этих растворителей. Например, толуол, ксилол и/или VMP® Naphtha могут использоваться по отдельности или в сочетании с Aromatic® 100, для достижения желаемых характеристик сушки и растворимости. Содержание твердых продуктов может, например, находиться в пределах примерно от 15 мас.% до примерно 35 мас.%, но по желанию могут использоваться более низкие или более высокие содержания твердых продуктов.
Под действием влажности силановая группа гидролизуется, образуя силанольные группы. Затем полимер может поперечно сшиваться, например, посредством конденсации силанола или посредством взаимодействия гидрокси-функциональных полимеров. Реакции конденсации силанола могут катализироваться с помощью катализатора конденсации силанола, такого как карбоксилаты металлов, например дилаурат дибутилолова, металлоорганических соединений, например тетрабутил титаната, органические основания, например этиламин и минеральные и жирные кислоты. Другие пригодные для использования катализаторы описываются в патенте США № 3646155. Катализатор может необязательно использоваться в количестве 0,004-0,2 мас.%, например, 0,01-0,1 мас.% от композиции грунтовки.
Композиция грунтовки может также содержать дополнительные компоненты, такие как наполнители или пигменты. Пригодные для использования наполнители представляют собой, например, тальк и карбонат кальция. Могут использоваться органические или неорганические пигменты, такие как диоксид титана. Также могут использоваться проводящие пигменты, такие как проводящая углеродная сажа.
Композиция грунтовки по настоящему изобретению может также содержать другие добавки. Типичные добавки представляют собой, в качестве неограничивающего примера, диспергирующие агенты, например соевый лецитин; химически активные разбавители; пластификаторы; выравнивающие агенты, например акрилатные олигомеры; противовспенивающие агенты, например силиконовое масло; соли металлов и органических кислот, такие как кобальт этилгексаноат; хелатирующие агенты; агенты для контроля реологии, например бентониты, пиролизованный оксид кремния, производные гидрированного касторового масла и продукты добавления ди- или триизоцианата к моноамину; антиоксиданты, такие как замещенные фенолы; и УФ-стабилизаторы, такие как бензофеноны, триазолы, бензоаты и затрудненные бипиридиламины.
Добавление одной или нескольких смол на основе алкилированных ароматических углеводородов к композиции грунтовки согласно наблюдениям значительно улучшает стабильность грунтовки при хранении в упаковке. Коммерчески доступный пример пригодной для использования смолы представляет собой Nevchem® 140, доступный от Neville Chemical Company.
Грунтовка является особенно пригодной для использования на неполярных подложках, таких как подложки из термопластичных полиолефинов, например подложки, изготовленные из полипропилена или полиэтилена.
Как является обычным, например, в автомобильной промышленности, композиция покрытия, наносимая на грунтовку, может представлять собой основное покрытие, на которое, в свою очередь, наносится прозрачное покрытие. Необязательно, такие системы основного покрытия/прозрачного покрытия могут наноситься посредством способа окраски по влажному слою. При таком способе грунтовку наносят на неполярную подложку, подвергают термической сушке, например в течение примерно пяти минут, и наносят основное покрытие. После термической сушки слоя основного покрытия, например в течение примерно пяти минут, на основное покрытие наносят прозрачное покрытие. После этого грунтовка, основное покрытие и прозрачное покрытие отверждаются вместе, например, посредством спекания или УФ-отверждения или любого другого пригодного для использования способа отверждения.
Вместо использования системы основного покрытия/прозрачного покрытия может использоваться, если это требуется, система однослойного покрытия. В системе однослойного покрытия единственное пигментированное покрытие наносится на слой грунтовки без использования прозрачного покрытия.
Основное покрытие, однослойное покрытие и/или прозрачное покрытие могут представлять собой, например, покрытия, наносимые из воды или растворителя. Основные покрытия, наносимые из растворителя, могут объединяться с прозрачными покрытиями, наносимыми из воды, и любым другим способом, по желанию.
Основное покрытие, прозрачное покрытие или однослойное покрытие могут быть основаны на любом пригодном для использования механизме поперечной сшивки или отверждения. Покрытия могут представлять собой 1K или однокомпонентные системы с использованием блокированных или латентных агентов для поперечной сшивки. Альтернативно, могут использоваться 2K или многокомпонентные покрытия, где агенты для поперечной сшивки и реагирующие совместно с ними связующие хранятся по отдельности и смешиваются непосредственно перед нанесением или во время него.
Пригодный для использования механизм поперечной сшивки для систем основных покрытий и прозрачных покрытий представляет собой, например, поперечную сшивку NCO-OH, как правило, осуществляемую с помощью полиизоцианатного агента для поперечной сшивки и гидрокси-функциональной смолы, или любым другим способом, по желанию.
Примеры пригодных для использования полиизоцианатов включают в себя 1,6-гексан диизоцианат, 1,6-гексаметилен диизоцианат, изофорон диизоцианат, тетраметилксилилен, 2-метил-1,5-пентан диизоцианат, 2,2,4-триметил-1,6-гексаметилен диизоцианат, 1,12-додекан диизоцианат, метилен бис(4-циклогексил изоцианат) или бис(изоцианат циклогексил)метан и их продуты дополнения, такие как биуреты или изоцианураты. Пригодный для использования биурет представляет собой, например, биурет 1,6-гексаметилен диизоцианат, коммерчески доступный как Desmodur® N от Bayer. Примеры пригодных для использования изоциануратов представляют собой изоцианурат 1,6-гексаметилен диизоцианат и изоцианурат изофорон диизоцианат, коммерчески доступные как Desmodur® N-3390 и Desmodur® Z-4370, соответственно, оба от Bayer. Как правило, отношение NCO:OH находится в пределах 0,5-3:1, например 1-2:1.
Для предотвращения преждевременной поперечной сшивки агенты для поперечной сшивки и совместно реагирующие с ними соединения упаковываются по отдельности и смешиваются непосредственно перед нанесением или в ходе него (как правило, упоминается как 2K или двухкомпонентная система). Альтернативно, одна из функциональных групп, ответственных за поперечную сшивку, может блокироваться, таким образом, делая возможным получение смеси всех компонентов в одной упаковке или контейнере (1K или однокомпонентные системы). Блокированный компонент может разблокироваться под действием, например, повышения температуры, влажности, света и тому подобное. Пригодные для использования блокирующие агенты для изоцианатов представляют собой, например, кетоксимы, сложные эфиры малоновой кислоты или ацетоацетаты. Пригодные для использования монофункциональные блокирующие агенты представляют собой, например, сложный диэтиловый эфир малоновой кислоты, этилацетоацетат, ε-капролактам, бутаноноксим, циклогексаноноксим, 1,2,4-триазол, диметил-1,2,4-триазол, 3,5-диметилпиразол или имидазол. Предпочтительно, используются блокирующие агенты, которые отщепляются в диапазоне температур до 160°C, более предпочтительно, до 150°C.
Изоцианатные агенты для поперечной сшивки могут использоваться не только в системах отверждения NCO/OH, но также в сочетании со смолами, содержащими функциональные группы, имеющие активные атомы водорода, такими как политиолы или полиамины.
Дополнительные пригодные для использования агенты для поперечной сшивки, для гидрокси-функциональных соединений представляют собой, например, агенты для поперечной сшивки на основе меламина. Примеры пригодных для использования меламинов представляют собой частично и полностью алкилированные конденсаты меламина и формальдегида, например метилированные меламинформальдегидные смолы. Конкретные примеры представляют собой гексаметоксиметилмеламин (например, Cymel® 303), смешанный эфирметокси/бутокси метилмеламин (например, Cymel® 1135), высший иминополимерный метоксиметилмеламин (например, Cymel® 325), все указанные продукты Cymel® являются коммерчески доступными от Cytec Industries Inc.
Грунтовка может наноситься на подложку любым пригодным для использования способом, например посредством нанесения валиком, распыления, нанесения кистью, нанесения в потоке или погружения. Грунтовку, как правило, наносят с толщиной слоя сухой пленки примерно 5-10 микрометров, например 6-8 микрометров. Слой основного покрытия или слой однослойного покрытия, как правило, наносят с толщиной слоя сухой пленки 20-50 микрометров, например 30-40 микрометров. Если наносится прозрачное покрытие, толщина слоя сухой пленки, как правило, составляет примерно 40-50 микрометров.
В дальнейшем настоящее изобретение описывается и иллюстрируется с помощью следующих далее примеров. В примерах все величины содержаний приводятся в массовых частях, pbw, если не указано иного.
Пример 1
Vestoplast® 206, модифицированный силановыми группами полиолефин, доступный от Degussa, расплавляют и растворяют в Aromatic® 100, с получением 20% раствора. 100 pbw (массовых частей) этого раствора смешивают с 2,4 pbw проводящей углеродной сажи и 0,93 pbw талька, измельчают в горизонтальной кинетической дисперсионной мельнице с получением дисперсности измельчения, минимум 4, согласно прибору Хегмана. После этого добавляют 112 pbw толуола и 1,91 pbw 1% раствора дилаурата дибутилолова в Aromatic® 100.
Полученную композицию грунтовки наносят на ряд панелей из термопластичного материала (TPO реакторного качества, CA 186 AC от Basell), при толщине сухой пленки примерно 5-10 мкм. Затем наносят из растворителя двухкомпонентное уретановое основное покрытие с толщиной сухой пленки примерно 38 мкм. Основное покрытие основывается на гидрокси-функциональном сложном полиэфире, поперечно сшитом посредством изоцианатного агента для поперечной сшивки. Грунтовку и основное покрытие подвергают термической сушке в течение 5 минут при комнатной температуре. Затем наносят двухкомпонентное уретановое прозрачное покрытие на основе гидрокси-функциональной акриловой смолы и изоцианатного агента для поперечной сшивки. После 10 минут термической сушки всю систему запекают при 80°C в течение 30 минут.
Пример 2
Пример 1 повторяют, но для другой системы основного покрытия/прозрачного покрытия. Основное покрытие представляет собой однокомпонентную композицию, наносимую из растворителя, на основе полиола сложного полиэфира и агента для поперечной сшивки на основе меламина. Прозрачное покрытие представляет собой однокомпонентную композицию, наносимую из растворителя, на основе полиола полиуретана и агента для поперечной сшивки на основе меламина. После нанесения систему в целом запекают при температуре 120°C в течение 30 минут.
Панели исследуют на соответствие описаниям General Motors, используя способы испытаний, указанные в таблице.
Испытание Способ испытания Результаты испытаний для примеров 1 и 2
240-часовая адгезия в условиях влажности GM 4465 P, GM 9071 P Адгезия сохраняется
Термический шок GM 9525 P Адгезия сохраняется
Водяная струя GM 9531 P Адгезия сохраняется
5 пинт гравия для холодильника, 45° SAE J 400 Удовлетворяет описаниям OEM
Погружение в бензин GM 9501 p, способ B Выдерживает 30-минутное время погружения
Сравнительный пример A
Vestoplast® 708, несиланированного сорта, расплавляют и растворяют в Aromatic® 100 с получением 20% раствора. Для каждого из этих сортов получают композицию грунтовки, подобную той, что приготавливают в примере 1, за исключением содержания 1% раствора дилаурата дибутилолова в Aromatic® 100. Полученную композицию грунтовки наносят на ряд панелей из термопластичного материала (TPO реакторного качества, CA 186 AC от Basell) при толщине сухой пленки примерно 5-10 мкм. После этого основное покрытие/прозрачное покрытие наносят и запекают, как описано в примере 1.
При испытании адгезии согласно способу испытаний GM, GM9071P, наблюдается, что адгезия основного покрытия на слое грунтовки не имеет места.
Сравнительный пример B
Сравнительный пример A повторяют, используя Vestoplast® 828 вместо Vestoplast® 708. Vestoplast® 828 представляет собой полиолефин без силановых функциональных групп. Результаты испытания такие же, как в сравнительном примере A.
Сравнительные примеры C и D
Примеры 1 и 2 повторяют с использованием, в обоих случаях, грунтовки на основе хлорированного полиолефина, коммерчески доступного как HP 21054-4B1, Rohm and Haas. Результаты испытаний подобны тем, что и для примеров 1 и 2.
Пример 3
Vestoplast® 206 расплавляют и растворяют в Aromatic® 100 с получением 20% раствора. 71,04 pbw этого раствора смешивают с 4,3 pbw Aromatic® 150, 3,72 pbw Aromatic® 100 и 25 pbw VMP Naphtha. Затем к смеси добавляют 0,69 pbw 1% раствора дилаурата дибутилолова в Aromatic® 100.
Полученную композицию прозрачной грунтовки распыляют над сформованной цветной (MIC) подложкой TPO (Sequel 1140 YBTA) при толщине сухой пленки примерно 5-10 мкм. Грунтовку подвергают термической сушке в течение 5 минут при комнатной температуре.
Затем двухкомпонентное уретановое основное покрытие, наносимое из растворителя, наносят при толщине сухой пленки примерно 38 мкм. Основное покрытие основывается на гидрокси-функциональном сложном полиэфире, поперечно сшитом посредством изоцианатного агента для поперечной сшивки. Основное покрытие подвергают термической сушке в течение 5 минут при комнатной температуре. Затем наносят двухкомпонентное уретановое прозрачное покрытие на основе гидрокси-функциональной акриловой смолы и изоцианатного агента для поперечной сшивки. После 10 минут термической сушки систему в целом запекают при 80°C в течение 30 минут.
Панели испытывают в соответствии с процедурой испытаний General Motor GM4465P и GM9071P в течение 240 часов, на адгезию в условиях влажности. Результаты испытаний соответствуют критериям процедуры об отсутствии потери адгезии или формирования пузырьков после соприкосновения с влажностью.
Повторение эксперимента с использованием подложек из TPO экструзионного качества (Sequel E3000 и Indure 1500 HG) дает такие же результаты.
Пример 4
Прозрачную грунтовку приготавливают, как в примере 3, и наносят на формованную цветную (MIC) подложку TPO (Sequel 1140 YBTA) при толщине сухой пленки примерно 5-10 мкм. Грунтовку подвергают термической сушке в течение 5 минут при комнатной температуре.
Однокомпонентное основное покрытие на основе полиола сложного полиэфира и агента для поперечной сшивки на основе меламина наносят на грунтованную подложку. Затем наносят однокомпонентное прозрачное покрытие, наносимое из растворителя, на основе полиола полиуретана и агента для поперечной сшивки на основе меламина. После нанесения систему в целом запекают при температуре 120°C в течение 30 минут.
Осуществляют такие же испытания, как в примере 3. Не происходит никакой потери адгезии или образования пузырьков. Повторение эксперимента с использованием подложек TPO экструзионного качества (Sequel E3000 и Indure 1500 HG) дает такие же результаты.
Пример 5
Vestoplast® 206 расплавляют и растворяют в Aromatic® 100 с получением 20% раствора. 35,63 pbw этого раствора смешивают с 3,63 pbw Aromatic® 100, 1,66 pbw проводящей углеродной сажи и 0,65 pbw осажденного сульфата бария (Blanc Fixe). Эту смесь измельчают в кинетической горизонтальной дисперсионной мельнице с получением дисперсности измельчения минимум 4 согласно прибору Хегмана.
Затем добавляют 4,2 pbw Aromatic® 150, 19,91 pbw 20% раствора Vestoplast 206, 19,80 pbw VMP Naphtha, 8,47 Aromatic® 100 и 0,55 pbw 1% раствора дилаурата дибутилолова в Aromatic® 100. К этой смеси добавляют 5,49 pbw 20% раствора смолы на основе алкилированных ароматических углеводородов (Nevchem® 140, доступна от Neville Chemical Company) в ксилоле. Добавление этой смолы согласно наблюдениям значительно улучшает стабильность грунтовки при хранении в упаковке.
Полученную композицию грунтовки наносят на ряд панелей из термопластичного материала (TPO реакторного качества, CA 186 AC, Basell), при толщине сухой пленки примерно 5-10 мкм. Затем, как в примере 1, двухкомпонентное уретановое основное покрытие, наносимое из растворителя, наносят при толщине сухой пленки примерно 38 мкм. Основное покрытие основывается на гидрокси-функциональном сложном полиэфире, поперечно сшитом посредством изоцианатного агента для поперечной сшивки. Грунтовку и основное покрытие подвергают термической сушке в течение 5 минут при комнатной температуре. Затем наносят двухкомпонентное уретановое прозрачное покрытие на основе гидрокси-функциональной акриловой смолы и изоцианатного агента для поперечной сшивки. После 10 минут термической сушки всю систему запекают при 80°C в течение 30 минут. Панели испытывают таким же способом, как в примере 1. Результаты испытаний являются сходными (см. таблицу 1).

Claims (14)

1. Способ нанесения покрытия на неполярную подложку, включающий стадии нанесения грунтовки, содержащей один или несколько неполярных полимеров полиолефинов с силановыми функциональными группами, на неполярную подложку, а затем нанесения одного или нескольких слоев пигментированного покрытия поверх слоя грунтовки.
2. Способ по п.1, в котором композиция покрытия, наносимая поверх грунтовки, представляет собой основное покрытие, а затем один или несколько слоев прозрачного покрытия наносят поверх основного покрытия.
3. Способ по п.2, в котором основное покрытие и прозрачное покрытие наносят посредством способа окраски по влажному слою и совместно отверждают на следующей стадии.
4. Композиция грунтовки, содержащая смолу на основе алкилированного ароматического углеводорода и неполярный полимер, в котором полиолефин содержит силановые группы.
5. Композиция грунтовки по п.4, в которой полиолефин представляет собой полипропилен.
6. Композиция грунтовки по п.4, в которой она содержит один или несколько проводящих пигментов.
7. Композиция грунтовки по п.4, в которой она содержит катализатор конденсации силанола.
8. Композиция грунтовки по п.7, в которой катализатор конденсации силанола представляет собой органическое соединение олова.
9. Композиция грунтовки по п.8, такая, что органическое соединение олова представляет собой дилаурат дибутилолова.
10. Композиция грунтовки по п.4, в которой полимер содержит до 20 мас.% силановых функциональных групп, например, в пределах 3-10%, например примерно 5 мас.% от полимера.
11. Неполярная подложка с покрытием по п.1.
12. Неполярная подложка по п.11, в которой подложка представляет собой полиолефиновую подложку.
13. Неполярная подложка по п.12, в которой полиолефиновая подложка представляет собой полипропиленовую подложку.
14. Неполярная подложка по п.13, в которой подложка представляет собой полипропилен, модифицированный каучуком.
RU2005127867A 2003-03-07 2004-03-05 Способ и композиция грунтовки для нанесения покрытия на неполярную подложку RU2324672C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US38404103A 2003-03-07 2003-03-07
US10/384,041 2003-03-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005127867A RU2005127867A (ru) 2006-03-10
RU2324672C2 true RU2324672C2 (ru) 2008-05-20

Family

ID=32961335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005127867A RU2324672C2 (ru) 2003-03-07 2004-03-05 Способ и композиция грунтовки для нанесения покрытия на неполярную подложку

Country Status (15)

Country Link
US (1) US20060257671A1 (ru)
EP (1) EP1601470B1 (ru)
JP (1) JP2006519689A (ru)
KR (1) KR20050110658A (ru)
CN (1) CN100357040C (ru)
AT (1) ATE327835T1 (ru)
AU (1) AU2004216851A1 (ru)
BR (1) BRPI0408103A (ru)
CA (1) CA2518089A1 (ru)
DE (1) DE602004001044T2 (ru)
ES (1) ES2264114T3 (ru)
MX (1) MXPA05009497A (ru)
RU (1) RU2324672C2 (ru)
WO (1) WO2004078365A1 (ru)
ZA (1) ZA200508091B (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2550185C2 (ru) * 2010-10-01 2015-05-10 Ппг Индастриз Огайо, Инк. Способ применения грунтовки, включающей самоэмульгирующийся полиэфирный микрогель
RU2556667C2 (ru) * 2008-12-19 2015-07-10 Сикэ Текнолоджи Аг Жидкая пленка на основе полимеров с силановыми концевыми группами
RU2604157C2 (ru) * 2011-04-27 2016-12-10 Форд Мотор Компани Способ покрытия кузова транспортного средства с использованием слоя грунтовки (варианты)
RU2675369C2 (ru) * 2014-09-30 2018-12-19 Манкевич Гебр. Унд Ко. Гмбх Унд Ко. Кг Барьерный слой и его применение в системах покрытий на основах из полимера
RU2675915C1 (ru) * 2013-12-18 2018-12-25 БАСФ Коатингс ГмбХ Способ получения многослойной красочной системы

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006044143A1 (de) * 2006-09-15 2008-03-27 Evonik Degussa Gmbh Silangruppenhaltige, chlorfreie Zusammensetzung
JP2010510135A (ja) * 2006-11-21 2010-04-02 ジョンソン コントロールズ テクノロジー カンパニー 可撓性室内部品
WO2010078355A2 (en) * 2008-12-29 2010-07-08 E.I. Du Pont De Nemours And Company Method for using 3-coat-1-bake waterborne coating composition
DE102009001885A1 (de) 2009-03-26 2010-09-30 Evonik Degussa Gmbh Grundierungsmittel für Polyolefin-Oberflächen basierend auf Polyolefin-graft-poly(meth)acrylat Copolymeren
DE102009001886A1 (de) 2009-03-26 2010-10-07 Evonik Degussa Gmbh Haftvermittler zum Beschichten von Polyolefin-Oberflächen basierend auf Polyolefin-graft-poly(meth)acrylat Copolymeren
DK2576667T3 (en) * 2010-06-01 2015-11-16 Edilon Sedra B V Polymer composition, method of using such a composition and the use of such a composition in the railway rail structures
DE102014111415A1 (de) * 2014-08-11 2016-02-11 Lisa Dräxlmaier GmbH Beschichtetes substrat und verfahren zu dessen herstellung
WO2019081461A1 (de) 2017-10-23 2019-05-02 Basf Coatings Gmbh Primer-beschichtungsmittelsystem für kunststoffsubstrate

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE794718Q (fr) * 1968-12-20 1973-05-16 Dow Corning Ltd Procede de reticulation d'olefines
FI80853C (sv) * 1988-06-07 1990-08-10 Neste Oy Plastbelagt stålrör
EP0827994B1 (de) * 1996-09-04 2002-12-18 Degussa AG Verwendung von silangepfropften amorphen Poly-alpha-Olefinen als feuchtigkeitsvernetzender Klebrohstoff oder Klebstoff
DE19808886A1 (de) * 1998-03-03 1999-09-09 Huels Chemische Werke Ag Vernetzbare Formmasse
US5985463A (en) * 1998-06-24 1999-11-16 E.I. Du Pont De Nemours And Company Coating containing hydroxy containing acrylosilane polymer to improve mar and acid etch resistance
ES2203428T3 (es) * 1999-02-11 2004-04-16 Jowat Ag Material de recubrimiento y adhesivo de varios componentes.
DE19930067A1 (de) * 1999-06-30 2001-01-11 Basf Coatings Ag Beschichtungsstoff und seine Verwendung zur Herstellung von Füllerschichten und Steinschlagschutzgrundierungen

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2556667C2 (ru) * 2008-12-19 2015-07-10 Сикэ Текнолоджи Аг Жидкая пленка на основе полимеров с силановыми концевыми группами
RU2550185C2 (ru) * 2010-10-01 2015-05-10 Ппг Индастриз Огайо, Инк. Способ применения грунтовки, включающей самоэмульгирующийся полиэфирный микрогель
RU2604157C2 (ru) * 2011-04-27 2016-12-10 Форд Мотор Компани Способ покрытия кузова транспортного средства с использованием слоя грунтовки (варианты)
RU2675915C1 (ru) * 2013-12-18 2018-12-25 БАСФ Коатингс ГмбХ Способ получения многослойной красочной системы
US10287452B2 (en) 2013-12-18 2019-05-14 Basf Coatings Gmbh Method for producing a multicoat paint system
RU2675369C2 (ru) * 2014-09-30 2018-12-19 Манкевич Гебр. Унд Ко. Гмбх Унд Ко. Кг Барьерный слой и его применение в системах покрытий на основах из полимера
US10519293B2 (en) 2014-09-30 2019-12-31 Mankiewicz Gebr. & Co. Gmbh & Co. Kg Barrier layer and use thereof in coating systems on plastic substrates

Also Published As

Publication number Publication date
EP1601470A1 (en) 2005-12-07
DE602004001044T2 (de) 2007-01-04
RU2005127867A (ru) 2006-03-10
EP1601470B1 (en) 2006-05-31
BRPI0408103A (pt) 2006-03-01
MXPA05009497A (es) 2005-10-18
ZA200508091B (en) 2006-12-27
CA2518089A1 (en) 2004-09-16
KR20050110658A (ko) 2005-11-23
DE602004001044D1 (de) 2006-07-06
US20060257671A1 (en) 2006-11-16
CN100357040C (zh) 2007-12-26
ES2264114T3 (es) 2006-12-16
CN1771097A (zh) 2006-05-10
WO2004078365A1 (en) 2004-09-16
AU2004216851A1 (en) 2004-09-16
ATE327835T1 (de) 2006-06-15
JP2006519689A (ja) 2006-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ZA200508091B (en) Method and primer composition for coating a non-polar substrate
AU716553B2 (en) Filler component for use in aqueous basecoats
US10208148B2 (en) Adhesion promoters for aqueous coating compositions
CA2586646A1 (en) Urethane acrylate tie coats
US8742010B2 (en) Two-component waterborne polyurethane coatings
CA2426039A1 (en) Coating compositions for adhesion to olefinic substrates
WO2005121259A2 (en) Adhesion promoter for plastics
CA2097094A1 (en) Coating composition and the use thereof in processes for producing multi-layer coatings
CA2878428A1 (en) Coating method and hardener for polyurethane paint
CN101611108A (zh) 用于树脂基质的粘附性涂料组合物
RU2746777C1 (ru) Способ получения системы покрытия с водным базовым покрытием
US7867573B2 (en) Method of aqueous coating of plastic sheet surface for vehicle interior equipment
CA3147158A1 (en) One-pack polyurethane dispersions, their manufacture and use
JPH05125327A (ja) プラスチツク基板の下塗り方法、そのための塗料組成物及びその使用
US11021612B2 (en) Base coats and methods of using and producing the same
US20080188627A1 (en) Method for making chlorinated polyolefin solutions and coatings
US6384119B1 (en) Coating compositions comprising volatile linear siloxane fluids
US20050031792A1 (en) Method for painting plastic substrates
DE3909217A1 (de) Verfahren zur lackierung von kunststoffen, lackierte kunststoffe und die verwendung von chemisch modifiziertem amorphem polyolefin als haftvermittler in kunststofflacken
JP2010106203A (ja) 塗料組成物、塗装仕上げ方法及び塗装物品
DE4407121C1 (de) Wäßriges Zweikomponenten-Überzugsmittel und dessen Verwendung bei Verfahren zur Beschichtung von Kunststoff-Substraten
WO2020194928A1 (ja) 塗料組成物
WO2020059739A1 (ja) 複層塗膜積層体及びその製造方法
EP1299484B1 (en) Coating compositions comprising volatile linear siloxane fluids
CA2670687A1 (en) Clearcoating composition with unblocked acid catalyst

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090306