RU2288170C2 - Способ получения нитрида углерода - Google Patents

Способ получения нитрида углерода Download PDF

Info

Publication number
RU2288170C2
RU2288170C2 RU2005104194/15A RU2005104194A RU2288170C2 RU 2288170 C2 RU2288170 C2 RU 2288170C2 RU 2005104194/15 A RU2005104194/15 A RU 2005104194/15A RU 2005104194 A RU2005104194 A RU 2005104194A RU 2288170 C2 RU2288170 C2 RU 2288170C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carbon nitride
alkali metal
thermal decomposition
metal thiocyanate
temperature gradient
Prior art date
Application number
RU2005104194/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2005104194A (ru
Inventor
Лев Николаевич Блинов (RU)
Лев Николаевич Блинов
Ареф Хасан Мохаммад (RU)
Ареф Хасан Мохаммад
Сергей Николаевич Филиппов (RU)
Сергей Николаевич Филиппов
Рейо ЛАППАЛАЙНЕН (FI)
Рейо ЛАППАЛАЙНЕН
Original Assignee
Карбодеон Лтд Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Карбодеон Лтд Ой filed Critical Карбодеон Лтд Ой
Priority to RU2005104194/15A priority Critical patent/RU2288170C2/ru
Priority to PCT/FI2006/000040 priority patent/WO2006087411A1/en
Priority to US11/816,448 priority patent/US7708971B2/en
Priority to EP06708899.7A priority patent/EP1874684B1/en
Publication of RU2005104194A publication Critical patent/RU2005104194A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2288170C2 publication Critical patent/RU2288170C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B21/00Nitrogen; Compounds thereof
    • C01B21/06Binary compounds of nitrogen with metals, with silicon, or with boron, or with carbon, i.e. nitrides; Compounds of nitrogen with more than one metal, silicon or boron
    • C01B21/0605Binary compounds of nitrogen with carbon

Abstract

Изобретение может быть использовано в электронной и медицинской технике, при изготовлении люминофоров, жестких компьютерных дисков, инструментов с повышенной твердостью. Способ получения нитрида углерода включает термическое разложение роданида щелочного металла в вакуумированной герметизированной камере, выполненной в виде двух сообщающихся сосудов, в которой создают градиент температур Тmax, меньшей или равной 500°С, Tmin, равной комнатной температуре, после чего удаляют сконденсированный CS2. Изобретение позволяет получить нитрид углерода экологически чистым путем и увеличить выход готового продукта.

Description

Изобретение относится к области химии. Нитрид углерода может быть использован в электронной технике, медицинском оборудовании, в производстве голубого люминофора, для напыления жестких дисков для компьютеров, изготовления инструментов с повышенной твердостью, применяемых в металлообрабатывающей промышленности и т.д.
В настоящее время представляют интерес методы получения нитрида углерода путем проведения термического разложения химических веществ или смеси веществ.
Известен способ получения C3N4, включающий загрузку меламина (C3N3)(NH2)3 и циануристого хлорида (C3N3)Cl3, дальнейшее нагревание с образованием готового продукта C3N4.
Недостатком является то, что способ не позволяет избавиться от образования Н2 и HCN. Это приводит к повышенной взрывоопасности и токсичности процесса [Montigaud H., Tanguy В., Demazeau G., Alves I., Courjault S. C3N4: dream or reality? Solvothermal synthesis as macroscopic samples of the C3N4 graphitik form // J. of Materials Science. 2000. V.35. P.2547-2552].
Известен метод для создания нитрида углерода C3N4 [пат. №6428762 US]. Порошок циануристого хлорида (C3N3)Cl3 смешивают с порошком нитрида лития Li3N, после чего смесь помещают в реактор и герметизируют. Пропускают через реактор азот и нагревают содержимое до температуры 300-400°С и выдерживают определенное время. Для того чтобы убрать побочные продукты реакции полученный нитрид углерода охлаждают и промывают.
Недостатками указанного метода являются: многоступенчатость процесса, высокая стоимость и небольшой выход готового продукта - C3N4.
Известен способ получения нитрида углерода C3N4, выбранный за прототип. [В.В.Милявский и др. Кристаллический сверхтвердый нитрид углерода - от прогноза к синтезу]. Способ основан на термическом разложении роданида металла при определенных параметрах.
Способ не позволяет получать C3N4 стехиометрического состава, кроме того, выход готового продукта был очень мал и содержание в нем азота значительно падало.
Техническим результатом изобретения является получение C3N4 экологически чистым путем, а также увеличение выхода и удешевление готового продукта C3N4.
Для этого предложен способ получения нитрида углерода C3N4, который заключается в том, что при термическом разложении роданида металла используют роданид щелочного металла. Его разложение ведут в вакуумированной и герметизированной камере, выполненной в виде двух сообщающихся сосудов, в которой создают градиент температур Тmax, меньшей или равной 500°С, Tmin, равной комнатной температуре. В результате получают в одном сосуде нитрид углерода C3N4 и сульфиды металла, а в другом - сконденсированный побочный продукт CS2 и легколетучие примеси. Второй сосуд удаляют. Готовый нитрид углерода C3N4 освобождают от сульфидов металла, например, промывают от растворимых в воде сульфидов щелочного металла.
Существенными признаками предлагаемого изобретения являются: использование роданида щелочного металла, камеры определенной формы, ее вакуумирование и герметизация, создание градиента температур.
Использование роданида щелочного металла приводит согласно уравнению реакции 4MeCNS→2Me2S+C3N4+CS2 к образованию нитрида углерода C3N4 стехиометрического состава и примесей, не содержащих токсичный HCN, а градиент температуры обеспечивает полное разложение шихты и конденсацию CS2. Сульфиды металла, которые получаются в процессе реакции, хорошо растворимы в воде, что обеспечивает получение чистого C3N4. Как известно, варьированием скорости нагревания шихты можно получить различные структуры нитрида углерода.
Использование камеры предлагаемой конструкции позволяет вести процесс в замкнутом объеме, что является экологически чистым процессом, быстро удалять побочные продукты и удешевляет тем самым получение C3N4.
Вакуумирование и герметизация камеры проводится для того, чтобы полностью исключить из процесса термического разложения исходного продукта кислород и водород, которые в том или ином количестве присутствуют в атмосфере. Наличие кислорода резко снижает выход готового продукта, а водорода - приводит к увеличению взрывоопасности процесса.
Совокупность отличительных признаков позволяет получать нитрид углерода простым, дешевым и экологически чистым способом.
Увеличение температуры нагрева выше 500°С нецелесообразно, так как приводит к частичному разложению C3N4, тем самым уменьшая конечный выход продукта.
Предлагаемый способ обладает новизной, так как идентичные признаки не были выявлены.
Для получения нитрида углерода C3N4 брали роданид калия весом 10,5271 г загружали его в реакционную камеру, выполненную из кварцевого стекла в виде двух сообщающихся сосудов. Камеру вакуумировали до давления 10-4-10-5 мм рт.ст. и герметизировали. Камеру помещали в печь и нагревали до Т=500°С, обеспечивая градиент в сосудах Tmax=500°C, Tmin=комнатная температура. Происходила реакция: 4KCNS→2K2S+C3N4+CS2.
Образовавшийся CS2 и легколетучие примеси конденсировались в одном из сосудов из-за создания градиента температур. Этот сосуд удаляли. Сульфид калия K2S хорошо растворяется в воде, и его удаляют путем простого промывания. В результате получают нитрид углерода C3N4 в виде порошка, выход которого составляет 16%.
Для получения нитрида углерода C3N4 брали роданид натрия весом 10,6321 г загружали его в реакционную камеру, выполненную из кварцевого стекла в виде двух сообщающихся сосудов. Камеру вакуумировали до давления 10-4-10-5 мм рт.ст. и герметизировали. Камеру помещали в печь и нагревали до Т=490°С, обеспечивая градиент в сосудах Тmax=490°С, Тmin=комнатная температура. Происходила реакция 4NaCNS→2Na2S+C3N4+CS2.
Сосуд с CS2 и примесями удаляли. Сульфид натрия Na2S хорошо растворяется в воде и его удаляют путем простого промывания. В результате получают нитрид углерода C3N4 в виде порошка, выход которого составляет 15%.
При необходимости смесь роданидов натрия и калия тоже может быть использована для получения C3N4.
Использование предложенного способа получения нитрида углерода C3N4 позволяет получить продукт экологически чистым путем, удешевить процесс в 10-20 раз за счет использования достаточно дешевого исходного продукта и увеличить выход готового продукта.

Claims (1)

  1. Способ получения нитрида углерода, включающий термическое разложение роданида металла, отличающийся тем, что используют роданид щелочного металла и его разложение ведут в вакуумированной и герметизированной камере, выполненной в виде двух сообщающихся сосудов, в которой создают градиент температур Tmax, меньшей или равной 500°С, Tmin, равной комнатной температуре, после чего удаляют сконденсированный CS2.
RU2005104194/15A 2005-02-16 2005-02-16 Способ получения нитрида углерода RU2288170C2 (ru)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005104194/15A RU2288170C2 (ru) 2005-02-16 2005-02-16 Способ получения нитрида углерода
PCT/FI2006/000040 WO2006087411A1 (en) 2005-02-16 2006-02-09 A method for preparing carbon nitride c3n4
US11/816,448 US7708971B2 (en) 2005-02-16 2006-02-09 Method for preparing carbon nitride C3N4
EP06708899.7A EP1874684B1 (en) 2005-02-16 2006-02-09 A method for preparing carbon nitride c3n4

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005104194/15A RU2288170C2 (ru) 2005-02-16 2005-02-16 Способ получения нитрида углерода

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005104194A RU2005104194A (ru) 2006-07-27
RU2288170C2 true RU2288170C2 (ru) 2006-11-27

Family

ID=36916168

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005104194/15A RU2288170C2 (ru) 2005-02-16 2005-02-16 Способ получения нитрида углерода

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7708971B2 (ru)
EP (1) EP1874684B1 (ru)
RU (1) RU2288170C2 (ru)
WO (1) WO2006087411A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2663165C1 (ru) * 2017-06-16 2018-08-01 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" Способ получения углеродных материалов с высоким содержанием азота
RU2690810C1 (ru) * 2018-10-05 2019-06-05 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Научно-технологический центр уникального приборостроения Российской академии наук (НТЦ УП РАН) Способ получения нитрида углерода, обладающего аномально высоким уровнем флуоресценции под действием лазерного излучения видимого диапазона
RU2725796C1 (ru) * 2020-01-30 2020-07-06 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Научно-технологический центр уникального приборостроения Российской академии наук (НТЦ УП РАН) Способ получения композитного материала, обладающего высоким уровнем флуоресценции под действием электромагнитного излучения видимого диапазона
RU2758946C1 (ru) * 2021-03-23 2021-11-03 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Научно-технологический центр уникального приборостроения Российской академии наук (НТЦ УП РАН Способ получения композитного фотокатализатора на основе нитрида углерода и диоксида титана активным под действием электромагнитного излучения видимого и ультрафиолетового диапазона

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101399235B1 (ko) * 2006-02-23 2014-05-30 피코데온 리미티드 오와이 탄소 질화물 코팅 및 탄소 질화물 코팅된 제품
FI121924B (fi) 2006-07-13 2011-06-15 Carbodeon Ltd Oy Menetelmä karbonitridin valmistamiseksi
CN102164845A (zh) * 2008-09-30 2011-08-24 Nxp股份有限公司 鲁棒高宽比半导体器件
DE102009005095A1 (de) 2009-01-19 2010-07-22 MAX-PLANCK-Gesellschaft zur Förderung der Wissenschaften e.V. Verfahren zur Herstellung von Carbonitriden über Polykondensations- bzw. Sol-Gel-Verfahren unter Verwendung Wasserstoff-freier Isocyanate
JP5711582B2 (ja) * 2011-03-28 2015-05-07 株式会社ダイセル 光触媒、及びそれを用いた有機化合物の酸化方法
CN103265547B (zh) * 2013-05-15 2015-06-24 陆希峰 一种密勒胺基碳氮化合物纳米颗粒以及含有该碳氮化合物纳米颗粒的柴油发动机油组合物
US9409936B2 (en) 2014-08-08 2016-08-09 The United States Of America, As Represented By The Secretary Of The Navy Preparation of graphitic C3N3P material
CN104607240A (zh) * 2015-02-12 2015-05-13 重庆工商大学 Bi/g-C3N4半金属-有机复合光催化剂及制备方法
CN110304613A (zh) * 2018-03-20 2019-10-08 中国科学技术大学 一种二维超薄金属氮化物纳米片及其制备方法
CN109384205A (zh) * 2018-09-21 2019-02-26 桂林理工大学 一种超硬复合相氮化碳多孔纳米链状粉体的制备方法
CN110560129B (zh) * 2019-09-10 2022-07-01 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 提高降解四环素效率的改性氮化碳的制备及产品和应用
CN110745793B (zh) * 2019-09-11 2021-03-16 中国地质大学(武汉) 蒸汽辅助制备g-C3N4纳米片的方法
CN113117721B (zh) * 2021-04-19 2022-12-23 中国科学技术大学 一种氰基功能化g-C3N4胶体催化剂、其制备方法及应用
CN113976157A (zh) * 2021-10-19 2022-01-28 新乡医学院 一种三维多孔原位碳掺杂g-C3N4催化剂的制备方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4948702A (ru) * 1972-09-11 1974-05-11
US5110679A (en) 1990-04-24 1992-05-05 The Regents Of The University Of California Hard carbon nitride and method for preparing same
US5606056A (en) 1994-05-24 1997-02-25 Arizona Board Of Regents Carbon nitride and its synthesis
US6428762B1 (en) 1999-07-27 2002-08-06 William Marsh Rice University Powder synthesis and characterization of amorphous carbon nitride, a-C3N4
JP2001059156A (ja) 2000-01-01 2001-03-06 Agency Of Ind Science & Technol 窒化炭素化合物の製造方法
JP2002038269A (ja) 2000-07-21 2002-02-06 Nachi Fujikoshi Corp 硬質窒化炭素膜の合成方法
JP2002206619A (ja) 2001-01-09 2002-07-26 Isamu Yamazaki 送りねじ装置
JP2003072003A (ja) 2001-09-06 2003-03-12 Toyobo Co Ltd 積層ポリオレフィンフィルム及び積層包装材料

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DALE R. MILLER et al., Rapid, facile synthesis of nitrogen-rich carbon nitride powders, J. Mater. Chem., 2002, v.12, № 8, p.p.2463-2469. *
МИЛЯВСКИЙ В.В. и др., Кристаллический сверхтвердый нитрид углерода - от прогноза к синтезу, 08.10.2002. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2663165C1 (ru) * 2017-06-16 2018-08-01 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" Способ получения углеродных материалов с высоким содержанием азота
RU2690810C1 (ru) * 2018-10-05 2019-06-05 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Научно-технологический центр уникального приборостроения Российской академии наук (НТЦ УП РАН) Способ получения нитрида углерода, обладающего аномально высоким уровнем флуоресценции под действием лазерного излучения видимого диапазона
RU2725796C1 (ru) * 2020-01-30 2020-07-06 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Научно-технологический центр уникального приборостроения Российской академии наук (НТЦ УП РАН) Способ получения композитного материала, обладающего высоким уровнем флуоресценции под действием электромагнитного излучения видимого диапазона
RU2758946C1 (ru) * 2021-03-23 2021-11-03 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Научно-технологический центр уникального приборостроения Российской академии наук (НТЦ УП РАН Способ получения композитного фотокатализатора на основе нитрида углерода и диоксида титана активным под действием электромагнитного излучения видимого и ультрафиолетового диапазона

Also Published As

Publication number Publication date
US20090202419A1 (en) 2009-08-13
WO2006087411A1 (en) 2006-08-24
US7708971B2 (en) 2010-05-04
EP1874684B1 (en) 2014-09-17
RU2005104194A (ru) 2006-07-27
EP1874684A1 (en) 2008-01-09
EP1874684A4 (en) 2010-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2288170C2 (ru) Способ получения нитрида углерода
WO2015115189A1 (ja) 複フッ化物蛍光体の製造方法及び処理方法
Holt et al. Thermal decomposition of barium sulfate to sulfur dioxide for mass spectrometric analysis
JP2009522191A5 (ru)
TW200616891A (en) Method for producing manganese fluoride
KR20090038867A (ko) 탄소질화물의 제조방법
WO2007066464A1 (ja) リチウムイオン電池用電解液の製造方法およびそれを用いたリチウムイオン電池
JPS6241706A (ja) 黒鉛層間化合物の製造方法
JP5822045B2 (ja) 複フッ化物蛍光体の製造方法
WO2018123301A1 (ja) 四フッ化硫黄の製造方法
Cuéllar-Cruz Influence of abiotic factors in the chemical origin of life: Biomorphs as a study model
JP2018131351A (ja) 大気中co2を回収して炭素を分離する方法
Wu et al. Study on the mechanisms and kinetics of complex's thermal decomposition getting anhydrous magnesium chloride
US20100196245A1 (en) Process and system for destroying carbonaceous materials and composition and system thereof
US20200325557A1 (en) Pyrometallurgical method for obtaining compounds of lithium and intermediates from alpha-spodumene and lepidolite
Volkova et al. Recovery of lithium from aqueous solutions by evaporation and precipitation and stability of the resulting compounds in their storage in air
RU2778908C1 (ru) Способ получения топливной соли на основе lif-bef2 для жидкосолевых ядерных реакторов
Lappalainen et al. Method for preparing carbon nitride C 3 N 4
CN107867970B (zh) 一种合成四氟丙二烯的方法
US2860170A (en) Preparation of dimethyl ether from alkali metal methyl carbonates
Melnikov et al. New form of scandium fluoride
US2521937A (en) Method of purifying inert gases
Sbai et al. Chemical Preparation, Crystallographic Data, Thermal Behavior, and IR Studies of MnNa 4 (P 3 O 9) 2· 4H 2 O
JPS63277507A (ja) グラファイト層間化合物の製造方法
JPH06312991A (ja) アミンボランの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170217