RU2395473C1

RU2395473C1 - Ceramic mixture

Info

Publication number: RU2395473C1
Application number: RU2009121196/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2009-06-03
Filing date: 2009-06-03
Publication date: 2010-07-27

Abstract

FIELD: chemistry. ^ SUBSTANCE: invention relates to the technology of silicates and compositions of ceramic mixtures which can be used in making facing tiles. The ceramic mixture contains kaolin,bentonite, wollastonite and talc in the following ratio of components in wt %: kaolin 48.0-54.0; bentonite 3.0-5.0; wollastonite 6.0-8.0; talc 37.0-39.0. ^ EFFECT: increased strength of articles. ^ 1 tbl

Description

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.The invention relates to the field of technology of silicates and relates to compositions of ceramic masses that can be used in the manufacture of tiles.

Известна керамическая масса состава, мас.%: каолин 50,0-67,0; бентонит 3,0-5,0; волластонит 20,0-30,0; тальк 10,0-15,0 [1].Known ceramic mass of the composition, wt.%: Kaolin 50.0-67.0; bentonite 3.0-5.0; wollastonite 20.0-30.0; talcum powder 10.0-15.0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.The objective of the invention is to increase the strength of products obtained from ceramic mass.

Технический результат достигается тем, что в керамической массе, содержащей каолин, бентонит, волластонит и тальк, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: каолин 48,0-54,0; бентонит 3,0-5,0; волластонит 6,0-8,0; тальк 37,0-39,0.The technical result is achieved in that in the ceramic mass containing kaolin, bentonite, wollastonite and talc, the components are in the following ratio, wt.%: Kaolin 48.0-54.0; bentonite 3.0-5.0; wollastonite 6.0-8.0; talcum powder 37.0-39.0.

Для приготовления керамической массы могут быть использованы каолины, характеризующиеся следующим составом, мас.%: SiO₂ 46,02-46,5; Al₂O₃ 38,69-40,17; TiO₂ 0,47-0,52; Fe₂O₃ 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п. 13,34-13,97.To prepare the ceramic mass can be used kaolins, characterized by the following composition, wt.%: SiO ₂ 46,02-46,5; Al ₂ O ₃ 38.69-40.17; TiO ₂ 0.47-0.52; Fe ₂ O ₃ 0.55-0.92; CaO 0.05-0.19; p.p.p. 13.34-13.97.

Могут быть использованы бентониты, содержащие, мас.%: SiO₂ 42,18-75,34; Al₂O₃ 9,45-22,9; Fe₂O₃ 3,59-13,27; CaO 1,57-15,9; MgO 0,29-4,0; SO₃ 0,1-3,4; п.п.п. 3,66-19,08.Can be used bentonites containing, wt.%: SiO ₂ 42.18-75.34; Al ₂ O ₃ 9.45-22.9; Fe ₂ O ₃ 3,59-13,27; CaO 1.57-15.9; MgO 0.29-4.0; SO ₃ 0.1-3.4; p.p.p. 3.66-19.08.

Волластонит характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO₂ 26,0-40,0; Al₂O₃ 1,31-3,05; Fe₂O₃+FeO 0,8-2,5; TiO₂ 0,05-0,17; СаО 36,0-50,0; MgO 1,15-1,7; MnO 0,06-0,3; Na₂O+K₂O 0,01-1,29; п.п.п. 13,64-29,46.Wollastonite is characterized by the following chemical composition, wt.%: SiO ₂ 26,0-40,0; Al ₂ O ₃ 1.31-3.05; Fe ₂ O ₃ + FeO 0.8-2.5; TiO ₂ 0.05-0.17; CaO 36.0-50.0; MgO 1.15-1.7; MnO 0.06-0.3; Na ₂ O + K ₂ O 0.01-1.29; p.p.p. 13.64-29.46.

Тальк имеет состав, мас.%: SiO₂ 30,5-67,4; Al₂O₃ 0,83-20,0; Fe₂O₃+FeO 0,05-7,5; СаО 0,1-3,5; MgO 27,5-31,7; СО₂ 20,9-24,7; п.п.п. 4,5-7,7.Talc has a composition, wt.%: SiO ₂ 30.5-67.4; Al ₂ O ₃ 0.83-20.0; Fe ₂ O ₃ + FeO 0.05-7.5; CaO 0.1-3.5; MgO 27.5-31.7; CO ₂ 20.9-24.7; p.p.p. 4.5-7.7.

КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 КаолинKaolin 54,054.0 51,051.0 48,048.0 БентонитBentonite 3,03.0 4,04.0 5.05.0 ВолластонитWollastonite 6,06.0 7,07.0 8,08.0 ТалькTalc 37,037.0 38,038,0 39,039.0 Прочность на сжатие, МПаCompressive strength, MPa ~70~ 70 ~70~ 70 ~70~ 70

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Волластонит и тальк размалывают до получения порошка с удельной поверхностью 2000-2500 см²/г, смешивают, добавляют каолин, бентонит и готовят керамическую массу с влажностью 9-13%. Из керамической массы прессуют облицовочную плитку, например, размером 150×150 мм, на ее поверхность наносят (напыляют) слой цветной глазури и при температуре 1150°С проводят обжиг.The components are dosed in the required amounts. Wollastonite and talc are milled to a powder with a specific surface of 2000-2500 cm ² / g, mixed, kaolin, bentonite are added and a ceramic mass with a moisture content of 9-13% is prepared. A ceramic tile is pressed from a ceramic mass, for example, 150 × 150 mm in size, a layer of colored glaze is applied (sprayed) on it and a calcination is carried out at a temperature of 1150 ° C.

Источник информацииThe source of information

1. SU 622790, С04В 27/04, 1978.1. SU 622790, C04B 27/04, 1978.

Claims

Ceramic mass containing kaolin, bentonite, wollastonite and talc, characterized in that the components are in the following ratio, wt.%: Kaolin 48.0-54.0; bentonite 3.0-5.0; wollastonite 6.0-8.0; talcum powder 37.0-39.0.