RU2411216C1

RU2411216C1 - Ceramic mixture

Info

Publication number: RU2411216C1
Application number: RU2009147574/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2009-12-21
Filing date: 2009-12-21
Publication date: 2011-02-10

Abstract

FIELD: chemistry. ^ SUBSTANCE: invention relates to ceramic mixtures which can be used in making bricks, tiles, facing tiles and garden sculpture. The ceramic mixture contains loess-like rock, slag from electro-thermo-phosphorus production, clay, calcined soda and/or potash and pegmatite, with the following ratio of components, wt %: loess-like rock 45.5-49.0; slag from electro-thermo-phosphorus production 16.0-18.0; clay 20.0-26.0; calcined soda and/or potash 0.5-1.0; pegmatite 10.0-14.0. ^ EFFECT: higher strength of articles. ^ 1 tbl

Description

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве кирпича, черепицы, облицовочной плитки, садово-парковой скульптуры.The invention relates to compositions of ceramic masses that can be used in the manufacture of bricks, tiles, tiles, landscape gardening sculptures.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: лессовидная порода 50,0-75,0; шлак электротермофосфорного производства 10,0-20,0; глина 15,0-30,0 [1].Known ceramic mass containing, wt.%: Loesslike rock 50.0-75.0; electrothermophosphorus slag 10.0-20.0; clay 15.0-30.0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.The objective of the invention is to increase the strength of products obtained from ceramic mass.

Технических результат достигается тем, что керамическая масса, включающая лессовидную породу, шлак электротермофосфорного производства, глину, дополнительно содержит соду кальцинированную и/или поташ и пегматит при следующем соотношении компонентов, мас. %: лессовидная порода 45,5-49,0; шлак электротермофосфорного производства 16,0-18,0; глина 20,0-26,0; сода кальцинированная и/или поташ 0,5-1,0; пегматит 10,0-14,0.The technical result is achieved by the fact that the ceramic mass, including loesslike rock, slag electrothermophosphorus production, clay, additionally contains soda ash and / or potash and pegmatite in the following ratio, wt. %: loesslike rock 45.5-49.0; electrothermophosphorus slag production 16.0-18.0; clay 20.0-26.0; soda ash and / or potash 0.5-1.0; pegmatitis 10.0-14.0.

Для приготовления керамической массы могут быть использованы лессовидные породы, содержащие, мас.%: SiO₂ 50,58-55,08; Al₂O₃ 11,58-13,16; Fe₂O₃ 3,72-5,19; CaO 12,2-14,86; MgO 2,3-3,03; Na₂O 1,44-3,88; K₂O 0,73-0,94; п.п.п. 2,53-5,3.To prepare the ceramic mass, loesslike rocks containing, wt.%: SiO ₂ 50.58-55.08; Al ₂ O ₃ 11.58-13.16; Fe ₂ O ₃ 3.72-5.19; CaO 12.2-14.86; MgO 2.3-3.03; Na ₂ O 1.44-3.88; K ₂ O 0.73-0.94; p.p.p. 2.53-5.3.

Могут быть использованы глины следующего состава, мас.%: SiO₂ 51,08-55,88; Al₂O₃ 30,0-33,63; Fe₂O₃ 0,59-0,72; TiO₂ 1,04-1,1; CaO 0,48-0,62; MgO 0,84-0,93; Na₂O 0,4-1,58; K₂O 0,36-2,04; п.п.п. 7,0-7,99.Clays of the following composition can be used, wt.%: SiO ₂ 51.08-55.88; Al ₂ O ₃ 30.0-33.63; Fe ₂ O ₃ 0.59-0.72; TiO ₂ 1.04-1.1; CaO 0.48-0.62; MgO 0.84-0.93; Na ₂ O 0.4-1.58; K ₂ O 0.36-2.04; p.p.p. 7.0-7.99.

Шлак электротермофосфорного производства характеризуется следующим составом, мас.%: SiO₂ 40,0-43,0; Al₂O₃ 1,0-3,0; Fe₂O₃ 0,4-1,0; CaO 42,0-49,0; MgO 3,0-4,0; SO₃ 2,0-3,0; P₂O₅ 0,9-3,0.Slag electrothermophosphorus production is characterized by the following composition, wt.%: SiO ₂ 40,0-43,0; Al ₂ O ₃ 1.0-3.0; Fe ₂ O ₃ 0.4-1.0; CaO 42.0-49.0; MgO 3.0-4.0; SO ₃ 2.0-3.0; P ₂ O ₅ 0.9-3.0.

Могут быть использованы пегматиты, включающие, мас.%: SiO₂ 63,0-77,0; Al₂O₃ 13,0-20,2; Fe₂O₃ 0,03-0,42; CaO 0,34-2,4; MgO до 0,6; Na₂O 0,03-11,5; K₂O 3,5-15,8; п.п.п. 0,04-1,88.Pegmatites can be used, including, wt.%: SiO ₂ 63.0-77.0; Al ₂ O ₃ 13.0-20.2; Fe ₂ O ₃ 0.03-0.42; CaO 0.34-2.4; MgO up to 0.6; Na ₂ O 0.03-11.5; K ₂ O 3,5-15,8; p.p.p. 0.04-1.88.

В Таблице приведены составы керамической массы.The table shows the composition of the ceramic mass.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 4four 55 Лессовидная породаLoesslike breed 45,545.5 47,547.5 47,247.2 47,047.0 49,049.0 Шлак электротермофосфорного производстваElectrothermophosphorus slag production 18,018.0 17,017.0 17,017.0 17,017.0 16,016,0 ГлинаClay 26,026.0 23,023.0 23,023.0 23,023.0 20,020,0 Сода кальцинированнаяSoda ash 0,50.5 -- 0,30.3 0,10.1 -- ПоташPotash -- 0,50.5 0,50.5 -- 1,01,0 ПегматитPegmatite 10,010.0 12,012.0 12,012.0 12,012.0 14,014.0

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Шлак электротермофосфорного производства и пегматит разламывают до порошкообразного состояния (степень измельчения компонентов должна соответствовать остатку не более 2% на сите 008) и смешивают. В полученную смесь добавляют лессовидную породу, глину, соду кальцинированную и/или поташ и готовят керамическую массу с влажностью 20-26%. Из керамической массы пластическим способом формируют изделия, которые сушат до влажности 1-7%, напыляют на их поверхность слой цветной глазури и при температуре 1000°С проводят обжиг. Прочность полученных керамических изделий на изгиб составит 12-15 МПа.The components are dosed in the required amounts. Electrothermophosphorus production slag and pegmatite are crushed to a powder state (the degree of grinding of the components should correspond to a residue of not more than 2% on sieve 008) and mixed. Loesslike rock, clay, soda ash and / or potash are added to the resulting mixture and a ceramic mass with a moisture content of 20-26% is prepared. Products are formed from the ceramic mass in a plastic way, which are dried to a moisture content of 1-7%, a layer of colored glaze is sprayed on their surface and fired at a temperature of 1000 ° C. The strength of the obtained ceramic products in bending will be 12-15 MPa.

Источники информацииInformation sources

1. SU 632670, С04B 33/00, 1978.1. SU 632670, C04B 33/00, 1978.

Claims

Ceramic mass, including loesslike rock, slag of electrothermophosphorus production, clay, characterized in that it additionally contains soda ash and / or potash and pegmatite in the following ratio of components, wt.%: Loesslike rock - 45.5-49.0; slag of electrothermophosphorus production - 16.0-18.0; clay - 20.0-26.0; soda ash and / or potash - 0.5-1.0; pegmatitis - 10.0-14.0.