CN2893682Y - 压力泡沫检漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种压力泡沫检漏装置,其主要包括瓶体、上盖,进气管、注液阀、泡沫输送管设置于上盖,进气管由上盖处伸入瓶体,直至瓶体底部,输入压缩空气,注液阀输入泡沫剂,带压力表的调压阀的底部在上盖外与进气管连接,泡沫输送管直接与待检测设备相连,输送泡沫到待检测设备内部。这样,在待检测设备的密闭容器或管路的渗漏部位就可发现泡沫,而无需逐一在各个可能的渗漏处均涂抹泡沫液或发泡剂,可实现在较短时间内进行有效检漏,达到气密检测的目的。
Description
技术领域 本实用新型涉及气密性渗漏检漏装置领域,尤其涉及利用泡沫检测渗漏部位的气密性渗漏检漏装置领域。
背景技术 一般的渗漏检漏装置,有的采用压缩气体检测技术,但其常不能准确判断故障部位;有的采用水压检测技术,其费时耗力,存在较多缺点;有的采用离子探测检测技术,其只能检测渗漏大致方位,而且不耐用易碎;目前较好的方法是泡沫检测技术,通常的泡沫检漏是将压缩空气填充到压力容器后,在各个连接点或外表面涂抹泡沫液进行检查。发明专利200410033124《一种检测水密性的方法及系统》,公开了一种埋地式产品水密性检测方法及其检测系统,该方法包含如下步骤:将检测系统与被检测产品连接;对所述被检测产品充气到特定气压;在所述被检测产品的密封部位的外表面接缝处涂抹发泡剂;根据所述密封部位的外表面的接缝处是否出现泡沫情况判断被检测产品的水密性。实用新型专利200420089677《泡沫喷涂检漏机》,公开了一种泡沫喷涂检漏机,其包括电动机、罐体、支撑座、万向轮等,罐体是一个密封连接的椭圆体,在上盖设置进料管、喷涂管,在底部设置进气管,在内部电动机通过大小头、搅拌轴、轴承套密封连接搅拌器。这两件专利都是采用在被检测产品外表面可能渗漏处涂抹泡沫液或发泡剂来进行气密性检查,这类装置有以下缺点:
1、检测时间慢,需要在各个可能的渗漏处均涂抹泡沫液或发泡剂;
2、容易造成遗漏,尤其对于复杂管路的大型装置,较易遗漏微小处,造成检漏结果有误;
3、判断结果易出错,由于需通过人为主观判定渗漏处的泡沫液或发泡剂的发泡物理变化状况,来确定渗漏与否,增加了失误率。
发明内容 本实用新型的目的在于提供一种能在较短时间内进行有效检漏的泡沫渗漏检漏装置。
为达到上述目的,本实用新型主要包括瓶体、上盖和进气管,注液阀、泡沫输送管设置于上盖,进气管输入压缩空气,注液阀输入泡沫剂,进气管由上盖处伸入瓶体,直至瓶体底部,带压力表的调压阀的底部在上盖外与进气管连接,泡沫输送管直接与待检测设备相连,输送泡沫到待检测设备内部。
采用上述结构,通过调节进气管上的调压阀,控制输入的压缩空气压力,由于进气管直达瓶体底部,直接在注液阀输入的泡沫剂底部进气加压,使液面上部形成泡沫,自然由泡沫输送管排出到待检测设备内部,这样在待检测设备的密闭容器或管路的渗漏部位就可发现泡沫,而无需逐一在各个可能的渗漏处均涂抹泡沫液或发泡剂,可实现在较短时间内进行有效检漏,达到气密检测的目的。
为能控制进气管的进气,可在进气管的进气口处设置进气阀。
为使压力泡沫检漏装置的泡沫输送距离≥12m,适应范围更广,可以通过调压阀控制其瓶内泡沫压力为0.35Mpa,同时泡沫输送速度为2L/S、泡沫剂浓度为4%~6%。
通过实验,用一段12m长、直径65mm的透明胶管,从胶管一端输入压力泡沫检漏装置产生的压力泡沫,泡沫剂采用高泡洗衣粉来发泡,在泡沫浓度为5%时,测得泡沫压力越低,从泡沫输送管中输送出来的泡沫流速越慢,泡沫不易破裂,输送效果越好,在泡沫压力≤0.35Mpa时,其泡沫输送距离≥12m。
当恒定泡沫压力为0.35Mpa时,从泡沫输送管中输送出来的泡沫输送距离随泡沫剂浓度的增加而加大,在4%~6%时达到波峰,超过12m,此后随着泡沫剂浓度的增加反而减小;而泡沫输送速度则与泡沫输送距离成反比,在泡沫输送速度≤2L/S,泡沫输送距离超过12m。
因此,为了得到压力泡沫检漏装置的较佳泡沫输送距离,应令瓶内泡沫压力为0.35Mpa,同时泡沫输送速度为2L/S、泡沫剂浓度为4%~6%。
附图说明 以下结合附图对本实用新型作进一步的详述:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的原理示意图。
具体实施方式 请参阅图1、图2所示,本实用新型包括瓶体1和上盖2,在上盖2设置有进气管21、调压阀22、注液阀23、泡沫输送管24。进气管21由上盖2处伸入瓶体1,直至瓶体1底部,直接向注液阀23输入的泡沫剂4底部输入压缩空气3加压,在进气管21的进气口处设置可控制进气的进气阀25;调压阀22可调节进气速度,调压范围为0~0.8Mpa,其上带有可显示瓶内压力情况的压力表26,调压阀22的底部在上盖2外与进气管21连接;注液阀23输入泡沫剂4;泡沫输送管24直接与待检测设备相连,输送泡沫5到待检测设备内部。为保障设备安全保,可在上盖2处设置安全阀27。在瓶体1外壁上有透明耐压胶管制成的液位显示计11,可显示瓶内泡沫剂的剩余量。
如图2所示,压缩空气3通过进气管21进入瓶内的泡沫剂4底部,在其液面上部形成泡沫5经泡沫输送管24自然排出。
本实用新型的泡沫剂可以采用能产生丰富泡沫的发泡剂,如高泡洗衣粉、高泡洗洁精和阴离子表面活性发泡剂月桂酸钾等。通过罗氏(Ross miles’)法发泡测定实验,发现月桂酸钾的发泡稳定,泡沫寿命长,自修复性好,高泡洗洁精的性能也比较接近,而高泡洗衣粉则较差。
再通过在0~40℃的温度下,利用本实用新型的装置通过野战喷洒车的吸液支管口向其气密管道内分别加注发泡剂为月桂酸钾或高泡洗洁精的泡沫剂,并在管道的吸液支管口、引水旋塞、直通旋塞、止回阀、后吸阀、喷枪、前进气铜管、离心泵进液口、真空表前接头、真空表后接头和表座故障孔处设置了故障。通过检测上述故障处的泡沫显示情况,显示月桂酸钾作为发泡剂时,在瓶内泡沫压力为0.35Mpa,泡沫输送速度为2L/S、泡沫剂浓度为5%时,能检测最小渗漏直径≥0.1mm、故障检测时间≤3min、泡沫示踪时间≥36 min,性能最佳;而高泡洗洁精则稍弱。因此在实际操作时,应选择月桂酸钾作为泡沫剂的发泡剂。
在野外作业夜间排队故障时,由于野外夜间灯光照射不足,夜间远距离检测气密渗漏处尤为困难,此时可以在泡沫剂中添加荧光剂,并使用手电筒式紫外灯照射检测设备,故障点渗漏出的荧光泡沫聚集在外表受紫外线照射发出明亮的黄绿色,可达到快速精确诊断气密故障的目的。
Claims (3)
1、压力泡沫检漏装置,包括瓶体、上盖和进气管,注液阀、泡沫输送管设置于上盖,进气管输入压缩空气,注液阀输入泡沫剂,其特征在于:进气管由上盖处伸入瓶体,直至瓶体底部,带压力表的调压阀的底部在上盖外与进气管连接,泡沫输送管直接与待检测设备相连,输送泡沫到待检测设备内部。
2、如权利要求1所述的压力泡沫检漏装置,其特征在于:在进气管的进气口处设置进气阀。
3、如权利要求1或2所述的压力泡沫检漏装置,其特征在于:通过调压阀控制其瓶内泡沫压力为0.35Mpa,同时泡沫输送速度为2L/S、泡沫剂浓度为4%~6%,泡沫输送距离≥12m。
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