RU2293699C2 - Устройство для выравнивания расположенных друг на друге в стопе листов - Google Patents

Устройство для выравнивания расположенных друг на друге в стопе листов Download PDF

Info

Publication number
RU2293699C2
RU2293699C2 RU2004106613/12A RU2004106613A RU2293699C2 RU 2293699 C2 RU2293699 C2 RU 2293699C2 RU 2004106613/12 A RU2004106613/12 A RU 2004106613/12A RU 2004106613 A RU2004106613 A RU 2004106613A RU 2293699 C2 RU2293699 C2 RU 2293699C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sheets
suction
leading edge
conveyor
stop
Prior art date
Application number
RU2004106613/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2004106613A (ru
Inventor
Хартмут Карл ЗАУЕР (DE)
Хартмут Карл ЗАУЕР
Рудольф ВУКОВИЧ (DE)
Рудольф ВУКОВИЧ
Original Assignee
Кба-Жиори С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кба-Жиори С.А. filed Critical Кба-Жиори С.А.
Publication of RU2004106613A publication Critical patent/RU2004106613A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2293699C2 publication Critical patent/RU2293699C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/24—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by air blast or suction apparatus
    • B65H29/241—Suction devices
    • B65H29/243—Suction rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/24—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by air blast or suction apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H15/00—Overturning articles
    • B65H15/008—Overturning articles employing belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/24—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by air blast or suction apparatus
    • B65H29/241—Suction devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/66—Advancing articles in overlapping streams
    • B65H29/6654—Advancing articles in overlapping streams changing the overlapping figure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/66—Advancing articles in overlapping streams
    • B65H29/6654—Advancing articles in overlapping streams changing the overlapping figure
    • B65H29/6663—Advancing articles in overlapping streams changing the overlapping figure reversing the overlapping figure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00—Pile receivers
    • B65H31/34—Apparatus for squaring-up piled articles
    • B65H31/36—Auxiliary devices for contacting each article with a front stop as it is piled
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
    • B65H9/04—Fixed or adjustable stops or gauges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/20—Belts
    • B65H2404/26—Particular arrangement of belt, or belts
    • B65H2404/261—Arrangement of belts, or belt(s) / roller(s) facing each other for forming a transport nip
    • B65H2404/2611—Arrangement of belts, or belt(s) / roller(s) facing each other for forming a transport nip forming curved transport path
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B65H2406/30—Suction means
    • B65H2406/33—Rotary suction means, e.g. roller, cylinder or drum
    • B65H2406/334—Rotary suction means, e.g. roller, cylinder or drum arranged on movable frame
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/20—Location in space
    • B65H2511/22—Distance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/19—Specific article or web
    • B65H2701/1912—Banknotes, bills and cheques or the like

Abstract

Изобретение относится к устройствам для выравнивания, по меньшей мере, передней кромки нескольких расположенных друг на друге в стопе листов с соблюдением последовательности листов, содержащим накладной стол, на одной стороне которого предусмотрен переднекромочный упор для выравнивания передней кромки листов. При этом перед накладным столом расположена несущая плита, на которую листы в стопе могут быть уложены с невыровненной передней кромкой. В устройстве предусмотрен самонаклад, с помощью которого листы могут быть сняты с несущей плиты с образованием нижнекаскадного потока, причем за самонакладом расположено переворачивающее устройство, с помощью которого каскадный поток может быть перевернут таким образом, что каждый лист в зоне своей передней кромки становится свободно доступным. За переворачивающим устройством расположен транспортер, с помощью которого листы с образованием новой стопы могут быть транспортированы к переднекромочному упору накладного стола и выровнены там их передней кромкой. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к устройствам для выравнивания расположенных друг на друге в стопе листов, согласно ограничительной части п.п.1 или 11 формулы.
Устройства используют, например, но не исключительно для того, чтобы с достаточной точностью выравнивать, по меньшей мере, по одному краю лежащие друг на друге запечатанные листы, так что стопа может быть затем обрезана по краям. У некоторых печатных изделий, например, снабженных регистрационными номерами ценных бумаг, после запечатывания листов требуется, чтобы последовательность листов в стопе была сохранена.
В полезной модели DE 6809156 U описано устройство для образования упорядоченной стопы плоских почтовых отправлений. При этом нерегулярно поступающие почтовые отправления располагают каскадом и укладывают на стопу.
В DE-PS 1232986 раскрыто стапелирующее устройство для сфальцованных стоп листов. При этом расположенные каскадом стопы листов направляют посредством ленточных транспортеров вокруг цилиндра и переворачивают. Затем стопы листов выравнивают по упорам и стапелируют.
В ЕР 0173959 А1 описана машина для обработки листов, к которой с нижней стороны первой стопы подают листы. После обработки не расположенные каскадом листы посредством ленточных транспортеров транспортируют к приемке и с помощью присасывающего транспортера укладывают сверху на вторую стопу.
Из ЕР 0614840 А1 известно устройство, выполненное по типу вибростола. У этого вибростола предусмотрен накладной стол, причем, по меньшей мере, на двух соседних сторонах накладного стола расположены боковые упоры, которые могут прилегать к боковым краям листов. Для выравнивания стопы расположенных друг на друге листов стопу укладывают на накладной стол, который затем наклоняют в направлении обоих упоров настолько, что боковые края листов за счет силы тяжести прилегают к упорам. После этого вибростол приводят в вибрацию с тем, чтобы за счет этого разрыхлить стопу листов и обеспечить движение выравнивания отдельных листов по отношению друг к другу.
В JP 51-005111 А описано устройство для транспортировки листов, причем за самонакладом расположено переворачивающее устройство, с помощью которого нижнекаскадный поток листов переворачивают таким образом, что каждый лист в зоне своей передней кромки становится свободно доступным.
В основе изобретения лежит задача создания устройства для выравнивания расположенных друг на друге в стопе листов.
Эта задача решается согласно изобретению посредством признаков п.п.1 или 11 формулы.
Достигаемые изобретением преимущества состоят, в частности, в том, что стопу листов с невыровненной передней кромкой укладывают не непосредственно на накладной стол, а на установленную перед ним несущую плиту. При этом в устройстве предусмотрен самонаклад, который по отдельности снимает уложенные на несущую плиту листы и транспортирует дальше с образованием нижнекаскадного потока. В этом нижнекаскадном потоке передняя кромка каждого листа лежит соответственно под непосредственно предыдущим листом. В результате, следовательно, при разъединении порядок листов не изменяется. За самонакладом в устройстве предусмотрено переворачивающее устройство, с помощью которого каскадный поток переворачивают. За счет переворачивания каскадного потока в результате достигается то, что каждый лист в зоне своей передней кромки становится свободно доступным. Для собственно выравнивания отдельных листов тогда за переворачивающим устройством предусмотрен транспортер, с помощью которого листы по отдельности транспортируют к переднекромочному упору накладного стола. За счет прилегания передней кромки листов к переднекромочному упору достигается желаемое выравнивание листов, и в то же время образуется новая стопа листов, которые прилегают к переднекромочному упору. Поскольку листы во время движения выравнивания по переднекромочному упору прилегают каждый сверху к заново образованной стопе, движению выравнивания не мешает вес других листов. В то же время, однако, сохраняется последовательность листов в стопе, иначе, чем, например, при перекладывании стопы. После полного прохождения всех листов первоначальной стопы на накладном столе образуется тогда новая стопа листов с выровненной передней кромкой, причем первоначально самый верхний лист в новой стопе лежит в самом низу.
Пример выполнения изобретения изображен на чертежах и ниже описан более подробно. На чертежах представлены:
- фиг.1: устройство для выравнивания листов, в перспективе;
- фиг.2: увеличенный фрагмент устройства по фиг.1, в перспективе, вид сверху;
- фиг.3: переворачивающее устройство для использования в устройстве по фиг.1, в перспективе, вид снизу.
Для создания устройства 01 можно использовать известный самонаклад 02. В самонакладе 02 предусмотрена скрытая на фиг.1 несущая плита, на которую может быть уложена стопа расположенных друг на друге листов 04, например листов, запечатанных ценными бумагами и регистрационными номерами. Благодаря использованию перемещаемого присасывающего блока 03 листы 04 известным образом по отдельности снимают со стопы и транспортируют дальше в направлении переворачивающего устройства 06 с образованием нижнекаскадного потока, у которого каждый лист 04 своей передней кромкой лежит под предыдущим листом 04.
Между самонакладом 02 и переворачивающим устройством 06 предусмотрен боковой упор 07, по которому сбоку выравнивают правую боковую кромку отдельных листов 04 каскадного потока.
Скорость транспортировки присасывающих лент 08 в самонакладе 02 при этом выше, чем скорость транспортировки присасывающих лент 09 в переворачивающем устройстве 06, так что в результате скорость транспортировки каскадного потока после выравнивания листов 04 по боковому упору 07 уменьшается. За счет этого нахлест отдельных листов 04 в каскадном потоке увеличивается, и каскадный поток транспортируется дальше, следовательно, медленнее, так что ход уже выровненных сбоку отдельных листов 04 становится спокойнее. На пульте 11 управления могут вводиться управляющие команды для устройства 01 и отображаться различные рабочие состояния.
На входе переворачивающего устройства 06, как показано на фиг.2, листы 04 вводят между присасывающими лентами 09 и огибающими направляющими лентами 12, переворачивают на 150-210° и транспортируют дальше в направлении валика 13, например присасывающего валика 13. Присасывающий валик 13 вращается по стрелке 14, так что листы 04, поступающие в виде каскадного потока, переворачиваются так, что на выходе переворачивающего устройства 06 листы 04 в зоне своей передней кромки становятся свободно доступными, а задняя кромка каждого листа 04, напротив, лежит под следующим листом 04 в каскадном потоке.
За выходом переворачивающего устройства 06 расположен накладной стол 16, на заднем конце которого предусмотрен скрытый на фиг.2 переднекромочный упор. Посредством действующего в качестве транспортера 17 присасывающего блока 17 из двух приводимых во вращение присасывающих тел 18, например присасывающих валиков 18, отдельные листы 04 каскадного потока могут быть последовательно присосаны в зоне своей передней кромки и транспортированы к скрытому переднекромочному упору. За счет непрерывной работы устройства 01 на накладном столе 16 образуется новая стопа расположенных друг на друге листов 04, передняя и боковая кромки которых соответственно выровнены. Для того чтобы сила тяжести, оказываемая блоком 17 присасывающих тел на листы 04 новой стопы, не мешала выравниванию передней кромки, высота новой стопы может быть измерена датчиком (не показан), а блок 17 присасывающих тел может быть вертикально перемещен в зависимости от этого измеренного значения. В результате присасывающие валики 18 своей окружностью всегда находятся на высоте верхней стороны новой стопы и, тем самым, не давят на соответственно выравниваемый самый верхний лист 04.
Устройство 01 может работать, например, следующим образом.
После того как, например, сто листов 04 будут сняты с устройства 01, его на определенное время отключают, так что ход листов прерывается. Объединенные в каскадный поток листы 04 транспортируют затем через переворачивающее устройство 06 к накладному столу 16, а затем с образованием новой стопы отделяют друг от друга. Как только все листы 04 каскадного потока будут выровнены по переднекромочному упору, соответствующую стопу транспортируют дальше с накладного стола 16 в направлении следующего устройства (не показано), которое служит, например, для обрезания кромок листов 04.
В течение всего процесса опережающий конец снятого с первой стопы листа указывает в направлении транспортировки, т.е. опережающий конец листов по отношению к направлению транспортировки является опережающим также в уложенной стопе.
При печатании банкнот в устройстве 01 может быть предусмотрена камера 21, с помощью которой можно наблюдать регистрационные номера отдельных листов 04.
На фиг.3 в перспективе снизу изображено переворачивающее устройство 06 с вращающимися направляющими лентами 12 и присасывающим валиком 13. Видно, что направляющие ленты 12 на выходе переворачивающего устройства 06 проходят вдоль присасывающих коробок 22 и тем самым функционируют на выходе переворачивающего устройства 06 по типу присасывающих лент 12. Это обеспечивает то, что листы 04 на выходе переворачивающего устройства 06 присасываются и, таким образом, фиксируются в своем положении.
Перечень ссылочных позиций
01 - устройство
02 - самонаклад
03 - присасывающий блок
04 - листы
06 - переворачивающее устройство
07 - боковой упор
08 - присасывающие ленты самонаклада 02
09 - присасывающие ленты переворачивающего устройства 06
11 - пульт управления
12 - направляющая лента, присасывающая лента
13 - валик, присасывающий валик
14 - стрелка, обозначающая движение
16 - накладной стол
17 - транспортер, блок присасывающих тел
18 - присасывающее тело, присасывающий валик
21 - камера
22 - присасывающая коробка

Claims (20)

1. Устройство для выравнивания, по меньшей мере, передней кромки нескольких расположенных друг на друге в стопе листов (04) с соблюдением последовательности листов (04), содержащее накладной стол (16), на одной стороне которого предусмотрен переднекромочный упор для выравнивания передней кромки листов (04), перед накладным столом (16) расположена несущая плита для укладки листов (04) в стопе с невыровненной передней кромкой, в устройстве (01) предусмотрен самонаклад (02) для снятия листов (04) с несущей плиты с образованием нижнекаскадного потока, за самонакладом (02) расположено переворачивающее устройство (06) для переворачивания каскадного потока таким образом, что каждый лист (04) в зоне своей передней кромки становится свободно доступным, за переворачивающим устройством (06) расположен транспортер (17) для транспортировки листов (04) с образованием новой стопы к переднекромочному упору накладного стола (16) и выравнивания там их передней кромки, в устройстве (01) предусмотрен боковой упор (07) для выравнивания сбоку боковых кромок листов (04) в каскадном потоке, боковой упор (07) расположен между самонакладом (02) и переворачивающим устройством (06).
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в переворачивающем устройстве (06) предусмотрен валик (13), к окружности которого листы (04) каскадного потока могут прилегать и за счет вращательного привода валика (13) могут быть перевернуты.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что в переворачивающем устройстве (06) предусмотрены направляющие ленты (12), с помощью которых листы (04), по меньшей мере, на отдельных участках могут быть прижаты к окружности валика (13).
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что направляющие ленты (12) проходят, по меньшей мере, на выходе переворачивающего устройства (06) вдоль присасывающих коробок (22) и за счет этого функционируют по типу присасывающих лент.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что скорость транспортировки транспортера (17) можно изменять, в частности, регулировать или управлять ею.
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что транспортер (17) выполнен по типу блока (17) присасывающих тел (18), присасывающие тела (18) которого присасывают листы (04) каскадного потока в зоне свободно доступной передней кромки и посредством соответствующего привода транспортируют к переднекромочному упору.
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что присасывающие тела (18) выполнены по типу приводимых во вращение присасывающих валиков (18).
8. Устройство по п.6, отличающееся тем, что блок (17) присасывающих тел (18) установлен с возможностью вертикального перемещения.
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что транспортер (17) из присасывающих тел (18) установлен подпружиненно.
10. Устройство по п.8 или 9, отличающееся тем, что вертикальное положение транспортера (17) из присасывающих тел можно изменять в зависимости от высоты заново образованной стопы листов (04).
11. Устройство для выравнивания, по меньшей мере, передней кромки нескольких расположенных друг на друге в стопе листов (04) с соблюдением последовательности листов (04), содержащее накладной стол (16), на одной стороне которого предусмотрен переднекромочный упор для выравнивания передней кромки листов (04), перед накладным столом (16) расположена несущая плита для укладки листов (04) в стопе с невыровненной передней кромкой, в устройстве (01) предусмотрен самонаклад (02) для снятия листов (04) с несущей плиты с образованием нижнекаскадного потока, за самонакладом (02) расположено переворачивающее устройство (06) для переворачивания каскадного потока таким образом, что каждый лист (04) в зоне своей передней кромки становится свободно доступным, за переворачивающим устройством (06) расположен транспортер (17) для транспортировки листов (04) с образованием новой стопы к переднекромочному упору накладного стола (16) и выравнивания там их передней кромки, в устройстве (01) предусмотрен боковой упор (07) для выравнивания по нему сбоку боковой кромки листов (04) в каскадном потоке, скорость транспортировки листов (04) после выравнивания боковой кромки по боковому упору (07) уменьшается для увеличения нахлеста листов (04) в каскадном потоке.
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что в переворачивающем устройстве (06) предусмотрен валик (13), к окружности которого листы (04) каскадного потока могут прилегать и за счет вращательного привода валика (13) могут быть перевернуты.
13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что в переворачивающем устройстве (06) предусмотрены направляющие ленты (12), с помощью которых листы (04), по меньшей мере, на отдельных участках могут быть прижаты к окружности валика (13).
14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что направляющие ленты (12) проходят, по меньшей мере, на выходе переворачивающего устройства (06) вдоль присасывающих коробок (22) и за счет этого функционируют по типу присасывающих лент.
15. Устройство по п.11, отличающееся тем, что скорость транспортировки транспортера (17) можно изменять, в частности, регулировать или управлять ею.
16. Устройство по п.11, отличающееся тем, что транспортер (17) выполнен по типу блока (17) присасывающих тел (18), присасывающие тела (18) которого присасывают листы (04) каскадного потока в зоне свободно доступной передней кромки и посредством соответствующего привода транспортируют к переднекромочному упору.
17. Устройство по п.16, отличающееся тем, что присасывающие тела (18) выполнены по типу приводимых во вращение присасывающих валиков (18).
18. Устройство по п.17, отличающееся тем, что блок (17) присасывающих тел (18) установлен с возможностью вертикального перемещения.
19. Устройство по п.18, отличающееся тем, что транспортер (17) из присасывающих тел (18) установлен подпружиненно.
20. Устройство по п.18 или 19, отличающееся тем, что вертикальное положение транспортера (17) из присасывающих тел можно изменять в зависимости от высоты заново образованной стопы листов (04).
RU2004106613/12A 2001-08-09 2002-07-19 Устройство для выравнивания расположенных друг на друге в стопе листов RU2293699C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10139218.4 2001-08-09
DE10139218A DE10139218C1 (de) 2001-08-09 2001-08-09 Vorrichtung und ein Verfahren zur Ausrichtung von in einer Lage übereinander angeordneten Bogen

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006133126/11A Division RU2406675C2 (ru) 2001-08-09 2002-07-19 Устройство для транспортировки листов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004106613A RU2004106613A (ru) 2005-03-27
RU2293699C2 true RU2293699C2 (ru) 2007-02-20

Family

ID=7694955

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004106613/12A RU2293699C2 (ru) 2001-08-09 2002-07-19 Устройство для выравнивания расположенных друг на друге в стопе листов
RU2006133126/11A RU2406675C2 (ru) 2001-08-09 2002-07-19 Устройство для транспортировки листов

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006133126/11A RU2406675C2 (ru) 2001-08-09 2002-07-19 Устройство для транспортировки листов

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7322575B2 (ru)
EP (3) EP1607356B1 (ru)
JP (2) JP2004538225A (ru)
KR (1) KR100883858B1 (ru)
CN (1) CN100340460C (ru)
AT (3) ATE366219T1 (ru)
CA (1) CA2456278A1 (ru)
DE (4) DE10139218C1 (ru)
RU (2) RU2293699C2 (ru)
WO (1) WO2003016188A2 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1953527B2 (en) * 2007-02-01 2024-01-03 Sysmex Corporation Sample analyzer and computer program product
US7837191B2 (en) * 2007-08-30 2010-11-23 Kabushiki Kaisha Toshiba Sheet carrying state determining device and sheet carrying state determining method
DE102012216519B4 (de) 2012-09-17 2018-05-03 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung und Verfahren zum Stapeln von Bogen
CN105347068B (zh) * 2015-09-22 2017-03-22 中国科学院自动化研究所北仑科学艺术实验中心 一种通用型卡纸抓取机构
KR102314715B1 (ko) * 2021-07-30 2021-10-18 오광현 인쇄물의 스택 번들링 장치 및 방법

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2097013A (en) * 1936-11-20 1937-10-26 Clarence L Bartholdt Printing press feeder
DE1232986B (de) * 1964-12-30 1967-01-26 Ct Etudes Tech Europ Etablisse Auffang- und Stapelvorrichtung fuer gefalzte Bogenlagen
US3436073A (en) * 1967-10-16 1969-04-01 Newton Christmas Stacker
DE6809156U (de) * 1968-11-29 1970-09-03 Telefunken Patent Anordnung zum herstellen eines geordneten stapels von flachen sendungen.
DE2348320C3 (de) * 1973-09-26 1978-12-14 Vits-Maschinenbau Gmbh, 4018 Langenfeld Vorrichtung zum stapelweisen Ablegen einzelner gleichlanger Bogen
JPS515111A (ja) 1974-06-29 1976-01-16 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Pairutsumikaesochi
CH580531A5 (en) * 1975-02-21 1976-10-15 Ferag Ag Printed matter constant interval mechanism - has barrier members on endless track travelling slower than items
US4139190A (en) * 1975-06-13 1979-02-13 Pitney-Bowes, Inc. Feeding and shingling apparatus
US4157177A (en) * 1975-12-10 1979-06-05 Dr. Otto C. Strecker Kg. Apparatus for converting a stream of partly overlapping sheets into a stack
DE2604379C2 (de) * 1976-02-05 1982-02-25 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Verfahren zum Ausrichten von Bogen
US4184673A (en) * 1976-04-19 1980-01-22 Veb Polygraph Leipzig Kombinat Fur Polygraphische Maschinen Und Ausrustungen Method of and an apparatus for aligning sheets advancing in an overlapping array to a printing machine
FR2357456A1 (fr) * 1976-07-09 1978-02-03 Martin Sa Dispositif d'empilage de plaques
IT1160254B (it) * 1978-11-21 1987-03-11 Omg Off Macch Grafic Procedimento per la formazione di pacchi di segnature ed impilatrice per l'esecuzione del procedimento
US4308332A (en) 1979-02-16 1981-12-29 Eastman Kodak Company Conductive latex compositions, elements and processes
DE3022650A1 (de) * 1980-08-01 1982-01-14 VEB Kombinat Polygraph "Werner Lamberz" Leipzig, DDR 7050 Leipzig Einrichtung zum ausrichten von bogen
US4380332A (en) * 1981-03-13 1983-04-19 Stone Container Corporation Snubbing device for blank conveyor apparatus
JPS58104850A (ja) 1981-12-14 1983-06-22 Takashi Mori 給紙装置
JPS59118657A (ja) * 1982-12-27 1984-07-09 Takashi Mori 不良印刷物排除装置を備えた給紙装置
JPS6160560A (ja) * 1984-08-30 1986-03-28 Mitsubishi Heavy Ind Ltd シ−トスタツカ
JPS6175752A (ja) 1984-09-21 1986-04-18 Yamada Kikai Kogyo Kk シ−ト状物の供給装置
JPS6450266A (en) * 1987-08-21 1989-02-27 Sony Corp Capstan motor driving device
EP0403886B1 (de) 1989-06-23 1993-09-01 Ferag AG Einrichtung zum Stapeln von in einem Schuppenstrom anfallenden Druckereierzeugnissen
DE4013302A1 (de) * 1990-04-26 1991-10-31 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum foerdern eines insbesondere geschuppten stroms von bogen
DE4020730C2 (de) 1990-06-29 1999-04-15 Krause Biagosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Verbessern der Stapelqualität eines Bogenstapels
JP2931883B2 (ja) 1991-05-24 1999-08-09 株式会社イソワ スタッカの昇降制御方法および装置
DE4231891A1 (de) 1992-09-21 1994-03-24 Steinemann Ulrich Ag Verfahren zum automatischen Aufstapeln von Bögen sowie Bogenstapeleinrichtung
DE4307361A1 (de) * 1993-03-09 1994-09-15 Wolfgang Mohr Rütteltisch
JPH09202510A (ja) * 1996-01-26 1997-08-05 Toshiba Corp 紙葉類集積装置
JP2001287851A (ja) 2000-04-04 2001-10-16 Gunze Ltd シート材の切出し装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ТЮРИН А.А. Печатные машины. - М.: Книга, 1966, с.248-249, рис.133. *

Also Published As

Publication number Publication date
EP1607356B1 (de) 2007-07-04
EP1414728B1 (de) 2005-09-28
RU2406675C2 (ru) 2010-12-20
WO2003016188A3 (de) 2003-08-28
RU2006133126A (ru) 2008-03-20
CA2456278A1 (en) 2003-02-27
ATE366219T1 (de) 2007-07-15
CN100340460C (zh) 2007-10-03
JP2008169044A (ja) 2008-07-24
EP1414728A2 (de) 2004-05-06
US7322575B2 (en) 2008-01-29
DE50210431D1 (de) 2007-08-16
EP1607356A2 (de) 2005-12-21
EP1612174B1 (de) 2008-06-25
ATE399141T1 (de) 2008-07-15
WO2003016188B1 (de) 2003-10-16
DE50212416D1 (de) 2008-08-07
DE10139218C1 (de) 2003-04-24
EP1607356A3 (de) 2006-01-04
EP1612174A1 (de) 2006-01-04
US20050001373A1 (en) 2005-01-06
ATE305432T1 (de) 2005-10-15
CN1545477A (zh) 2004-11-10
DE50204415D1 (de) 2006-02-09
KR20040035713A (ko) 2004-04-29
WO2003016188A2 (de) 2003-02-27
KR100883858B1 (ko) 2009-02-17
JP2004538225A (ja) 2004-12-24
RU2004106613A (ru) 2005-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4651984A (en) Method of and apparatus for accurate-register sheet transport in a printing machine
US3410183A (en) Material processing method and apparatus
US2841394A (en) Collector for flexible sheets
US5221079A (en) Apparatus for braking a succession of sheets to be stacked
US5112041A (en) Process and apparatus for transporting printing products arriving in imbricated formation
JPS6212577A (ja) 無端の帯状材料をジグザグの形状に折りたたむための方法および装置
JP6173434B2 (ja) 複数のシートを鱗状にずれ重ねて送りかつパイルに積み上げるための装置
US5388746A (en) Separator/folder bag machine
US5106070A (en) Process and apparatus for the further processing of stacked, preferably folded printing products
US4522384A (en) Machine for collating signatures in the saddle format
RU2305060C2 (ru) Способ и устройство для формирования групп плоских изделий
JPS63235252A (ja) 毀れ易い搬送シート材料の処理装置および処理方法
RU2293699C2 (ru) Устройство для выравнивания расположенных друг на друге в стопе листов
US5143368A (en) Paper dodging device
US9776821B2 (en) Device for stream-feeding and placing sheets onto a stack
US5909873A (en) Non marking slow down apparatus
US5048818A (en) Apparatus for subdividing a shingled stream of paper sheets
GB2023545A (en) Sheet Turning Device
JPH06316359A (ja) 紙葉或いは類似物を堆積体に集積するための装置
US5979888A (en) Lapped stream feeding adaption for sheet material articles
JP4805449B2 (ja) 線形折り装置及び方法
JPH05286628A (ja) 段ボールシート搬送ラインにおけるセパレート装置
US3417989A (en) Sheet inspecting and sorting apparatus
JP4427367B2 (ja) 積紙の上へ枚葉紙を搬送するための装置
GB2025907A (en) Merging and collating sheets

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160720