RU2287029C2

RU2287029C2 - Сопряженный мультифиламент типа море-остров, содержащий окрашенный в массе компонент, и способ его получения

Info

Publication number: RU2287029C2
Application number: RU2003134193/12A
Authority: RU
Inventors: Дзоон-Янг ЙООН (KR); Дзоон-Янг ЙООН; Йоенг-Беек ЧОЙ (KR); Йоенг-Беек ЧОЙ
Original assignee: Колон Индастриз, Инк.
Priority date: 2001-04-26
Filing date: 2002-04-26
Publication date: 2006-11-10
Also published as: CN1313657C; RU2003134193A; WO2002088438A1; EP1390570A4; US20040209077A1; US6838172B2; CN1505702A; EP1390570A1

Abstract

Настоящее изобретение относится к окрашенному в массе сопряженному мультифиламенту типа море-остров. В окрашенном в массе сопряженном мультифиламенте типа море-остров, который содержит легкорастворимый полимер в качестве море-компонента и сложный полиэфир в качестве остров-компонента, остров-компонент содержит окрашенный в массе компонент, выбранный из группы, состоящей из углеродной сажи, пигментов и красителей, и температурный интервал (Тα-Тβ), показывающий более 95% максимального термического напряжения нитей, составляет от 120°С до 210°С. Окрашенный в массе сопряженный мультифиламент типа море-остров настоящего изобретения имеет превосходную термическую усадку и превосходные устойчивость к стирке и светостойкость, и процесс его крашения может быть опущен после получения тканой ткани или трикотажного полотна, потому что окрашенный в массе компонент содержится в остров-компоненте (ультратонкая нить). Окрашенный в массе сопряженный мультифиламент типа море-остров настоящего изобретения используют в качестве нитей для основовязаного трикотажного полотна, используемого в получении женской одежды. Технический результат - получение хороших термоусадочных характеристик, увеличение устойчивости к стирке и светостойкости. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Description

Настоящее изобретение относится к окрашенному в массе сопряженному мультифиламенту типа море-остров и способу получения такого сопряженного мультифиламента, который может улучшить светостойкость и устойчивость к стирке при получении тканых тканей и трикотажных полотен.

Сопряженный мультифиламент типа море-остров получают сопряженным прядением легкорастворимого полимера в качестве море-компонента и волокнообразующего полимера в качестве остров-компонента в типе море-остров. Его, главным образом, получают для получения ультратонкого волокна. Другими словами, после получения сопряженного мультифиламента типа море-остров море-компонент растворяется при обработке мультифиламента щелочным раствором или подобным с получением, таким образом, ультратонкого волокна, состоящего только из остров-компонента.

Таким образом, по сравнению со способом получения ультратонкого волокна прямым прядением способ получения ультратонкого волокна из сопряженного мультифиламента типа море-остров имеет очень хорошую перерабатываемость прядением и вытяжкой и может давать ультратонкое волокно более тонкого денье. Между тем, данный способ требует процесса растворения и удаления полимера море-компонента с использованием органического растворителя в процессе отделки после операций ткачества или вязания. Таким образом, очень важно для полимера море-компонента иметь свойство быть легкорастворимым в органическом растворителе или растворе. Прочность нити также требуется.

Вообще полимер море-компонента, используемый для сопряженного мультифиламента типа море-остров, обычно включает легкорастворимый сополимеризованный сложный полиэфир. Вследствие того, что можно растворить море-компонент с использованием щелочного водного раствора и легкости снижения массы, что широко используется в процессе снижения массы сложнополиэфирной ткани общего назначения, без использования органического растворителя, который требует специального оборудования и большой стоимости регенерации.

В том случае, когда полимером остров-компонента является полиамид, при растворении море-компонента полиамид не разрушается очень хорошо щелочным водным раствором, так что скорость растворения море-компонента является не очень важной. В том случае, когда остров-компонентом является сложный полиэфир, поскольку сложный полиэфир является нестойким к щелочи, если скорость растворения море-компонента является низкой, остров-компонент разрушается прежде, чем море-компонент полностью растворяется, таким образом, резко снижая прочность нити. Благодаря этому способность к ворсованию становится плохой, и трудно получить желаемый внешний вид и мягкость на ощупь готового продукта.

Напротив, если скорость растворения море-компонента является высокой, вышеуказанные проблемы могут быть устранены, и также концентрация щелочи и температура и время растворения могут быть снижены, таким образом, снижая стоимость растворения и увеличивая производительность.

Для решения вышеуказанных проблем легкорастворимый в щелочи сложный полиэфир, используемый для получения сопряженного мультифиламента типа море-остров, получают следующими способами: во-первых, способом сополимеризации диметилизофталатсульфонатной соли (далее обозначаемой как ДМИЗ ("DMIS")) или полиалкиленгликоля (далее обозначаемого как ПАГ ("PAG")) низкой молекулярной массы в процессе сополимеризации сложного полиэфира; во-вторых, способом смешения сложного полиэфира и ПАГ высокой молекулярной массы; и, в-третьих, способом сополимеризации и смешения ДМИЗ и ПАГ в процессе сополимеризации сложного полиэфира.

Обычно, при получении основовязаного трикотажного полотна с использованием вышеуказанного сопряженного мультифиламента типа море-остров полотно, которое является основовязаным, ворсуют для улучшения мягкости на ощупь и внешнего вида готового продукта. При ворсовании форма разрезного ворса должна быть однородной и постоянной, и после ворсования вертикальность ворсинок должна быть очень хорошей (способность к ворсованию и стабильность ворсования должны быть высокими), так что мягкость на ощупь и внешний вид готового продукта получаются хорошими.

Однако сопряженный мультифиламент типа море-остров, полученный традиционным способом, имеет плохую термостабильность, и нити являются чрезвычайно усаженными благодаря трению между расчесывающей щеткой и сопряженным мультифиламентом типа море-остров в процессе ворсования, таким образом, делая длину ворсинок неоднородной и делая трудным разрезку ворсинок.

Кроме того, сопряженный мультифиламент типа море-остров, полученный традиционным способом, должен дополнительно окрашиваться для получения желательного цвета при получении тканых тканей и трикотажных полотен. Это делает способ усложненным, и также устойчивость к стирке и светостойкость становятся плохими после крашения.

Для решения таких проблем в корейской заявке на патент № 1996-23310 предложен способ смешения органического пигмента с остров-компонентом смешением в расплаве (i) крошки остров-компонента с (ii) крошкой маточной смеси, состоящей из базового полимера остров-компонента, органического пигмента, неорганической соли и полиэтилена, при получении мультифиламента типа море-остров.

Однако в указанном способе неорганическая соль и полиэтилен, а также органический пигмент должны быть добавлены при получении крошки маточной смеси, таким образом, увеличивая стоимость и, особенно, снижая физические свойства, такие как термостойкость остров-компонента, в результате добавления полиэтилена.

В японской заявке на патент № 1976-48403 и такой же заявке № 1976-48404 описан способ получения замшеподобного листового материала, пропитанного полиуретановой смолой, с использованием пигментированного штапеля, который получают введением органического и/или неорганического пигмента в сопряженном прядении. Однако в таком способе, поскольку органический и/или неорганический пигмент прямо вводят в полимер остров-компонента в сопряженном прядении, степень диспергирования снижается.

Соответственно, задачей настоящего изобретения является создание окрашенного в массе сопряженного мультифиламента типа море-остров, который имеет хорошие термоусадочные характеристики и может значительно увеличить различные виды стирки при получении тканых тканей и трикотажных полотен введением окрашенного в массе компонента, такого как углеродная сажа или подобное, однородно в остров-компонент сопряженного мультифиламента типа море-остров в процессе операции прядения.

Настоящее изобретение предусматривает окрашенный в массе сопряженный мультифиламент типа море-остров, который имеет высокую термическую усадку в последующем процессе, может иметь желаемый цвет без дополнительного процесса крашения и может значительно увеличить устойчивость к стирке и светостойкость. Кроме того, настоящее изобретение предусматривает способ получения окрашенного в массе сопряженного мультифиламента типа море-остров с очень хорошей прядомостью.

Для достижения вышеуказанных задач настоящее изобретение предусматривает окрашенный в массе сопряженный мультифиламент типа море-остров, который содержит легкорастворимый полимер в качестве море-компонента и сложный полиэфир в качестве остров-компонента, где остров-компонент включает окрашенный в массе компонент, выбранный из группы, состоящей из углеродной сажи, пигментов и красителей, и температурный интервал (Tα-Tβ), показывающий более 95% максимального термического напряжения нитей, составляет от 120 до 210°C.

Настоящее изобретение ниже описано подробно. Окрашенный в массе сопряженный мультифиламент типа море-остров содержит сложный полиэфир в качестве остров-компонента, который включает окрашенный в массе компонент, и легкорастворимый полимер в качестве море-компонента.

В качестве окрашенного в массе компонента используют более одного компонента из группы, состоящей из углеродной сажи, пигментов и красителей. Если используют только углеродную сажу, ультратонкая нить (остров-компонент) имеет черный цвет. В том случае, когда желательно, чтобы ультратонкая нить имела другие цвета, отличные от черного, должны быть надлежащим образом выбраны типы пигментов или красителей.

Например, красители включают красители, растворимые в органических средах (продукция фирмы Eastwell Co., Ltd.), такие как Papilion желтый S-4G, Papilion красный S-G, Papilion голубой S-GL и т.д., и пигменты включают продукты фирмы BASF Corporation, такие как Heliogen голубой D7030, Paliogen красный L3885, Paliotol желтый D1819 Heliogen и т.д. Надлежащим смешением указанных пигментов и красителей цветов красный-зеленый-синий может быть получен желаемый цвет. Кроме того, если содержание углеродной сажи в остров-компоненте регулируется до менее 5 мас.%, могут быть получены тканые ткани и трикотажные полотна с серым цветом.

Предпочтительно регулировать содержание окрашенного в массе компонента до 0,1-15 мас.% по отношению к массе остров-компонента. Если содержание окрашенного в массе компонента составляет менее 0,1 мас.%, эффект улучшения устойчивости к стирке и светостойкости является небольшим, или если оно составляет более 15 мас.%, прядомость снижается.

Предпочтительно, средний диаметр частиц окрашенного в массе компонента, содержащегося в остров-компоненте, составляет менее одной десятой диаметра филамента остров-компонента. Предпочтительно, площадь поперечного сечения частицы окрашенного в массе компонента в остров-компоненте составляет менее одной двадцатой площади поперечного сечения филамента остров-компонента.

Таким образом, в сопряженном мультифиламенте типа море-остров с тониной монофиламента 0,01 денье после растворения море-компонента диаметр филамента остров-компонента составляет 1,0 мкм. В данном случае, предпочтительно, чтобы средний диаметр частиц составлял менее 0,1 мкм, и средняя площадь поперечного сечения частицы окрашенного в массе компонента составляла менее 0,05 мкм². Если средние диаметр частиц и площадь поперечного сечения окрашенного в массе компонента в остров-компоненте принадлежат вышеуказанному интервалу, физические свойства нити могут быть значительно снижены.

В том случае, когда окрашенным в массе компонентом являются красители, красители плавятся или диспергируются до размера 10^-9м(Е) или около этого (мономолекулярный уровень), таким образом, нет необходимости специально ограничивать средний диаметр частиц красителей. Также, в том случае, когда окрашенным в массе компонентом является углеродная сажа, которая является видом неорганического пигмента, его диаметр элементарной частицы составляет 2-3 нм или около этого. Поэтому нет необходимости специально регулировать средний диаметр его частиц. Однако в том случае, когда окрашенным в массе компонентом является органический или неорганический пигмент, который является труднорастворимым, необходимо регулировать средний диаметр его частиц в интервале 0,001-0,55 мкм.

Если средний диаметр частиц органического пигмента принадлежит вышеуказанному интервалу, физические свойства нити могут быть значительно снижены. Средняя площадь поперечного сечения и средний диаметр частицы окрашенного в массе компонента в филаменте остров-компонента могут быть измерены при фотографировании поперечного сечения окрашенного в массе сопряженного мультифиламента типа море-остров с использованием просвечивающего электронного микроскопа при увеличении в 1000 раз.

Между тем тонина монофиламента остров-компонента после растворения море-компонента составляет, предпочтительно, 0,001-0,3 денье. Если тонина монофиламента составляет более 0,3 денье, мягкость на ощупь может стать жесткой, и результат печати может быть снижен, хотя способность к ворсованию и долговечность ворса улучшаются. Если она составляет менее 0,001 денье, мягкость может быть увеличена, но ворсинки легко выпадают или спутываются из-за трения, таким образом, делая внешний вид плохим. Число остров-компонентов в окрашенном в массе сопряженном мультифиламенте типа море-остров составляет, предпочтительно, свыше 8 сегментов.

Между тем, наиболее предпочтительно, сополимеризованный сложный полиэфир с очень высокой скоростью растворения в щелочи используют в качестве море-компонента для минимизирования повреждений нити в процессе ворсования при увеличении степени продолжительности прочности нити (остров-компонент) после растворения море-компонента. В частности, в качестве море-компонента используют смесевую композицию (i) сополимеризованного сложного полиэфира, содержащего сложноэфирное звено этилентерефталата в качестве главной составляющей и сложноэфирное звено, содержащее металлсульфонат, и (ii) полиэтиленгликоля, имеющего среднечисленную молекулярную массу более 8000.

В данном случае содержание сополимеризованного сложного полиэфира в море-компоненте составляет 80-90 мас.%, а содержание полиэтиленгликоля составляет, более предпочтительно, 4-20 мас.%. Если содержание полиэтиленгликоля составляет менее 4 мас.%, скорость растворения море-компонента, особенно, начальная скорость растворения, может быть снижена. Если оно составляет более 20 мас.%, сополимеризация может быть затруднена.

Содержание сложноэфирного звена, содержащего металлсульфонат, в сополимеризованном сложном полиэфире составляет, предпочтительно, 3-15 мол.%. Если вышеуказанное содержание составляет менее 3 мол.%, скорость растворения море-компонента снижается, и остров-компонент может быть захвачен. Если оно составляет более 15 мол.%, он становится аморфным полимером при избытке сополимеризованного вещества, таким образом, делая процесс прядения трудным и увеличивая стоимость продукции. Более предпочтительно, общее количество сополимеризованного вещества и смесевого вещества в море-компоненте составляет 20 мас.% по отношению к общей массе море-компонента.

Окрашенный в массе сопряженный мультифиламент типа море-остров настоящего изобретения может представлять более 95% максимального термического напряжения нити в температурном интервале (Тα-Тβ) 120-210°C, более предпочтительно, в температурном интервале (Тα-Тβ) 130-200°C. Как показано на фиг.1, невозможно точно определить температуру, показывающую максимальное термическое напряжение с точки зрения метода измерения. Однако в настоящем изобретении выбран специальный интервал, показывающий более 95% максимального термического напряжения.

При температуре максимального термического напряжения мощность термической усадки филамента является самой высокой. Кроме того, для большей части окрашенного в массе сопряженного мультифиламента типа море-остров последующий процесс проводят в вышеуказанном интервале. Таким образом, если температурный интервал, показывающий более 95% максимального термического напряжения нити, является меньше вышеуказанного интервала, имеет место избыточная усадка, что, таким образом, делает трудным контроль последующего процесса. Если он больше вышеуказанного интервала, усадка является недостаточной в ходе последующего процесса, и, таким образом, объем и плотность ткани из окрашенного в массе сопряженного мультифиламента типа море-остров снижаются, таким образом, делая внешний вид и мягкость на ощупь готового продукта плохими. Другими словами, если температурный интервал (Тα-Тβ), показывающий более 95% максимального термического напряжения нити, удовлетворяет интервалу 120-210°C, вышеуказанные недостатки могут быть устранены. Если температурный интервал ниже 120°C, нить усаживается теплом трения, выделяющимся при ворсовании, делая, таким образом, длину ворсинок неоднородной и вызывая неоднородность разрезного ворса. Между тем, если температурный интервал выше 210°C, термическая усадка снижается в последующем процессе, и, таким образом, возникает различие в толщине и мягкости на ощупь ткани, выполненной из окрашенного в массе сопряженного мультифиламента типа море-остров.

В качестве одного примера получения легкорастворимого в щелочи море-компонента настоящего изобретения полиэтилентерефталат сополимеризуют с 3-15 мол.% ДМИЗ, и затем к этому присоединяют 4-20 мас.% полиэтиленгликоля со среднечисленной молекулярной массой более 8000, с получением в результате море-компонента.

Кроме того, в качестве море-компонента могут быть использованы поливиниловый спирт, полистирол или подобное. В случае использования полистирола для растворения море-компонента должен быть использован растворитель, который вызывает загрязнение окружающей среды.

Окрашенный в массе сопряженный мультифиламент типа море-остров настоящего изобретения может быть получен сопряженным прядением сложнополиэфирного остров-компонента, содержащего окрашенный в массе компонент, и море-компонента из легкорастворимого полимера с использованием обычной машины сопряженного прядения типа море-остров. В этом случае сопряженный мультифиламент типа море-остров может быть получен способом прядения с непрерывной вытяжкой при высокой скорости прядения, или сопряженный мультифиламент типа море-остров в невытянутом или полувытянутом состоянии может быть получен при скорости прядения 1500-3500 м/мин.

С точки зрения способов введения окрашенного в массе компонента в остров-компонент, окрашенный в массе компонент может быть непосредственно введен в главную подающую трубу остров-компонента машины сопряженного прядения, или крошку маточной смеси, которую получают заранее смешением остров-компонента с окрашенным в массе компонентом, вводят в субподающую трубу остров-компонента машины сопряженного прядения и затем смешивают снова с остров-компонентом, который вводят в главную подающую трубу остров-компонента.

Более предпочтительно, однако, когда получают сопряженный мультифиламент типа море-остров, содержащий легкорастворимый полимер в качестве море-компонента и сложный полиэфир в качестве остров-компонента, крошку остров-компонента подают в главную подающую трубу 1 машины сопряженного прядения типа море-остров, крошку маточной смеси, которая содержит 5-50 мас.% окрашенного в массе компонента, выбранного из группы, состоящей из углеродной сажи, пигментов и красителей, подают в субподающую трубу 2 остров-компонента машины сопряженного прядения типа море-остров, и затем крошку остров-компонента и крошку маточной смеси расплавляют и смешивают на входе установки экструдирования расплава 3 остров-компонента. В частности, в настоящем изобретении для однородного диспергирования окрашенного в массе компонента в остров-компоненте окрашенный в массе компонент не вводят прямо в остров-компонент при прядении, но обычную крошку остров-компонента и крошку остров-компонента, содержащего окрашенный в массе компонент (далее называемую "крошкой маточной смеси"), вводят, соответственно, в главную подающую трубу и в субподающую трубу остров-компонента прядильной машины и затем расплавляют и смешивают на выходе установки экструдирования расплава остров-компонента, таким образом, получая остров-компонент, содержащий окрашенный в массе компонент.

Если окрашенный в массе компонент не вводят непосредственно в остров-компонент, но вводят и смешивают в состоянии крошки маточной смеси, содержание окрашенного в массе компонента в остров-компоненте становится однородным, и оно легко приводится к условиям прядения.

В частности, поскольку крошка маточной смеси, подаваемая в субподающую трубу 2, имеет меньшее количество, чем крошка остров-компонента, подаваемая в главную подающую трубу 1, условия прядения меняются мало. При смешении в расплаве крошки маточной смеси в установке экструдирования расплава 3 остров-компонента прикладывается достаточная движущая сила, которая делает легким установление условий прядения.

Напротив, если окрашенный в массе компонент вводят непосредственно в остров-компонент, это вызывает изменение физических свойств, таких как вязкость расплава, характеристическая вязкость или подобное, полимера при сополимеризации или сопряженном прядении, таким образом, затрудняя установление условий прядения. Кроме того, в тех случаях, когда имеется различие в плотности между крошкой маточной смеси и крошкой остров-компонента, различие в размере между крошками и т.п., легко имеет место явление фазового разделения просто под воздействием физических факторов, делая тем самым концентрацию окрашенного в массе компонента неоднородной.

Далее, согласно настоящему изобретению сложнополиэфирный остров-компонент, содержащий окрашенный в массе компонент, и море-компонент из легкорастворимого полимера сопряженно прядутся обычной машиной сопряженного прядения типа море-остров. В данном случае сопряженный мультифиламент типа море-остров может быть получен способом прядения с непрерывной вытяжкой при высокой скорости прядения, или сопряженный мультифиламент типа море-остров в невытянутом или полувытянутом состоянии может быть получен при скорости прядения 1500-3500 м/мин. Предпочтительно регулировать массовое отношение остров-компонента при 50-85 мас.% и массовое отношение море-компонента при 15-50 мас.%.

Массовое отношение крошки остров-компонента составляет 50-90 мас.%, а массовое отношение крошки маточной смеси составляет 10-50 мас.%.

При соткании тканой ткани или вязании трикотажного полотна окрашенный в массе сопряженный мультифиламент типа море-остров настоящего изобретения используют в качестве основы и/или утка или используют в качестве лицевой пряжи. Затем тканая ткань или трикотажное полотно становятся чрезвычайно тонкими посредством снижения массы в щелочном растворе и растворения море-компонента в окрашенном в массе сопряженном мультифиламенте типа море-остров.

Полученные таким образом тканая ткань или трикотажное полотно содержат окрашенный в массе компонент в ультратонкой нити (остров-компонент), так что дополнительное крашение может быть опущено. Однако для корректировки цвета тканой ткани или трикотажного полотна может быть осуществлен процесс дополнительного крашения. В процессе дополнительного крашения достаточно глубокий цвет может быть получен даже при концентрации красителей менее 3%.

Кроме того, тканая ткань или трикотажное полотно, которые получены из окрашенного в массе сопряженного мультифиламента типа море-остров, согласно настоящему изобретению содержат окрашенный в массе компонент в ультратонкой нити (остров-компонент), таким образом, их устойчивость к стирке и светостойкость являются очень высокими. Окрашенный в массе сопряженный мультифиламент типа море-остров настоящего изобретения используют для получения тканых тканей или трикотажных полотен для женской одежды.

На фиг.1 представлена схема способа получения крошки маточной смеси; и на фиг.2 представлена кривая термического напряжения сопряженного мультифиламента типа море-остров согласно настоящему изобретению, которая выведена прибором для определения термических напряжений.

Обозначения главных элементов на чертежах:

1 - Главная подающая труба (главный бункер).

2 - Субподающая труба (боковой бункер).

3 - Установка экструдирования расплава.

4 - Прядильный блок.

5 - Фильера.

Tg - Начальная температура начальной усадки нитей.

Tmax - Температура максимального термического напряжения нитей.

Тα - Нижний предел температурного интервала, показывающего более 95% максимального термического напряжения.

Тβ - Верхний предел температурного интервала, показывающего более 95% максимального термического напряжения.

Настоящее изобретение поясняется более конкретно при сравнении между примерами настоящего изобретения и сравнительными примерами. Однако настоящее изобретение не ограничивается такими примерами.

Пример 1

Крошку маточной смеси, которая состоит из 20 мас.% углеродной сажи и 80 мас.% полиэтилентерефталата, имеющего характеристическую вязкость 0,64, подают в субподающую трубу остров-компонента обычной машины сопряженного прядения типа море-остров, и в то же самое время крошку остров-компонента из полиэтилентерефталата, имеющего характеристическую вязкость 0,64, подают в главную подающую трубу остров-компонента. Затем их расплавляют и смешивают на переднем конце установки экструдирования расплава, таким образом, получая конечный остров-компонент и подавая его непрерывно в машину сопряженного прядения типа море-остров. В данном случае массовое соотношение крошки маточной смеси и крошки остров-компонента регулируют так, что содержание углеродной сажи в конечном остров-компоненте составляет 10 мас.%. Между тем, легкорастворимый в щелочи сополимеризованный сложный полиэфир, состоящий из 5 мол.% полиэтиленгликоля, 5 мол.% диметил-5-сульфоизофталата, 5 мол.% изофталевой кислоты и 85 мол.% полиэтилентерефталата, подают в качестве море-компонента. И остров-компонент, и море-компонент прядут сопряженным прядением и ложной круткой с получением поэтому окрашенной в массе сопряженной нити типа море-остров ложной крутки (после растворения море-компонента, 36 островов на филамент) 75 денье/24 филамента. В вышеуказанном сопряженном прядении соотношение остров-компонент : море-компонент составляет 70 мас.%: 30 мас.%. Непрерывно основовязаное трикотажное полотно, имеющее плотность 23 нити/см, получают с использованием окрашенной в массе сопряженной нити типа море-остров ложной крутки в качестве лицевой пряжи и сложнополиэфирных филаментов 50 денье/24 филамента в качестве изнаночной пряжи. В данном случае массовое соотношение (лицевая пряжа):(изнаночная пряжа) в основовязаном трикотажном полотне составляет 45 мас.%: 55 мас.%. Полученное основовязаное трикотажное полотно ворсуют для усадки на 50%, затем предварительно стабилизируют и снижают массу в течение 40 мин в растворе NaOH, имеющем концентрацию 1% по отношению к общей массе раствора и температуру 98°C, механически умягчают и, наконец, стабилизируют при 180°C, таким образом, получая готовое основовязаное трикотажное полотно. В этот момент крашение не проводится. Результаты оценки перерабатываемости и физических свойств нити представлены в таблице 1, и результаты оценки характеристик качества основовязаного трикотажного полотна приведены в таблице 2.

Пример 2

Крошку маточной смеси, которая состоит из 10 мас.% углеродной сажи и 90 мас.% полиэтилентерефталата, имеющего характеристическую вязкость 0,64, подают в субподающую трубу остров-компонента обычной машины сопряженного прядения типа море-остров, и в то же самое время крошку остров-компонента из полиэтилентерефталата, имеющего характеристическую вязкость 0,64, подают в главную подающую трубу остров-компонента. Затем их расплавляют и смешивают на переднем конце установки экструдирования расплава, таким образом, получая конечный остров-компонент и затем подавая его непрерывно в машину сопряженного прядения типа море-остров. В данном случае массовое соотношение крошки маточной смеси и крошки остров-компонента регулируют так, что содержание углеродной сажи в конечном остров-компоненте составляет 3 мас.%. Между тем, легкорастворимый в щелочи сополимеризованный сложный полиэфир, состоящий из 5 мол.% полиэтиленгликоля, 5 мол.% диметил-5-сульфоизофталата, 5 мол.% изофталевой кислоты и 85 мол.% полиэтилентерефталата, подают в качестве море-компонента. И остров-компонент, и море-компонент прядут сопряженным прядением и ложной круткой с получением поэтому окрашенной в массе сопряженной нити типа море-остров ложной крутки (после растворения море-компонента, 36 островов на филамент) 75 денье/24 филамента. В вышеуказанном сопряженном прядении соотношение остров-компонент: море-компонент составляет 60 мас.%: 40 мас.%. Непрерывно основовязаное трикотажное полотно, имеющее плотность 23 нити/см, получают с использованием окрашенной в массе сопряженной нити типа море-остров ложной крутки в качестве лицевой пряжи и сложнополиэфирных филаментов 50 денье/24 филамента в качестве изнаночной пряжи. В данном случае массовое соотношение (лицевая пряжа):(изнаночная пряжа) в основовязаном трикотажном полотне составляет 45 мас.%: 55 мас.%. Полученное основовязаное трикотажное полотно ворсуют для усадки на 50%, затем предварительно стабилизируют и снижают массу в течение 40 мин в растворе NaOH, имеющем концентрацию 1% по отношению к общей массе раствора и температуру 98°C, механически умягчают и, наконец, стабилизируют при 180°C, таким образом, получая готовое основовязаное трикотажное полотно. Вышеуказанное основовязаное трикотажное полотно окрашивают черными дисперсными красителями (концентрация 2% по отношению к общей массе волокна) с помощью типовой быстрокрасящей машины в течение 45 мин при 120°C (рН 4,5), промывают и затем окончательно стабилизируют при 160°C. Результаты оценки перерабатываемости и физических свойств нити представлены в таблице 1, и результаты оценки характеристик качества основовязаного трикотажного полотна приведены в таблице 2.

Пример 3

Крошку маточной смеси, которая состоит из 10 мас.% Papilion желтого S-4G (продукция фирмы Eastwell Co., Ltd.), который является красителем, и 90 мас.% полиэтилентерефталата, имеющего характеристическую вязкость 0,64, подают в субподающую трубу остров-компонента обычной машины сопряженного прядения типа море-остров, и в то же самое время крошку остров-компонента из полиэтилентерефталата, имеющего характеристическую вязкость 0,64, подают в главную подающую трубу остров-компонента. Затем их расплавляют и смешивают на переднем конце установки экструдирования расплава, таким образом, получая конечный остров-компонент и затем подавая его непрерывно в машину сопряженного прядения типа море-остров. В данном случае массовое соотношение крошки маточной смеси и крошки остров-компонента регулируют так, что содержание красителя в конечном остров-компоненте составляет 5 мас.%. Между тем, легкорастворимый в щелочи сополимеризованный сложный полиэфир, состоящий из 5 мол.% полиэтиленгликоля, 5 мол.% диметил-5-сульфоизофталата, 5 мол.% изофталевой кислоты и 85 мол.% полиэтилентерефталата, подают в качестве море-компонента. И остров-компонент, и море-компонент прядут сопряженным прядением и ложной круткой с получением поэтому окрашенной в массе сопряженной нити типа море-остров ложной крутки (после растворения море-компонента, 36 островов на филамент) 75 денье/24 филамента. В вышеуказанном сопряженном прядении соотношение остров-компонент:море-компонент составляет 70 мас.%: 30 мас.%. Непрерывно основовязаное трикотажное полотно, имеющее плотность 23 нити/см, получают с использованием окрашенной в массе сопряженной нити типа море-остров ложной крутки в качестве лицевой пряжи и сложнополиэфирных филаментов 50 денье/24 филамента в качестве изнаночной пряжи. В данном случае массовое соотношение (лицевая пряжа):(изнаночная пряжа) в основовязаном трикотажном полотне составляет 45 мас.%: 55 мас.%. Полученное основовязаное трикотажное полотно ворсуют для усадки на 50%, затем предварительно стабилизируют и снижают массу в течение 40 мин в растворе NaOH, имеющем концентрацию 1% по отношению к общей массе раствора и температуру 98°C, механически умягчают и, наконец, стабилизируют при 180°C, таким образом, получая готовое основовязаное трикотажное полотно. В данном случае крашение не проводится. Результаты оценки перерабатываемости и физических свойств нити представлены в таблице 1, и результаты оценки характеристик качества готового основовязаного трикотажного полотна приведены в таблице 2.

Пример 4

Крошку маточной смеси, которая состоит из 10 мас.% Heliogen голубого D7030 (продукция фирмы BASF), который является пигментом, и 90 мас.% полиэтилентерефталата, имеющего характеристическую вязкость 0,64, подают в субподающую трубу остров-компонента обычной машины сопряженного прядения типа море-остров, и в то же самое время крошку остров-компонента из полиэтилентерефталата, имеющего характеристическую вязкость 0,64, подают в главную подающую трубу остров-компонента. Затем их расплавляют и смешивают на переднем конце установки экструдирования расплава, таким образом, получая конечный остров-компонент и затем подавая его непрерывно в машину сопряженного прядения типа море-остров. В данном случае массовое соотношение крошки маточной смеси и крошки остров-компонента регулируют так, что содержание пигмента в конечном остров-компоненте составляет 5 мас.%. Между тем, легкорастворимый в щелочи сополимеризованный сложный полиэфир, состоящий из 5 мол.% полиэтиленгликоля, 5 мол.% диметил-5-сульфоизофталата, 5 мол.% изофталевой кислоты и 85 мол.% полиэтилентерефталата, подают в качестве море-компонента. И остров-компонент, и море-компонент прядут сопряженным прядением с получением поэтому окрашенного в массе сопряженного мультифиламента типа море-остров 150 денье/48 филаментов, где остров-компонент имеет денье 0,06. В вышеуказанном сопряженном прядении соотношение остров-компонент:море-компонент составляет 70 мас.%: 30 мас.%. Непрерывно окрашенный в массе сопряженный мультифиламент типа море-остров и высокоусадочную сложнополиэфирную нить 30 денье/12 филаментов, имеющую степень усадки в кипящей воде 18%, смешивают воздушным смешением с получением смешанной филаментной нити. Затем окрашенную в массе и смешанную воздушным смешением филаментную нить подают в качестве лицевой пряжи на кругловязальную машину "интерлок" с 18 калибрами-4 скоростями, и затем сложнополиэфирные филаменты (окрашенная в массе нить) 50 денье/12 филаментов, содержащие 1,0 мас.% углеродной сажи, подают на нее в качестве изнаночной пряжи, получая поэтому кругловязаное трикотажное полотно. Полученное кругловязаное трикотажное полотно обрабатывают для снижения массы в течение 30 мин в растворе NaOH, имеющем концентрацию 1% по отношению к общей массе раствора и температуру 98°C, механически умягчают и окончательно стабилизируют при 180°C, таким образом, получая готовое кругловязаное трикотажное полотно. В данном случае крашение не проводится. Результаты оценки перерабатываемости и физических свойств пряжи представлены в таблице 1, и результаты оценки характеристик качества готового кругловязаного трикотажного полотна приведены в таблице 2.

Пример 5

Крошку маточной смеси, которая состоит из 10 мас.% углеродной сажи и 90 мас.% полиэтилентерефталата, имеющего характеристическую вязкость 0,64, подают в субподающую трубу остров-компонента обычной машины сопряженного прядения типа море-остров, и в то же самое время крошку остров-компонента из полиэтилентерефталата, имеющего характеристическую вязкость 0,64, подают в главную подающую трубу остров-компонента. Затем их расплавляют и смешивают на переднем конце установки экструдирования расплава, таким образом, получая конечный остров-компонент и затем подавая его непрерывно в машину сопряженного прядения типа море-остров. В данном случае массовое соотношение крошки маточной смеси и крошки остров-компонента регулируют так, что содержание углеродной сажи в конечном остров-компоненте составляет 3 мас.%. Между тем, легкорастворимый в щелочи сополимеризованный сложный полиэфир, состоящий из 5 мол.% полиэтиленгликоля, 5 мол.% диметил-5-сульфоизофталата, 5 мол.% изофталевой кислоты и 85 мол.% полиэтилентерефталата, подают в качестве море-компонента. И остров-компонент, и море-компонент прядут сопряженным прядением с получением поэтому окрашенного в массе сопряженного мультифиламента типа море-остров 150 денье/48 филаментов, где остров-компонент имеет 0,06 денье. В вышеуказанном сопряженном прядении соотношение остров-компонент: море-компонент составляет 70 мас.%: 30 мас.%. Непрерывно окрашенный в массе сопряженный мультифиламент типа море-остров и высокоусадочную сложнополиэфирную нить 30 денье/12 филаментов, имеющую степень усадки в кипящей воде 18%, смешивают воздушным смешением с получением таким образом смешанной воздушной филаментной нити. Затем смешанную воздушным смешением нить подают в качестве утка, и сложнополиэфирную нить ложной крутки (окрашенная в массе нить) 75 денье/36 филаментов, содержащую 1,4 мас.% углеродной сажи, подают в качестве основы, получая поэтому ткань атласного переплетения, имеющую плотность основы 132 нити/дюйм и плотность утка 128 нитей/дюйм, на ткацком рапирном станке. Сотканную ткань подвергают обработке для снижения массы в течение 30 мин в растворе NaOH, имеющем концентрацию 1% по отношению к общей массе раствора и температуру 98°C, механически умягчают и окончательно стабилизируют при 180°C, таким образом, получая готовую тканую ткань. В данном случае крашение не проводится.

Результаты оценки перерабатываемости и физических свойств нити представлены в таблице 1, и результаты оценки характеристик качества тканой ткани приведены в таблице 2.

Сравнительный пример 1

Полиэтилентерефталат, имеющий характеристическую вязкость 0,64 в качестве остров-компонента (который не содержит окрашенный в массе компонент), подают на обычную машину сопряженного прядения типа море-остров, и туда же подают легкорастворимый в щелочи сополимеризованный сложный полиэфир, состоящий из 5 мол.% полиэтиленгликоля, 5 мол.% диметил-5-сульфоизофталата, 5 мол.% изофталевой кислоты и 85 мол.% полиэтилентерефталата, в качестве море-компонента. Затем остров-компонент и море-компонент прядут сопряженным прядением и ложной круткой с получением поэтому окрашенной в массе сопряженной нити типа море-остров ложной крутки (при растворении море-компонента, 36 островов на филамент) 75 денье/24 филамента. В вышеуказанном сопряженном прядении соотношение остров-компонент: море-компонент составляет 70 мас.%: 30 мас.%. Непрерывно основовязаное трикотажное полотно, имеющее плотность 23 нити/см, получают с использованием окрашенной в массе сопряженной нити типа море-остров ложной крутки в качестве лицевой пряжи и сложнополиэфирных филаментов 50 денье/24 филамента в качестве изнаночной пряжи. В данном случае массовое соотношение (лицевая пряжа):(изнаночная пряжа) в основовязаном трикотажном полотне составляет 45 мас.%: 55 мас.%. Полученное основовязаное трикотажное полотно ворсуют для усадки на 50%, затем предварительно стабилизируют и снижают массу в течение 40 мин в растворе NaOH, имеющем концентрацию 1% по отношению к общей массе раствора и температуру 98°C, механически умягчают и, наконец, стабилизируют при 180°C, таким образом, получая готовое основовязаное трикотажное полотно. Готовое основовязаное трикотажное полотно окрашивают черными дисперсными красителями (концентрация 2% по отношению к общей массе волокна) с помощью типовой быстрокрасящей машины в течение 45 мин при 120°C (рН 4,5), промывают и затем окончательно стабилизируют при 160°C. Результаты оценки перерабатываемости и физических свойств нити представлены в таблице 1, и результаты оценки характеристик качества основовязаного трикотажного полотна приведены в таблице 2.

Таблица 1 Перерабатываемость и физические свойства нити
Класс	Прядомость (%)	Способность к ложной крутке (%)	Способность к ворсованию (%)	Tmax (°C)	Тα (°С)	Тβ (°С)	Максимальное термическое напряжение (г/д)
Пример 1	97,5	87,5	Ц	162,5	141,3	191,3	0,200
Пример 2	98,5	96,4	Ц	153,5	140,5	180,3	0,201
Пример 3	98,5	95,3	Ц	160,6	145,5	181,1	0,192
Пример 4	94,5	95,5	Ц	176,5	158,3	196,3	0,215
Пример 5	96,5	94,1	-	162,5	151,3	193,0	0,210
Сравнительный	98,7	63,4	Δ	153,5	115,4	175,5	0,310
пример 1

Таблица 2 Результаты оценки характеристик качества готового основовязаного трикотажного полотна
Класс	Устойчивость к стирке	Светостойкость	Значение L до крашения	Значение L после крашения	Диаметр частиц окрашенного в массе компонента (мкм)	Внешний вид
Пример 1	Значение 5	Значение 7	13,6	-	0,023	0
Пример 2	Значение 5	Значение 6	15,5	14,1	0,021	0
Пример 3	Значение 5	Значение 7	15,5	-	0,0004	0
Пример 4	Значение 5	Значение 7	15,1	-	0,22	0
Пример 5	Значение 4	Значение 6	18,1	-	0,025	0
Сравнительный	Значение 1-2	Значение 3	92,5	27,4	-	Δ
пример 1

В настоящем изобретении характеристики качества основовязаного трикотажного полотна оценивают следующими методами:

- Устойчивость к стирке

Устойчивость к стирке оценивают методом KS K 0430 A1.

- Светостойкость

Светостойкость оценивают методом KS K 0700.

- Чернота (значение L)

Черноту оценивают с использованием Spectra Flash 600 of Data Color company.

- Способность к ворсованию и внешний вид

Органолептическое испытание проводят на 50 кусочках полотна. Когда 45 кусочков или более оценивают как хороший образец, полотно получает оценку хорошее (Ö), когда 20-44 кусочков оценивают, как указано выше, полотно получает оценку среднее (Δ), а когда 20 или более кусочков оценивают как плохой образец, полотно получает оценку плохое (х).

- Прядомость (%)

Прядомость определяют по степени полной намотки, полученной в процессе получения 600 барабанов 6 кг сопряженного мультифиламента типа море-остров.

- Перерабатываемость ложной круткой (%)

Перерабатываемость ложной круткой определяют по степени полной намотки, полученной в процессе получения 600 барабанов 3 кг нити ложной крутки с использованием сопряженного мультифиламента типа море-остров.

Средний диаметр частиц окрашенного в массе компонента и площадь поперечного сечения филаментов остров-компонента

Поперечное сечение окрашенного в массе сопряженного мультифиламента типа море-остров фотографируют с использованием просвечивающего электронного микроскопа при увеличении более 1000 раз. На фотографии диаметр окрашенных в массе частиц измеряют 30 раз с получением, таким образом, среднего диаметра. Если форма окрашенного в массе компонента является неправильной, диаметр частиц получают следующей стадией: (i) измерение большой оси (а) и малой оси (b); (ii) подстановка измеренных значений в следующую формулу:

Термическое напряжение (Tg/Tmax/Максимальное термическое напряжение)

Измерения проводят с использованием Kanebo-прибора по измерению термических напряжений. В частности, 10 см образец петлеобразной формы закрепляют на верхнем и нижнем конце крючками. И затем к образцу прикладывают определенное напряжение (общая тонина (денье) сопряженного мультифиламента типа море-остров × 2/30 г). В этом состоянии температуру повышают от комнатной температуры до 300°C в течение 120 с. В данном случае изменения напряжения в соответствии с изменениями температуры показывают с помощью графика, и затем температурный интервал (Tα-Tβ), показывающий более 95% максимального термического напряжения, получают (входя) около точки максимального термического напряжения. Кроме того, максимальное термическое напряжение на денье нити рассчитывают, получая максимальное термическое напряжение на графике и затем подставляя его в следующую формулу:

Как описано выше, окрашенный в массе сопряженный мультифиламент типа море-остров согласно настоящему изобретению имеет превосходные мягкость на ощупь и внешний вид при получении тканой ткани и трикотажного полотна, может быть получен желаемый цвет без дополнительного крашения, и имеет очень высокую устойчивость к стирке и светостойкость. В результате окрашенный в массе сопряженный мультифиламент типа море-остров настоящего изобретения используется для материалов искусственных кож и плательных тканей. Кроме того, данное изобретение может дать сопряженный мультифиламент с очень хорошей прядомостью.

Claims

1. Окрашенный в массе сопряженный мультифиламент типа море-остров, содержащий легкорастворимый полимер в качестве море-компонента и сложный полиэфир в качестве остров-компонента, в котором остров-компонент включает окрашенный в массе компонент, выбранный из группы, состоящей из углеродной сажи, пигментов и красителей, и температурный интервал (Тα-Тβ), показывающий более 95% максимального термического напряжения нитей, составляет от 120 до 210°С.

2. Сопряженный мультифиламент по п.1, в котором содержание окрашенного в массе компонента в остров-компоненте составляет 0,1-15 мас.%.

3. Сопряженный мультифиламент по п.1, в котором средний диаметр частиц окрашенного в массе компонента, содержащегося в остров-компоненте, составляет менее одной десятой диаметра филамента остров-компонента.

4. Сопряженный мультифиламент по п.1, в котором средняя площадь поперечного сечения частиц окрашенного в массе компонента, содержащегося в остров-компоненте, составляет менее одной двадцатой площади поперечного сечения филамента остров-компонента.

5. Сопряженный мультифиламент по п.1, в котором средний диаметр частиц труднорастворимого органического или неорганического пигмента, содержащегося в остров-компоненте, составляет 0,001-0,55 мкм.

6. Сопряженный мультифиламент по п.1, в котором тонина монофиламента остров-компонента после растворения море-компонента составляет 0,001-0,3 денье.

7. Сопряженный мультифиламент по п.1, в котором массовое отношение остров-компонента в окрашенном в массе сопряженном мультифиламенте типа море-остров составляет 50-85 мас.% и массовое отношение море-компонента составляет 15-50 мас.%.

8. Сопряженный мультифиламент по п.1, в котором легкорастворимый полимер включает сополимеризованный сложный полиэфир, поливиниловый спирт, полистирол или подобное.

9. Сопряженный мультифиламент по п.1, в котором температурный интервал (Тα-Тβ), показывающий более 95% максимального термического напряжения нити, составляет от 130 до 200°С.

10. Способ получения окрашенного в массе сопряженного мультифиламента типа море-остров, содержащего легкорастворимый полимер в качестве море-компонента и сложный полиэфир в качестве остров-компонента, в котором крошку остров-компонента подают в главную подающую трубу машины сопряженного прядения типа море - остров, крошку маточной смеси, которая включает 5-50 мас.% окрашенного в массе компонента, выбранного из группы, состоящей из углеродной сажи, пигментов и красителей, подают в субподающую трубу остров-компонента машины сопряженного прядения типа море-остров и затем крошку остров-компонента и крошку маточной смеси расплавляют и смешивают на входе установки экструдирования расплава остров-компонента.

11. Способ по п.10, в котором содержание окрашенного в массе компонента в остров-компоненте составляет 0,1-15 мас.%.

12. Способ по п.10, в котором массовое отношение остров-компонента в окрашенном в массе сопряженном мультифиламенте типа море-остров составляет 50-85 мас.%, а массовое отношение море-компонента составляет 15-50 мас.%.

13. Способ по п.10, в котором массовое отношение крошки остров-компонента составляет 50-90 мас.%, а массовое отношение крошки маточной смеси составляет 10-50 мас.%.

14. Способ по п.10, в котором средний диаметр частиц окрашенного в массе компонента, содержащегося в остров-компоненте, составляет менее одной десятой диаметра филамента остров-компонента.

15. Способ по п.10, в котором средняя площадь поперечного сечения частиц окрашенного в массе компонента, содержащегося в остров-компоненте, составляет менее одной двадцатой площади поперечного сечения филамента остров-компонента.

16. Способ по п.10, в котором средний диаметр частиц углеродной сажи и органических или неорганических пигментов, содержащихся в остров-компоненте, регулируют до 0,001-0,55 мкм.

17. Тканая ткань, которая соткана из окрашенного в массе сопряженного мультифиламента типа море-остров по п.1.

18. Трикотажное полотно, которое связано из окрашенного в массе сопряженного мультифиламента типа море-остров по п.1.