RU2306295C1

RU2306295C1 - Ceramic mass

Info

Publication number: RU2306295C1
Application number: RU2006113342/03A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2006-04-19
Filing date: 2006-04-19
Publication date: 2007-09-20

Abstract

FIELD: building production industry.

SUBSTANCE: claimed mass includes (mass %): clay 25-30; kaolin 14-18; quartz sand 10-12; faience smithereens 16-20; nepheline-syenite 4.5-5.5; dolomite 2-4; calcined soda 0.1-0.2; liquid glass 7.3-8.4; lime 6-8; pumice 3-8.

EFFECT: article of increased strength.

1 tbl

Description

Изобретение относится к составам керамических масс, используемых в производстве облицовочной плитки.The invention relates to compositions of ceramic masses used in the manufacture of tiles.

Известна керамическая масса, включающая песок кварцевый, известь, минеральный заполнитель /1/.Known ceramic mass, including silica sand, lime, mineral aggregate / 1 /.

Известна керамическая масса, содержащая следующие компоненты, мас.%: глина 27,5-28,5; каолин 15,5-16,5; песок кварцевый 17,25-18,25; череп 15,5-16,5; каолин обожженный 7,5-8,5; нефелин-сиенит 2,5-3,5; бентонит 2,5-3,5; доломит 7,5-8,6; сода кальцинированная 0,1-0,2; жидкое стекло 0,1-0,2 /2/. Предел прочности при изгибе изделий, полученных из такой керамической массы, составляет 19,2-19,8 МПа.Known ceramic mass containing the following components, wt.%: Clay 27.5-28.5; kaolin 15.5-16.5; silica sand 17.25-18.25; skull 15.5-16.5; calcined kaolin 7.5-8.5; nepheline-syenite 2.5-3.5; bentonite 2.5-3.5; dolomite 7.5-8.6; soda ash 0.1-0.2; liquid glass 0.1-0.2 / 2 /. The bending strength of products obtained from such a ceramic mass is 19.2-19.8 MPa.

Цель изобретения - повышение прочности изделий, полученных из керамической массы.The purpose of the invention is to increase the strength of products obtained from ceramic mass.

Цель достигается тем, что в состав керамической массы дополнительно вводят известь и пемзу при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 25-30; каолин 14-18; песок кварцевый 10-12; череп фаянсовый 16-20; нефелин-сиенит 4,5-5,5; доломит 2-4; сода кальцинированная 0,1-0,2; жидкое стекло 7,3-8,4; известь 6-8; пемза 3-6.The goal is achieved by the fact that lime and pumice are additionally added to the composition of the ceramic mass in the following ratio of components, wt.%: Clay 25-30; kaolin 14-18; quartz sand 10-12; skull faience 16-20; nepheline-syenite 4.5-5.5; dolomite 2-4; soda ash 0.1-0.2; liquid glass 7.3-8.4; lime 6-8; pumice 3-6.

В таблице приведены составы керамической массы.The table shows the composition of the ceramic mass.

ТаблицаTable СоставStructure Компоненты, мас.%:Components, wt.%: глинаclay каолинkaolin песок кварцевыйquartz sand череп фаянсовыйfaience skull нифелин-сиенитnifelin syenite доломитdolomite сода кальцинированнаяsoda ash жидкое стеклоliquid glass известьlime пемзаpumice 1one 2525 18eighteen 1212 1616 5,55.5 22 0,20.2 7,37.3 88 66 22 2828 1616 11eleven 18eighteen 55 33 0,150.15 7,357.35 77 4,54,5 33 30thirty 14fourteen 1010 20twenty 4,54,5 4four 0,10.1 8,48.4 66 33

Предел прочности изделий, полученных из керамической массы, составит 30-40 МПа для всех составов, приведенных в таблице.The tensile strength of products obtained from ceramic mass will be 30-40 MPa for all compositions shown in the table.

Источники информацииInformation sources

1. Патент ФРГ №3806160, C04B 28/20, 1989.1. German patent No. 3806160, C04B 28/20, 1989.

2. Авторское свидетельство СССР №1430381, C04B 33/00, 1989.2. Copyright certificate of the USSR No. 1430381, C04B 33/00, 1989.

Claims

Ceramic mass containing clay, kaolin, quartz sand, faience skull, nepheline-syenite, dolomite, soda ash, water glass, characterized in that it additionally contains lime and pumice in the following ratio of components, wt.%: Clay 25-30; kaolin 14-18; quartz sand 10-12; skull faience 16-20; nepheline-syenite 4.5-5.5; dolomite 2-4; soda ash 0.1-0.2; liquid glass 7.3-8.4; lime 6-8; pumice 3-6.