CN103754816B - 一种陆用充气密封式输油臂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种陆用充气密封式输油臂，包括内臂、外臂与若干旋转接头，内臂与立柱连接，所述内臂通过旋转接头与外臂连接，所述旋转接头上下两端分别锁紧上端法兰盘与下端法兰盘；所述内臂与底部立柱连接端上方设置一个垂直位置检测器，位于立柱基座中心处设置一个静电接地控制器，位于外臂与旋转接头连接端下方带有一个位置传感器；位于外臂外侧的垂管端部安装法兰固定端，位于此法兰固定端外表面两侧分别安装一个胶囊。本发明有益效果为：通过设置密封结构稳固的旋转接头，使旋转接头的各部分在低温的工作条件下收缩均匀，有效地解决了低温下密封面变形不均匀的问题，可通过这些位置检测功能避免鹤管意外撞坏。
Description
技术领域
本发明涉及一种装卸设备，尤其涉及一种陆用充气密封式输油臂。
背景技术
根据液体运输的方式，液体输油臂可用于陆上运输和水上运输两大类。陆上运输可分为火车运输和汽车运输，通常称其为低温鹤管，水上运输可分为海洋运输和江河运输，通常称其为船用装卸臂。低温鹤管是专门用于运输低温介质罐车的装卸，其旋转接头的各部分在低温的工作条件下收缩，密封面变形不均匀，密封结构得不到保证，因此无法实现低温密封要求；在整个装卸过程中，空气中的水分会在滚道中结冰而损坏滚道，导致使旋转接头转动不灵活；同时，需要重点指出，对于装车撬内安装鹤管停靠架时，停靠架上安装防爆接近开关，装车完成后，装车鹤管必须放回到停靠架上，防止装车鹤管意外摆动，损坏附近设备或意外撞坏鹤管，因而，可知，现有同类设备在旋转接头与外臂之间以及内臂与立柱之间缺少对应的位置检测功能；此外，当装卸臂向槽车内装卸液体化学物品时，外臂外侧的垂管段很容易产生有毒的化学物质。因此，需要对现有结构进行有效创新。
发明内容
针对以上缺陷，本发明提供一种各部分在低温的工作条件下收缩均匀、密封性较好、旋转接头转动灵活、具备密封检测功能、有利于实现密封装卸的陆用充气密封式输油臂，以解决现有技术的诸多不足。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种陆用充气密封式输油臂，包括内臂、外臂与若干旋转接头，内臂与立柱连接，所述内臂通过旋转接头与外臂连接，所述旋转接头上下两端分别锁紧上端法兰盘与下端法兰盘，位于上端法兰盘外侧设有外套圈，位于下端法兰盘内侧设有内套圈；同时，所述内臂与底部立柱连接端上方设置一个垂直位置检测器并且该检测器上安装检测探头，位于立柱基座中心处设置一个静电接地控制器并且位于该控制器上设置一个切断阀，位于外臂与旋转接头连接端下方带有一个位置传感器并且该位置传感器上安装感应探头；
位于外臂外侧的垂管端部安装法兰固定端，位于此法兰固定端外表面两侧分别通过胶囊支架固定安装一个胶囊，该胶囊支架两侧各安装一个气门嘴；
相应地，所述外套圈与内套圈位于上端法兰盘衔接位置处设置主密封圈；
所述内套圈内部开设一带有进、出气口的氮气分配腔，位于氮气分配腔外侧内套圈上安装旋转滚珠，所述主密封圈外围套有次密封圈。
本发明所述的陆用充气密封式输油臂的有益效果为：
⑴通过设置密封结构稳固的旋转接头，同时配有氮气吹扫机构，使旋转接头的各部分在低温的工作条件下收缩均匀，有效地解决了低温下密封面变形不均匀的问题；
⑵旋转接头采用无润滑脂的润滑方式，通入氮气使滚道在整个装卸过程中的始终干燥，保证空气中水分不会在滚道中结冰而损坏滚道，从而确保了旋转接头转动灵活；
⑶通过在内臂与底部立柱连接端上方设置一个垂直位置检测器，位于立柱基座中心处设置静电接地控制器，位于外臂与旋转接头连接端下方带有一个位置传感器，可通过这些位置检测功能避免鹤管意外撞坏；
⑷在外臂外侧的垂管段上通过胶囊支架安装胶囊，有利于实现密封装卸。
附图说明
下面根据附图对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明实施例所述的陆用充气密封式输油臂的结构示意图；
图2是本发明实施例所述的陆用充气密封式输油臂的旋转接头结构示意图。
图中：
1、旋转接头；2、内臂；3、上端法兰盘；4、主密封圈；5、次密封圈；6、外套圈；7、旋转滚珠；8、内套圈；9、下密封圈；10、下端法兰盘；11、氮气分配腔；12、外臂；13、垂管；14、静电接地控制器；15、切断阀；16、垂直位置检测器；17、检测探头；18、位置传感器；19、感应探头；20、法兰固定端；21、胶囊支架；22、气门嘴；23、胶囊。
具体实施方式
如图1-2所示，本发明实施例所述的陆用充气密封式输油臂，包括内臂2、外臂12与若干旋转接头1，内臂2与立柱连接，所述内臂2通过其中一个旋转接头1与外臂12连接，该外臂12通过另一个旋转接头1与垂管13连接；所述旋转接头1上下两端分别锁紧上端法兰盘3与下端法兰盘10，位于上端法兰盘3外侧设有外套圈6，位于下端法兰盘10内侧设有内套圈8；所述外套圈6与内套圈8位于上端法兰盘3衔接位置处设置主密封圈4，所述主密封圈4外围套有次密封圈5，所述外套圈6与内套圈8位于下端法兰盘10衔接位置处设置下密封圈9；所述内套圈8内部开设一带有进、出气口的氮气分配腔11，位于氮气分配腔11外侧内套圈8上安装旋转滚珠7。
同时，所述内臂2与底部立柱连接端上方设置一个垂直位置检测器16并且该检测器上安装检测探头17，位于立柱基座中心处设置一个静电接地控制器14并且位于该控制器上设置一个切断阀15，位于外臂12与旋转接头1连接端下方带有一个位置传感器18并且该位置传感器上安装感应探头19；
此外，位于外臂12外侧的垂管13端部安装法兰固定端20，位于此法兰固定端20外表面两侧分别通过胶囊支架21固定安装一个胶囊23，该胶囊支架21两侧各安装一个气门嘴22，有利于实现密封装卸。
以上实施例是本发明较优选具体实施方式的一种，本领域技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种陆用充气密封式输油臂，包括内臂（2）、外臂（12）与若干旋转接头（1），内臂（2）与立柱连接，所述内臂（2）通过旋转接头（1）与外臂（12）连接，其特征在于：
所述旋转接头（1）上下两端分别锁紧上端法兰盘（3）与下端法兰盘（10），位于上端法兰盘（3）外侧设有外套圈（6），位于下端法兰盘（10）内侧设有内套圈（8）；
同时，所述内臂（2）与底部立柱连接端上方设置一个垂直位置检测器（16）并且该检测器上安装检测探头（17），位于立柱基座中心处设置一个静电接地控制器（14）并且位于该控制器上设置一个切断阀（15）；
位于外臂（12）外侧的垂管（13）端部安装法兰固定端（20），位于此法兰固定端（20）外表面两侧分别通过胶囊支架（21）固定安装一个胶囊（23），该胶囊支架（21）两侧各安装一个气门嘴（22）。
2.根据权利要求1所述的一种陆用充气密封式输油臂，其特征在于：所述外套圈（6）与内套圈（8）位于上端法兰盘（3）衔接位置处设置主密封圈（4）。
3.根据权利要求1所述的一种陆用充气密封式输油臂，其特征在于：所述内套圈（8）内部开设一带有进、出气口的氮气分配腔（11），位于氮气分配腔（11）外侧内套圈（8）上安装旋转滚珠（7）。
4.根据权利要求1所述的一种陆用充气密封式输油臂，其特征在于：位于外臂（12）与旋转接头（1）连接端下方带有一个位置传感器（18）并且该位置传感器上安装感应探头（19）。
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