JPH05125327A - プラスチツク基板の下塗り方法、そのための塗料組成物及びその使用 - Google Patents
プラスチツク基板の下塗り方法、そのための塗料組成物及びその使用Info
- Publication number
- JPH05125327A JPH05125327A JP4118619A JP11861992A JPH05125327A JP H05125327 A JPH05125327 A JP H05125327A JP 4118619 A JP4118619 A JP 4118619A JP 11861992 A JP11861992 A JP 11861992A JP H05125327 A JPH05125327 A JP H05125327A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight percent
- weight
- meth
- coating composition
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09D133/14—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing halogen, nitrogen, sulfur or oxygen atoms in addition to the carboxy oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/04—Polyurethanes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/02—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to macromolecular substances, e.g. rubber
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/62—Polymers of compounds having carbon-to-carbon double bonds
- C08G18/6216—Polymers of alpha-beta ethylenically unsaturated carboxylic acids or of derivatives thereof
- C08G18/6266—Polymers of amides or imides from alpha-beta ethylenically unsaturated carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/04—Coating
- C08J7/043—Improving the adhesiveness of the coatings per se, e.g. forming primers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D133/24—Homopolymers or copolymers of amides or imides
- C09D133/26—Homopolymers or copolymers of acrylamide or methacrylamide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08J2323/12—Polypropene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 機械的安定性に不利な効果を与えないで行
う、プラスチック基板の下塗り方法と塗料組成物に関す
る。 【構成】 （メタ）アクリルアミド、ヒドロキシアルキ
ル（メタ）アクリレート及び共重合可能なオレフィン性
不飽和化合物であって、引続いてポリイソシアネートに
よって変成された化合物から調製される、４０から１５
０のＯＨ価を有するバインダー１０から３５重量パーセ
ント；更に別のバインダー２０重量パーセントまで；有
機溶剤３０から７０重量パーセント；顔料及び／又は充
填剤１５から４５重量パーセント；添加剤０から１５重
量パーセント；エポキシド−又はポリイソシアネート−
ベースの架橋剤１から３０重量パーセントから成る塗料
組成物を使用することからなる。
う、プラスチック基板の下塗り方法と塗料組成物に関す
る。 【構成】 （メタ）アクリルアミド、ヒドロキシアルキ
ル（メタ）アクリレート及び共重合可能なオレフィン性
不飽和化合物であって、引続いてポリイソシアネートに
よって変成された化合物から調製される、４０から１５
０のＯＨ価を有するバインダー１０から３５重量パーセ
ント；更に別のバインダー２０重量パーセントまで；有
機溶剤３０から７０重量パーセント；顔料及び／又は充
填剤１５から４５重量パーセント；添加剤０から１５重
量パーセント；エポキシド−又はポリイソシアネート−
ベースの架橋剤１から３０重量パーセントから成る塗料
組成物を使用することからなる。
Description
【０００１】本発明はプラスチック基板、殊にポリプロ
ピレン基板の塗装殊に下塗りに関する。本発明はプラス
チック、殊にポリプロピレンで作られた自動車部品の塗
装に特に適する。
ピレン基板の塗装殊に下塗りに関する。本発明はプラス
チック、殊にポリプロピレンで作られた自動車部品の塗
装に特に適する。
【０００２】プラスチック製部品は産業界においてます
ます広く普及しつつある。それらは単独で又は代替とし
て他部品と一緒に使用される。良質で視覚的に均一な表
面を作製するためには、これらの表面をペイントで塗布
することがしばしば必要である。ペイントはここでは数
多くの課題を有している。一方では、ペイントは基板に
均一な表面を与えるのに役立ち、おそらく別の基板から
なる隣接の部品の表面と異ならないものとなる。更に塗
装は環境的な影響例えば水分や雨に対して表面を保護
し、すなわち耐候性が向上する。このことは部品の使用
寿命を延ばす結果となる。尚更に塗装によってある特性
に対して、狙った仕方で、影響を与えることが可能であ
る。例えばプラスチック部品の表面スリップ又は電気伝
導度である。
ます広く普及しつつある。それらは単独で又は代替とし
て他部品と一緒に使用される。良質で視覚的に均一な表
面を作製するためには、これらの表面をペイントで塗布
することがしばしば必要である。ペイントはここでは数
多くの課題を有している。一方では、ペイントは基板に
均一な表面を与えるのに役立ち、おそらく別の基板から
なる隣接の部品の表面と異ならないものとなる。更に塗
装は環境的な影響例えば水分や雨に対して表面を保護
し、すなわち耐候性が向上する。このことは部品の使用
寿命を延ばす結果となる。尚更に塗装によってある特性
に対して、狙った仕方で、影響を与えることが可能であ
る。例えばプラスチック部品の表面スリップ又は電気伝
導度である。
【０００３】これらの特性を確実にするためには、塗料
がしっかりと基板に付着することが必要である。特に機
械的負荷がかかった場合、ペイントはプラスチック製部
品の表面から剥れてはならない。プラスチック製部品の
機械的特性は塗装後も依然満足すべきものであることが
保証されねばならない。プラスチック基板の仕上げは、
通常プラスチック製部品の機械的安定性に明らかに不利
な効果を与える。これは低温において殊に真実である。
この問題は、例えば“Farbe＋Lack”、Ｎｏ．５(１９８
８）、ｐ．３７７において、また“defazet”、Ｎｏ．
２(１９７９)、ｐ．５９において論じられている。
がしっかりと基板に付着することが必要である。特に機
械的負荷がかかった場合、ペイントはプラスチック製部
品の表面から剥れてはならない。プラスチック製部品の
機械的特性は塗装後も依然満足すべきものであることが
保証されねばならない。プラスチック基板の仕上げは、
通常プラスチック製部品の機械的安定性に明らかに不利
な効果を与える。これは低温において殊に真実である。
この問題は、例えば“Farbe＋Lack”、Ｎｏ．５(１９８
８）、ｐ．３７７において、また“defazet”、Ｎｏ．
２(１９７９)、ｐ．５９において論じられている。
【０００４】良好な接着を達成するためには、既知の下
塗りは高い溶剤含有量を有している。塗料組成物の固形
分含有量は２から３０％である。
塗りは高い溶剤含有量を有している。塗料組成物の固形
分含有量は２から３０％である。
【０００５】ＥＰ−Ａ−０ ２５０ ０５２にはプラスチ
ック製部品が、塗料組成物の複数回の塗装によって提供
される方法が記載されている。この方法の本質的な特色
は、この下塗りが特定のポリエステルをベースにしたバ
インダーを含有する二つの異った塗料からなっていて、
これらの塗料は“湿式重ね方式”(wet-on-wet method)
で塗布されるということである。塗料が異った弾力性を
有することになれば、特に良好な石片抵抗性（stone ch
ip resistance）が達せられると言われる。この方法に
は、下塗りだけに対して二つの異った塗装作業が要求さ
れると言う不利益がある。
ック製部品が、塗料組成物の複数回の塗装によって提供
される方法が記載されている。この方法の本質的な特色
は、この下塗りが特定のポリエステルをベースにしたバ
インダーを含有する二つの異った塗料からなっていて、
これらの塗料は“湿式重ね方式”(wet-on-wet method)
で塗布されるということである。塗料が異った弾力性を
有することになれば、特に良好な石片抵抗性（stone ch
ip resistance）が達せられると言われる。この方法に
は、下塗りだけに対して二つの異った塗装作業が要求さ
れると言う不利益がある。
【０００６】ＥＰ−Ａ−０ ２６７ ３７６には透明な可
撓性プラスチック・シートの塗装について記載がある。
この方法は二成分アクリレートをベースとしたワニスの
仕上げ塗りをした可撓性基板の提供に関わっている。こ
のワニスは高い弾力性を持たねばならない、すなわち１
００％を超える破断伸長度を持たねばならない。この方
法で達成される塗装は高い弾力性を有しているが、自動
車の下塗りに要求される硬度及び引掻き抵抗に関する条
件を満足していない。それでただ特定の基板の塗装に使
われている。
撓性プラスチック・シートの塗装について記載がある。
この方法は二成分アクリレートをベースとしたワニスの
仕上げ塗りをした可撓性基板の提供に関わっている。こ
のワニスは高い弾力性を持たねばならない、すなわち１
００％を超える破断伸長度を持たねばならない。この方
法で達成される塗装は高い弾力性を有しているが、自動
車の下塗りに要求される硬度及び引掻き抵抗に関する条
件を満足していない。それでただ特定の基板の塗装に使
われている。
【０００７】日本特許５７／１９８ ７６３にはポリオ
レフィン基板用の塗料組成物が記述されている。ここで
用いられているバインダー混合物は、メタクリルアミド
とこれと共重合可能な不飽和モノマーとの共重合体１０
ないし９０重量パーセント、及び塩素化ポリオレフィン
９０ないし１０重量パーセントから成っている。この塗
料組成物には架橋剤は使われない、そして塗装は自然乾
燥する。
レフィン基板用の塗料組成物が記述されている。ここで
用いられているバインダー混合物は、メタクリルアミド
とこれと共重合可能な不飽和モノマーとの共重合体１０
ないし９０重量パーセント、及び塩素化ポリオレフィン
９０ないし１０重量パーセントから成っている。この塗
料組成物には架橋剤は使われない、そして塗装は自然乾
燥する。
【０００８】日本特許５６／０５０ ９７１にはアクリ
レート重合体、塩素化ポリオレフィン及び一分子当り２
個を超えるエポキシド基を有する樹脂から成るプラスチ
ック基板用塗料組成物の記述がある。アクリレート重合
体は塩基性窒素含有アクリル酸モノマー、（メタ）アク
リレートモノマーと更に共重合可能なモノマーとから成
っている。エポキシド基含有成分はエポキシド基含有ポ
リエーテルである。
レート重合体、塩素化ポリオレフィン及び一分子当り２
個を超えるエポキシド基を有する樹脂から成るプラスチ
ック基板用塗料組成物の記述がある。アクリレート重合
体は塩基性窒素含有アクリル酸モノマー、（メタ）アク
リレートモノマーと更に共重合可能なモノマーとから成
っている。エポキシド基含有成分はエポキシド基含有ポ
リエーテルである。
【０００９】本発明の目的は、プラスチック製部品、殊
に自動車部品の塗装に使うことができ、基板に対して良
好な付着性を有する、下塗りを提供することである。更
に仕上げ塗りは基板の機械的安定性に著しい悪影響を及
ぼすものであってはならない。更になお、塗装された基
板は良好な低温耐衝撃強度を持たねばならない。
に自動車部品の塗装に使うことができ、基板に対して良
好な付着性を有する、下塗りを提供することである。更
に仕上げ塗りは基板の機械的安定性に著しい悪影響を及
ぼすものであってはならない。更になお、塗装された基
板は良好な低温耐衝撃強度を持たねばならない。
【００１０】この目的は、本発明の主題の問題点をまと
めながら、溶剤から作り出される塗料組成物を塗布し、
引続いてこの塗装を硬化させることによってプラスチッ
ク製基板を下塗りする方法によって達成されるが、この
方法は Ａ） ＯＨ基を有しており、（メタ）アクリルアミド、
ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート及び共重合可
能なオレフィン性不飽和化合物から構成されたものであ
り、３,０００から１００,０００の数平均分子量（Mn）
と−２０℃から＋７５℃のガラス転移温度とを有する共
重合体を、ポリイソシアネートと反応させることによっ
て得られ、４０から１５０のＯＨ価を有する一種又はそ
れ以上のバインダー１０から３５重量パーセント、 Ｂ） 別のバインダー０から２０重量パーセント、例え
ば０から１９.５重量パーセント、 Ｃ） 有機溶剤３０から７０重量パーセント、 Ｄ） 顔料及び／又は充填剤１５から４５重量パーセン
ト、 Ｅ） ペイント添加物９から１５重量パーセント、及び Ｆ） 遊離のエポキシド基を有する一種又はそれ以上の
エポキシ樹脂、もしくは一種又はそれ以上のポリイソシ
アネートを基準にして、架橋剤１から３０重量パーセン
ト から主として成る、塗料組成物を使用することを特徴と
している。
めながら、溶剤から作り出される塗料組成物を塗布し、
引続いてこの塗装を硬化させることによってプラスチッ
ク製基板を下塗りする方法によって達成されるが、この
方法は Ａ） ＯＨ基を有しており、（メタ）アクリルアミド、
ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート及び共重合可
能なオレフィン性不飽和化合物から構成されたものであ
り、３,０００から１００,０００の数平均分子量（Mn）
と−２０℃から＋７５℃のガラス転移温度とを有する共
重合体を、ポリイソシアネートと反応させることによっ
て得られ、４０から１５０のＯＨ価を有する一種又はそ
れ以上のバインダー１０から３５重量パーセント、 Ｂ） 別のバインダー０から２０重量パーセント、例え
ば０から１９.５重量パーセント、 Ｃ） 有機溶剤３０から７０重量パーセント、 Ｄ） 顔料及び／又は充填剤１５から４５重量パーセン
ト、 Ｅ） ペイント添加物９から１５重量パーセント、及び Ｆ） 遊離のエポキシド基を有する一種又はそれ以上の
エポキシ樹脂、もしくは一種又はそれ以上のポリイソシ
アネートを基準にして、架橋剤１から３０重量パーセン
ト から主として成る、塗料組成物を使用することを特徴と
している。
【００１１】本発明の方法においては、塗料組成物が基
板に塗布され、次で室温又は昇温して乾燥又は架橋され
る。もし望むならば、得られた下塗りは更に塗料によっ
て、例えば充填剤、下塗り塗料又は表面塗り塗料によっ
て保護塗装される。塗布は湿式重ね方式で達せられ、そ
の後、全塗布系は一緒に硬化せしめられる。
板に塗布され、次で室温又は昇温して乾燥又は架橋され
る。もし望むならば、得られた下塗りは更に塗料によっ
て、例えば充填剤、下塗り塗料又は表面塗り塗料によっ
て保護塗装される。塗布は湿式重ね方式で達せられ、そ
の後、全塗布系は一緒に硬化せしめられる。
【００１２】本発明に従って使用しうるバインダーは
（メタ）アクリルアミド、ヒドロキシアルキル（メタ）
アクリレート及びこれらと共重合可能であり、かつオレ
フィン二重結合を含むモノマーをベースとした共重合体
であり、これら共重合体は一種又はそれ以上のポリイソ
シアネートによって変成される。
（メタ）アクリルアミド、ヒドロキシアルキル（メタ）
アクリレート及びこれらと共重合可能であり、かつオレ
フィン二重結合を含むモノマーをベースとした共重合体
であり、これら共重合体は一種又はそれ以上のポリイソ
シアネートによって変成される。
【００１３】ここで使われている用語（メタ）アクリル
・・・、例えば（メタ）アクリルアミド、（メタ）アク
リレート、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート等
との関連で用いられているが、これらそれぞれの場合に
メタクリル・・・及び／又はアクリル・・・、すなわち
メタクリルアミド及び／又はアクリルアミド、メタクリ
レート及び／又はアクリレート、ヒドロキシアルキルメ
タアクリレート及び／又はヒドロキシアルキルアクリレ
ートを意味する。
・・・、例えば（メタ）アクリルアミド、（メタ）アク
リレート、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート等
との関連で用いられているが、これらそれぞれの場合に
メタクリル・・・及び／又はアクリル・・・、すなわち
メタクリルアミド及び／又はアクリルアミド、メタクリ
レート及び／又はアクリレート、ヒドロキシアルキルメ
タアクリレート及び／又はヒドロキシアルキルアクリレ
ートを意味する。
【００１４】バインダーのベースとなっている共重合体
は好ましくは下記のモノマー、すなわち（メタ）アクリ
ル酸およびω−ｔｅｒｔ−アミノアルキルアミン及び／
又は第一級アミンに基づく（メタ）アクリルアミド０.
５から４０重量パーセント、ヒドロキシアルキル（メ
タ）アクリレート１０から４０重量パーセント、及び共
重合可能なオレフィン性不飽和化合物２０から８９.５
重量パーセントから構成される。重合は６０℃から１６
０℃、好ましくは８０℃から１４０℃の温度で溶液重合
として実施されるのが好ましい。重合反応は既知の重合
開始剤によって開始される。好適する開始剤は過（ｐｅ
ｒ）及びアゾ（ａｚｏ）化合物である。連鎖移動剤を採
用することもまた可能である。
は好ましくは下記のモノマー、すなわち（メタ）アクリ
ル酸およびω−ｔｅｒｔ−アミノアルキルアミン及び／
又は第一級アミンに基づく（メタ）アクリルアミド０.
５から４０重量パーセント、ヒドロキシアルキル（メ
タ）アクリレート１０から４０重量パーセント、及び共
重合可能なオレフィン性不飽和化合物２０から８９.５
重量パーセントから構成される。重合は６０℃から１６
０℃、好ましくは８０℃から１４０℃の温度で溶液重合
として実施されるのが好ましい。重合反応は既知の重合
開始剤によって開始される。好適する開始剤は過（ｐｅ
ｒ）及びアゾ（ａｚｏ）化合物である。連鎖移動剤を採
用することもまた可能である。
【００１５】重合条件（温度、溶剤濃度、モノマー注入
速度）は、分子量が３,０００から１０,０００になるよ
うに選ばれる。共重合体のガラス転移温度は−２０℃か
ら＋７５℃である。
速度）は、分子量が３,０００から１０,０００になるよ
うに選ばれる。共重合体のガラス転移温度は−２０℃か
ら＋７５℃である。
【００１６】上記の得られた共重合体の８０から９５重
量パーセントは、共重合体のＯＨ基と反応し、そしてマ
スクされていない及び場合によってはマスクされている
イソシアネート基を有する一種又はそれ以上のポリイソ
シアネートの５ないし２０重量パーセントでもって変成
される。この工程は得られた変成バインダーがＯＨ価４
０ないし１５０、例えば６０から１５０、好ましくは８
０から１２０を有するように実施される。アクリル樹脂
はその後にＯＨ基を介して変成される。もし望むなら
ば、重合前にモノマーのＯＨ基と反応させることも同様
に可能である。
量パーセントは、共重合体のＯＨ基と反応し、そしてマ
スクされていない及び場合によってはマスクされている
イソシアネート基を有する一種又はそれ以上のポリイソ
シアネートの５ないし２０重量パーセントでもって変成
される。この工程は得られた変成バインダーがＯＨ価４
０ないし１５０、例えば６０から１５０、好ましくは８
０から１２０を有するように実施される。アクリル樹脂
はその後にＯＨ基を介して変成される。もし望むなら
ば、重合前にモノマーのＯＨ基と反応させることも同様
に可能である。
【００１７】好ましい第三級アミノ基を有する（メタ）
アクリルアミドモノマーの特定な例として、Ｎ−（Ｎ,
Ｎ−ジエチルアミノプロピル）(メタ）アクリルアミド
及びＮ−（Ｎ,Ｎ−ジメチルアミノネオペンチル）(メ
タ）アクリルアミドがある。第三級アミンにおけるアル
キル置換基は好ましくはＣ1〜Ｃ4アルキル基であり、ア
ミド窒素におけるアルキル基は１個ないし１８個の炭素
原子を有している。アルキル置換（メタ）アクリルアミ
ドについて述べ得る例として、Ｎ−メチル−Ｎ−ｎ−プ
ロピル−及びＮ−ｎ−ブチル（メタ）アクリルアミドが
ある。しかしながら、更にＣ1〜Ｃ8アルキル置換基はお
そらくまた置換されて存在し得る。好ましいヒドロキシ
アルキル（メタ）アクリレートはＣ2〜Ｃ8アルキル基を
有するものである。その例としては、ヒドロキシエチル
アクリレート、ヒドロキシエチルメタクリレート、２−
ヒドロキシプロピルアクリレート及び４−ヒドロキシブ
チルメタクリレートがある。これらのモノマーは重合前
に、場合によりＯＨ基と反応させることができる。例え
ば、反応性エポキシド基又は反応性イソシアネート基を
有する化合物は、これらのＯＨ−官能性モノマーと反応
させることができる。
アクリルアミドモノマーの特定な例として、Ｎ−（Ｎ,
Ｎ−ジエチルアミノプロピル）(メタ）アクリルアミド
及びＮ−（Ｎ,Ｎ−ジメチルアミノネオペンチル）(メ
タ）アクリルアミドがある。第三級アミンにおけるアル
キル置換基は好ましくはＣ1〜Ｃ4アルキル基であり、ア
ミド窒素におけるアルキル基は１個ないし１８個の炭素
原子を有している。アルキル置換（メタ）アクリルアミ
ドについて述べ得る例として、Ｎ−メチル−Ｎ−ｎ−プ
ロピル−及びＮ−ｎ−ブチル（メタ）アクリルアミドが
ある。しかしながら、更にＣ1〜Ｃ8アルキル置換基はお
そらくまた置換されて存在し得る。好ましいヒドロキシ
アルキル（メタ）アクリレートはＣ2〜Ｃ8アルキル基を
有するものである。その例としては、ヒドロキシエチル
アクリレート、ヒドロキシエチルメタクリレート、２−
ヒドロキシプロピルアクリレート及び４−ヒドロキシブ
チルメタクリレートがある。これらのモノマーは重合前
に、場合によりＯＨ基と反応させることができる。例え
ば、反応性エポキシド基又は反応性イソシアネート基を
有する化合物は、これらのＯＨ−官能性モノマーと反応
させることができる。
【００１８】更に共重合可能なモノマーの例としては、
スチレンのようなフェニル芳香族化合物、メチル、エチ
ル、ｎ−ブチル、イソブチル及びｔｅｒｔ−ブチルアク
リレート又はメタクリレートのような（メタ）アクリレ
ート、酢酸ビニルのようなビニルエステル、及び不飽和
ポリカルボン酸のアルキルエステルがある。
スチレンのようなフェニル芳香族化合物、メチル、エチ
ル、ｎ−ブチル、イソブチル及びｔｅｒｔ−ブチルアク
リレート又はメタクリレートのような（メタ）アクリレ
ート、酢酸ビニルのようなビニルエステル、及び不飽和
ポリカルボン酸のアルキルエステルがある。
【００１９】本発明に従って用いられたバインダーの調
製のために、上記したように得られた共重合体は、ポリ
イソシアネートと更に反応させられるが、少くともその
いくらかはマスクされていないイソシアネート基を含有
しており、これは共重合体のＯＨ基と反応する。しかし
ながら、ポリイソシアネートはまた別にマスクされてい
るイソシアネート基を含有しうる。部分的にマスクされ
ているポリイソシアネートの方が好ましい。使用できる
マスキング剤は、ＣＨ−酸性エステルのようなＣＨ−、
ＮＨ−又はＯＨ−酸性化合物で、例えばアルキルアセト
アセテート、ε−カプロラクタム、ｔｅｒｔ−ブタノー
ルのようなアルコール、及びメチルエチルケトオキシム
のようなオキシムである。
製のために、上記したように得られた共重合体は、ポリ
イソシアネートと更に反応させられるが、少くともその
いくらかはマスクされていないイソシアネート基を含有
しており、これは共重合体のＯＨ基と反応する。しかし
ながら、ポリイソシアネートはまた別にマスクされてい
るイソシアネート基を含有しうる。部分的にマスクされ
ているポリイソシアネートの方が好ましい。使用できる
マスキング剤は、ＣＨ−酸性エステルのようなＣＨ−、
ＮＨ−又はＯＨ−酸性化合物で、例えばアルキルアセト
アセテート、ε−カプロラクタム、ｔｅｒｔ−ブタノー
ルのようなアルコール、及びメチルエチルケトオキシム
のようなオキシムである。
【００２０】上記の得られた共重合体は、共重合体の反
応性水酸基と部分的にマスクされた又はマスクされてい
ないポリイソシアネートのイソシアネート基との当量比
が、９９：１から７０：３０、好ましくは９５：５から
８５：１５になるような仕方で、ポリイソシアネートと
好都合には反応せしめられる。
応性水酸基と部分的にマスクされた又はマスクされてい
ないポリイソシアネートのイソシアネート基との当量比
が、９９：１から７０：３０、好ましくは９５：５から
８５：１５になるような仕方で、ポリイソシアネートと
好都合には反応せしめられる。
【００２１】ビウレット、ウレタン又はイソシアヌレー
ト基を分子中に有するポリイソシアネートの方が好まし
い。この種の材料は通常の市販品である。
ト基を分子中に有するポリイソシアネートの方が好まし
い。この種の材料は通常の市販品である。
【００２２】一分子当り唯一個の遊離イソシアネート基
を有するポリイソシアネートを使って、共重合体との反
応を実施することは、本発明によれば好都合である。こ
れらのポリイソシアネートは適正量のマスキング剤を用
いた反応により、市販品から調製することができる。使
用できるポリイソシアネートの例としては、ヘキサメチ
レンジイソシアネートと水との反応によるビウレット基
含有生成物があり、例えばヘキサメチレンジイソシアネ
ート３モルと水１モルとの反応生成物で、ＮＣＯ含有量
約２２％のもの（市販品 Desmodur ＮＲに対応する）；
例えばヘキサメチレンジイソシアネートの三量化によっ
て調製されたイソシアヌレート基含有ポリイソシアネー
トで、ＮＣＯ含有量約２１.５％のもの（市販品 Desmod
ur ３３９０Ｒに対応する）；又はウレタン基含有ポリ
イソシアネート、例えばジイソシアネート３モルとトリ
オール１モル、具体的には、トリレンジイソシアネート
とトリメチロールプロパンとの反応生成物で、ＮＣＯ含
有量約１７.５％のもの（市販品 Desmodur ＬＲに対応
する）がある。
を有するポリイソシアネートを使って、共重合体との反
応を実施することは、本発明によれば好都合である。こ
れらのポリイソシアネートは適正量のマスキング剤を用
いた反応により、市販品から調製することができる。使
用できるポリイソシアネートの例としては、ヘキサメチ
レンジイソシアネートと水との反応によるビウレット基
含有生成物があり、例えばヘキサメチレンジイソシアネ
ート３モルと水１モルとの反応生成物で、ＮＣＯ含有量
約２２％のもの（市販品 Desmodur ＮＲに対応する）；
例えばヘキサメチレンジイソシアネートの三量化によっ
て調製されたイソシアヌレート基含有ポリイソシアネー
トで、ＮＣＯ含有量約２１.５％のもの（市販品 Desmod
ur ３３９０Ｒに対応する）；又はウレタン基含有ポリ
イソシアネート、例えばジイソシアネート３モルとトリ
オール１モル、具体的には、トリレンジイソシアネート
とトリメチロールプロパンとの反応生成物で、ＮＣＯ含
有量約１７.５％のもの（市販品 Desmodur ＬＲに対応
する）がある。
【００２３】共重合体とポリイソシアネートとの対応す
る反応生成物は、例えばＥＰ−Ａ−０ ２６０ ４５６に
記載されている。
る反応生成物は、例えばＥＰ−Ａ−０ ２６０ ４５６に
記載されている。
【００２４】上述のバインダー（成分Ａ）と共に、成分
Ａ及び架橋剤（成分Ｆ）の重量に対して３０重量パーセ
ントまでバインダー（成分Ｂ）を加えることもまた可能
である。これらの追加的バインダーは塗料組成物の調製
用に知られているポリエステル又はホリウレタンであ
る。それらは線状又は分岐状の、ヒドロキシ−又はカル
ボキシル−官能性を有する、飽和ポリエステル又はポリ
ウレタンである。それらはまたＯＨ−官能性でもあり得
る。分子量（Mn）は約５００ないし５,０００、酸価は
約５ないし３０、及びＯＨ価は４０ないし１６０であ
る。ポリエステルはジ−又はトリカルボン酸をジオール
又はポリオールと反応させて調製される。成分の選択に
よって分岐度、官能性、又は粘度に影響を与えることが
できる。バインダーは反応性基を介してジイソシアネー
ト又はポリイソシアネートと反応させることができる。
このことによって、若干低目の官能性と高目の分子量を
有する、ウタレン基含有重合体が得られる。ポリウレタ
ン樹脂は、例えばポリエーテルをジ−又はポリイソシア
ネートと反応させて作られる。出発原料を選択すること
によって分岐性、柔軟性又は官能基にまで影響を与える
ことができる。そのようなバインダーは、例えばＤＥ−
Ａ−３４ ２１ １２２及びＥＰ−Ａ−０ ３９３６０９
に記載されている。
Ａ及び架橋剤（成分Ｆ）の重量に対して３０重量パーセ
ントまでバインダー（成分Ｂ）を加えることもまた可能
である。これらの追加的バインダーは塗料組成物の調製
用に知られているポリエステル又はホリウレタンであ
る。それらは線状又は分岐状の、ヒドロキシ−又はカル
ボキシル−官能性を有する、飽和ポリエステル又はポリ
ウレタンである。それらはまたＯＨ−官能性でもあり得
る。分子量（Mn）は約５００ないし５,０００、酸価は
約５ないし３０、及びＯＨ価は４０ないし１６０であ
る。ポリエステルはジ−又はトリカルボン酸をジオール
又はポリオールと反応させて調製される。成分の選択に
よって分岐度、官能性、又は粘度に影響を与えることが
できる。バインダーは反応性基を介してジイソシアネー
ト又はポリイソシアネートと反応させることができる。
このことによって、若干低目の官能性と高目の分子量を
有する、ウタレン基含有重合体が得られる。ポリウレタ
ン樹脂は、例えばポリエーテルをジ−又はポリイソシア
ネートと反応させて作られる。出発原料を選択すること
によって分岐性、柔軟性又は官能基にまで影響を与える
ことができる。そのようなバインダーは、例えばＤＥ−
Ａ−３４ ２１ １２２及びＥＰ−Ａ−０ ３９３６０９
に記載されている。
【００２５】更に既知のバインダーを場合によってこれ
らのバインダーに加えることができる。これらはＯＨ−
官能性のポリエステル又はポリウレタン樹脂である。例
えばＥＰ−Ａ−０ ２４５ ７８６に記載されているよう
に、例えばメラミン樹脂、尿素樹脂又はベンゾグアナミ
ン樹脂のような既知の架橋剤を追加して使うこともまた
可能である。それらは追加バインダー成分を架橋するの
に使われる。
らのバインダーに加えることができる。これらはＯＨ−
官能性のポリエステル又はポリウレタン樹脂である。例
えばＥＰ−Ａ−０ ２４５ ７８６に記載されているよう
に、例えばメラミン樹脂、尿素樹脂又はベンゾグアナミ
ン樹脂のような既知の架橋剤を追加して使うこともまた
可能である。それらは追加バインダー成分を架橋するの
に使われる。
【００２６】本発明による塗料組成物のための架橋剤の
例は、エポキシ樹脂又はマスクされている又はマスクさ
れていないポリイソシアネートがある。ポリイソシアネ
ートは、例えば“Farbe＋Lack”１２、１９８３、ｐ．
９２８及びＥＰ−Ａ−０ ２４７ ４４３に記載されてい
るように、ペイント用の慣用イソシアネートである。脂
肪族又は芳香族イソシアネートを採用することができる
が、前者の方が好ましい。このイソシアネートの官能度
は２より大きくなくてはならない。もし反応性イソシア
ネート化合物が採用されるならば、バインダー及び架橋
剤が別々に保持されている二成分系を採用することが好
ましい。架橋が室温においても生起するように、架橋剤
の反応性は大分大きい。この反応は触媒の添加によって
加速することができる。
例は、エポキシ樹脂又はマスクされている又はマスクさ
れていないポリイソシアネートがある。ポリイソシアネ
ートは、例えば“Farbe＋Lack”１２、１９８３、ｐ．
９２８及びＥＰ−Ａ−０ ２４７ ４４３に記載されてい
るように、ペイント用の慣用イソシアネートである。脂
肪族又は芳香族イソシアネートを採用することができる
が、前者の方が好ましい。このイソシアネートの官能度
は２より大きくなくてはならない。もし反応性イソシア
ネート化合物が採用されるならば、バインダー及び架橋
剤が別々に保持されている二成分系を採用することが好
ましい。架橋が室温においても生起するように、架橋剤
の反応性は大分大きい。この反応は触媒の添加によって
加速することができる。
【００２７】もしマスクされているイソシアネートが使
用されるならば、一成分系を調製することができる。第
一の反応段階でマスキング剤が除去されねばならず、そ
の後架橋が起るので、一成分系は架橋に昇温を必要とす
る。使用できるマスキング剤は慣用されている既知のモ
ノアルコール、モノアミン、オキシム又はラクタム化合
物である。
用されるならば、一成分系を調製することができる。第
一の反応段階でマスキング剤が除去されねばならず、そ
の後架橋が起るので、一成分系は架橋に昇温を必要とす
る。使用できるマスキング剤は慣用されている既知のモ
ノアルコール、モノアミン、オキシム又はラクタム化合
物である。
【００２８】用いられる架橋剤は同様にエポキシド基含
有樹脂である。これらは、例えばエピクロロヒドリンと
芳香族ビスフェノールとの反応生成物のような、既知の
エポキシド基を保持している化合物である。それらは約
２の官能度を持たねばならない。分子量は約４００から
４,０００である。芳香族化合物をベースとしてエポキ
シ樹脂の方が好ましい。このような化合物の例として
は、ビスフェノールＡとエピクロロヒドリン（Epicote
Ｒ級）との反応生成物又はノボラックとエピクロロヒド
リンの反応生成物がある。これらの化合物は市場で入手
できる、また、もし溶剤に溶解する必要があるならば、
一般に粘稠な液体として使用される。
有樹脂である。これらは、例えばエピクロロヒドリンと
芳香族ビスフェノールとの反応生成物のような、既知の
エポキシド基を保持している化合物である。それらは約
２の官能度を持たねばならない。分子量は約４００から
４,０００である。芳香族化合物をベースとしてエポキ
シ樹脂の方が好ましい。このような化合物の例として
は、ビスフェノールＡとエピクロロヒドリン（Epicote
Ｒ級）との反応生成物又はノボラックとエピクロロヒド
リンの反応生成物がある。これらの化合物は市場で入手
できる、また、もし溶剤に溶解する必要があるならば、
一般に粘稠な液体として使用される。
【００２９】使用できる触媒は既知のエポキシド用及び
イソシアネート用触媒であり、例えばアミン化合物又は
重金属化合物である。これらの例としては、トリアルキ
ルアミン、ジラウリン酸ジブチル錫、又はオクタン酸亜
鉛である。触媒は慣例的な少量で使用される。二成分材
料の場合は、仕上りペイントのポット・ライフがなお適
正な作業性と適正な流動を可能とすることが保証されね
ばならない。これは、例えば触媒の量を介して、又はイ
ソシアネートもしくはエポキシ樹脂の反応性を介して、
達せられる。一成分材料の場合は、デマスキング（dema
sking）及び架橋反応は触媒を介して影響されうる。
イソシアネート用触媒であり、例えばアミン化合物又は
重金属化合物である。これらの例としては、トリアルキ
ルアミン、ジラウリン酸ジブチル錫、又はオクタン酸亜
鉛である。触媒は慣例的な少量で使用される。二成分材
料の場合は、仕上りペイントのポット・ライフがなお適
正な作業性と適正な流動を可能とすることが保証されね
ばならない。これは、例えば触媒の量を介して、又はイ
ソシアネートもしくはエポキシ樹脂の反応性を介して、
達せられる。一成分材料の場合は、デマスキング（dema
sking）及び架橋反応は触媒を介して影響されうる。
【００３０】使用される顔料又は充填剤はペイント工業
で慣用のものを使用できる。これらには、例えば二酸化
チタン、カーボンブラック、酸化鉄のような有色又は無
色の有機又は無機顔料、例えばタルク、珪酸アルミニウ
ム、有機性架橋微粒子、のような有機又は無機充填剤、
侵蝕防護顔料、火成珪酸のような透明又は高分散顔料、
導電性顔料もしくは固体触媒が含まれる。これらの顔料
は、粒子の大きさが非常に小さく、塗布膜をできるだけ
平滑な表面にするように、分散かつ摩砕されねばならな
い。この目的に適した装置は文献に開示されている。
で慣用のものを使用できる。これらには、例えば二酸化
チタン、カーボンブラック、酸化鉄のような有色又は無
色の有機又は無機顔料、例えばタルク、珪酸アルミニウ
ム、有機性架橋微粒子、のような有機又は無機充填剤、
侵蝕防護顔料、火成珪酸のような透明又は高分散顔料、
導電性顔料もしくは固体触媒が含まれる。これらの顔料
は、粒子の大きさが非常に小さく、塗布膜をできるだけ
平滑な表面にするように、分散かつ摩砕されねばならな
い。この目的に適した装置は文献に開示されている。
【００３１】適する溶剤は慣用のペイント溶剤である。
バインダーに対する溶解力を介して粘度に影響を与える
ことができる。
バインダーに対する溶解力を介して粘度に影響を与える
ことができる。
【００３２】ペイント表面の自然乾燥は溶剤の沸点を介
して調節することができる。低沸点溶剤は迅速な乾燥を
行い、一方高沸点溶剤はペイント膜を若干時間液状に保
ち、そしてよく流延させる。環境保護の理由で、溶剤含
有量は比較的低くすべきである。溶剤の例としては、メ
チルイソブチルケトンのようなケトン、エタノール又は
ブタノールのようなアルコール、プロピレングリコール
のようなグリコール、ジグリコールジメチルエーテルの
ようなエーテル、シクロヘキサン、ｎ−ヘキサン、デカ
ン、トルエン又はキシレンのような線状、分岐状、環
状、脂肪族又は芳香族の炭化水素、酢酸エチル又はブチ
ルのようなエステル、もしくはこれらの混合物がある。
溶剤はまた職業安全の面を考慮に入れて選択されねばな
らない。すなわち溶剤はできるだけ最低の毒性をもつも
のでなければならない。この理由でハロゲン化炭化水素
は好ましくない。
して調節することができる。低沸点溶剤は迅速な乾燥を
行い、一方高沸点溶剤はペイント膜を若干時間液状に保
ち、そしてよく流延させる。環境保護の理由で、溶剤含
有量は比較的低くすべきである。溶剤の例としては、メ
チルイソブチルケトンのようなケトン、エタノール又は
ブタノールのようなアルコール、プロピレングリコール
のようなグリコール、ジグリコールジメチルエーテルの
ようなエーテル、シクロヘキサン、ｎ−ヘキサン、デカ
ン、トルエン又はキシレンのような線状、分岐状、環
状、脂肪族又は芳香族の炭化水素、酢酸エチル又はブチ
ルのようなエステル、もしくはこれらの混合物がある。
溶剤はまた職業安全の面を考慮に入れて選択されねばな
らない。すなわち溶剤はできるだけ最低の毒性をもつも
のでなければならない。この理由でハロゲン化炭化水素
は好ましくない。
【００３３】使用できる添加剤は既知の添加剤である。
これらの例としては、流動調節剤、消泡剤、アバタ防止
剤、触媒及び湿潤剤がある。これらの添加剤は原理的に
は知られており、そして影響を与えようとする特性に依
存して選ぶことができる。それらはその後の塗料への付
着を損わないことが保証されねばならない。ある特定の
クラスの物質は付着促進剤からなっている。これらはま
た塗膜が基板に付着するのを確実にするのに役立つ。付
着促進剤は特によく基板に適合できるものである。特定
の基板の場合は、これらの促進剤は著しく付着を向上さ
せることができる。添加剤は、塗布前の塗料組成物の保
存寿命に不利な効果を与えないように選ばれる。
これらの例としては、流動調節剤、消泡剤、アバタ防止
剤、触媒及び湿潤剤がある。これらの添加剤は原理的に
は知られており、そして影響を与えようとする特性に依
存して選ぶことができる。それらはその後の塗料への付
着を損わないことが保証されねばならない。ある特定の
クラスの物質は付着促進剤からなっている。これらはま
た塗膜が基板に付着するのを確実にするのに役立つ。付
着促進剤は特によく基板に適合できるものである。特定
の基板の場合は、これらの促進剤は著しく付着を向上さ
せることができる。添加剤は、塗布前の塗料組成物の保
存寿命に不利な効果を与えないように選ばれる。
【００３４】付着促進剤の好ましい例は塩素化ポリオレ
フィン（ＣＰＯ）である。ある種の基板、例えばポリオ
レフィンの場合は、これらの促進剤は著しく良好な付着
効果をもたらす。ＣＰＯの使用量は０.１ないし１５
％、好ましくは０.５から７.５％の間である。塩素化ポ
リオレフィンの例としては、塩素１０ないし４０重量パ
ーセントの塩素化度と５,０００ないし５０,０００の数
平均分子量（Mn）を有するポリエチレン又はポリプロピ
レン重合体がある。ポリプロピレンをベースとしたＣＰ
Ｏの方が好ましい。ＣＰＯは市場で入手ができ、操作に
適する粘度を有するように、一般に有機溶剤中に溶液の
形で存在する。これらの溶液の固形分含有量は溶剤と使
われるＣＰＯによって広い範囲で変えることができる。
フィン（ＣＰＯ）である。ある種の基板、例えばポリオ
レフィンの場合は、これらの促進剤は著しく良好な付着
効果をもたらす。ＣＰＯの使用量は０.１ないし１５
％、好ましくは０.５から７.５％の間である。塩素化ポ
リオレフィンの例としては、塩素１０ないし４０重量パ
ーセントの塩素化度と５,０００ないし５０,０００の数
平均分子量（Mn）を有するポリエチレン又はポリプロピ
レン重合体がある。ポリプロピレンをベースとしたＣＰ
Ｏの方が好ましい。ＣＰＯは市場で入手ができ、操作に
適する粘度を有するように、一般に有機溶剤中に溶液の
形で存在する。これらの溶液の固形分含有量は溶剤と使
われるＣＰＯによって広い範囲で変えることができる。
【００３５】本発明による塗料組成物は補足的なバイン
ダーを含有してもよい。これらのバインダーは架橋剤と
反応し、そして均質な塗膜を与えるものでなくてはなら
ないが、目的をしぼったやり方で膜の特性に影響を与え
ることを可能にする。このようにして、例えば、弾性が
改善される。更にまた、中には付着増進作用を有する樹
脂もある。また別の可能性として、ある場合には樹脂の
追加によって塗料の化学安定性を向上させることができ
る。同様に、粘度及び流延特性を狙ったやり方で調節す
ることも可能である。この補足的なバインダーは通常の
製膜性ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ尿素
樹脂、フェノール樹脂又はポリエーテルバインダーをベ
ースにすることができる。
ダーを含有してもよい。これらのバインダーは架橋剤と
反応し、そして均質な塗膜を与えるものでなくてはなら
ないが、目的をしぼったやり方で膜の特性に影響を与え
ることを可能にする。このようにして、例えば、弾性が
改善される。更にまた、中には付着増進作用を有する樹
脂もある。また別の可能性として、ある場合には樹脂の
追加によって塗料の化学安定性を向上させることができ
る。同様に、粘度及び流延特性を狙ったやり方で調節す
ることも可能である。この補足的なバインダーは通常の
製膜性ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ尿素
樹脂、フェノール樹脂又はポリエーテルバインダーをベ
ースにすることができる。
【００３６】使用可能なこのタイプの既知バインダーの
例はＤＥ−Ａ−３４ ２１ １２２及びＥＰ−Ａ−０ ３
９３ ６０９に記載されている。しかしながら、これら
のバインダーの割合はバインダー及び架橋剤の全固形分
含有量の多くとも３０重量パーセントでなくてはならな
い。
例はＤＥ−Ａ−３４ ２１ １２２及びＥＰ−Ａ−０ ３
９３ ６０９に記載されている。しかしながら、これら
のバインダーの割合はバインダー及び架橋剤の全固形分
含有量の多くとも３０重量パーセントでなくてはならな
い。
【００３７】本発明による塗料組成物の固形分含有量は
一般に３０から７０重量パーセントである。この含有量
は塗布の方法及び要求される粘度に依存する。固形分含
有量は貯蔵中は高目にすることができ、塗料組成物の塗
布直前に溶剤によって調整だけすることができる。
一般に３０から７０重量パーセントである。この含有量
は塗布の方法及び要求される粘度に依存する。固形分含
有量は貯蔵中は高目にすることができ、塗料組成物の塗
布直前に溶剤によって調整だけすることができる。
【００３８】塗料組成物はバインダー、顔料及び添加剤
から、既知の方法によって調製することができる。この
目標に対して、例えば、構成要素は既知の装置で混合さ
れ、均質化されそして粉砕される。次いで塗料組成物は
溶剤によって適当な粘度に調整される。一成分材料又は
二成分材料を配合することが可能である。すなわち、硬
化剤は添加剤、溶剤及び顔料の一部と共に第二成分を形
成してもよい。塗布直前に二つの成分は予定の混合比で
混合され、即時使用のペイントを与える。これは次にあ
る時間以内で操作することができる。乾燥及び架橋反応
は室温又は昇温のいずれかで生起できる。もし一成分材
料が扱われるならば、この材料は一般に昇温時に架橋だ
け行われる。
から、既知の方法によって調製することができる。この
目標に対して、例えば、構成要素は既知の装置で混合さ
れ、均質化されそして粉砕される。次いで塗料組成物は
溶剤によって適当な粘度に調整される。一成分材料又は
二成分材料を配合することが可能である。すなわち、硬
化剤は添加剤、溶剤及び顔料の一部と共に第二成分を形
成してもよい。塗布直前に二つの成分は予定の混合比で
混合され、即時使用のペイントを与える。これは次にあ
る時間以内で操作することができる。乾燥及び架橋反応
は室温又は昇温のいずれかで生起できる。もし一成分材
料が扱われるならば、この材料は一般に昇温時に架橋だ
け行われる。
【００３９】適する基板は通常のプラスチック基板であ
るが、しかし他の表面、例えば金属表面もまた塗布でき
る。プラスチック基板用の樹脂ベースの例としては、フ
ェノール−ホルムアルデヒド、ポリウレタン樹脂、ポリ
尿素樹脂、ポリオレフィン、ポリエステル、ＰＶＣ、ポ
リアミド、ポリカーボネート、及びその他がある。好ま
しくは、ポリアミド又はポリオレフィンをベースにした
基板であり、殊に好ましくはポリプロピレンをベースに
した基板である。これら基板は可撓性であってもよい、
すなわち衝撃性の被害があった場合に基板は弾性的に又
は永久歪的に、ある限度内で変形することができる。
るが、しかし他の表面、例えば金属表面もまた塗布でき
る。プラスチック基板用の樹脂ベースの例としては、フ
ェノール−ホルムアルデヒド、ポリウレタン樹脂、ポリ
尿素樹脂、ポリオレフィン、ポリエステル、ＰＶＣ、ポ
リアミド、ポリカーボネート、及びその他がある。好ま
しくは、ポリアミド又はポリオレフィンをベースにした
基板であり、殊に好ましくはポリプロピレンをベースに
した基板である。これら基板は可撓性であってもよい、
すなわち衝撃性の被害があった場合に基板は弾性的に又
は永久歪的に、ある限度内で変形することができる。
【００４０】これらの基板は慣用的な方法によって調製
される。こうして、例えばバリ又はキズを取除くために
サンドペーパーかけすることができる。その上更に、こ
れらの部品は溶剤又は水溶液で洗浄することができる。
更に、酸化予備処理、例えば部品の火焔処理が可能とな
る。塗料組成物は、この方法で処理対象の基板上に塗布
される。
される。こうして、例えばバリ又はキズを取除くために
サンドペーパーかけすることができる。その上更に、こ
れらの部品は溶剤又は水溶液で洗浄することができる。
更に、酸化予備処理、例えば部品の火焔処理が可能とな
る。塗料組成物は、この方法で処理対象の基板上に塗布
される。
【００４１】塗料組成物の施用は種々の方法で行われ、
とりわけ基板の幾何的形状によって決定される。例え
ば、塗料組成物はスプレーによって基板に施与すること
ができる。しかしながら、基板を別の方法で転動、浸漬
又は塗布することもまた可能である。塗料組成物の粘度
は施与の方法によって調整されねばならない。施用の
後、重合体膜は室温で又は昇温して架橋される。次いで
塗膜の被覆を更に施すことが可能である。
とりわけ基板の幾何的形状によって決定される。例え
ば、塗料組成物はスプレーによって基板に施与すること
ができる。しかしながら、基板を別の方法で転動、浸漬
又は塗布することもまた可能である。塗料組成物の粘度
は施与の方法によって調整されねばならない。施用の
後、重合体膜は室温で又は昇温して架橋される。次いで
塗膜の被覆を更に施すことが可能である。
【００４２】塗布の厚さは、予見した施用法によって、
一般に５から８０μｍ、好ましくは１０から３５μｍで
ある。乾燥条件は１０℃から１６０℃の間で広い範囲内
で変わる。１０℃から１００℃までの温度は二成分材料
に特に適し、そして８０℃から１６０℃までの温度は一
成分材料に適している。もし異ったプラスチック基材が
異った耐熱性を有するならば、塗料組成物は使われる乾
燥温度によって選ぶことができる。
一般に５から８０μｍ、好ましくは１０から３５μｍで
ある。乾燥条件は１０℃から１６０℃の間で広い範囲内
で変わる。１０℃から１００℃までの温度は二成分材料
に特に適し、そして８０℃から１６０℃までの温度は一
成分材料に適している。もし異ったプラスチック基材が
異った耐熱性を有するならば、塗料組成物は使われる乾
燥温度によって選ぶことができる。
【００４３】本発明によって作業を行うことによって、
様々なタイプの基板に均質な表面が与えられる。この方
法はこれらの基板上に更にペイント膜を作るのに特に適
している。この下塗りしたプラスチック基板は良好な低
温耐衝撃強度を有している。そしてまたこのプラスチッ
ク基板への塗料の付着も良好である。この方法で塗布さ
れた基板は自動車産業及び他の目的に使用することがで
きる。この塗料組成物はいろいろな温度で架橋させるこ
とができるので、この温度を特殊な基板に合せることが
できる。このことによってプラスチック基板の寸法安定
性と構造とが保証される。
様々なタイプの基板に均質な表面が与えられる。この方
法はこれらの基板上に更にペイント膜を作るのに特に適
している。この下塗りしたプラスチック基板は良好な低
温耐衝撃強度を有している。そしてまたこのプラスチッ
ク基板への塗料の付着も良好である。この方法で塗布さ
れた基板は自動車産業及び他の目的に使用することがで
きる。この塗料組成物はいろいろな温度で架橋させるこ
とができるので、この温度を特殊な基板に合せることが
できる。このことによってプラスチック基板の寸法安定
性と構造とが保証される。
【００４４】以下に記載する実施例は本発明を例証する
のに役立つ。部及び百分率（％）はいずれの場合も重量
基準である。
のに役立つ。部及び百分率（％）はいずれの場合も重量
基準である。
【００４５】〔実施例１〕 バインダーの調製 酢酸ブチル２００部及びキシレン１３２部を、撹拌器、
温度計、凝縮器及び二つの滴下漏斗を具えた４−リット
ルフラスコに導入し、そしてこの混合物を撹拌しつつ１
００℃まで加熱した。ジメチルアミノプロピルメタクリ
ルアミド（２００部）、２−エチルヘキシルアクリレー
ト（９８部）、２−ヒドロキシプロピルメタクリレート
（３６０部）、イソブチルメタアクリレート（１６０
部）、メチルメタクリレート（７８部）及びスチレン
（１６０部）からなる混合物を５時間に亘って滴下し、
これと同時に酢酸ブチル（２７０部）、キシレン（１４
３部）及びアゾビスイソブチロニトリル（１７部）から
成る重合開始剤混合物も滴下した。温度を１００℃に精
密に保持し、そして液滴添加が完了したときに、開始剤
混合物１４４部を更に加えた。滴下漏斗を酢酸ブチル２
０部で濯ぎ、そしてこのバッチを１００℃で３時間重合
させた。転化率は約９８％であった。得られた共重合体
を酢酸ブチル４０７部で稀釈して６０℃に冷却した。キ
シレン１５０部と酢酸メトキシプロピル９０部との混合
液中で、ヘキサメチレンジイソシアネートの三量体５６
０部を酢酸エチル１９７部と反応させてモノマスク（mo
no-masked）されたイソシアネート８２部を調製し、こ
のイソシアネートを前記の共重合体に加えた、そしてこ
の混合物を６０℃に２時間保持した。得られたバインダ
ーは実質的にＮＣＯを含有しなかった。
温度計、凝縮器及び二つの滴下漏斗を具えた４−リット
ルフラスコに導入し、そしてこの混合物を撹拌しつつ１
００℃まで加熱した。ジメチルアミノプロピルメタクリ
ルアミド（２００部）、２−エチルヘキシルアクリレー
ト（９８部）、２−ヒドロキシプロピルメタクリレート
（３６０部）、イソブチルメタアクリレート（１６０
部）、メチルメタクリレート（７８部）及びスチレン
（１６０部）からなる混合物を５時間に亘って滴下し、
これと同時に酢酸ブチル（２７０部）、キシレン（１４
３部）及びアゾビスイソブチロニトリル（１７部）から
成る重合開始剤混合物も滴下した。温度を１００℃に精
密に保持し、そして液滴添加が完了したときに、開始剤
混合物１４４部を更に加えた。滴下漏斗を酢酸ブチル２
０部で濯ぎ、そしてこのバッチを１００℃で３時間重合
させた。転化率は約９８％であった。得られた共重合体
を酢酸ブチル４０７部で稀釈して６０℃に冷却した。キ
シレン１５０部と酢酸メトキシプロピル９０部との混合
液中で、ヘキサメチレンジイソシアネートの三量体５６
０部を酢酸エチル１９７部と反応させてモノマスク（mo
no-masked）されたイソシアネート８２部を調製し、こ
のイソシアネートを前記の共重合体に加えた、そしてこ
の混合物を６０℃に２時間保持した。得られたバインダ
ーは実質的にＮＣＯを含有しなかった。
【００４６】〔実施例２〕実施例１のアクリル樹脂（共
重合体）４０部（酢酸ブチル中５０％）を二酸化チタン
２５.５部、微分散珪酸２部、カーボンブラック０.５部
及び市販ＣＰＯ溶液１０部（キシレン中塩素化ポリオレ
フィン約２０％）と均一に混合して、キシレンによって
適当な粘度に調整しそして摩砕した。固形分含有量を更
にキシレンによって約５０％に調整し、そして市販ポリ
エポキシ樹脂（Mnは約４００、エポキサイドの重量当量
は約４００、濃度は酢酸ブチル中５０％）をこの混合物
に加えて完全に均質化した。この下塗り剤を基板上に吹
付け、昇温して架橋した。
重合体）４０部（酢酸ブチル中５０％）を二酸化チタン
２５.５部、微分散珪酸２部、カーボンブラック０.５部
及び市販ＣＰＯ溶液１０部（キシレン中塩素化ポリオレ
フィン約２０％）と均一に混合して、キシレンによって
適当な粘度に調整しそして摩砕した。固形分含有量を更
にキシレンによって約５０％に調整し、そして市販ポリ
エポキシ樹脂（Mnは約４００、エポキサイドの重量当量
は約４００、濃度は酢酸ブチル中５０％）をこの混合物
に加えて完全に均質化した。この下塗り剤を基板上に吹
付け、昇温して架橋した。
【００４７】〔実施例３〕実施例１におけると同じよう
に、アクリル樹脂５０部を、二酸化チタン４部、カーボ
ンブラック０.０５部、微分散珪酸０.４５部、珪酸アル
ミニウム／マグネシウム１８.５部及び市販のＣＰＯ溶
液１５部と混合し、固形分含有量を僅かな酢酸ブチルに
よって約５５％に調整して、混合を摩砕した。使用前
に、市販の脂肪族ポリイソシアネート（Desmodur ＮR、
ヘキサメチレンジイソシアネートの三量体）１０部を加
えてこの混合物と混合した。この下塗り剤を基板上に吹
付け、昇温して架橋した。
に、アクリル樹脂５０部を、二酸化チタン４部、カーボ
ンブラック０.０５部、微分散珪酸０.４５部、珪酸アル
ミニウム／マグネシウム１８.５部及び市販のＣＰＯ溶
液１５部と混合し、固形分含有量を僅かな酢酸ブチルに
よって約５５％に調整して、混合を摩砕した。使用前
に、市販の脂肪族ポリイソシアネート（Desmodur ＮR、
ヘキサメチレンジイソシアネートの三量体）１０部を加
えてこの混合物と混合した。この下塗り剤を基板上に吹
付け、昇温して架橋した。
【００４８】〔実施例４〕ＥＰ−Ａ−０ ３９３ ６０９
に記載されているように、ＯＨ−基含有ポリエステル１
６部及び市販メラミン樹脂（いずれの場合共ブタノール
中５０％濃度）４部を、実施例１記載のアクリル樹脂
（５０％濃度）２４部に加え、二酸化チタン１２部、硫
酸バリウム１３部、ベントナイト２部、及びキシレン約
１４部と混合し、これを完全に分散させた。ヘキサメチ
レンジイソシアネートの三量体から調製され、そしてブ
タノンオキシムで隠蔽された（masked）架橋剤５部を加
えた。施与前に、この系を酢酸ブチル約１０部によって
適当なスプレー粘度に調整する。ペイントは１２０℃で
焼付けた。
に記載されているように、ＯＨ−基含有ポリエステル１
６部及び市販メラミン樹脂（いずれの場合共ブタノール
中５０％濃度）４部を、実施例１記載のアクリル樹脂
（５０％濃度）２４部に加え、二酸化チタン１２部、硫
酸バリウム１３部、ベントナイト２部、及びキシレン約
１４部と混合し、これを完全に分散させた。ヘキサメチ
レンジイソシアネートの三量体から調製され、そしてブ
タノンオキシムで隠蔽された（masked）架橋剤５部を加
えた。施与前に、この系を酢酸ブチル約１０部によって
適当なスプレー粘度に調整する。ペイントは１２０℃で
焼付けた。
【００４９】〔実施例５〕実施例１に記載されたアクリ
ル樹脂５３部を、二酸化チタン５部、カーボンブラック
１部、珪酸アルミニウム／マグネシウム１８部と混合
し、酢酸ブチルで約５５％の固形分含有量に調整して摩
砕した。使用前に、市販の脂肪族ポリイソシアネート
（ヘキサメチレンジイソシアネートの三量体）１０部を
加えて上記混合物と混合した。この混合物を少量のキシ
レンにより作業に必要な粘度に調整して、基板上に噴霧
した。架橋は昇温して行った。
ル樹脂５３部を、二酸化チタン５部、カーボンブラック
１部、珪酸アルミニウム／マグネシウム１８部と混合
し、酢酸ブチルで約５５％の固形分含有量に調整して摩
砕した。使用前に、市販の脂肪族ポリイソシアネート
（ヘキサメチレンジイソシアネートの三量体）１０部を
加えて上記混合物と混合した。この混合物を少量のキシ
レンにより作業に必要な粘度に調整して、基板上に噴霧
した。架橋は昇温して行った。
【００５０】〔比較実験〕ＤＥ−Ａ−３４ ２１ １２２
に記述されているようなポリウレタン樹脂（酢酸ブチル
中５０％）１４部を、市販ＣＰＯ溶液（固形分含有量２
０％）５部、二酸化チタン１０部、微分散した珪酸０.
５部及び珪酸アルミニウム／マグネシウム９.５部と混
合した。キシレン／酢酸ブチル １：１の混合物約６０
部を加えて、混合物を適する単位に微分散した。噴霧施
与の前に、市販イソシアネート（ヘキサメチレンジイソ
シアネートの三量体）５部、及び酢酸ブチル約５部を加
えて、適当な粘度に調整した。混合物を均質化し、基板
上に噴霧したそして昇温して架橋させた。
に記述されているようなポリウレタン樹脂（酢酸ブチル
中５０％）１４部を、市販ＣＰＯ溶液（固形分含有量２
０％）５部、二酸化チタン１０部、微分散した珪酸０.
５部及び珪酸アルミニウム／マグネシウム９.５部と混
合した。キシレン／酢酸ブチル １：１の混合物約６０
部を加えて、混合物を適する単位に微分散した。噴霧施
与の前に、市販イソシアネート（ヘキサメチレンジイソ
シアネートの三量体）５部、及び酢酸ブチル約５部を加
えて、適当な粘度に調整した。混合物を均質化し、基板
上に噴霧したそして昇温して架橋させた。
【００５１】上記の実施例２、３、４及び５並びに比較
実験のペイントを１０×１５cm、厚さ３mmのポリプロピ
レン・パネルに施した。パネルを脱塩水と５０％プロパ
ノール溶液で事前に洗浄し、そして２５℃で１０分間乾
燥した。本発明による下塗り剤を噴霧によって施与し
て、５分間乾燥した後、８０℃で１５分間焼付けた。
実験のペイントを１０×１５cm、厚さ３mmのポリプロピ
レン・パネルに施した。パネルを脱塩水と５０％プロパ
ノール溶液で事前に洗浄し、そして２５℃で１０分間乾
燥した。本発明による下塗り剤を噴霧によって施与し
て、５分間乾燥した後、８０℃で１５分間焼付けた。
【００５２】下塗り剤は引続いて市販されている高弾性
の二成分ポリウレタン上塗り剤で上がけされた。５分間
乾燥後８０℃で４５分間再焼付けを行った。塗装厚さ３
５μｍが達成された。
の二成分ポリウレタン上塗り剤で上がけされた。５分間
乾燥後８０℃で４５分間再焼付けを行った。塗装厚さ３
５μｍが達成された。
【００５３】得られたパネルはＤＬＮ ５４４４３に従
って−２５℃で浸透試験に付して、全エネルギー吸収
（Ｗtot）（Total energy absorption）を測定した。得
られた結果を下記の表１に示す。
って−２５℃で浸透試験に付して、全エネルギー吸収
（Ｗtot）（Total energy absorption）を測定した。得
られた結果を下記の表１に示す。
【００５４】
【表１】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｄ 167/00 ＰＬＢ 8933−4Ｊ 175/04 ＰＨＱ 8620−4Ｊ (72)発明者 クラウス・ベデルケ ドイツ連邦共和国4322シユプロツクヘーフ エル．オストシユトラーセ３エー (72)発明者 ヘルマン・ケルバー ドイツ連邦共和国5600ヴツパータール21． ダニエル−シユルマン−ヴエーク37
Claims (13)
- 【請求項１】 Ａ） ＯＨ基を有しており、（メタ）ア
クリルアミド、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレー
ト及び共重合可能なオレフィン性不飽和化合物から構成
されたものであり、３,０００から１００,０００の数平
均分子量(Mn)と−２０℃から＋７５℃のガラス転移温度
とを有する共重合体を、ポリイソシアネートと反応させ
ることによって得られ、４０から１５０のＯＨ価を有す
る一種又はそれ以上のバインダー１０から３５重量パー
セント、 Ｂ） 別のバインダー０から２０重量パーセント、 Ｃ） 有機溶剤３０から７０重量パーセント、 Ｄ） 顔料及び／又は充填剤１５から４５重量パーセン
ト、 Ｅ） ペイント添加物０から１５重量パーセント、及び Ｆ） 遊離のエポキシド基を有する一種又はそれ以上の
エポキシ樹脂、もしくは一種又はそれ以上のポリイソシ
アネートを基準にして、架橋剤１から３０重量パーセン
ト から成る塗料組成物を使用することを特徴とする、溶剤
を含有する塗料組成物を塗布し、引続いて塗料を硬化さ
せることによるプラスチック基板を下塗りする方法。 - 【請求項２】 塗料組成物中のバインダー成分（Ａ）が ａ） ω−ｔｅｒｔ−アミノアルキルアミン及び／又は
第一級アミンに基づく一種又はそれ以上の（メタ）アク
リルアミド０.５から４０重量パーセント；一種又はそ
れ以上のヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート１０
から４０重量パーセント；及び一種又はそれ以上の共重
合可能である、オレフィン性不飽和化合物２０から８
９.５重量パーセント；から成る共重合体８０から９５
重量パーセントと、 ｂ） マスクされていないイソシアネート基及び場合に
よりマスクされているイソシアネート基を有するポリイ
ソシアネート５から２０重量パーセントとの反応生成物
である、塗料組成物を使用することを特徴とする、請求
項１記載の方法。 - 【請求項３】 使用される架橋剤Ｆ）が、一分子当り少
くとも２個のエポキシド基を有する一種又はそれ以上の
エポキシ樹脂の２から２０重量パーセントであることを
特徴とする請求項１又は２記載の方法。 - 【請求項４】 一種又はそれ以上の芳香族エポキシ樹脂
が使用されることを特徴とする、請求項３記載の方法。 - 【請求項５】 使用される架橋剤Ｆ）が、一分子当り平
均２個以上の反応性イソシアネート基を有する一種又は
それ以上のポリイソシアネートの２から２０重量パーセ
ントであることを特徴とする、請求項１又は２記載の方
法。 - 【請求項６】 一種又はそれ以上の脂肪族ポリイソシア
ネートが使用されることを特徴とする、請求項５記載の
方法。 - 【請求項７】 接着促進剤、消泡剤、アバタ防止剤、触
媒、湿潤剤及び／又は流動調節剤である塗料添加剤が
０.１から１５重量パーセント使われることを特徴とす
る、前記請求項のいずれか一つに記載の方法。 - 【請求項８】 使用された接着促進剤が５,０００から
５０,０００の数平均分子量（Mn）及び１０から４０重
量パーセントの塩素含有量を有する、一種又はそれ以上
の塩素化ポリオレフィンであることを特徴とする、請求
項７記載の方法。 - 【請求項９】 下塗りされたプラスチック基板が、ポリ
オレフィン、殊にポリプロピレンであることを特徴とす
る、前記請求項のいずれか一つに記載の方法。 - 【請求項１０】 Ａ） ＯＨ基を有しており、（メタ）
アクリルアミド、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレ
ート及び共重合可能なオレフィン性不飽和化合物から構
成されたものであり、３,０００から１００,０００の数
平均分子（Mn）と−２０℃から＋７５℃のガラス転移温
度とを有する共重合体を、ポリイソシアネートと反応さ
せることによって得られ、４０から１５０のＯＨ価を有
する一種又はそれ以上のバインダー１０から３５重量パ
ーセント、 Ｂ） 別のバインダー０から２０重量パーセント、 Ｃ） 有機溶剤３０から７０重量パーセント、 Ｄ） 顔料及び／又は充填剤１５から４５重量パーセン
ト、 Ｅ） ペイント添加物０から１５重量パーセント、及び Ｆ） 一種又はそれ以上のポリイソシアネートを基準に
して、架橋剤１から３０重量パーセント を含有する、溶剤をベースとした塗料組成物。 - 【請求項１１】 ａ） ω−ｔｅｒｔ−アミノアルキル
アミン及び／又は第一級アミンに基づく一種又はそれ以
上の（メタ）アクリルアミド０.５から４０重量パーセ
ント；一種又はそれ以上のヒドロキシアルキル（メタ）
アクリレート１０から４０重量パーセント；及び一種又
はそれ以上の共重合可能である、オレフィン性不飽和化
合物２０から８９.５重量パーセントの共重合体８０か
ら９５重量パーセントと、 ｂ） マスクされていないイソシアネート基及び場合に
よりマスクされたイソシアネート基を有するポリイソシ
アネート５ないし２０重量パーセントとの反応生成物
を、バインダー成分（Ａ）として含有する、請求項１０
記載の塗料組成物。 - 【請求項１２】 プラスチック基板、殊にポリオレフィ
ン基板塗布用への、請求項１０又は１１のいずれかに記
載の塗料組成物の使用。 - 【請求項１３】 請求項１から９までのうちのいずれか
一つの方法によって塗布されたプラスチック基板。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4115588A DE4115588A1 (de) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | Verfahren zur grundierung von kunststoffsubstraten, ueberzugsmittel hierzu und dessen verwendung |
| DE41155882 | 1991-05-13 | ||
| DE4115588:2 | 1991-05-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05125327A true JPH05125327A (ja) | 1993-05-21 |
| JP3290201B2 JP3290201B2 (ja) | 2002-06-10 |
Family
ID=6431562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11861992A Expired - Fee Related JP3290201B2 (ja) | 1991-05-13 | 1992-05-12 | プラスチック基板の下塗り方法、そのための塗料組成物及びその使用 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5399383A (ja) |
| EP (1) | EP0513659B1 (ja) |
| JP (1) | JP3290201B2 (ja) |
| KR (1) | KR0144447B1 (ja) |
| AT (1) | ATE121433T1 (ja) |
| AU (1) | AU651200B2 (ja) |
| CA (1) | CA2068465C (ja) |
| DE (2) | DE4115588A1 (ja) |
| ES (1) | ES2074303T3 (ja) |
| GR (1) | GR3015907T3 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014148679A (ja) * | 2014-03-26 | 2014-08-21 | Origin Electric Co Ltd | 樹脂組成物及び塗膜 |
| JP2017160351A (ja) * | 2016-03-10 | 2017-09-14 | 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 | 化粧材用コート剤セット |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4344028C1 (de) * | 1993-12-23 | 1995-07-13 | Herberts Gmbh | Wäßriges Überzugsmittel und dessen Verwendung bei Verfahren zur Beschichtung von Substraten |
| DE19547623C1 (de) * | 1995-12-20 | 1997-06-12 | Herberts Gmbh | Überzugsmittel auf Lösemittelbasis und deren Verwendung |
| US20050158475A1 (en) * | 2000-11-09 | 2005-07-21 | David Bell | Films and compositions |
| GB0027391D0 (en) * | 2000-11-09 | 2000-12-27 | Ucb Sa | Films and compositions |
| BRPI0511821A (pt) * | 2004-06-05 | 2007-12-26 | Akzo Nobel Coatings Int Bv | promotor de adesão para plásticos |
| US20070190312A1 (en) * | 2005-10-07 | 2007-08-16 | Isidor Hazan | Method of forming a multi-layer coating on automobile bodies without a primer bake |
| US8394496B2 (en) * | 2007-06-06 | 2013-03-12 | Valspar Sourcing, Inc. | Single pack low temperature bake coating composition |
| DE102014112509B4 (de) * | 2014-08-29 | 2020-12-17 | Dyemansion Gmbh | Verwendung eines Imprägniermittels zum Imprägnieren von in einem 3D-Druckverfahren hergestellten Formteilen |
| EP3064518A1 (de) * | 2015-03-04 | 2016-09-07 | Sika Technology AG | Verbesserte tieftemperaturschlagzähigkeit in ptmeg basierenden polyurethan-schlagzähigkeitsmodifikatoren |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4013615A (en) * | 1973-05-14 | 1977-03-22 | Tekkosha Co., Ltd. | Electrostatic spray coating powder pigment composition and process for producing the same |
| JPS6030348B2 (ja) * | 1978-06-15 | 1985-07-16 | 東レ株式会社 | 塗料用組成物 |
| US4184022A (en) * | 1978-09-15 | 1980-01-15 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Polyisocyanurate foam comprising reaction product of a polyisocyanate and a polyol mixture comprising a carboxylic ester polyol and a resole polyether polyol using a catalyst comprising dimethylethanolamine and an alkali metal salt of a carboxylic acid |
| US4184023A (en) * | 1978-10-10 | 1980-01-15 | Texaco Development Corp. | Use of methacrylamide derivative as polyurethane catalyst |
| DE3421122A1 (de) * | 1984-06-07 | 1985-12-12 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Neue polyesterpolyole und ihre verwendung als polyol-komponente in zweikomponenten-plyurethanlacken |
| DE3436346C2 (de) * | 1984-10-04 | 1986-09-11 | Herberts Gmbh, 5600 Wuppertal | Fremdvernetzendes, epoxidgruppenfreies Amino-Poly(meth)acrylatharz für wasserverdünnbare Lacke, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung zum Beschichten von Gegenständen |
| DE3615810A1 (de) * | 1986-05-10 | 1987-11-12 | Herberts Gmbh | Kathodisch abscheidbares waessriges elektrotauchlackueberzugsmittel und seine verwendung |
| AT385047B (de) * | 1986-05-27 | 1988-02-10 | Vianova Kunstharz Ag | Verfahren zur herstellung von kationischen wasserverduennbaren bindemitteln und deren verwendung |
| DE3628119A1 (de) * | 1986-08-19 | 1988-02-25 | Herberts Gmbh | Fremdvernetzende bindemittelkombination, diese enthaltende waessriges ueberzugsmittel und dessen verwendung |
| DE3628124A1 (de) * | 1986-08-19 | 1988-03-03 | Herberts Gmbh | Waessriges ueberzugsmittel, verfahren zu seiner herstellung und dessen verwendung |
| DE3628123C1 (de) * | 1986-08-19 | 1988-02-11 | Herberts Gmbh | Pigmentdispersion und deren Verwendung |
| DE3628122A1 (de) * | 1986-08-19 | 1988-03-03 | Herberts Gmbh | Fremdvernetzende bindemittelkombination, diese enthaltende waessriges ueberzugsmittel und dessen verwendung |
| DE3628121A1 (de) * | 1986-08-19 | 1988-03-03 | Herberts Gmbh | Fremdvernetzende bindemittelkombination fuer mit wasser verduennbare lacke, kathodisch abscheidbares elektrotauchlackueberzugsmittel und dessen verwendung |
| US5045171A (en) * | 1988-04-05 | 1991-09-03 | Ionics, Incorporated | Acid efficient membrane for use in electrodialysis for recovery of acid |
| DE3913001A1 (de) * | 1989-04-20 | 1990-10-31 | Herberts Gmbh | Hydroxylgruppenhaltiges bindemittel, verfahren zu dessen herstellung und seine verwendung |
-
1991
- 1991-05-13 DE DE4115588A patent/DE4115588A1/de not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-05-07 DE DE59201947T patent/DE59201947D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-05-07 AT AT92107678T patent/ATE121433T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-05-07 ES ES92107678T patent/ES2074303T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-05-07 EP EP92107678A patent/EP0513659B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-05-12 KR KR1019920008018A patent/KR0144447B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1992-05-12 AU AU16209/92A patent/AU651200B2/en not_active Ceased
- 1992-05-12 CA CA002068465A patent/CA2068465C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-05-12 JP JP11861992A patent/JP3290201B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-02-16 US US08/197,355 patent/US5399383A/en not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-04-20 GR GR950400906T patent/GR3015907T3/el unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014148679A (ja) * | 2014-03-26 | 2014-08-21 | Origin Electric Co Ltd | 樹脂組成物及び塗膜 |
| JP2017160351A (ja) * | 2016-03-10 | 2017-09-14 | 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 | 化粧材用コート剤セット |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU651200B2 (en) | 1994-07-14 |
| DE4115588A1 (de) | 1992-11-19 |
| KR920021680A (ko) | 1992-12-18 |
| CA2068465C (en) | 2003-07-15 |
| AU1620992A (en) | 1992-11-19 |
| GR3015907T3 (en) | 1995-07-31 |
| CA2068465A1 (en) | 1992-11-14 |
| JP3290201B2 (ja) | 2002-06-10 |
| DE59201947D1 (de) | 1995-05-24 |
| EP0513659A1 (de) | 1992-11-19 |
| EP0513659B1 (de) | 1995-04-19 |
| ATE121433T1 (de) | 1995-05-15 |
| ES2074303T3 (es) | 1995-09-01 |
| US5399383A (en) | 1995-03-21 |
| KR0144447B1 (ko) | 1998-07-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101704330B1 (ko) | 기재를 코팅하기 위한 방법 및 조성물 | |
| EP1056786B1 (en) | Waterborne, ambient temperature curable film-forming compositions | |
| JP4368395B2 (ja) | 塗料組成物、塗装仕上げ方法及び塗装物品 | |
| EP0995778B1 (en) | Coating composition with improved intercoat adhesion | |
| EP0676430A2 (en) | Waterborne coating composition | |
| CN107207698B (zh) | 基于Li/Bi催化剂的涂覆剂体系 | |
| CN107207695B (zh) | 基于低酸值多元醇的涂覆剂体系 | |
| JP6732913B2 (ja) | 塗料組成物 | |
| JP3290201B2 (ja) | プラスチック基板の下塗り方法、そのための塗料組成物及びその使用 | |
| WO1996029371A1 (en) | Waterborne coating compositions having improved smoothness | |
| EP1907493B1 (en) | Paint compositions and painted objects | |
| JPS63202674A (ja) | プラスチツク塗装用の新規塗料結合剤 | |
| EP1869131B1 (en) | Paint composition, a painting and finishing method, and painted articles | |
| EP0973816A1 (en) | Aqueous coating composition | |
| JPWO2020166197A1 (ja) | 粘性調整剤及び塗料組成物 | |
| JP3541044B2 (ja) | 自動車用層間耐チッピング塗料 | |
| JPH04508B2 (ja) | ||
| CN114174361B (zh) | 丙烯酸类聚合物、由其制备的水性聚合物分散体和由其制备的可固化成膜组合物 | |
| JPH02289630A (ja) | プラスチック用熱可塑性水性塗料及びそれを用いる塗装法 | |
| JP7127054B2 (ja) | 構造化表面を作製するコーティング材料 | |
| JPS5996177A (ja) | 塗料用熱硬化性樹脂組成物 | |
| CA2020166A1 (en) | Polymers for high gloss coatings | |
| JPH0423593B2 (ja) | ||
| CA2240670A1 (en) | Coating agent and method of coating, in particular for use on plastic substrates | |
| JP2021095518A (ja) | セミカルバジド組成物、水系塗料組成物及び塗膜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |