CN213146108U - 天然气自动加臭安全装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了天然气自动加臭安全装置，包括冷却箱，所述冷却箱的一侧内壁焊接有进水管，且冷却箱的另一侧内壁焊接有排水管，所述冷却箱的顶部内壁焊接有排气管，且排气管顶部固定有集气瓶，所述冷却箱顶部固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆活塞杆连接有活塞，所述活塞插接在储气瓶内部，且储气瓶底部内壁焊接有第一连接管。本实用新型通过将液态的臭液加压气化后收集在储气瓶内部，然后通过流量传感器的检测数据，让控制器控制电动阀门和电动伸缩杆，将气化后的臭液根据天然气的流速注入适量的臭液，而冷却箱不断流动的冷水，会给储液罐和储气瓶进行降温，保证臭液的正常气化，并且冷却箱顶部的集气瓶，可以将泄露的废气进行收集。

Description

天然气自动加臭安全装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其涉及天然气自动加臭安全装置。

背景技术

如今，天然气被大量应用到了燃气供气系统中，但由于天然气的物理特性为无色无味或者带有微味的气体，一旦泄漏不易及时发现，存在极大的安全隐患。为了及时发现燃气泄漏从而采取有效措施避免人员伤亡及财产损失，燃气在供应过程中通常需要加入臭味剂，但现有的加臭方法主要是排液泵式加臭，虽然能够精确加注，但设备造价及复杂程度较高，而现有的旁通吸收式加臭设备，不适用于较小天然气流量的情况，且加臭浓度又难以控制，加臭不够精确，并且臭液在气化的过程中，当外部温度较高时，会存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的天然气自动加臭安全装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

天然气自动加臭安全装置，包括冷却箱，所述冷却箱的一侧内壁焊接有进水管，且冷却箱的另一侧内壁焊接有排水管，所述冷却箱的顶部内壁焊接有排气管，且排气管顶部固定有集气瓶，所述冷却箱顶部固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆活塞杆连接有活塞，所述活塞插接在储气瓶内部，且储气瓶底部内壁焊接有第一连接管，所述第一连接管远离储气瓶的一端连接有储液罐，且储液罐顶部连接有加气管，所述储液罐内部设有臭液，且储液罐内壁安装有液位传感器，所述储气瓶底部内壁焊接有第二连接管，且第二连接管底部连接有天然气管道，所述第二连接管中部安装有电动控制阀，且第二连接管连接有环形分气环，所述天然气管道内部安装有流量传感器，且电动伸缩杆、液位传感器、电动控制阀和流量传感器均通过信号线连接有PLC控制器。

优选的，所述进水管连接有冷水管，且冷却箱内部冷水水位低于进水管管口。

优选的，所述电动伸缩杆、液位传感器、电动控制阀和流量传感器均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。

优选的，所述排气管外壁粘接有密封圈，且排气管与集气瓶形成紧固配合。

优选的，所述环形分气环直径小于天然气管道内壁直径，且环形分气环与天然气管道相适配。

优选的，所述进水管远离冷却箱的一端设有阀门，且排水管远离冷却箱的一端设有阀门。

本实用新型的有益效果为：

本设计的天然气自动加臭安全装置，通过将液态的臭液加压气化后收集在储气瓶内部，然后通过流量传感器的检测数据，让控制器控制电动阀门和电动伸缩杆，将气化后的臭液根据天然气的流速注入适量的臭液，而冷却箱不断流动的冷水，会给储液罐和储气瓶进行降温，保证臭液的正常气化，并且在冷却箱的顶部还设有排气管，泄露的部分气体会被收集在集气瓶内部，防止气体进入工作室内部。

附图说明

图1为本实用新型提出的天然气自动加臭安全装置的整体结构剖视图；

图2为本实用新型提出的天然气自动加臭安全装置的整体结构俯视图；

图3为本实用新型提出的天然气自动加臭安全装置的储液罐结构剖视图；

图4为本实用新型提出的天然气自动加臭安全装置的环形分气环结构示意图。

图中：1冷却箱、2进水管、3排水管、4排气管、5集气瓶、6电动伸缩杆、7活塞、8储气瓶、9第一连接管、10储液罐、11加气管、12臭液、13液位传感器、14第二连接管、15天然气管道、16电动控制阀、17环形分气环、18流量传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，天然气自动加臭安全装置，包括冷却箱1，冷却箱1的一侧内壁焊接有进水管2，且冷却箱1的另一侧内壁焊接有排水管3，进水管2远离冷却箱1的一端设有阀门，且排水管3远离冷却箱1的一端设有阀门，进水管2连接有冷水管，且冷却箱1内部冷水水位低于进水管2管口，冷却箱1的顶部内壁焊接有排气管4，且排气管4顶部固定有集气瓶5，排气管4外壁粘接有密封圈，且排气管4与集气瓶5形成紧固配合，冷却箱1顶部固定有电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6活塞杆连接有活塞7，活塞7插接在储气瓶8内部，且储气瓶8底部内壁焊接有第一连接管9，第一连接管9远离储气瓶8的一端连接有储液罐10，且储液罐10顶部连接有加气管11，储液罐10内部设有臭液12，且储液罐10内壁安装有液位传感器13，储气瓶8底部内壁焊接有第二连接管14，且第二连接管14底部连接有天然气管道15，环形分气环17直径小于天然气管道15内壁直径，且环形分气环17与天然气管道15相适配，第二连接管14中部安装有电动控制阀16，且第二连接管14连接有环形分气环17，电动伸缩杆6、液位传感器13、电动控制阀16和流量传感器18均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源，天然气管道15内部安装有流量传感器18，且电动伸缩杆6、液位传感器13、电动控制阀16和流量传感器18均通过信号线连接有PLC控制器。

工作原理：当使用该天然气自动加臭安全装置时，首先将储液罐10内部注入臭液12，然后向进水管2内部注入冷水后，向加气管11内部注入气压，加压后的臭液12气化进入储气瓶8内部，然后流量传感器18检测天然气管道15内部的天然气流速，控制器控制电动伸缩杆6推动活塞7，将气化后的臭液12加压，此时控制器控制电动控制阀16，气化后的臭液12通过环形分气环17注入天然气管道15内部，气化后的臭液12便会混入天然气内部，当储液罐10内部的液位过低时，液位传感器13会将数据显示在控制器上，提醒使用者注入臭液12。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.天然气自动加臭安全装置，包括冷却箱（1），其特征在于，所述冷却箱（1）的一侧内壁焊接有进水管（2），且冷却箱（1）的另一侧内壁焊接有排水管（3），所述冷却箱（1）的顶部内壁焊接有排气管（4），且排气管（4）顶部固定有集气瓶（5），所述冷却箱（1）顶部固定有电动伸缩杆（6），且电动伸缩杆（6）活塞杆连接有活塞（7），所述活塞（7）插接在储气瓶（8）内部，且储气瓶（8）底部内壁焊接有第一连接管（9），所述第一连接管（9）远离储气瓶（8）的一端连接有储液罐（10），且储液罐（10）顶部连接有加气管（11），所述储液罐（10）内部设有臭液（12），且储液罐（10）内壁安装有液位传感器（13），所述储气瓶（8）底部内壁焊接有第二连接管（14），且第二连接管（14）底部连接有天然气管道（15），所述第二连接管（14）中部安装有电动控制阀（16），且第二连接管（14）连接有环形分气环（17），所述天然气管道（15）内部安装有流量传感器（18），且电动伸缩杆（6）、液位传感器（13）、电动控制阀（16）和流量传感器（18）均通过信号线连接有PLC控制器。

2.根据权利要求1所述的天然气自动加臭安全装置，其特征在于，所述进水管（2）连接有冷水管，且冷却箱（1）内部冷水水位低于进水管（2）管口。

3.根据权利要求1所述的天然气自动加臭安全装置，其特征在于，所述电动伸缩杆（6）、液位传感器（13）、电动控制阀（16）和流量传感器（18）均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。

4.根据权利要求1所述的天然气自动加臭安全装置，其特征在于，所述排气管（4）外壁粘接有密封圈，且排气管（4）与集气瓶（5）形成紧固配合。

5.根据权利要求1所述的天然气自动加臭安全装置，其特征在于，所述环形分气环（17）直径小于天然气管道（15）内壁直径，且环形分气环（17）与天然气管道（15）相适配。

6.根据权利要求1所述的天然气自动加臭安全装置，其特征在于，所述进水管（2）远离冷却箱（1）的一端设有阀门，且排水管（3）远离冷却箱（1）的一端设有阀门。

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