RU2285659C2 - Система для перекачки текучего продукта между грузовым судном и береговой установкой - Google Patents

Система для перекачки текучего продукта между грузовым судном и береговой установкой Download PDF

Info

Publication number
RU2285659C2
RU2285659C2 RU2003109624/13A RU2003109624A RU2285659C2 RU 2285659 C2 RU2285659 C2 RU 2285659C2 RU 2003109624/13 A RU2003109624/13 A RU 2003109624/13A RU 2003109624 A RU2003109624 A RU 2003109624A RU 2285659 C2 RU2285659 C2 RU 2285659C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pumping
pipe
module
flexible
ship
Prior art date
Application number
RU2003109624/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2003109624A (ru
Inventor
Бернар ДЮПОНТ (FR)
Бернар ДЮПОНТ
Стефан ПАКЕТ (FR)
Стефан ПАКЕТ
Original Assignee
Сосьете Еуропеен Д`Инженери Механик: Еуродим
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сосьете Еуропеен Д`Инженери Механик: Еуродим filed Critical Сосьете Еуропеен Д`Инженери Механик: Еуродим
Publication of RU2003109624A publication Critical patent/RU2003109624A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2285659C2 publication Critical patent/RU2285659C2/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D9/00Apparatus or devices for transferring liquids when loading or unloading ships

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
  • Ship Loading And Unloading (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

Изобретение относится к системе для перекачки текучего продукта, в частности сжиженного природного газа между транспортным средством, таким, как корабль, и стационарной установкой для переработки и хранения этого продукта, содержащей систему трубопроводов для транспортировки продукта между кораблем и установкой. Система перекачки содержит устройство (17) для соединения с главным трубопроводом (18) корабля (9) и один гибкий трубопровод (19) для перекачки, соединенный с установкой. Свободные концы соединительного устройства и трубопровода для перекачки могут быть соединены друг с другом для перекачки продукта между кораблем и установкой. По меньшей мере, свободный конец гибкого трубопровода для перекачки (19) снабжен средствами для осуществления погрузочно-разгрузочных операций (11, 26), которые обеспечивают возможность перемещать свободный конец из положения соединения с соединительным устройством в положение, в котором он находится на хранении. Система перекачки, выполненная согласно изобретению, имеет относительно простую конструкцию, которую можно приспособить даже к местностям с трудными внешними условиями, дает возможность уменьшить затраты. 21 з.п. ф-лы, 40 ил.

Description

Изобретение относится к системе перекачки текучего продукта, в частности сжиженного природного газа между транспортным средством, такими, как судно и установка для переработки и хранения этого продукта, которая выполнена в виде системы трубопроводов для перекачки продукта между судном и указанной установкой, один конец которой соединен с установкой, а другой конец можно присоединить к главному трубопроводу судна.
Известны системы такого типа, предназначенные для перекачки сжиженного природного газа. На фиг.1 изображен обычный пункт, предназначенный для перекачки GNL (gaz naturel liquifié) (ПСГ) природного сжиженного газа, который обозначается, обычно, позицией 1 и содержит платформу 2, на которой установлены погрузочные или разгрузочные стрелы 3, состоящие из жестких конструкций и жестких трубопроводов, шарнирно соединенных между собой с помощью многочисленных шарнирных соединений. К пункту перегрузки присоединено оборудование причала 4 для кораблей, которые необходимо загрузить или разгрузить с помощью пункта перекачки 1. Этот пункт находится на конце эстакады 6, на которой установлена система неподвижных труб, длина которых может достигать нескольких километров и которые соединяют пункт, осуществляющий перекачку, с установкой переработки и хранения продукта, перемещаемого между грузовым кораблем и стационарной установкой. Этот тип пункта для перекачки удовлетворяет, в основном, предъявляемым требованиям, однако, его важный недостаток заключается в том, что он характеризуется тенденцией усложнения и утяжеления пунктов перекачки и их вспомогательного оборудования и, следовательно, увеличения затрат для всего комплекса установок.
В патенте US 2914080, кл. В 67 D 5, 70, 10.05.1957 раскрыта система для перекачки текучего продукта, в частности, сжиженного природного газа между транспортным средством, таким, как корабль и установкой, в частности, стационарной установкой для переработки и хранения этого продукта, которая выполнена в виде установки с системой трубопроводов для транспортировки продукта между кораблем и установкой, один конец которой соединен с этой установкой, а другой может быть соединен с главным трубопроводом корабля. Названная система трубопроводов представляет собой гибкий перекачивающий трубопровод, один конец которого соединен с установкой, а свободный конец снабжен средствами для погрузочно-разгрузочных операций, служащими для перемещения свободного конца между перекачивающим положением, в котором происходит перекачка текучего продукта между главным трубопроводом и гибким трубопроводом, и отсоединенным положением хранения.
В описанной системе предусмотрена сложная опорная конструкция, поддерживающая трубопровод при его перемещении между положением хранения и положением перекачки. Вследствие его деформации такой трубопровод не применим для перекачки сжиженного природного газа. Гибкий трубопровод соединен непосредственного с главным трубопроводом корабля и в случае его аварийного отсоединения его свободный конец будет ударяться о корабль и повреждаться.
Целью настоящего изобретения является устранение указанных недостатков, создание системы перекачки с относительно простой конструкцией, которую можно приспособить даже к местностям с трудными внешними условиями, и обеспечить возможность уменьшить затраты.
Для достижения этой цели система для перекачки, согласно изобретению, отличается тем, что система имеет соединительное устройство для присоединения к главному трубопроводу корабля, при перекачке текучего продукта между кораблем и установкой соединительное устройство и главный трубопровод могут быть соединены друг с другом своими свободными концами, а гибкий трубопровод в положении перекачки и в положении хранения свободно подвешен между свободным концом и концом, соединенным с установкой.
В настоящем изобретении вместо сложной конструкции, поддерживающей гибкий трубопровод, когда трубопровод значительно деформируется при перемещении между положением хранения и положением перекачки, используется гибкий трубопровод, который свободно подвешен за оба конца, благодаря чему между положением хранения и положением перекачки необходимо перемещать только его свободные концы. В этом случае гибкий трубопровод подвергается лишь незначительным деформациям, что не создает в нем особых механических напряжений, поэтому такой гибкий трубопровод применим для перекачки сжиженного природного газа.
Наличие соединительного устройства обеспечивает исключение повреждения гибкого трубопровода в процессе его аварийного отсоединения.
Согласно варианту выполнения изобретения соединительное устройство выполнено в виде соединительного модуля и этот модуль снабжен средствами для погрузочно-разгрузочных операций, которые обеспечивают возможность его перемещать из положения, в котором он присоединен к главному трубопроводу в положение, в котором он отсоединен при хранении, и устройством, посредством которого он опирается на платформу главного трубопровода корабля, когда он находится в присоединенном положении.
Согласно другому варианту выполнения изобретения соединительное оборудование, предназначенное для транспортировки, содержит устройство для аварийного отсоединения гибкого трубопровода для перекачки.
Согласно другому варианту выполнения изобретения устройство для аварийного отсоединения предусмотрено в соединительном модуле.
Согласно другому варианту выполнения изобретения устройство для аварийного отсоединения предусмотрено на подвижном конце гибкого трубопровода.
Согласно другому варианту выполнения изобретения оборудование для перекачки содержит устройство, предусмотренное для замедления падения свободного конца гибкого мягкого трубопровода перекачки в случае аварийного отсоединения.
Согласно другому варианту выполнения изобретения устройство, предназначенное для замедления падения, содержит лебедку, предусмотренную на части оборудования, которая остается в положении, соединенном к главному трубопроводу, в случае аварийного отсоединения и на которую наматывается трос, свободный конец которого закреплен к свободному концу трубопровода перекачки, причем упомянутый трос выполнен с возможностью отсоединения при аварийном отсоединении.
Согласно другому варианту выполнения изобретения соединительное устройство содержит устройство, предназначенное для направления и центровки свободного конца главного трубопровода в направлении конца упомянутого конца трубопровода его установки.
Согласно другому варианту выполнения изобретения направляющее устройство содержит патрубок, предусмотренный на соединительном устройстве и дюбель, предусмотренный на подвижном конце главного трубопровода, и средства, предназначенные для введения дюбеля в патрубок во время присоединения гибкого трубопровода к соединительному устройству.
Согласно другому варианту выполнения изобретения вышеупомянутые средства предназначенные для погрузочных разгрузочных операций, содержат лебедку, предусмотренную на соединительном устройстве, и трос, который наматывается на лебедку и свободный конец которого может быть закреплен к вышеупомянутому дюбелю.
Согласно другому варианту выполнения изобретения вышеупомянутые погрузочные разгрузочные средства предусмотрены на несущей конструкции, такой, как портальная опора крана, которая установлена на конструкции платформы.
Согласно другому варианту выполнения средства, предназначенные для перемещения подвижного конца трубопровода перекачки, содержит лебедку и трос, который наматывается на лебедку и на свободном конце которого подвешен упомянутый конец гибкого трубопровода.
Согласно другому варианту выполнения, средства, которые предназначены для погрузочных разгрузочных операций для перемещения соединительного модуля, содержат кран, установленный на несущей конструкции и к которым подвешен вышеупомянутый модуль посредством троса во время его перемещения.
Согласно другому варианту выполнения изобретения устройство, предназначенное для опоры на корабле, выполнено в виде регулируемой опоры, соединенной с модулем с помощью шарнирного соединения с горизонтальной осью.
Согласно другому варианту выполнения изобретения соединительный модуль содержит устройство сильфон, образующее уплотнительное устройство, выполненное согласно рациональному варианту в виде карданного шарнирного соединения.
Согласно другому варианту выполнения изобретения соединительное устройство встроено в конец главного трубопровода корабля.
Согласно другому варианту выполнения изобретения гибкий трубопровод перекачки выполнен в виде охлаждающего гибкого трубопровода в случае, когда продуктом является сжиженный природный газ.
Согласно другому варианту выполнения изобретения гибкий трубопровод перекачки выполнен в виде ряда шарнирно соединенных друг с другом элементов.
Согласно другому варианту выполнения изобретения средства, к которым жестко закреплен неподвижный конец гибкого трубопровода перекачки, образованы несущей конструкцией, такой, как портальная опора крана, установленная, согласно рациональному варианту, на платформе.
Согласно другому варианту выполнения изобретения несущая конструкция содержит устройства для соединения гибкого мягкого трубопровода перекачки к охлаждающей погруженной линии береговой установки.
Согласно другому варианту выполнения изобретения соединительная часть соединительного устройства, которое предназначено для установки свободного подвешенного наконечника конца гибкого трубопровода, предназначенного для перекачки, устанавливают наклонно относительно нижней части таким образом, чтобы обеспечить возможность соединить наконечник с соединительной частью с помощью направляющего устройства, направляющего этот конец.
В дальнейшем, другие цели, преимущества и характеристики изобретения поясняются нижеследующим описанием со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображены варианты выполнения, не ограничивающие изобретение на которых:
- фигура 1 - перспективный вид обычного пункта для перекачки;
- фигура 2 - перспективный вид системы перекачки, выполненный согласно настоящему изобретению;
- фигура 3 - вид в вертикальном положении системы для перекачки, выполненный согласно варианту изобретения, изображенному на фиг.2;
- фигура 4 - вид сверху системы для перекачки, изображенной на фигуре 3;
- фигуры 5А - 5G изображают схематичные частичные виды в вертикальном положении системы для перекачки, выполненной согласно изобретению и представлены различные фазы процесса установления соединения для перекачки продукта между кораблем и береговой установкой и разъединения;
- фигура 6 - вид в увеличенном масштабе соединительного модуля, выполненного согласно изобретению и свободного конца гибкого трубопровода системы для перекачки;
- фигура 7 - вид аналогичный виду, изображенному на фигуре 6, но на ней изображен гибкий трубопровод в положении, в котором он соединен с модулем;
- фигура 8 - вид по стрелке VIII на фигуре 7 опорного устройства соединительного модуля;
- фигура 9 - вид в вертикальном положении второго варианта выполнения соединительного модуля, к которому присоединен конец охлаждающего гибкого трубопровода;
- фигура 10 - вид сверху с вырывом в направлении по стрелке Х на фигуре 9;
- фигуры 11 и 12 - виды в вертикальном положении третьего варианта выполнения соединительного модуля и подвижного конца гибкого трубопровода соответственно в положении, в котором осуществляют соединение и в положении, в котором соединение установлено;
- фигура 13 - вид опорного устройства соединительного модуля, выполненный по направлению по стрелки XIII на фигуре 12;
- фигура 14 - вид в отсоединенном положении в направлении по стрелке XIV на фигуре 11;
- фигура 15 - вид в вертикальном положении четвертого варианта выполнения изобретения соединительного модуля и конца гибкого трубопровода в положении, в котором они взаимно соединены друг с другом.
- фигура 16 - вид в вертикальном положении пятого варианта выполнения изобретения соединительного модуля и конца гибкого трубопровода, который изображен в присоединенном положении;
- фигура 17 - вид в вертикальном положении соединительного устройства, встроенного в главный трубопровод и конца гибкого трубопровода в соединенном положении;
- фигуры 18А и 18В - виды деталировки в вертикальном положении конца гибкого трубопровода, выполненного согласно изобретению;
- фигура 19 - вид в вертикальном положении главного трубопровода корабля, в который встроено соединительное устройство, выполненное согласно изобретению;
- фигура 20 - упрощенный вид сверху главного трубопровода, изображенного на фигуре 19, в этом случае устройство для направления и центровки не показано;
- фигура 21 - вид в вертикальном положении конца гибкого трубопровода, который предназначен для взаимодействия со встроенным соединительным устройством, встроенным согласно фигуры 19;
- фигура 22 - вид сверху гибкого конца, который выполнен согласно фигуры 21;
- на фигурах 23А - 23Е представлены виды в вертикальном положении, которые иллюстрируют различные этапы процесса осуществления соединения встроенного соединительного устройства, выполненного согласно фигуры 19, и конца гибкого трубопровода, соответствующего фигуре 21.
- фигуры 24 и 25 - виды в вертикальном положении другого варианта выполнения соединительного устройства, встроенного в главный трубопровод;
- фигура 26 - упрощенный вид в вертикальном положении еще другого варианта выполнения соединительного модуля согласно изобретению;
- фигура 27 - вид в вертикальном положении еще одного варианта выполнения системы для перекачки согласно изобретению;
- фигура 28 показывает этап процесса осуществления соединения системы для перекачки в соответствии с на фигурой 27;
- фигура 29 показывает этап процесса аварийного отсоединения системы для перекачки в соответствии с фигурой 27;
- фигура 30 изображает вид в увеличенном масштабе части, обозначенной позицией XXX на фигуре 28.
В дальнейшем изобретение будет описано для случая его применения для перекачки сжиженного природного газа. Несомненно, изобретение может использоваться для других текучих продуктов таких, как жидкости, порошкообразные материалы и газы любого другого качества.
Фигура 2 изображает систему 1 для перекачки, выполненную согласно настоящему изобретению.
Эта система для перекачки может работать с одной опорной эстакадой 6 для системы трубопроводов обычного пункта перекачки согласно фигуры 1. В случае варианта, выполненного согласно изобретению, перекачка продукта, в настоящем примере это сжиженный природный газ, который здесь ниже назван СПГ (gaz naturel liquéfié - GNL) обеспечивается охлаждающими погруженными трубопроводами, которые обозначены в описываемом примере цифрой 8. Несмотря на то, что система для перекачки 1 изображена в положении, в котором она встроена в обычное сооружение причала 4, следует отметить, что это сооружение причала можно было бы упростить на основании принципов, которые будут понятны при дальнейшем подробном описании пункта для перекачки.
Как следует из рассмотрения фигур, система для перекачки 1, образующая сопряжение корабля 9 и стационарной системы обработки и хранения (из этой системы показаны только погруженные линии перекачки 8) содержит, в основном, две опорные платформы 10, 10' портального опоры 11 крана для складирования и погрузочно-разгрузочных операций одной установки или нескольких установок 13 для перекачки текучего продукта и главную платформу 15, в которой расположен комплекс устройств, с которыми соединены охлаждающие погруженные трубопроводы 8 и которые необходимы для соединения с устройствами 13 для перекачки. Мы не будем здесь описывать эти устройства более подробно так, как нет необходимости это делать для понимания сущности изобретения.
В системе для перекачки, выполненной согласно изобретению, которая была предназначена для стандартных кораблей, устройство для перекачки 13 содержит, по существу, по меньшей мере, один соединительный модуль 17, который предназначен для того, чтобы его присоединяли одним концом к главному трубопроводу 18 корабля и присоединенные к каждому модулю, гибкий мягкий трубопровод 19 для перекачки, который выполнен согласно рациональному варианту в виде охлаждающего гибкого трубопровода, такого, который был разработан, например, обществом Coflexip Stena Offshore. Гибкие трубопроводы 19 для перекачки жестко крепят к концу портального крана 20, опирающегося на главную платформу 15, в то время как другой свободный конец 22 может быть присоединен к соединительному устройству 2-3, которое расположено на другом конце модуля 17.
Портальная опора 11 крана предназначена, в основном, для того, чтобы обеспечить выполнение погрузочно-разгрузочных операций и складирование узлов перекачки, то есть каждого соединительного модуля 17 и подвижных концов 22 охлаждающих гибких трубопроводов 19, с помощью, соответственно, крана 25 и лебедки 26. Как показано на фигурах, соединительный модуль 17 подвешен к крану 25 и он может перемещаться из положения хранения на портальной опоре 11 в положение перекачки, в котором модуль опирается на платформу главного трубопровода 28 с помощью собственного опорного устройства 30 и соединен посредством своего соединителя 16 с фланцем главного трубопровода 18. Свободный конец 22 каждого гибкого трубопровода 19 подвешен на канате 31 к лебедке 26 портальной опоры 11 и может перемещаться из положения хранения, которое изображено на фигуре 5А и в котором его можно отсоединить от модуля 17 в положение перекачки, в котором он соединен с соединительным устройством 23 модуля 17 так, как ясно изображено на фигуре 5Е.
Теперь мы опишем более подробно со ссылками на фигуры 6-8 конструкцию первого варианта выполнения устройства для перекачки 13, выполненного согласно изобретению.
Соединительный модуль 17 этого устройства содержит соединитель 16 для крепления модуля к фланцу главного трубопровода 18 корабля и поддерживающее или опорное устройство 30 на платформе главного трубопровода 28 корабля, устройство 33, состоящее из уплотнительного сильфона и карданного шарнира, который защищает фланец главного трубопровода от воздействия усилий гибкого трубопровода, в случае, когда он соединен с трубопроводом и опирается на платформу главного трубопровода. Регулируемая опора 30 соединена с модулем через шарнирное соединение с горизонтальной осью 34. В случае необходимости дополнительное шарнирное соединение (не показано) обеспечит возможность вращения по оси главного трубопровода. Как видно на фигуре 8, опора 30 содержит две регулируемые опорные стойки 30, на которые опирается траверса 38, несущая систему трубопроводов 32. В дополнение к опоре 30, модуль снабжен регулируемой опорной стойкой 35, которая расположена на уровне устройства 33, состоящего из сильфона и карданного шарнира и предназначена обеспечивать дополнительную опору, в частности, для хранения модуля.
Модуль содержит в своей части, расположенной между опорным устройством 30 и соединительным устройством 23 в виде патрубка с гибким охлаждающим трубопроводом 19, устройство 37 для аварийного отсоединения, предназначенное для обеспечения разъединения соединительного трубопровода перекачки в случае аварии. Это устройство хорошо известно и поэтому нет необходимости его подробно описывать. Для этой цели можно было бы использовать устройство, поставляемое обществом MIB International Limited под названием "Hydraulically Operated Double Valve with Emergency Release Systems for Service with LNG". Мы отмечаем, что часть соединения с гибким трубопроводом наклонена вниз относительно горизонтальной части трубы и опирается на платформу главного трубопровода 28.
В отношении соединительных устройств 16, 23 к двум концам модуля 17, то в качестве этих устройств можно было бы использовать гидравлические соединительные устройства, например, известного типа под названием QCDC (Quick Connect/Disconnect Coupler) или же ручные соединительные устройства.
Соединительный модуль содержит, кроме того, фланец подвески 39 к тросу 40 крана 25, при этом точка подвески 41 расположена в центре тяжести модуля 17. Кроме того, модуль оборудован устройством 43, которое предназначено для направления конца 22, выполненного в вид наконечника гибкого трубопровода 19, при его соединении с соединительным устройством 23 модуля. Это устройство содержит, в основном, узел в виде направляющего патрубка 44, который располагается, по существу, параллельно оси наклоненной части модуля 17, на которой будет присоединен гибкий трубопровод 19, и поддерживается элементом 45, который жестко соединен с трубопроводом 32. Кроме того, устройство 43 содержит лебедку 47, которая предусмотрена на части узла 33, состоящего из уплотнительного сильфона и карданного шарнира и на которую намотан трос 48, свободный конец которого пропущен через патрубок 44, положен на направляющий ролик 49 для того, чтобы его можно было бы закрепить к направляющему и центрирующему стержню 51, который называется дюбель и жестко крепится к наконечнику 22 охлаждающего гибкого трубопровода 19 и располагается, по существу, параллельно оси этого конца. Передний свободный конец 53 этого центрирующего стержня подогнан таким образом, чтобы он входил в патрубок 44 при соединении наконечника 22 гибкого трубопровода к модулю 17. Для того чтобы обеспечить хорошую центровку наконечника относительно соединительного устройства 23 модуля, достаточно после закрепления конца кабеля 48 к переднему концу 53 дюбеля намотать этот трос на лебедку 47. Мы отмечаем, что дюбель 51 имеет два боковые крыла 55, которые диаметрально противоположны и которые входят, при введении дюбеля 51 в патрубок 44, в диаметрально противоположные пазы 56, предусмотренные в расширенной части патрубка 44. Ширина этих пазов уменьшается в направлении от конца, в который помещаются крылья. Наконечник 22 гибкого трубопровода подвешивается в ...58, на уровне основания центрирующего дюбеля 51, к тросу 31 лебедки 26 портальной опоры 11 крана. Следует также отметит, что подвижный наконечник 22 гибкого трубопровода может быть снабжен клапаном 61.
Что касается этих охлаждающих гибких трубопроводов 19, то следует отметить, что они используются в виде естественной цепочки, неподвижный конец которой рационально центрируется относительно перемещений подвижного конца. Выяснилось, что подбирая соответствующую длину, устраняют необходимость использовать шарнирные соединения и элементы жесткости на концах. Для защиты гибких трубопроводов от воздействия больших механических напряжений их свободные концы 22 постоянно удерживаются как в положении при хранении, так и во время выполнения процесса соединения с модулем 17, так и при аварийном отсоединении. В этом последнем случае лебедка 47 служит средством, которое замедляет падение свободного конца гибкого трубопровода сразу после его отсоединения.
Затем мы опишем здесь ниже со ссылками на фигуры 5А - 5G процесс создания соединения перекачки текучего продукта между кораблем и стационарной и осуществления разъединения в случае аварии.
На фигуре 5А изображены узлы перекачки, в частности соединительный модуль 17 во время погрузочно-разгрузочной операции и гибкий трубопровод 19 в положении хранения, при этом модуль подвешен к тросу 40 крана 25, и свободный конец 22 гибкого трубопровода подвешен к лебедке 26 с помощью троса 31. Для того чтобы установить соединение для перекачки, сперва опускают модуль 17 с помощью крана 25. В момент, когда модуль устанавливается на высоте нижней галереи портальной опоры 11 крана можно отсоединить трос 48 лебедки 27 с передним концом дюбеля 51, снова опускают модуль 17 до тех, когда его можно будет его присоединить с помощью его соединительного устройства 16 с фланцем главного трубопровода 18 корабля, при этом модуль опирается посредством опорного устройства 30 на платформу 28 (фиг.5В). После этого опускают свободный конец 22 гибкого трубопровода с помощью лебедки 26. Затем подтягивают свободный конец 22 к соединителю 23 модуля с помощью лебедки 47, предусмотренной на этом модуле, и осуществляют крепление конца гибкого трубопровода на соединительном устройстве 23 с помощью направляющего и центрирующего устройства, вводя дюбель 51 в патрубок 44 модуля. На фигуре 5Е показан главный трубопровод в положении, в котором он присоединен к модулю 17.
Фигуры 5F и 5G изображают процесс аварийного разъединения после открытия устройства 37, предназначенного для аварийного разъединения. Во время его движения удаление гибкого трубопровода под действием натяжения цепочки, которая не полностью закреплена на ней, замедляется наматываемым на лебедку тросом. После полного разматывания троса опора свободного конца обеспечивается тросом 31 лебедки 26, в соответствии с фигурой 5G.
Описание изобретения, которое было сделано со ссылками на фигуры 2-7, не является ограничивающим вариантом выполнения и поэтому можно внести многочисленные изменения в описанный комплекс, который не следует рассматривать как первый вариант выполнения изобретения.
Действительно, на фигурах 9 и 10 изображен другой вариант выполнения, особенность которого заключается в том, что функция аварийного разъединения введена в соединительное устройство для крепления конца 22 гибкого трубопровода 19. Это соединительное устройство также известно, например, такое устройство, под названием "Coupler Intergal Valve and Hose End Valve", которое выпускает в продажу общество MIB (МИБ) и обозначено цифрой 64. В этом варианте выполнения центрирующее устройство могло бы быть выполнено в виде устройства, которое предусмотрено в первом варианте выполнения. Однако можно предусмотреть в этом втором варианте выполнения также, как и в первом варианте, центрирующее устройство, содержащее два центрирующих дюбеля в виде дюбеля 51, которые диаметрально расположены в горизонтальной плоскости и взаимодействуют с двумя центрирующими патрубками, выполненными в виде патрубков 44. В этом случае крепежный модуль будет оборудован двумя лебедками в виде лебедки 47 или в виде лебедки с двумя барабанами.
Фигуры 11-14 изображают третий вариант выполнения, отличающие его признаки заключаются в том, что соединительное устройство, предназначенное для соединения соединительного модуля и гибкого трубопровода 19, а также устройство для аварийного разъединения предусмотрены на конце гибкого трубопровода и обозначены соответственно позициями 65 и 66. Так, как показано на фигурах, конструкция соединительного модуля, который обозначен теперь номером 67, упрощена. Этот модуль 67 содержит часть в виде трубы для перекачки, которая содержит центральную муфту 69, которая соединена с гидравлическим или ручным соединительным устройством 71, для крепления к фланцу главного трубопровода 18 корабля и к его другому концу с узлом, состоящим из сильфона и шарнирного кардана 72, который несет фланец 74 для установки соединительного устройства 65 гибкого трубопровода. Муфта 69 установлена посредством одной вертикальной детали 75 и одной горизонтальной детали 76, образующих центрирующий патрубок на опорной конструкции 77 посредством которых модуль опирается на мост главного трубопровода 28 корабля. Эта конструкция 77 содержит, по существу, одно кольцо 79, удерживаемое между двумя опорными элементами 80, каждый из которых снабжен стойкой 81, предназначенной для опоры на платформу 28. Патрубок 76 и опорная конструкция 77 соединены друг с другом горизонтальной осью шарнира 82. Также, как в предыдущем варианте, на модуле предусмотрена лебедка 84 устройства для центровки конца гибкого трубопровода. Точка подвески 85 модуля предусмотрена на устройстве патрубка 76.
Конец или наконечник гибкого трубопровода изогнут и содержит горизонтальную часть, на которой установлено устройство 65 и наклонную часть 86, расположенную в вытянутой по оси части гибкого трубопровода и которая несет разъединитель 66 для аварийного разъединения. Дюбель 51 расположен параллельно горизонтальной части конца на расстоянии, которое равно расстоянию между осями патрубка 76 и фланца 74 модуля.
В этом варианте выполнения, лебедка, предназначенная для замедления падения, обозначенная позицией 87, установлена на части 86, расположенной со стороны изгиба в то время, как свободный конец, обозначенный позицией 88 троса, намотанного на лебедку, закреплен к части 86 со стороны гибкого трубопровода. Конец гибкого трубопровода закреплен на уровне изгиба к тросу 31 лебедки 26 портальной опоры 11, предназначенной для осуществления погрузочно-разгрузочных операций и хранения посредством вилки 90, шарнирно установленной на уровне центра тяжести наконечника с двумя крепежными лапками 91, которые жестко закреплены на части конца, расположенной со стороны гибкого трубопровода, в диаметрально противоположных местах.
Как видно на фигуре 11, для того, чтобы установить соединительное устройство между модулем 67 и соединительным устройством 65 на конце гибкого трубопровода 19, необходимо ввести это устройство через кольцо 79 перед тем, как его закрепить к фланцу 74 модуля. В случае аварийного разъединения именно концевая часть устройства, расположенная со стороны гибкого трубопровода, отделяется от другой концевой части, несущей лебедку, которая закреплена на модуле. Падение отсоединенной части замедляется лебедкой 87. Мы отмечаем, что в этом варианте выполнения конец гибкого трубопровода опирается на опору через дюбель 51 и патрубок 76.
На фигуре 15 изображен четвертый вариант выполнения оборудования для перекачки, в котором соединительное устройство, предназначенное для соединения модуля с гибкого трубопровода, а также аварийное разъединяющее устройство предусмотрены со стороны гибкого трубопровода также, как в третьем варианте выполнения. Отличительной особенностью четвертого варианта заключается в том, что модуль, обозначенный позицией 95, снабжен опорным устройством 96, которое выполнено в виде выгнутой люльки 97, опирающейся посредством ножки на платформу главного трубопровода 28 корабля и посредством траверсы 101 и ползуна 99 на обшивку корабля 100. Эта люлька 97 служит направляющей дорожкой, на которую конец гибкого трубопровода опирается несколькими ползунами 103 при его приближении к соединительному модулю. На фигуре 15 изображены три ползуна, которые установлены по осевой линии на гибком трубопроводе. Эти ползуны обеспечивают постоянную опору гибкого трубопровода во время перекачки. Принимая во внимание, что, в основном, именно концы гибких трубопроводов подвержены механическим воздействиям, решение предложенное в четвертом варианте выполнения является очень рациональным.
Фигура 16 изображает пятый вариант выполнения изобретения, отличительной особенностью которого является то, что обозначенная позицией 105 часть, на которой установлено соединительное устройство 106 конца гибкого трубопровода, сдвинута вбок относительно оси гибкого трубопровода 19, однако она располагается, по существу, параллельно оси трубопровода. Однако обозначенный позицией 107 патрубок и дюбель 108 располагаются теперь по оси гибкого трубопровода.
На фигуре 17 показан другой возможный вариант выполнения системы перекачки согласно изобретению, отличительная особенность которого заключается в том, что часть соединительного устройства согласно изобретению, которое соответствует, например, на фигуре 11, соединительному модулю, теперь встроена в концевую часть, обозначенную позицией 110 главного трубопровода и в том, что только наконечник 111 гибкого трубопровода может перемешаться так, как он подвешен к портальной опоре 11 крана. Таким образом, часть 111 главного трубопровода несет центрирующее устройство для крепления наконечника 111 гибкого трубопровода к фланцу 112 главного трубопровода, то есть центрирующий трубопровод 113, лебедка 114 и направляющий ролик 115 троса 116. Прямолинейный наконечник главного трубопровода 19 содержит соединительное устройство 118, аварийное разъединительное устройство 119, лебедку 120, предназначенную для замедления падения и дюбель 121.
Наконец, фигуры 19-22 изображают другой возможный вариант выполнения изобретения, изображенный на фигуре 17, в котором наконечник главного трубопровода несет также соединительное устройство, обозначенное позицией 122 для крепления наконечника 123 при его креплении на главном трубопроводе. Устройство, предназначенное для центровки наконечника 123 при его креплении на соединительном устройстве 122, имеет специфическую конфигурацию. Это устройство содержит, в основном, патрубок 124, дюбель 127, присоединенный к наконечнику 123 гибкого трубопровода, два гидравлических домкрата 126, которые установлены с возможностью поворачиваться в ...128 в диаметрально противоположных местах на элементе системы труб, который обозначен позицией 129, а также лебедка (не изображена на фигуре) троса, обозначенного позицией 131 в положении, закрепленном на конце дюбеля. Наконечник 123 гибкого трубопровода 19 несет два рычага 133, которые шарнирно установлены в диаметрально противоположных положениях на наконечнике 123 ив центре тяжести. Каждый из этих шарнирных рычагов соединен с гидравлическим домкратом 126 так, чтобы он мог взаимодействовать с домкратом таким образом, как будет описано ниже. Дюбель шарнирно установлен на двух рычагах 133 посредством траверсы 134. Каждый гидравлический домкрат 126 снабжен поршневым стержне, который может перемещаться в осевом направлении в наружном шарнирном трубчатом корпусе 137. На конце стержня 136 установлена вилка 138 для захвата конца 139 рычага 133 наконечника 123 гибкого трубопровода.
На фигуре 23А - 23Е изображены различные фазы процесса соединения главного трубопровода. Во время первой фазы, изображенной на фигуре 23А, дюбель 127 втягивается в патрубок 124 до такого положения, при котором обе боковые лопатки 55 входят до конца в их паз 56 в передней расширенной части патрубка 124 так, как изображено на фигуре 23В. В этом случае концы находятся в зоне захвата вилок 138. В этом положении дают команду для выхода поршневых стержней 136 таким образом, чтобы вилки 138 вошли во взаимодействие с концами 139 рычагов и привели их во вращение, в результате наконечник 123 гибкого трубопровода соединительного устройства приближается к главному трубопроводу, в соответствии с фигурами 23С и 23D, таким образом, чтобы наконечник вошел в зону захвата губок соединительного устройства так, как изображено на фигуре 23Е.
На фигурах 23 и 25 изображены виды в подвешенном положении другого варианта выполнения соединительного устройства, который отличается от варианта выполнения, изображенного на фигуре 19, тем, что патрубок 124, предназначенный для ввода дюбеля подвижного элемента гибкого трубопровода, теперь установлен на опоре посредством карданного шарнира 140. Во время вращения приводные домкраты 141 обеспечивают возможность осуществить установку и удержание патрубка в номинальном положении в момент, когда дюбель расположен в патрубке.
Способы осуществления этого варианта выполнения, изображенного на фигурах 24 и 25, отличаются только расположением карданного шарнира относительно патрубка и расположением домкратов. В случае варианта, изображенного на фигуре 24, карданный шарнир находится на конце патрубка, который находится напротив конца, предназначенного для установки дюбеля. Корпуса домкратов закреплены к опоре, жестко закрепленной к главному трубопроводу, а конец их поршневого стержня закреплен к части, расположенной между двумя концами патрубка. В случае варианта, изображенного на фигуре 25, карданный шарнир находится на участке между двумя концами патрубка согласно рациональному варианту, в его средней части в то время, как поршневые штыри закреплены к патрубку на уровне конца, который находится напротив конца, который входит в дюбель.
Относительно режимов работы вариантов выполнения, изображенных на фигурах 24 и 25, следует отметить, что этот вариант соответствует фигурам, изображенным на фигурах 23А - 23Е. Следует отметить, что домкраты 141 включаются в действие в момент, когда осуществлено соединение патрубка и дюбеля, то есть после того, как дюбель полностью введен в патрубок. Этот вариант выполнения обеспечивает преимущество, которое заключается в том, что патрубок может свободно перемещаться во время введения дюбеля.
Фигура 26 изображает вид в вертикальном положении другого варианта выполнения соединительного модуля. Этот вид упрощен. Для этого из него были изъяты направляющее и центрирующее устройство, патрубок и опора. Особенность этого варианта выполнения заключается в том, что модуль закрепляют к платформе главного трубопровода 28 в положении, соединенном с фланцем главного трубопровода 18 посредством зажимных устройств 142, 143, которые присоединены соответственно к регулируемой опоре 30 и к регулируемой ножке 35. Таким образом, благодаря тому, что модуль, находящийся в своем соединенном положении, жестко закреплен к платформе, то теперь усилия полностью воспринимаются этой платформой. Эластичный элемент, такой, как сильфон, обозначенный позицией 145, или шарнирно соединенные друг с другом элементы системы труб, обеспечивает гибкое соединение между соединительным устройством 19, установленным на главном трубопроводе, и элементом системы трубопровода модуля.
На фигурах 27-30 изображен еще другой вариант выполнения системы перекачки согласно изобретению. В этом варианте выполнения также, как в случае варианта, изображенного на фигуре 17, модуль или соединительное устройство, обозначенное позицией 150, неподвижно закреплен к главному трубопроводу 18 и отодвигает, таким образом, соединительное устройство, к которому должен быть прикреплен гибкий трубопровод, до борта корабля. Иными словами, соединительное устройство встроено в главный трубопровод. Встроенное устройство опирается посредством опорного узла 155 на платформу главного трубопровода 28 на уровне борта корабля. Соединительное устройство 157, предназначенное для крепления главного трубопровода 19, ориентировано вниз. В этом варианте выполнения, именно, соединительное устройство несет центрирующий дюбель 158, ось которого располагается параллельно оси соединительного устройства.
Как представлено на фигурах, наконечник 160 гибкого трубопровода 19 подвешен с помощью троса 162 к лебедке 163, расположенной в верхней части опорной конструкции 164, которая расположена на уровне над кораблем и установлена на платформе 165. Опорная конструкция может быть выполнена согласно любому известному соответствующему варианту.
Ввиду того, что, в данном случае, дюбель 158 установлен на соединительном устройстве неподвижного модуля 157, то патрубок 167, предназначенный для введения дюбеля, установлен на наконечнике 160 главного трубопровода. На этом наконечнике установлена также лебедка, обозначенная позицией 163, на которую намотан трос 170, который обеспечивает возможность закрепить наконечник к соединительному устройству (фигура 28). На фигуре 29 изображен вариант, согласно которому также, как это было уже описано, при аварийном разъединении гибкий трубопровод 19 отделяется от корабля посредством открытия аварийного разъединителя 172, но он удерживается тросом 162, при этом, после того, как трос размотан со своей лебедки 169, расположенной на части наконечника, которая остается в положении, в котором она жестко закреплена к гибкому трубопроводу, он свободно свисает с дюбеля 158. Благодаря тому, что соединительное устройство 157 находится на уровне борта корабля, гибкий трубопровод не зажимается в момент его отсоединения от корабля и может перемещаться под действием своего собственного веса, не задевая корабль.
Конечно, можно внести многочисленные изменения в такое изобретение, которое было описано и иллюстрировано на фигурах, не выходя за пределы изобретения. В вышеописанных вариантах выполнения изобретения, в пункте для перекачки использованы охлаждающие гибкие трубопроводы. Однако их можно заменить и использовать любой другой гибкий элемент, например, можно применить ряд жестких шарнирно соединенных друг с другом элементов.
Само собой разумеется, что все устройства, описанные в рамках варианта выполнения, в частности, можно применить направляющие и центрирующие устройства в других вариантах выполнения. В частности, можно использовать устройства, которые были использованы для оборудования подвижного модуля в варианте, встроенном в главный трубопровод корабля, и наоборот.
Отличительный признак изобретения, который является общим для всех вариантов выполнения, заключается в расположении центрирующего дюбеля. Это расположение определяют в зависимости от признаков гибкого трубопровода, в частности, в зависимости от веса погонного метра и от жесткости при изгибе и от веса наконечника для того, "чтобы уменьшить напряжения в гибком трубопроводе во время всех фаз и улучшить вход дюбеля в патрубок. На фигурах 18А и 18В показаны характеристики расположения дюбеля, и, в частности, общую длину L между острым концом дюбеля оси гибкого трубопровода и угол а между осью дюбеля и осью соединительного устройства.
Из рассмотрения описания и фигур следует, что изобретение обеспечивает многочисленные важные преимущества. В первую очередь, следует отметить, что нагрузки, возникающие во время создания соединения для перекачки текучего продукта, во время перекачки текучего продукта и при разъединении узлов перекачки полностью воспринимаются кораблем, в частности, главным трубопроводом, конструкцией платформы главного трубопровода, обшивкой корабля и т.д. Действительно, это именно корабль поддерживает подвижную часть оборудования для перекачки, согласно изобретению. Фланец главного трубопровода представляет собой геометрическую систему координат во всех фазах соединения, перекачки, отсоединения в нормальных условиях и аварийного отсоединения гибкого трубопровода. Модуль, который крепится с одной стороны к фланцу главного трубопровода, а с другой стороны опирается на платформу или на обшивку корабля обеспечивает возможность подвесить посредством простого использования лебедки и удерживать подвижный конец гибкого трубопровода, ограничивая срезывающие усилия, возникающие на фланце главного трубопровода. Система позволяет обеспечить ослабление термических напряжений с помощью конструктивных решений, таких, как сильфон и шарнирные соединения. Операции, осуществляемые краном или плечом манипулятора для перемещения модуля над платформой главного трубопровода, очень простые. Гибкие трубопроводы поддерживаются и используются в виде цепочки, которая образует идеальную конфигурацию. В случае аварийного отсоединения движение подвижного конца гибкого трубопровода может замедляться и, поэтому, исключается возможность падения подверженных повреждениям элементов в воду и столкновение их с какими-либо предметами.
Следует еще также, в частности, отметить что использование гибких элементов для перекачки таких элементов, как охлаждающий гибкий трубопровод обеспечивает возможность, чтобы пункту для перекачки мог амортизировать большие относительные движения между кораблем и платформой. В качестве поясняющего, но не ограничивающего, примера длина гибкого трубопровода может достигать 50 м или больше, в зависимости от этих относительных движений, которые он должен амортизировать. Это обеспечивает создание важных преимуществ, возможность упростить конструкцию оборудования и сооружения причала корабля и обеспечить возможность реализации пункта для перекачки даже в местах, где строительство пунктов для перекачки запрещено. С другой стороны, благодаря применению модульного принципа разработки конструкции установки для перекачки для пункта перекачки, согласно изобретению, можно легко снять узлы системы для перекачки и транспортировать их, что позволяет устранить эстакады со специальными ходовыми путями для установок известных систем для перекачки.
Следует, в частности, еще также, отметить, что крепежный модуль, как в случае, когда он выполнен в виде отдельной детали, так и в случае, когда он встроен, отодвигает соединительное устройство, к которому гибкий трубопровод должен быть закреплен, до бокового борта корабля, в случае аварийного отсоединения это обеспечивает возможность для гибкого трубопровода отделиться от корабля, не задевая его, и он не подвергается повреждениям. После отсоединения гибкий трубопровод остается в подвешенном положении на своем тросе, который его соединяет с опорной конструкцией.

Claims (22)

1. Система для перекачки продукта, в частности сжиженного природного газа между транспортным средством, таким как корабль, и установкой, в частности стационарной установкой для переработки и хранения этого продукта, которая выполнена в виде установки с системой трубопроводов для транспортировки продукта между кораблем и установкой, один конец которой соединен с этой установкой, а другой может быть соединен с главным трубопроводом корабля, названная система трубопроводов представляет собой гибкий перекачивающий трубопровод (19), один конец которого соединен с установкой, а свободный конец снабжен средствами (11, 26, 31) для погрузочно-разгрузочных операций, служащими для перемещения свободного конца между перекачивающим положением, в котором происходит перекачка текучего продукта между главным трубопроводом и гибким трубопроводом, и отсоединенным положением хранения, отличающаяся тем, что система имеет соединительное устройство (17) для присоединения к главному трубопроводу (18) корабля (9), при перекачке текучего продукта между кораблем и установкой соединительное устройство и главный трубопровод соединены друг с другом своими свободными концами, а гибкий трубопровод (19) в положении перекачки и в положении хранения свободно подвешен между свободным концом и концом, соединенным с установкой.
2. Система для перекачки по п.1, отличающаяся тем, что соединительное устройство (17) выполнено в виде соединительного модуля, и тем, что этот модуль снабжен погрузочно-разгрузочными средствами (11, 25), которые обеспечивают возможность его перемещения из положения, в котором он соединен с главным трубопроводом (18), в положение, в котором он отсоединен и находится на хранении, и устройством (30), посредством которого модуль опирается на платформу главного трубопровода (28) корабля, когда модуль находится в присоединенном положении.
3. Система для перекачки по любому из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что разработанное по изобретению оборудование содержит устройство (37) для аварийного отсоединения трубопровода (19) для перекачки.
4. Система по п.3, отличающаяся тем, что в соединительном модуле (17) предусмотрено устройство для аварийного отсоединения (37) гибкого трубопровода (19) перекачки.
5. Система для перекачки по п.3, отличающаяся тем, что устройство (37) для аварийного отсоединения предусмотрено на подвижном конце (22) гибкого трубопровода (19).
6. Система для перекачки по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что оборудование, разработанное для перекачки, содержит устройство, предназначенное для замедления падения свободного конца трубопровода (19) для перекачки в случае аварийного отсоединения.
7. Система для перекачки по п.6, отличающаяся тем, что устройство, предназначенное для замедления падения, содержит лебедку, предусмотренную на части оборудования, которая остается соединенной с главным трубопроводом в случае аварийного отсоединения и на которую наматывается трос, свободный конец которого соединен со свободным концом трубопровода перекачки, причем упомянутый трос выполнен с возможностью отсоединения.
8. Система для перекачки по любому из пп.1-7, отличающаяся тем, что соединительное устройство (17) содержит устройство для направления свободного конца (22) трубопровода (19) в направлении к концу, на который устанавливается упомянутый конец трубопровода, который предусмотрен на соединительном устройстве.
9. Система для перекачки по п.8, отличающаяся тем, что направляющее устройство содержит патрубок (44, 167), предусмотренный на соединительном устройстве (17), или наконечник (160) гибкого трубопровода и дюбель, предусмотренный на подвижном конце (22) гибкого трубопровода (19) или на соединительном устройстве (150), и средства для введения дюбеля (51, 158) в патрубок при присоединении гибкого трубопровода к соединительному устройству.
10. Система для перекачки по п.9, отличающаяся тем, что вышеупомянутые средства содержат лебедку (47, 169), предусмотренную на соединительном устройстве (17), или наконечник (160) гибкого трубопровода и трос (48, 170), который наматывается на лебедку и свободный конец которого может быть закреплен к вышеупомянутому дюбелю (51, 158).
11. Система для перекачки по любому из пп.1-10, отличающаяся тем, что вышеупомянутые погрузочно-разгрузочные средства предусмотрены на несущей конструкции, такой как портальная опора (11), которая установлена на устройстве платформы (10, 10').
12. Система для перекачки по п.11, отличающаяся тем, что погрузочно-разгрузочные средства для перемещения подвижного конца (22) трубопровода (19) для перекачки содержат лебедку (26) и трос (31), намотанный на лебедку (8), и к свободному концу которого подвешен вышеупомянутый конец (22) гибкого трубопровода.
13. Система для перекачки по п.12, отличающаяся тем, что средства для погрузочно-разгрузочных операций для перемещения соединительного модуля (17) содержат кран (25), установленный на несущей конструкции (11), и тем, что к этим средствам подвешен вышеупомянутый модуль посредством кабеля (40).
14. Система для перекачки по любому из пп.2-13, отличающаяся тем, что опорное устройство (30) соединительного модуля (17) на корабле (9) выполнено в виде регулируемой опоры, соединенной с модулем посредством шарнирного соединения с горизонтальной осью (34).
15. Система для перекачки по любому из пп.2-14, отличающаяся тем, что соединительный модуль (17) содержит устройство, которое состоит из сильфона и шарнирного кардана и которое обеспечивает изостатическое состояние модуля в момент, когда модуль соединен с главным трубопроводом и когда он опирается на платформу магистрального трубопровода.
16. Система для перекачки по любому из пп.1 и 3-15, отличающаяся тем, что соединительное устройство встроено в конец главного трубопровода корабля.
17. Система для перекачки по любому из пп.1-16, отличающаяся тем, что в случае, когда в качестве продукта перекачки используют сжиженный природный газ, гибкий трубопровод (19) для перекачки формируют из гибкого криогенного трубопровода.
18. Система для перекачки по любому из пп.1-17, отличающаяся тем, что трубопровод для перекачки выполнен в виде ряда шарнирно соединенных друг с другом элементов.
19. Система для перекачки по любому из пп.1-18, отличающаяся тем, что средства, к которым прочно закреплен неподвижный конец гибкого трубопровода (19) для перекачки, образованы несущей конструкцией такой, как портальная опора (20), установленная, согласно рациональному варианту выполнения, на платформе (15).
20. Система перекачки по п.19, отличающаяся тем, что несущая конструкция (20) содержит устройства оборудования для соединения гибкого трубопровода перекачки (19) к погруженным охлаждающим линиям (8) береговой установки.
21. Система для перекачки по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что соединительное устройство разработано таким образом, чтобы оно переносило на уровень борта корабля соединительное устройство, к которому должен быть закреплен гибкий трубопровод.
22. Система по любому из предыдущих пп.8-21, отличающаяся тем, что соединительная часть соединительного устройства (17), которая предназначена для установки свободного подвижного наконечника конца (22) гибкого трубопровода (19), предназначенного для перекачки, установлена наклонно относительно нижней части таким образом, чтобы обеспечить возможность соединить наконечник с соединительной частью с помощью направляющего устройства, направляющего этот конец.
RU2003109624/13A 2000-10-06 2001-09-11 Система для перекачки текучего продукта между грузовым судном и береговой установкой RU2285659C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR00/12842 2000-10-06
FR0012842A FR2815025B1 (fr) 2000-10-06 2000-10-06 Systeme de transfert d'un produit fluide, notamment du gaz naturel liquefie a temperature cryogenique, entre un navire de transport et une installation terrestre de traitement et de stockage de ce produit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003109624A RU2003109624A (ru) 2004-09-27
RU2285659C2 true RU2285659C2 (ru) 2006-10-20

Family

ID=8855109

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003109624/13A RU2285659C2 (ru) 2000-10-06 2001-09-11 Система для перекачки текучего продукта между грузовым судном и береговой установкой

Country Status (17)

Country Link
US (1) US6886611B2 (ru)
EP (2) EP1324944B1 (ru)
JP (1) JP4820049B2 (ru)
KR (1) KR100895345B1 (ru)
CN (1) CN1299970C (ru)
AT (2) ATE532746T1 (ru)
AU (2) AU2001291939B2 (ru)
BR (1) BR0114653B1 (ru)
CA (1) CA2424917C (ru)
CY (1) CY1106230T1 (ru)
DE (1) DE60121977T2 (ru)
ES (2) ES2377135T3 (ru)
FR (1) FR2815025B1 (ru)
MX (1) MXPA03003087A (ru)
NO (2) NO328217B1 (ru)
RU (1) RU2285659C2 (ru)
WO (1) WO2002028765A1 (ru)

Families Citing this family (57)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2847245B1 (fr) * 2002-11-19 2005-06-24 Coflexip Installation de transfert de gaz liquefie et son utilisation
FR2854156B1 (fr) 2003-04-23 2007-03-09 Fmc Technologies Sa Ensemble a bras articule comportant un cable de connexion pour le chargement et le dechargement de produits, notamment de produits fluides
EP3170906B1 (en) 2003-06-24 2018-08-22 Genomic Health, Inc. Prediction of likelihood of cancer recurrence
KR100730701B1 (ko) 2005-06-08 2007-06-21 삼성중공업 주식회사 부유식 액화 가스 저장선과 액화 천연가스 운반선 사이의 액화 천연가스 이송 수단
US7543613B2 (en) * 2005-09-12 2009-06-09 Chevron U.S.A. Inc. System using a catenary flexible conduit for transferring a cryogenic fluid
US20070144184A1 (en) * 2005-12-22 2007-06-28 Wijingaarden Wim V Enhanced LNG regas
EP1963171B1 (en) * 2005-12-22 2011-03-23 Bluewater Energy Services B.V. Mooring system
FR2902411B1 (fr) * 2006-06-19 2011-02-25 Technip France Dispositif de transfert d'un fluide sur un navire, ensemble et procede de transfert associes
FR2903753B1 (fr) * 2006-07-13 2012-01-20 Eurodim Sa Dispositif de connexion de l'extremite d'une conduite deformable d'acheminement d'un fluide a une tuyauterie fixe telle que le manifold d'un navire.
FR2903653B1 (fr) * 2006-07-13 2009-04-10 Eurodim Sa Systeme de transfert d'un fluide tel que du gaz naturel liquefie entre un navire tel qu'un methanier navette et une unite flottante ou fixe.
FR2914903B1 (fr) 2007-04-12 2010-05-28 Technip France Dispositif de transfert d'un fluide sur un navire, navire, ensemble de transfert et procede associe
WO2009087237A2 (en) * 2008-01-10 2009-07-16 Exmar Emergency release system
US20090208294A1 (en) * 2008-02-19 2009-08-20 Yao Aifeng Apparatus for off-shore processing of a hydrocarbon stream
NO336533B1 (no) * 2008-11-03 2015-09-21 Statoil Asa System for fortøyning av et stort fartøy
FR2941434B1 (fr) * 2009-01-27 2015-05-01 Fmc Technologies Sa Systeme de transfert d'un produit fluide et sa mise en oeuvre
DK2419322T3 (en) * 2009-04-17 2015-09-28 Excelerate Energy Ltd Partnership The transfer of LNG between ships at a dock
FR2945510B1 (fr) * 2009-05-13 2014-11-07 Eurodim Sa Procede de transfert de fluides entre un premier navire et un deuxieme navire et systeme de transfert pour la mise en oeuvre de ce procede.
NO337059B1 (no) * 2009-05-25 2016-01-11 Aker Pusnes As Koblingsinnretning
WO2011026951A1 (en) 2009-09-03 2011-03-10 Single Buoy Moorings Inc. Structural connector diverting loads away from the cool connector
KR101099693B1 (ko) 2010-02-24 2011-12-29 삼성중공업 주식회사 선대선 액화가스 이송시스템 및 그 방법
KR101239352B1 (ko) * 2010-02-24 2013-03-06 삼성중공업 주식회사 부유식 lng 충전소
SG185008A1 (en) 2010-05-20 2012-11-29 Excelerate Energy Ltd Partnership Systems and methods for treatment of lng cargo tanks
US8286678B2 (en) 2010-08-13 2012-10-16 Chevron U.S.A. Inc. Process, apparatus and vessel for transferring fluids between two structures
FI122871B (fi) * 2010-09-10 2012-08-15 Waertsilae Finland Oy LNG-säiliö
US9004103B2 (en) * 2010-09-22 2015-04-14 Keppel Offshore & Marine Technology Centre Pte Ltd Apparatus and method for offloading a hydrocarbon fluid
US9004102B2 (en) * 2010-09-22 2015-04-14 Keppel Offshore & Marine Technology Centre Pte Ltd Apparatus and method for offloading a hydrocarbon fluid
FR2967990B1 (fr) * 2010-11-30 2014-11-28 Saipem Sa Support installe en mer equipe d'un dispositif de connexion et de vannes utile pour la purge de conduites flexibles
FR2968058B1 (fr) * 2010-11-30 2012-12-28 Saipem Sa Support en mer equipe d'un dispositif de stockage et de guidage de conduites flexibles utiles pour le transfert en mer de produits petroliers
SG184636A1 (en) * 2011-03-11 2012-10-30 Keppel Offshore & Marine Technology Ct Pte Ltd Offshore systems and methods for liquefied gas production, storage and offloading to reduce and prevent damage
FR2973771B1 (fr) 2011-04-11 2015-07-17 Fmc Technologies Sa Systeme et procede de transfert de fluide offshore
WO2013002648A1 (en) 2011-06-30 2013-01-03 Gravi Float As Plant for storage and unloading hydrocarbon and also a method thereof
US8915271B2 (en) 2011-12-20 2014-12-23 Xuejie Liu System and method for fluids transfer between ship and storage tank
NO336575B1 (no) * 2012-11-07 2015-09-28 Sevan Marine Asa Anordning og framgangsmåte for sammenkopling av et tankskip og en flytende laste- eller losseterminal
FR2999522B1 (fr) * 2012-12-18 2015-01-16 Gaztransp Et Technigaz Systeme de manutention pour conduite flexible
NO340699B1 (no) 2013-02-05 2017-06-06 Macgregor Norway As Fluidoverføringssystem, samt fremgangsmåte, for overføring av kryogenisk hydrokarbonbasert fluid fra en forsyningsstruktur til en mottaksstruktur
NO336101B1 (no) * 2013-02-05 2015-05-11 Aker Pusnes As Nødfrigjøring av slangeventil
EP2792591A1 (en) * 2013-04-17 2014-10-22 Ocean Team Group A/S Fluid transport system with an automatically releasable coupling and use thereof
ES2728321T3 (es) * 2013-04-17 2019-10-23 Ocean Team Group As Sistema de transporte de fluido con un acoplamiento de liberación automática y uso del mismo
EP2808294A1 (en) * 2013-05-31 2014-12-03 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Loading Assembly and Emergency Disconnection Coupler for conveying a pressurized Gas between a floating Gas processing Unit and another Structure
WO2015048261A1 (en) * 2013-09-27 2015-04-02 Oceaneering International, Inc. Rapid release emergency disconnect system incorporating bouancy apparatus
CN105658570B (zh) * 2013-10-18 2017-11-17 国际壳牌研究有限公司 用于输送加压气流的装载组件和使用在装载组件中的切换系统
US10041310B2 (en) * 2013-12-11 2018-08-07 Blackhawk Specialty Tools, Llc Method and apparatus for automated connection of a fluid conduit
US20150159457A1 (en) * 2013-12-11 2015-06-11 Blackhawk Specialty Tools, Llc Automated connection assembly
US9187156B2 (en) 2013-12-18 2015-11-17 Xuejie Liu Mobile system and method for fluid transfer involving ships
CN103738908A (zh) * 2013-12-31 2014-04-23 上海冠卓企业发展有限公司 一种抗静电输油臂
CN103754816B (zh) * 2013-12-31 2018-08-17 上海冠卓海洋工程有限公司 一种陆用充气密封式输油臂
CN103738905B (zh) * 2013-12-31 2017-04-26 上海冠卓企业发展有限公司 一种具有防溢管路的超低温装卸臂结构
WO2015185788A1 (en) * 2014-06-02 2015-12-10 Wärtsilä Finland Oy Bunkering station and method of operating a bunkering station
CN104266082B (zh) * 2014-07-31 2016-02-03 中海福建天然气有限责任公司 一种lng卸料臂双球阀的预冷方法及系统
EP2995585B1 (en) 2014-09-10 2019-02-20 Cepsa Quimica , S.A. Method and system for transferring fluids between ship and shore
GB2537673A (en) * 2015-04-24 2016-10-26 Houlder Ltd Deployable connection and emergency release system
US10358338B2 (en) 2016-04-02 2019-07-23 Xuejie Liu Auto-balancing hose system and method for fluid transfer
KR101894358B1 (ko) * 2017-03-30 2018-09-04 삼성중공업 주식회사 탠덤 오프로딩 시스템
CN109553058B (zh) * 2019-01-08 2020-08-04 天津辰力工程设计有限公司 一种低温丙烷卸船及升温的工艺
NO346638B1 (en) * 2020-02-21 2022-11-07 Well Cleanup AS A method and a system for transferring fluid
NO346158B1 (en) * 2020-06-18 2022-03-28 Moray Group As A hose transfer system and a method for coupling a coupling stab of a hose to the system
US20230348026A1 (en) * 2022-05-02 2023-11-02 Stena Power & Lng Solutions As Marine fluid cargo handling system with manifold tower

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB813673A (en) * 1956-09-26 1959-05-21 Exxon Research Engineering Co Apparatus for supporting and manipulating flexible conduit connections
US2914080A (en) * 1957-05-10 1959-11-24 Tippetts Abbett Mccarthy Strat Hose handling structure for transferring fluid material between ship and shore
US2922446A (en) * 1958-04-16 1960-01-26 Parsons Brinckerhoff Hall & Ma Marine hose loader
GB1085040A (en) * 1964-12-03 1967-09-27 Parker Hannifin Corp Ship to ship refueling device
US4202372A (en) * 1976-12-01 1980-05-13 Fmc Corporation Articulated fluid conduit with auxiliary support
US4121616A (en) * 1977-03-04 1978-10-24 Fmc Corporation Articulated fluid loading arm
US4299261A (en) * 1978-12-11 1981-11-10 Fmc Corporation Offshore loading system
US4261398A (en) * 1979-06-13 1981-04-14 Fmc Corporation Deepwater offshore loading apparatus
DE3026836A1 (de) * 1980-07-16 1982-02-11 LGA Gastechnik GmbH, 5480 Remagen System zur uebergabe von fluessigkeiten auf ein tankschiff oder von einem tankschiff
NL8402545A (nl) * 1984-08-20 1985-08-01 Shell Int Research Werkwijze en inrichting voor het installeren van een flexibele leiding tussen een platform en een onderwater gelegen boei.
JPS61244799A (ja) * 1985-04-19 1986-10-31 三菱重工業株式会社 流体荷役装置用緊急離脱装置
GB8530592D0 (en) * 1985-12-12 1986-01-22 British Aerospace Open sea transfer of fluids
JPS62200730U (ru) * 1986-06-13 1987-12-21
FR2600710B1 (fr) * 1986-06-30 1988-11-10 Inst Francais Du Petrole Dispositif de positionnement et d'enlevement d'un ensemble de lignes flexibles
FR2636670B1 (fr) * 1988-09-22 1990-12-14 Inst Francais Du Petrole Methode et dispositif d'amarrage et de connexion d'une extremite de ligne flexible avec une conduite d'un edifice marin flottant
FR2638731B1 (fr) * 1988-11-09 1991-02-08 Fmc Europe Procede pour assurer une deconnexion entre un bras de chargement de fluide et une citerne dont l'un est porte par un vehicule en cas de depart inopine du vehicule; bras de chargement de fluide mettant en oeuvre ce procede; deconnecteur de securite pour sa mise en oeuvre
JPH0646880Y2 (ja) * 1989-03-22 1994-11-30 株式会社新潟鐵工所 流体荷役装置における緊急離脱装置
NO318172B1 (no) * 1990-01-30 2005-02-14 Advanced Prod & Loading As Lastearrangement for lasting av fluider i et fartoy til havs
JP3611273B2 (ja) * 1998-01-21 2005-01-19 三菱重工業株式会社 液化天然ガス移送用ホースの洋上連結方法および連結装置
NO312715B1 (no) * 1999-10-27 2002-06-24 Statoil Asa System for offshore overföring av flytendegjort naturgass
FR2813872B1 (fr) * 2000-09-14 2003-01-31 Fmc Europe Ensemble a bras articule de chargement et de dechargement de produits, en particulier de produits fluides

Also Published As

Publication number Publication date
KR20030070007A (ko) 2003-08-27
CA2424917C (fr) 2010-04-27
CA2424917A1 (fr) 2002-04-11
JP4820049B2 (ja) 2011-11-24
CY1106230T1 (el) 2011-06-08
ES2377135T3 (es) 2012-03-22
ATE532746T1 (de) 2011-11-15
US6886611B2 (en) 2005-05-03
AU9193901A (en) 2002-04-15
BR0114653A (pt) 2003-07-01
NO328217B1 (no) 2010-01-11
AU2001291939B2 (en) 2006-11-02
ATE334934T1 (de) 2006-08-15
DE60121977D1 (de) 2006-09-14
EP1324944B1 (fr) 2006-08-02
EP1324944A1 (fr) 2003-07-09
NO338216B1 (no) 2016-08-08
CN1478052A (zh) 2004-02-25
KR100895345B1 (ko) 2009-04-29
DE60121977T2 (de) 2007-03-01
FR2815025B1 (fr) 2003-08-29
FR2815025A1 (fr) 2002-04-12
US20040011424A1 (en) 2004-01-22
ES2269462T3 (es) 2007-04-01
CN1299970C (zh) 2007-02-14
NO20031543D0 (no) 2003-04-04
NO20031543L (no) 2003-06-03
JP2004510648A (ja) 2004-04-08
MXPA03003087A (es) 2004-12-06
WO2002028765A1 (fr) 2002-04-11
NO20081309L (no) 2003-06-03
EP1710206A1 (fr) 2006-10-11
EP1710206B1 (fr) 2011-11-09
BR0114653B1 (pt) 2010-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2285659C2 (ru) Система для перекачки текучего продукта между грузовым судном и береговой установкой
RU2274579C2 (ru) Устройство с сочлененным манипулятором для загрузки и разгрузки продуктов, в частности текучих продуктов
EP1391418B1 (en) Fluid transfer boom with coaxial fluid ducts
US7066219B2 (en) Hydrocarbon fluid transfer system
US9927069B2 (en) System for transferring a fluid, especially liquefied petroleum gas, between a first surface installation and a second surface installation
EP2508417B1 (en) Offshore systems and methods for liquefied gas production, storage and offloading to reduce and prevent damage
EP2433901B1 (en) Apparatus and method for offloading a hydrocarbon fluid
US8915271B2 (en) System and method for fluids transfer between ship and storage tank
RU2002113644A (ru) Система для перекачивания сжиженного природного газа в открытом море
RU2003109624A (ru) Система для передачи текучего продукта между грузовым судном и береговой установкой
US9004103B2 (en) Apparatus and method for offloading a hydrocarbon fluid
KR20140026443A (ko) 연안 유체 이송 시스템 및 방법
US6343620B1 (en) Articulated device for transferring fluid and a loading crane including such a device
JPS5828200B2 (ja) 流体移送用荷役腕
US11667356B2 (en) System for transferring cryogenic product between two ships placed side by side
RU2709701C1 (ru) Выдвижная носовая погрузочная система и способ
RU2774086C2 (ru) Система для перекачки криогенного продукта между двумя судами, поставленными рядом друг с другом
AU2002301981B2 (en) Fluid Transfer Boom With Coaxial Fluid Ducts
RU2588553C2 (ru) Система перекачивания текучей среды, в частности сжиженного нефтяного газа, между первой морской установкой и второй морской установкой

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190912