RU2304125C1

RU2304125C1 - Ceramic mass

Info

Publication number: RU2304125C1
Application number: RU2006111874/03A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2006-04-10
Filing date: 2006-04-10
Publication date: 2007-08-10

Abstract

FIELD: ceramic mass compositions, possibly used for manufacturing facing tiles.

SUBSTANCE: ceramic mass contains next components, mass%: clay, 10 - 20; broken glass, 5 - 6; waste molding sand of casting production, 55 - 65; quick lime, 5 - 6; chalk, 5 - 6; melt glass, 5 - 12.

EFFECT: enhanced strength of articles.

1 tbl

Description

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочных плиток.The invention relates to compositions of ceramic masses that can be used in the manufacture of tiles.

Известна керамическая масса для изготовления облицовочных плиток, содержащая глину 10-20%; стеклобой 27-35%; отработанную формовочную смесь линейного производства 50-60% /1/. Прочность при изгибе изделий, полученных такой массы, составляет 13,9-18,3 МПа.Known ceramic mass for the manufacture of tiles, containing clay 10-20%; cullet 27-35%; spent molding mixture of linear production 50-60% / 1 /. The bending strength of products obtained with such a mass is 13.9-18.3 MPa.

Цель изобретения - повышение прочности изделий, полученных из керамической массы.The purpose of the invention is to increase the strength of products obtained from ceramic mass.

Цель достигается тем, что в состав керамической массы дополнительно вводят жженую известь, мел, жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 10-20; стеклобой 5-6; отработанная формовочная смесь литейного производства 55-65; жженая известь 5-6; мел 5-6; жидкое стекло 5-12.The goal is achieved by the fact that burnt lime, chalk, liquid glass are additionally introduced into the ceramic mass in the following ratio of components, wt.%: Clay 10-20; cullet 5-6; spent foundry mix 55-65; burnt lime 5-6; chalk 5-6; water glass 5-12.

В таблице приведены составы керамической массы.The table shows the composition of the ceramic mass.

КомпонентыComponents Состав, мас.%Composition, wt.% 1one 22 33 глинаclay 1010 20twenty 15fifteen стеклобойcullet 66 5,55.5 55 отработанная формовочная смесь литейного производстваfoundry sand 6060 5555 6565 жженая известьburnt lime 66 5,55.5 55 мелa piece of chalk 66 5,55.5 55 жидкое стеклоliquid glass 1212 8,58.5 55

Прочность при изгибе изделий, полученных из керамической массы, составит 30-50 МПа для всех составов, приведенных в таблице.The bending strength of products obtained from ceramic mass will be 30-50 MPa for all compositions shown in the table.

Источник информацииThe source of information

1. Авторское свидетельство СССР №1433944, С04В 33/00, 1989.1. USSR author's certificate No. 1433944, С04В 33/00, 1989.

Claims

Ceramic mass containing clay, cullet, spent molding mixture of foundry, characterized in that it further contains burnt lime, chalk, liquid glass in the following ratio of components, wt.%:

clay 10-20 cullet 5-6 foundry sand 55-65 burnt lime 5-6 a piece of chalk 5-6 liquid glass 5-12