RU2313505C1 - Ceramic mix - Google Patents

Ceramic mix Download PDF

Info

Publication number
RU2313505C1
RU2313505C1 RU2006125614/03A RU2006125614A RU2313505C1 RU 2313505 C1 RU2313505 C1 RU 2313505C1 RU 2006125614/03 A RU2006125614/03 A RU 2006125614/03A RU 2006125614 A RU2006125614 A RU 2006125614A RU 2313505 C1 RU2313505 C1 RU 2313505C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ceramic
wollastonite
bentonite
kaolin
syenite
Prior art date
Application number
RU2006125614/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юли Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2006125614/03A priority Critical patent/RU2313505C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2313505C1 publication Critical patent/RU2313505C1/en

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

FIELD: composition of ceramic mixes used for manufacture of decorative tiles, hollow-ware and decorative articles.
SUBSTANCE: proposed ceramic mix contains the following components, mass-%: fire clay, 25.0-30.0; kaolin, 18.0-20.0; quartz sand, 15.0-20.0; broken porcelain, 12.0-16.0; nepheline-syenite, 2.0-3.0; bentonite, 3.0-4.0; soda ash, 0.1-0.3; water glass, 0.4-0.8; sulfite waste liquor, 0.1-0.3; wollastonite, 12.0-18.0.
EFFECT: enhanced strength of articles.
1 tbl

Description

Изобретение относится к составам керамических масс, используемых для изготовления облицовочной плитки, посуды, изделий декоративно-художественного назначения.The invention relates to compositions of ceramic masses used for the manufacture of tiles, utensils, decorative and artistic products.

Известна керамическая масса, содержащая глину огнеупорную, каолин, песок кварцевый, фарфоровый бой /1/.Known ceramic mass containing refractory clay, kaolin, quartz sand, porcelain battle / 1 /.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина огнеупорная 27,5-28,5; коалин 15,5-16,5; песок кварцевый 17,25-18,25; керамический бой 15,5-16,5; коалин обожженный 7,5-8,5; нефелин-сиенит 2,5-3,5; бентонит 2,5-3,5; доломит 7,5-8,5; сода кальцинированная 0,1-0,2; жидкое стекло 0,1-0,2 /2/. Предел прочности при изгибе изделий из такой керамической массы составляет 19,2-19,8 МПа.Known ceramic mass containing, wt.%: Refractory clay 27.5-28.5; koalin 15.5-16.5; silica sand 17.25-18.25; ceramic battle 15.5-16.5; burnt koala 7.5-8.5; nepheline-syenite 2.5-3.5; bentonite 2.5-3.5; dolomite 7.5-8.5; soda ash 0.1-0.2; liquid glass 0.1-0.2 / 2 /. The tensile strength in bending of products from such a ceramic mass is 19.2-19.8 MPa.

Целью изобретения является повышение прочности изделий из керамической массы.The aim of the invention is to increase the strength of ceramic products.

Цель достигается тем, что в состав керамической массы дополнительно вводят сульфитно-спиртовую барду и волластонит, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина огнеупорная 25,0-30,0; каолин 18,0-20,0; песок кварцевый 15,0-20,0; фарфоровый бой 12,0-16,0; нефелин-сиенит 2,0-3,0; бентонит 3,0-4,0; сода кальцинированная 0,1-0,3; жидкое стекло 0,4-0,8; сульфитно-спиртовая барда 0,1-0,3; волластонит 12,0-18,0.The goal is achieved by the fact that sulfite-alcohol stillage and wollastonite are additionally introduced into the ceramic mass, in the following ratio of components, wt.%: Refractory clay 25.0-30.0; kaolin 18.0-20.0; silica sand 15.0-20.0; porcelain battle 12.0-16.0; nepheline-syenite 2.0-3.0; bentonite 3.0-4.0; soda ash 0.1-0.3; liquid glass 0.4-0.8; sulphite-alcohol barda 0.1-0.3; wollastonite 12.0-18.0.

В таблице приведены составы керамической массы и прочность изделий из нее.The table shows the composition of the ceramic mass and the strength of products from it.

ТаблицаTable КомпонентComponent Состав, мас.%Composition, wt.% 1one 22 33 Глина огнеупорнаяRefractory clay 25,025.0 27,027.0 30,030,0 КаолинKaolin 20,020,0 19,019.0 18,018.0 Песок кварцевыйQuartz sand 20,020,0 18,018.0 15,015.0 Фарфоровый бойChina fight 16,016,0 14,014.0 12,012.0 Нефелин-сиенитNepheline syenite 2,02.0 2,52,5 3,03.0 БентонитBentonite 4,04.0 3,53,5 3,03.0 Сода кальцированнаяSoda ash 0,30.3 0,20.2 0,10.1 Жидкое стеклоLiquid glass 0,40.4 0,60.6 0,80.8 Сульфитно-спиртовая бардаSulphite-alcohol bard 0,30.3 0,20.2 0,10.1 ВолластонитWollastonite 12,012.0 15,015.0 18,018.0 Предел прочности при изгибе, МПаBending Strength, MPa 40-5040-50 40-5040-50 40-5040-50

Повышается качество изделий из керамической массы.Improves the quality of ceramic products.

Источники информацииInformation sources

1. Авторское свидетельство СССР № 1537666, С04В 33/24,1990.1. USSR author's certificate No. 1537666, С04В 33 / 24,1990.

2. Авторское свидетельство СССР № 1430381, С04В 33/00, 1989.2. USSR author's certificate No. 1430381, С04В 33/00, 1989.

Claims (1)

Керамическая масса, содержащая глину огнеупорную, каолин, песок кварцевый, фарфоровый бой, нефелин-сиенит, бентонит, соду кальцинированную, жидкое стекло, отличающаяся тем, что дополнительно содержит сульфитно-спиртовую барду и волластонит, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина огнеупорная 25,0-30,0; каолин 18,0-20,0; песок кварцевый 15,0-20,0; фарфоровый бой 12,0-16,0; нефелин-сиенит 2,0-3,0; бентонит 3,0-4,0; сода кальцинированная 0,1-0,3; жидкое стекло 0,4-0,8; сульфитно-спиртовая барда 0,1-0,3; волластонит 12,0-18,0.Ceramic mass containing refractory clay, kaolin, quartz sand, porcelain fight, nepheline-syenite, bentonite, soda ash, liquid glass, characterized in that it additionally contains sulphite-alcohol stillage and wollastonite, in the following ratio, wt.%: Clay refractory 25.0-30.0; kaolin 18.0-20.0; silica sand 15.0-20.0; porcelain battle 12.0-16.0; nepheline-syenite 2.0-3.0; bentonite 3.0-4.0; soda ash 0.1-0.3; liquid glass 0.4-0.8; sulphite-alcohol barda 0.1-0.3; wollastonite 12.0-18.0.
RU2006125614/03A 2006-07-17 2006-07-17 Ceramic mix RU2313505C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006125614/03A RU2313505C1 (en) 2006-07-17 2006-07-17 Ceramic mix

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006125614/03A RU2313505C1 (en) 2006-07-17 2006-07-17 Ceramic mix

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2313505C1 true RU2313505C1 (en) 2007-12-27

Family

ID=39018889

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006125614/03A RU2313505C1 (en) 2006-07-17 2006-07-17 Ceramic mix

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2313505C1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2469987C1 (en) * 2011-07-26 2012-12-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for facing tile fabrication
RU2472739C1 (en) * 2011-08-31 2013-01-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making facing tiles
RU2547525C1 (en) * 2014-02-25 2015-04-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making facing tile
CN105294060A (en) * 2015-10-29 2016-02-03 钦州市华夏太极泉坭兴陶艺有限责任公司 Preparation method capable of lowering production cost of Nixing ceramics
CN105294059A (en) * 2015-10-29 2016-02-03 钦州市华夏太极泉坭兴陶艺有限责任公司 Method for preparing novel Nixing ceramic burnt at low temperature
CN105294058A (en) * 2015-10-29 2016-02-03 钦州市华夏太极泉坭兴陶艺有限责任公司 Preparation method for novel nixing ceramic decorated with blue-and-white material

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2469987C1 (en) * 2011-07-26 2012-12-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for facing tile fabrication
RU2472739C1 (en) * 2011-08-31 2013-01-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making facing tiles
RU2547525C1 (en) * 2014-02-25 2015-04-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making facing tile
CN105294060A (en) * 2015-10-29 2016-02-03 钦州市华夏太极泉坭兴陶艺有限责任公司 Preparation method capable of lowering production cost of Nixing ceramics
CN105294059A (en) * 2015-10-29 2016-02-03 钦州市华夏太极泉坭兴陶艺有限责任公司 Method for preparing novel Nixing ceramic burnt at low temperature
CN105294058A (en) * 2015-10-29 2016-02-03 钦州市华夏太极泉坭兴陶艺有限责任公司 Preparation method for novel nixing ceramic decorated with blue-and-white material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2313505C1 (en) Ceramic mix
RU2326087C1 (en) Ceramic mixture
RU2309924C1 (en) Ceramic mass
RU2328474C1 (en) Ceramic paste
RU2313504C1 (en) Ceramic mix
RU2329992C1 (en) Ceramic mixture
RU2382012C1 (en) Ceramic mass for production of brick
RU2307108C1 (en) Porcelain mass
RU2317276C1 (en) Ceramic mix
RU2306291C1 (en) Raw mixture
RU2391312C1 (en) Ceramic mixture
RU2304124C1 (en) Ceramic mass
RU2458020C1 (en) Ceramic mixture
RU2329237C1 (en) Porcelain mixture
RU2307102C1 (en) Ceramic mix
RU2304125C1 (en) Ceramic mass
RU2325368C1 (en) Ceramic mixture
RU2329981C1 (en) Raw meal
RU2439028C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2312840C1 (en) Charge
RU2449967C1 (en) Ceramic mixture
RU2308433C1 (en) Ceramic mix
RU2410353C1 (en) Ceramic mass
RU2326090C1 (en) Ceramic mixture
RU2322418C1 (en) Raw material mix