NO336101B1 - Nødfrigjøring av slangeventil - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører et arrangement for nødutløsning av en slangeendeventil fra dens koblingsposisjon og en fremgangsmåte for å utføre den samme nødutløsningen.

Slangeendeventilen er tilveiebragt ved en slangeende av en slange som fører fluid. Fluidet som skal overføres ved oppfinnelsen kan være alle type fluid og kan benyttes for overføring av hydrokarboner, inkludert overføring av LNG og fordampet LNG, LPG og andre fluid i gass- og væskeform. I en anvendelse kan oppfinnelsen benyttes for overføring av fluid slik som LNG fra et flytende LNG produksjonsanlegg (FLNG) til et LNG fraktefartøy, og overføringssystemet kan omfatte tre separate slangeledninger, to tilrettelagt for overføring av LNG til LNG fraktefartøyet og en for retur av fordampet LNG til FLNGen.

Overføring av fluid mellom strukturer, er en krevende og risikofylt operasjon. Særskilt når overføringen utføres i åpen sjø, og når fluidet både er et kryogentisk fluid og hydrokarbon som er lett antennelig og eksplosivt, er overføringsoperasjonen særskilt risikofylt og det er nødvendig å være spesielt påpasselig.

Som nevnt over kan fluidet overføres mellom strukturer hvor begge befinner seg i vann. Alternativt kan fluidoverføringen foregå mellom strukturer hvor en av disse befinner seg i vannet og den andre er en landbasert struktur. Strukturene som befinner seg i vannet kan omfatte forskjellige type fartøy, lektere, skip og plattformer eller andre strukturer som passer for lasting og avlasting. Strukturene eller fartøyene kan være flytende, nedsenkbare, halvt nedsenkbare eller hvile på havbunnen. Forskjellige systemer kan være benyttet for å holde strukturene i posisjon, for eksempel kan fortøyningsarrangementer som er konfigurert som et turretsystem, forankringsposisjonering eller et dynamiskposisjoneringssystem benyttes. Kjente løsninger for overføring av fluid mellom strukturer inkluderer arrangementet i en tandemposisjon, akterlastning eller en side ved side konfigurasjon.

Forskjellige stive systemer for overføring av fluid mellom strukturer har blitt foreslått ved at det benyttes faste armer og stive leddede rør. De stive systemene er relativt komplekse og tunge, og høye laster virker på systemene når bølgebevegelsen forårsaker at strukturene beveges relativt hverandre.

Kjente løsninger inkluderer systemer som vist i US 2818891, US 2914080, US 2922446,US 3228421 "The All Metal LNG Offloading System for the Adriatic LNG Terminal" ved Charles Hughes og Renaud Le Devehat presentert på the Gastech konferansen, Abu Dhabi 2006.

Kjent teknikk inkluderer også US 2004/0011424, US 3249121,

JP 2012158337.

Som et alternativ til stive rørsystemer for overføring av fluid, har bruk av fleksible slanger blitt foreslått. Imidlertid er de fleksible ledningene mer tungvinne å håndtere under tilkobling til en manifold på en mottak ende struktur, og kjente systemer har ikke presentert tilfredsstillende løsninger for kontroll av fleksible slanger når tilkoblingen skal utføres i åpen sjø.

Når en av strukturene eller begge, som er involvert i overføring av fluid befinner seg i vannet er det av betydning å tilveiebringe en løsning som er i stand til å håndtere bevegelsene som oppstår grunnet bølgebevegelser. Videre, selv om oppfinnelsen skulle være i stand til håndtere overføring av alle type fluid, utfordrer ønsket om også å være i stand til å overføre LNG, de funksjonelle trekkene i og med at overføring av LNG involverer høy risiko operasjoner, fordi det må vises spesiell omtanke når man skal håndtere kryogentisk fluid.

Fordi det er høy risiko ved overføring av LNG og det er nødvendig med strenge sikkerhetsrestriksjoner for disse systemer, har en sertifisert løsning for overføring av LNG som tilfredsstiller disse restriksjonene vært foretrukket i markedet.

Denne løsningen er en stiv lastearm som er posisjonert på en første struktur for eksempel en FLNG, for tilkobling til en manifoldstruktur på en andre struktur for eksempel et LNG fraktefartøy. Armen er balansert ved en motvekt og benytter stive rør for overføring av fluid fra en struktur til en annen. Systemet benytter også et svivelsystem som er i stand til å kompensere for relativ bevegelse mellom de to strukturene. Systemets store masser som er lagd av stive rør og tunge motvekter kan i noen situasjoner resultere i høye dynamiske krefter og betraktelig støtbelastning på manifolden som en funksjon av de relative bevegelsene mellom strukturene. Dette kan skje under tilkobling til den andre strukturen, og også under bruk når systemet er installert og fluidet overføres fra en struktur til en annen. Manifoldene på LNG fraktefartøyet er særskilt sårbare under disse gitte omstendighetene og de resulterende kreftene som virker på systemet setter krav til bølgehøyde og gir således begrensninger for når lastearmen kan benyttes for overføring av fluid.

Dersom en nødsituasjon oppstår er det nødvendig å trekke hele den stive lastearmen tilbake for frakobling av røret som overfører fluid. Et behov har oppstått i det tekniske fagområdet for å tilveiebringe løsninger som utnytter sikker håndtering av fleksible slanger sammen med et pålitelig nødretursystem. Det er en kritisk faktor for operatørene å være i stand til å frakoble i nødsituasjoner med et system som er enkelt, pålitelig og lett å bruke.

Således er det en hensikt ved oppfinnelsen å tilveiebringe et sikkert frakoblingsarrangement med lav masse og enkel håndtering av opphengsliner uten at dette blir utsatt for store krefter.

Oppfinnelsen er definert i de selvstendige kravene og utførelsene av oppfinnelsen er definert i de uselvstendige kravene.

I overensstemmelse med oppfinnelsen er en fremgangsmåte og et arrangement tilveiebragt med utgangspunkt i at det skal tilveiebringes en løsning som er selvgående og basert på passive funksjonsprinsipper og som er i stand til enkel og lett frakobling uten at det må benyttes komplisert og tungt utstyr.

I overensstemmelse med oppfinnelsen er det tilveiebragt et arrangement for nødutløsning av en slangeendeventil fra sin koblingsposisjon med en koblings ventil som er koblet til en mottakssammenstilling på en første struktur lokalisert i vann. Strukturen kan være et LNG fraktefartøy, en lekter, a fast struktur eller en eller annen type fartøy. Slangeendeventilen er tilveiebragt ved en slangeende av en slange som fører fluid spesielt LNG og/eller fordampet LNG. En slangeendeopphengsline er tilveiebragt for å trekke slangeenden med slangeendeventilen bort fra mottakssammenstillingen i tilfellet en nødsituasjon oppstår. Slangeendeopphengslinen er opphengt i en støttestruktur ved minst et lineføringselement, for eksempel skiver eller andre lineledende og understøttende elementer. Et første endeparti av slangeendeopphengslinen er festet til slangeendeventilen og et andre endeparti av slangeendeopphengslinen er festet til en motvekt.

Festet av slangeendeopphengslinen til motvekten kan være tilveiebragt på forskjellige måter slik som å la slangeendeopphengslinen passere rundt en skive eller en trinse på en løkkeformet måte og så inn til feste med en vinsj, eller ved å feste slangeendeopphengslinen direkte til motvekten på en fast måte etter vinsjen.

Alternativt kan slangeendeopphengslinen være festet direkte til motvekten uten å benytte en vinsj. Det minst ene lineføringselementet er anordnet i en opphevet posisjon i støttestrukturen sammenliknet med posisjonen til motvekten og posisjonen til slangeenden og slangeendeventilen.

Motvekten og slangeenden med slangeendeventilen og det samme med minst ett lineføringselement som er posisjonert i en forholdsvismessig opphevet posisjon, fungerer som balansepunkt og tilveiebringer et vektbalanseforhold. Således er virkningen av vekten som er tilveiebragt ved to endepartier på slangeendeopphengslinen utnyttet for kontrollert løfting eller senking av slangeenden med slangeendeventilen.

Arrangementet for nødutløsning og fremgangsmåte for nødutløsning er uavhengig av det valgte arrangementet og fremgangsmåte for kobling av slangeenden til mottakssammenstillingen.

I et aspekt eller i en anvendelse av oppfinnelsen kan imidlertid utstyret for kobling til mottakssammenstillingen kan være rearrangert som funksjonsarrangement for nødutløsning. I denne situasjonen kan slangeenden være anordnet med slangeendeventilen og en koblingsventil koblet til slangeendeventilen.

Slangeendeventilen skal kobles til mottakssammenstillingen.

Slangeendeopphengslinen er festet til slangeendeventilen og en slangeendeføringsline kan være festet til koblingsventilen. Slangeenden med slangeendeventilen og koblingsventilen er initielt posisjonert hevet over mottakssammenstillingen. Vekten av slangeenden med kombinasjonen av slangeendeventilen og koblingsventilen overstiger motvekten, og når arrangementet benyttes som beskrevet og vektbalanseprinsippene utnyttes, forårsaker den større vekten av slangeenden med kombinasjonen av slangeendeventilen og koblingsventilen senking av slangeenden med slangeendeventilen og koblingsventilen inn i en koblingsposisjon med en mottakende rørkobling som er inkludert i mottakssammenstillingen.

Dersom en nødsituasjon oppstår eller det er nødvendig til å frigjøre slangen raskt fra fra mottakssammenstillingen, er det mulig å utføre en nødutløsning ved bruk av den samme motvekten som tidligere er benyttet i installasjonshensikter. I et frigjøringsmodus er slangeendeventilen separert fra koblingsventilen, og ved denne separasjonen er vekten som virker på slangeenden redistribuert. Vekten av slangeenden med slangeendeventilen er mindre enn motvekten, og ved bruk av vektbalanseprinsippene som er tilveiebragt ved oppheng av slangeopphengslinen i støttestrukturen og arrangementet av to endepartiene av slangeendeopphengslinen som forklart over, forårsaker motvekten at slangeenden med slangeendeventilen trekkes bort fra mottakssammenstillingen.

I overensstemmelse med en utførelse av oppfinnelsen forbinder et opphengsarrangement slangeendeopphengslinen til slangeenden for eksempel ved slangeendeventilen. Opphengsarrangementet er tilveiebragt for å balansere vekten av slangeendeventilen med slangeenden slik at slangeendeventilen er vippet nedover i retning av mottakssammenstillingen, når slangeendeventilen er trukket bort fra mottakssammenstillingen.

Opphengsarrangementet kan omfatte en trekkline, en løfteline og en opphengsbrakett. I dette aspektet er løftelinen festet til et festepunkt på slangeendeopphengslinen og til et første endeparti av slangeende. Trekklinen er koblet til det andre endepartiet av opphengsbraketten og til festepunktet på slangeendeopphengslinen. Konfigurasjonen av opphengsarrangementet posisjonerer slangeendeventilen vippet når den trekkes bort med slangeendeopphengslinen.

I overensstemmelse med fremgangsmåten som definert i det uavhengige fremgangsmåtekravet omfatter nødutløsning av slangeenden med slangeendeventilen fra koblingsventilen som er koblet til mottakssammenstillingen: separere slangeendeventilen fra koblingsventilen og derved muliggjøre å trekke slangeendeopphengslinen og bevege eller trekke slangeenden med slangeendeventilen bort fra mottakssammenstillingen ved trekkraften som motvekten bidrar med.

Ved bruk av et opphengsarrangement som beskrevet over ; bevegelse slangeenden med slangeendeventilen bort fra mottakssammenstillingen forårsaker første stramming av løftelinen, og deretter stramming av trekklinen. Ved dette arrangementet er slangeendeventilen vippet nedover i retning av mottakssammenstillingen.

Den doble funksjonen til motvekten tilfredsstiller to hensikter, installasjon av en slange i en mottakssammenstilling og frigjøring fra mottakssammenstillingen, hvori funksjonen av motvekten avhenger av funksjonsbetingelsen som bestemmes ved separasjon eller kombinasjon av slangeendeventilen og koblingsventilen som er tilveiebragt ved å aktivere henholdsvis nødutløsningen og /eller installasj onsprosedyren.

Motvekten kan være posisjonert for å muliggjøre en bevegelse nedover for å utføre løfting av slangeenden med slangeendeventilen. I en utførelse er motvekten

anordnet for bevegelse i en føringsbane for motvekten. Føringsbanen for motvekten kan være tilveiebragt med et øvre endestopp og et nedre endestopp. Motvekten kan være plassert i en øvre endestopposisjon, eller i en posisjon et sted mellom det øvre endestoppet og det nedre endestoppet, som et resultat av installasjonen av slangeenden med slangeendeventilen og koblingsventilen som beskrevet over, i en tilstrekkelig høyde over det nedre endestoppet for å være i stand til å utføre nødfunksjonen. Vanligvis vil motvekten være posisjonert i en midtre posisjon mellom det øvre og nedre endestoppet. Når slangeendeventilen separeres fra koblingsventilen, beveges motvekten nedover fra dens posisjon i føringsbanen for motvekten, derved trekkes slangeendeopphengslinen og slangeendeventilen bort fra mottakssammenstillingen.

Vanligvis vil det være nødvendig å lukke slangeendeventilen og koblingsventilen for fluidstrøm før separasjon av slangeendeventilen fra koblingsventilen.

I en utførelse av oppfinnelsen er flere slanger inkludert i arrangementet, og slangene er tilveiebragt for å frigjøres sekvensielt eller i det vesentligste på samme tid.

Det bør legges merke til at støttestrukturen kan være lokalisert på en struktur slik som en FLNG og at mottakssammenstillingen kan være lokalisert på en struktur slik som et LNG fraktefartøy.

Et eksempel på en utførelse av oppfinnelsen vil nå beskrives i det følgende med referanse til figurene, hvori

Fig 1 viser slangeenden koblet til en mottakssammenstilling på en struktur.

Figs 2a-2b viser prosedyren for nødutløsning av slangeendeventilen fra koblingsventilen som er koblet til en mottakssammenstilling.

Som vist på fig 1, er en slangeende 63 med en slangeendeventil 13 koblet til en koblingsventil 14 ved en frigjørbar kobling 20. Koblingsventilen 14 er koblet til en manifolds 16 mottagende rørkobling 15 som er inkludert i en mottakssammenstilling 90 anordnet ombord på en struktur for eksempel et LNG fraktefartøy 80. Som vist på fig 1, er en slangeendeopphengsline 27 koblet til slangeendeventilen 13 og en slangeendeføringsline 35 er koblet til koblingsventilen 14.1 en utførelse av oppfinnelsen er slangeendeføringslinen 35 koblet til en støttestruktur 200 ved lineføringsmidler 38, 34 slik som skiver, og er tilveiebragt med løfte og senkeinnretninger slik som en vinsj 33 for å gi ut og trekke tilbake slangeendeføringslinen 35.

Slangeendeopphengslinen 27 er koblet til slangeendeventilen 13 ved et opphengsarrangement 120. Opphengsarrangementet 120 omfatter en trekkline 116 og en løfteline 117. Løftelinen 117 er koblet til et festepunkt 121 på slangeendeopphengslinen 27 og til et første endeparti av en opphengsbrakett 118. Det andre endepartiet av opphengsbraketten 118 er koblet til slangeenden 63 og i utførelsen er opphengsbraketten 118 vist festet til slangeendeventilen 13. Opphengsbraketten 118 utgjøres av linære og vinklede partier for å oppnå en korrekt vinkling av slangeventilen når slangeenden 63 løftes bort fra mottakssammenstillingen. Trekklinen 116 er koblet til det andre endepartiet av opphengsbraketten 118 og til festepunktet 121. I utførelsen som er vist på fig 1, er løftelinen 117 tilveiebragt som en separat line, men løftelinen 117 kan alternativt være tilveiebragt som et parti av slangeendeopphengslinen. Trekklinen 116 er lengre enn løftelinen 117.

Som vist på fig 1 løftelinen 117 er strammet i forberedelse for å starte nødutløsningen.

Støttestrukturen 200 omfatter en vertikal struktur 1 og en arm 106 som er orientert i det vesentligste i en retning på tvers av den vertikale strukturen 1. Støttestrukturen 200 kan være lokalisert ombord på en FLNG 70 som vist på figurene. Slangeendeopphengslinen 27 er vist forbundet til støttestrukturen 200 ved lineføringsmidler 28, 31 slik som skiver, og er tilveiebragt med løfte og senkeinnretninger slik som en motvekt 22 som er anordnet bevegbar i motvektens føringsbane 110. Slangeendeopphengslinen løper gjennom en skive 23 og i inngrep med en vinsj 24. Motvektens føringsbane 110 har øvre endestopp 25 og nedre endestopp 26, og på fig 1, er motvekten 22 vist i en posisjon under og i nærheten av de øvre endestoppene 25.

Slangeendeopphengslinen 27 på fig 1 er også vist anordnet med en vinsj 24 for å gi ut og trekke tilbake slangeendeopphengslinen 27. Slangeendeopphengslinen løper gjennom en skive 23 på en løkkeformet måte og i inngrep med en vinsj 24. Selv om skiven 23 her er vist som en enkelt bevegbar trinse er det også mulig å tilveiebringe løsninger på forskjellige riggemåter med flere trinser som er montert på faste og bevegbare aksler.

Arrangementet for slangeendeopphengslinen 27 er understøttet ved opphevede lineføringsmidler 28, 31 og slangeendeopphengslinen 27 har et første endeparti festet til slangeendeventilen 13 og et andre endeparti anordnet med en motvekt 22 for å tilveiebringe et vektbalanseforhold. Under gitte arbeidsbetingelser slik som en nødsituasjon, når slangeendeventilen 13 er adskilt fra slangekoblingen 14, er trekkraften som motvekten bidrar med til slangeendens line 27 og effektuert i bevegelse av slangeenden 63 med slangeendeventilen 13, slik det skal forklares mer detaljert i det følgende. Posisjoneringen av motvekten 22 kan være et resultat av en installasjonsprosedyre, hvor slangeenden 63 med slangeendeventilen 13 og koblingsventilen 14 er senket fra en opphevet posisjon og til installert posisjon som vist på fig 1. I denne installasjonsprosedyren, overstiger vekten av kombinasjonen av slangeendeventilen 13 og koblingsventilen 14 vekten av motvekten, derved senkes slangeendeopphengslinen 27 og slangeenden 63 med slangeendeventilen 13 og koblingsventilen 14 føres langs slangeendens føringsline 35 til installasjonsposisjon. Som et resultat av denne installasjonsprosedyren er motvekten 22 brakt til en posisjon ved det øvre endestoppet, og når installasjonen er komplettert, er motvekten 22 senket inntil posisjonen mellom det øvre endestoppet 25 og nedre endestoppet 26 nås, for eksempel en midtre posisjon som den som er vist på fig 1.

Nødutløsningen som skal beskrives i det følgende kan foregå med motvekten i en posisjon ved eller under det øvre endestoppet 25 og i en avstand bort fra det nedre endestoppet 26, slik som den midtre posisjonen som vist på fig 1. Det skal legges merke til at også andre posisjonerer av motvekten 22 enn den som er vist på fig 1, er mulig når nødutløsningen skal initieres. For eksempel kan det være nødvendig å aktivere nødutløsningen under senkingen av motvekten 22 fra den øvre endestoppposisjonen 25 til den midtre posisjonen som vist på fig 1. Eller i en situasjon hvor overføringen av fluid er komplettert og motvekten er over den midtre posisjonen i bevegelse oppover i retning av det øvre endestoppet 25.

Fig 2a og 2b viser prosedyren for å frigjøre en slangeende 63 med slangeendeventilen 13 ved bruk av motvekten 22. Dette er en prosedyre som er spesielt passende for en nødsituasjon når det er nødvendig med hurtig evakuering av slangeenden 63 med slangeendeventilen 13, og i disse omstendighetene gir bruk av en motvekt en enklere og mer pålitelig metode.

Ved forberedelse av nødutløsning bør ventilinnretningene som er inkludert i slangeendeventilen 13 og koblingsventilen 14 være lukket for fluidstrøm. Og slangeendeføringslinen 35 er også frakoblet fra mottakssammenstillingen 90 og trukket tilbake slik det er illustrert ved pil B. Når fluidstrømmen er lukket, separerer den frigjørbare koblingen 20 slangeendeventilen 13 fra koblingsventilen 14 som vist på fig 2a, derved forberedes det for å trekke slangeenden 63 med slangeendeventilen 13 bort fra koblingsventilen 14. For å sikre at slangeendeventilen 13 og koblingsventilen 14 er separert korrekt og også holdt separert under nødutløsningen, kan det være nødvendig å tilveiebringe enten koblingsventilen 14, slangeendeventilen 13 eller begge ventiler 13,14 med et avstand og føringsarrangement. Avstandsarrangementet kan være tilveiebragt ved å utstyre ventilflensene med kontaktpunktekstremiteter i en tilstrekkelig avstand til tetningsområde, noe som sikrer aksial avstand mellom tetningsoverflatene når vinkelen mellom de to ventil enhetene er økt. Føringsarrangementet kan være tilveiebragt med en brakett 30 som fører slangeendeventilen 13 bort fra koblingsventilen 14 på en forhåndsbestemt måte når slangeendeventilen 13 løftes bort fra koblingsventilen 14 ved bruk av slangeendeopphengslinen 27. Som fagmannen vil forstå kan også andre innretninger enn den viste braketten 30 benyttes for å sikre en korrekt separasjon av slangeendeventilen 13 fra koblingsventilen 14. For eksempel kan et avstandselement være festet til slangeendeventilen 13. En ende av avstandselementet kan passe i en utsparing som er tilveiebragt ved koblingsventilen 14. Med enden av avstandselementet anordnet for å følge omrisset av utsparingen under løfting ved slangeendeopphengslinen 27, oppnås en kontrollert separasjon av slangeendeventilen 13 fra koblingsventilen 14. Et annet mulig alternativ er å kombinere braketten 30 med avstandselementet og utsparingen.

Med slangeendeventilen 13 separert fra koblingsventilen 14, tillates motvekten som er større enn den kombinerte vekten av slangeenden 63 og slangeendeventilen 13, å starte sin bevegelse nedover som illustrert med pil A i føringsbanen for motvekten 110 som vist på fig 2.

Bevegelse av motvekten 22 nedover i motvektens føringsbane 110 bort fra det øvre endestoppet 25, se fig 2b, forårsaker trekket oppover av slangeendeopphengslinen 27 som er koblet til slangeendeventilen 13. Slangeendeopphengslinens 27 oppoverbevegelse er illustrert ved pil B. Som en konsekvens av dette forårsaker fortsatt nedoverbevegelse av motvekten 22 bort fra det øvre endestoppet 25, løfting av slangeenden 63 med slangeendeventilen 13 bort fra mottakssammenstillingen 90 og LNG fraktefartøyet 80, se fig 2b. Når slangeendeopphengslinen 27 trekkes bort fra mottakssammenstillingen 90, er både løftelinen 117 og trekklinen 116 strammet som vist på fig 2a. Den trekantede konfigurasjonen av opphengsarrangementet 120 vipper da slangeendeventilen 13 nedover og balanserer slangeendeventilen 13 med slangeenden 63. Slik det ses på fig 2b, der fortsatt trekking av slangeendeopphengslinen 27 er utført i en mer vertikal retning enn den som er vist på fig 2a, holdes løftelinen 117 strammet mens trekklinen 116 løsnes, fremdeles med slangeendeventilen 13 tippet nedover og slangeenden 63 i balanse med slangeendeventilen.

I tilfellet hvor flere slanger er koblet til mottakssammenstillingen 90, sikrer arrangementet med respektive motvekter koblet til hver slange at frakoblingen av hver slangeende med slangeendeventil kan kontrolleres individuelt. Frakoblingsprosedyren for den individuelle slangeende med slangeendeventilen vil følge prosedyren som beskrevet over og frakoblingen av hver slangeende med slangeendeventil kan utføres på samme tid eller sekvensielt.

Claims (9)

1. Arrangement for nødutløsning av en slangeendeventil (13) fra sin koblingsposisjon med en koblingsventil (14) som er koblet til en mottakssammenstilling (90) anordnet på en første struktur (80) som er lokalisert i vann, hvori slangeendeventilen (13) er tilveiebragt ved en slangeende (63) av en slange som fører fluid, spesielt LNG og/eller fordampet LNG, og et første endeparti av en slangeendeopphengsline (27) er festet til slangeendeventilen (13) , og er opphengt i en støttestruktur (200) ved minst et lineføringselement (31, 28)karakterisert vedat et andre endeparti av slangeendeopphengslinen (27) er festet til en motvekt (22), hvori det minst ene lineføringselementet (31, 28) er anordnet i en opphevet posisjon sammenliknet med posisjonen til slangeenden (63) med slangeendeventilen (13) og posisjonen til motvekten (22), derved tilveiebringes et vektbalanseforhold og i et nødutløsningmodus er slangeendeventilen (13) separert fra koblingsventilen (14) , i det vekten av slangeenden (63) og slangeendeventilen (13) uten koblingsventilen (14) er mindre enn motvekten (22), og motvekten (22) forårsaker at slangeenden(63) med slangeendeventilen (13) trekkes bort fra mottakssammenstillingen (90).

2. Arrangement i overenstemmelse med krav 1, hvori et opphengsarrangement (120) som kobler slangeendeopphengslinen (27) til slangeenden (63), er tilveiebragt for å balansere vekten av slangeendeventilen (13) med slangeenden (63), slik at slangeendeventilen (13) er vippet nedover i retning av mottakssammenstillingen (90), når slangeendeventilen (13) er trukket bort fra mottakssammenstillingen (90).

3. Arrangement i overenstemmelse med krav 1 eller 2, hvori opphengsarrangementet (120) omfatter en trekkline (116), en løfteline (117), og en opphengsbrakett(l 18), hvori løftelinen (117) er festet til et festepunkt (121) på slangeendeopphengslinen (27) og til et første endeparti av opphengsbraketten, videre er det andre endepartiet av opphengsbraketten (118) koblet til slangeenden (63), og trekklinen (116) er koblet til det andre endepartiet av opphengsbraketten (118) og til festepunktet (121) på slangeendeopphengslinen (27), hvori konfigurasjonen av opphengsarrangementet (120) posisjonerer slangeendeventilen (13) vippet når den trekkes bort med slangeendeopphengslinen (27).

4. Arrangement i overensstemmelse med et av kravene 1-3, hvori motvekten (22) er anordnet for å beveges i en føringsbane for motvekten (110).

5. Arrangement i overenstemmelse med krav 4, hvori føringsbanen for motvekten (110) har øvre endestop (25) og nedre endestopp (26) og motvekten (22) er posisjonert ved eller under det øvre endestoppet (25) og i en avstand bort fra det nedre endestoppet (26), når slangeendeventilen (13) separeres fra koblingsventilen (14).

6. Arrangement i overensstemmelse med et av kravene 1-5, hvori flere slanger er inkludert i arrangementet, og slangene er tilveiebragt for å frigjøres sekvensielt eller i det vesentligste på samme tid.

7. Fremgangsmåte for nødutløsning av en slangeendeventil (13) fra sin koblingsposisjon med en koblingsventil (14) koblet til en mottakssammenstilling (90) anordnet på en første struktur (80) lokalisert i vann, hvori slangeendeventilen (13) er tilveiebragt ved en slangeende (63) av en slange som fører fluid spesielt LNG og/eller fordampet LNG, og slangeendeventilen (13) er festet til et første endeparti av en slangeendeopphengsline (27) som er opphengt i en støttestruktur (200) ved minst ett lineføringselement (31, 28) og et andre endeparti av slangeendeopphengslinen (27) er festet til en motvekt (22), hvori minst ett lineføringselement (31, 28) er anordnet i en opphevet posisjon sammenliknet med posisjonen til slangeenden (63) med slangeendeventilen (13), og posisjonen til motvekten (22) tilveiebringer derved et vektbalanseforhold hvori vekten av slangeenden (63) med slangeendeventilen (13) er mindre enn motvekten (22), hvori fremgangsmåten erkarakterisert vedfølgende trinn, -å separere slangeendeventilen (13) fra koblingsventilen (14) og derved muliggjøre -å trekke slangeendeopphengslinen (27) og bevege slangeenden (63) med slangeendeventilen (13) bort fra mottakssammenstillingen (90) ved trekkraften som motvekten bidrar med.

8. Fremgangsmåte i overenstemmelse med krav 7, hvori et opphengsarrangement (120) forbinder slangeendeopphengslinen (27) til slangeendeventilen (13) og opphengsarrangementet (120) omfatter en løfteline (117), en trekkline (116) og en opphengsbrakett(118), der løftelinen (117) er festet til et festepunkt (121) på slangeendeopphengslinen (27) og til et første endeparti av opphengsbraketten, videre er det andre endepartiet på opphengsbraketten (118) koblet til slangeendeventilen (13) og trekklinen (116) er koblet til det første endepartiet av opphengsbraketten (118) og til festepunktet (121) på slangeendeopphengslinen (27), hvori ved å trekke i slangeendeopphengslinen (27) beveges slangeenden (63) med slangeendeventilen (13) bort fra mottakssammenstillingen (90), trekket på slangeendeopphengslinen (27) forårsaker først stramming av løftelinen (117), deretter resulterer stramming av trekklinen (116) i posisjonering av slangeendeventilen (13) vippet nedover i retning av mottakssammenstillingen (90).

9. Fremgangsmåte i overensstemmelse med et av kravene 7-8 , hvori flere slanger er inkludert i mottakssammenstillingen (90), og å frigjøre slanger sekvensielt eller i det vesentligste på samme tid.