RU2620513C1

RU2620513C1 - Ceramic mass

Info

Publication number: RU2620513C1
Application number: RU2016124015A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2016-06-16
Filing date: 2016-06-16
Publication date: 2017-05-26

Abstract

FIELD: chemistry.

SUBSTANCE: for the manufacture of ceramic household pottery, comprising clay, kaolin, quartz sand, ceramic skull, electrolyte, as the electrolyte contains sodium bicarbonate and additional dry peat, talc and paraffin, the next component ratio, wt %: red-clay 80.8-85.2; kaolin 0.2-0.3; sand quartz 12.0-16.0; ceramic skull 0.2-0.3; sodium bicarbonate 0.5-1.0; dry peat 0.2-0.3; talc 0.5-1.0; paraffin 0.5-1.0.

EFFECT: low firing temperature.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления бытовой керамики. The invention relates to the field of building materials industry, in particular to compositions of ceramic masses that can be used for the manufacture of household ceramics.

Известна керамическая масса, содержащая, мас. %: глина 29,0; каолин 27,0; песок кварцевый 28,0; керамический череп 16,0; электролиты 0,15-0,2; сернокислый кобальт 0,03 [1].Known ceramic mass containing, by weight. %: clay 29.0; kaolin 27.0; silica sand 28.0; ceramic skull 16.0; electrolytes 0.15-0.2; cobalt sulfate 0.03 [1].

Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига изделий, полученных из керамической массы.The objective of the invention is to reduce the firing temperature of products obtained from ceramic mass.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления бытовой керамики, включающая глину, каолин, песок кварцевый, керамический череп, электролит, в качестве электролита содержит натрий двууглекислый и дополнительно - сухой торф, тальк и парафин, при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина красножгущаяся 80,8-85,2; каолин 0,2-0,3; песок кварцевый 12,0-16,0; керамический череп 0,2-0,3; натрий двууглекислый 0,5-1,0; сухой торф 0,2-0,3; тальк 0,5-1,0; парафин 0,5-1,0.The technical result is achieved by the fact that the ceramic mass for the manufacture of household ceramics, including clay, kaolin, quartz sand, a ceramic skull, an electrolyte, contains sodium bicarbonate as an electrolyte and, in addition, dry peat, talc and paraffin, in the following ratio of components, wt. %: red-burning clay 80.8-85.2; kaolin 0.2-0.3; silica sand 12.0-16.0; ceramic skull 0.2-0.3; sodium bicarbonate 0.5-1.0; dry peat 0.2-0.3; talcum powder 0.5-1.0; paraffin 0.5-1.0.

В составе керамической массы могут быть использованы качественные глины красножгущиеся и каолины любых месторождений, например каолин Просяновского месторождения, характеризующийся следующим химическим составом, мас. %: SiO₂ 46,02-46,5; TiO₂ 0,47-0,52; Al₂O₃ 38,69-40,17; Fe₂O₃ 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п. 13,34-13,97; глина Мало-Ступкинского месторождения, характеризующаяся следующим химическим составом, мас. %: SiO₂ 52,0-75,1; Al₂O₃ 12,67-21,94; Fe₂O₃ 2,7-6,44; СаО 1,76-7,07; MgO 1,08-5,42; SO₃O,87; п.п.п. 3,01-4,2.As part of the ceramic mass, high-quality red-burning clays and kaolins of any deposits can be used, for example, kaolin of the Prosyanovsky deposit, characterized by the following chemical composition, wt. %: SiO ₂ 46.02-46.5; TiO ₂ 0.47-0.52; Al ₂ O ₃ 38.69-40.17; Fe ₂ O ₃ 0.55-0.92; CaO 0.05-0.19; p.p.p. 13.34-13.97; clay of the Malo-Stupkinskoye field, characterized by the following chemical composition, wt. %: SiO ₂ 52.0-75.1; Al ₂ O ₃ 12.67-21.94; Fe ₂ O ₃ 2.7-6.44; CaO 1.76-7.07; MgO 1.08-5.42; SO ₃ O, 87; p.p.p. 3.01-4.2.

В таблице приведены составы керамической массы для изготовления бытовой керамики.The table shows the compositions of the ceramic mass for the manufacture of household ceramics.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают песок кварцевый, керамический череп, натрий двууглекислый, сухой торф, тальк, воду и проводят измельчение компонентов до прохождения через сетку №008. Затем полученную массу смешивают с глиной красножгущейся, каолином, измельченными до прохождения через сетку №008. Влажность керамической массы выбирают в пределах 18-26%. Из приготовленной массы пластическим способом формуют изделия (чашки, тарелки и др.) требуемой конфигурации. Затем изделия сушат до влажности 1-6% и обжигают при температуре 900-920°С. На поверхность обожженных изделий наносят (окунание) слой легкоплавкой цветной глазури и направляют на второй обжиг, который проводят при температуре 800-850°С.The components are dosed in the required amounts. Quartz sand, a ceramic skull, sodium bicarbonate, dry peat, talc, water are loaded into a ball mill, and the components are ground before passing through mesh No. 008. Then, the resulting mass is mixed with red clay, kaolin, crushed before passing through a mesh No. 008. The humidity of the ceramic mass is selected in the range of 18-26%. Products (cups, plates, etc.) of the required configuration are molded from the prepared mass in a plastic way. Then the products are dried to a moisture content of 1-6% and fired at a temperature of 900-920 ° C. A layer of low-melting colored glaze is applied (dipping) to the surface of the calcined products and sent to the second firing, which is carried out at a temperature of 800-850 ° C.

Источник информации The source of information

1. Полубояринов Д.Н., Балкевич В.Л. Справочник по производству строительной керамики. Отделочная и специальная строительная керамика. - М.: Гос. изд-во лит-ры по строительству, архитектуре и строительным материалам, 1961. - С. 122.1. Poluboyarinov D.N., Balkevich V.L. Handbook for the production of building ceramics. Finishing and special building ceramics. - M .: State. publishing house on construction, architecture and building materials, 1961. - P. 122.

Claims

Ceramic mass for the manufacture of household ceramics, including clay, kaolin, silica sand, ceramic skull, electrolyte, characterized in that the electrolyte contains sodium bicarbonate and additionally dry peat, talc and paraffin, in the following ratio of components, wt. %: red-burning clay 80.8-85.2; kaolin 0.2-0.3; silica sand 12.0-16.0; ceramic skull 0.2-0.3; sodium bicarbonate 0.5-1.0; dry peat 0.2-0.3; talcum powder 0.5-1.0; paraffin 0.5-1.0.