CN209992134U - 一种用于检测火炬阀体气密性的装置 - Google Patents

一种用于检测火炬阀体气密性的装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于检测火炬阀体气密性的装置,包括供气系统、阀体、堵头和盛液容器,其中所述阀体具有进气口和出气口,所述供气系统的出气端和所述阀体的进气口连接以往所述阀体里面充气,所述堵头和所述阀体的出气口连接以将所述阀体的出气口封闭,通过将所述阀体伸入到盛有液体的所述盛液容器里面以检测所述阀体的气密性。其结构简单,可高效地对阀体的气密性进行检测。

Description

一种用于检测火炬阀体气密性的装置
技术领域
本实用新型涉及火炬技术领域,尤其涉及一种用于检测火炬阀体气密性的装置。
背景技术
相关技术中,火炬阀体结构和原理是阀体底部连接气瓶通气,阀体顶部输送气体给燃烧器燃烧。单独阀体气密性检测大多数需要人工堵住阀体顶部,而阀体底部是通过压缩空气进阀体内腔,然后通过智能测漏仪进行检测。阀体的气密性检测采取插接管的方式,智能测漏仪只能检测是否漏气,无法辨认阀体的具体哪个位置漏气,这种检测方式费时又费力,不方便维修,大大影响了生产效率。
发明内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一,为此,本实用新型提出一种用于检测火炬阀体气密性的装置,其结构简单,可高效地对阀体的气密性进行检测。
上述目的是通过如下技术方案来实现的:
一种用于检测火炬阀体气密性的装置,包括供气系统、阀体、堵头和盛液容器,其中所述阀体具有进气口和出气口,所述供气系统的出气端和所述阀体的进气口连接以往所述阀体里面充气,所述堵头和所述阀体的出气口连接以将所述出气口封闭,通过将所述阀体伸入到盛有液体的所述盛液容器里面以检测所述阀体的气密性。
在一些实施方式中,所述堵头具有一端敞开的腔体,所述阀体的出气口至少部分伸入到所述腔体内。
在一些实施方式中,在所述腔体内设置有密封件,所述阀体的出气口通过所述密封件抵接在所述腔体的封闭端上。
在一些实施方式中,在所述阀体的出气口上设置有第一外螺纹,在所述堵头上设置有第一内螺纹,所述阀体的出气口和所述堵头之间通过所述第一外螺纹和所述第一内螺纹连接在一起。
在一些实施方式中,所述供气系统包括燃料瓶和供气管,其中所述燃料瓶的一端与所述供气管连接,另一端与所述阀体的进气口连接。
在一些实施方式中,在所述燃料瓶上设置有第二外螺纹,在所述阀体的进气口上设置有第二内螺纹,所述燃料瓶和所述阀体的进气口之间通过所述第二外螺纹和所述第二内螺纹连接在一起。
在一些实施方式中,所述供气系统还包括调压阀,所述调压阀与所述供气管连接以用于调节所述供气管内气体的压力并将调节后的压缩空气输送出去。
在一些实施方式中,所述供气系统还包括压力计,所述压力计一端与所述调压阀连接,另一端与所述燃料瓶连接。
在一些实施方式中,所述供气系统还包括流量计,所述流量计设置于所述压力计和所述燃料瓶之间位置处以用于测量所述供气管的气流量。
在一些实施方式中,还包括安装架,所述供气系统和所述盛液容器设置于所述安装架上。
与现有技术相比,本实用新型的至少包括以下有益效果:
1.本实用新型的用于检测火炬阀体气密性的装置,其结构简单,可高效地对阀体的气密性进行检测。
2.其设计合理,可使产品在生产组装过程中省时省力,进一步提高了产品的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例中检测装置的结构示意图;
图2是图1中A部分的局部放大示意图;
图3是本实用新型实施例中检测装置的局部剖面图;
图4是本实用新型实施例中阀体的结构示意图;
图5是本实用新型实施例中堵头的结构示意图。
具体实施方式
以下实施例对本实用新型进行说明,但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换,而不脱离本实用新型方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
如图1至5所示,本实施例提供一种用于检测火炬阀体气密性的装置,包括供气系统1、阀体2、堵头3和盛液容器4,其中阀体2具有进气口21和出气口22,供气系统1的出气端和阀体2的进气口21连接以往阀体2里面充气,堵头3和阀体2的出气口22连接以将阀体2的出气口22封闭,通过将阀体2伸入到盛有液体的盛液容器4里面以检测阀体2的气密性。
在本实施例中,用于检测火炬阀体气密性的装置,包括供气系统1、阀体2、堵头3和盛液容器4,其中阀体具有进气口21和出气口22,供气系统的出气端和阀体2的进气口连接以往阀体2里面输送压缩空气,堵头3和阀体2的出气口22连接以将阀体2的出气口22封闭,当堵头3封堵住阀体2的出气口22时,通过将阀体2完全伸入到盛有液体的盛液容器4里面后,通过供气系统1往阀体2内输送压缩空气以检测阀体2的气密性,然后转动阀体2的转轴打开出气口22以通过气泡是否产生和产生的位置来判断阀体2的实际漏气情况。阀体2的出气口22通过采用堵头3封堵住,可有效避免了人工堵住的费时费力情况。本实施例中的盛液容器4里面盛有的液体可以为常温水,还可以为其它更适合用于检测气密性的液体。
进一步地,堵头3具有一端敞开的腔体31,阀体2的出气口22至少部分伸入到腔体31内,其结构简单,设计合理,可使得堵头有效地封堵住阀体的出气口。
优选地,在腔体31内设置有密封件32,阀体2的出气口22通过密封件32抵接在腔体2的封闭端上,其设计合理,可进一步提高堵头封堵的可靠性。
具体地,在阀体2的出气口22上设置有第一外螺纹,在堵头3上设置有第一内螺纹,阀体2的出气口22和堵头3之间通过第一外螺纹和第一内螺纹连接在一起,其结构简单,可使得堵头和阀体出气口之间的连接更加紧固。
在本实施例中,堵头3具有一端敞开的腔体31,腔体31和出气口22互相配合连接以使阀体2的出气口22至少部分伸入到腔体31内,并且在腔体1内的封闭端上设置有密封件32,密封件32优选为垫片,但不限于垫片,还可根据实际需要选用其它更为合适的密封体,垫片紧密贴合于腔体1的封闭端表面上,阀体2的出气口22通过密封件32抵接在腔体2的封闭端上以进一步提高堵头3封堵出气口22的可靠性。本实施例中在阀体2的出气口22的外表面上设置有第一外螺纹,在堵头3的内壁上设置有第一内螺纹,第一外螺纹和第一内螺纹之间互相配合连接以使阀体2的出气口22和堵头3之间牢固地连接在一起,进一步使得堵头3和阀体出气口22之间的连接更加紧固,同时也便于堵头3的拆装和维修,可使产品在生产组装过程中省时省力,进一步提高了产品的生产效率。
优选地,供气系统1包括燃料瓶5和供气管6,其中燃料瓶5的一端与供气管6连接,另一端与阀体2的进气口21连接,其结构简单,设计合理。
优选地,在燃料瓶5上设置有第二外螺纹,在阀体2的进气口21上设置有第二内螺纹,燃料瓶5和阀体2的进气口21之间通过第二外螺纹和第二内螺纹连接在一起,其结构简单,可使得燃料瓶和阀体进气口之间的连接更加紧固。
在本实施例中,供气系统1包括燃料瓶5和供气管6,其中在燃料瓶5接近阀体2的一端外表面上开设有第二外螺纹,在阀体2的进气口21外表面上开设有第二内螺纹,第二外螺纹和第二内螺纹之间互相配合连接以使燃料瓶5和阀体2的进气口21之间牢固地连接在一起,进一步使得燃料瓶5和阀体进气口21之间的连接更加紧固,同时也便于拆装和维修,进而有效提高了产品的生产效率。
进一步地,供气系统1还包括调压阀7,调压阀7与供气管6连接以用于调节供气管6内气体的压力并将调节后的压缩空气输送出去,其结构简单,设计合理,可使当前气体的压力值更符合使用燃料瓶时的实际气压。
优选地,供气系统1还包括压力计8,压力计8一端与调压阀7连接,另一端与燃料瓶5连接,其结构简单,可便于判断当前压缩空气的气压是否符合使用燃料瓶时的实际气压。
具体地,供气系统1还包括流量计9,流量计9设置于压力计8和燃料瓶5之间位置处以用于测量供气管6的气流量,其设计合理,可使流量计有效对所流经的气体进行测量气流量。
在本实施例中,供气系统1还包括调压阀7、压力计8和流量计9,调压阀7、压力计8和流量计9按照供气管6内气体流动的方向依次连接设置,在调压阀7的两端分别设置有单向接头,调压阀7一端通过单向接头与供气管6连通,另一端同样通过单向接头与压力计8连接,流量计9的底部与压力计8连接,其顶部与燃料瓶5连接,供气管6先往调压阀7输送压缩空气且通过调压阀7调节气体的压力大小,调压后的压缩空气依次流经压力计8和流量计9后往阀体2方向流动,调压后的压缩空气在流经压力计8时可通过压力计8测量当前气体的压力值并进行读数显示,然后调压后的压缩空气在流经流量计9时通过流量计9测量当前气体的流量值并读数显示,操作者根据当前气体的压力值和流量值来判断是否符合使用燃料瓶时的实际气压,以此进一步提高了阀体2气密性检测的精准性。
特别地,还包括安装架10,供气系统1和盛液容器4设置于安装架10上,其可有效提高检测装置安装的稳定性。
在本实施例中,供气系统1中的供气管6、调节阀7、压力计8和流量计9均固定在安装架10上,盛液容器4可活动设置于安装架10的上表面,还可以固定设置于安装架10上,以此可有效提高检测装置安装的稳定性,还可进一步提高阀体2气密性检测的效率。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于检测火炬阀体气密性的装置,其特征在于,包括供气系统(1)、阀体(2)、堵头(3)和盛液容器(4),其中所述阀体(2)具有进气口(21)和出气口(22),所述供气系统(1)的出气端和所述阀体(2)的进气口(21)连接以往所述阀体(2)里面充气,所述堵头(3)和所述阀体(2)的出气口(22)连接以将所述阀体(2)的出气口(22)封闭,通过将所述阀体(2)伸入到盛有液体的所述盛液容器(4)里面以检测所述阀体(2)的气密性。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测火炬阀体气密性的装置,其特征在于,所述堵头(3)具有一端敞开的腔体(31),所述阀体(2)的出气口(22)至少部分伸入到所述腔体(31)内。
3.根据权利要求2所述的一种用于检测火炬阀体气密性的装置,其特征在于,在所述腔体(31)内设置有密封件(32),所述阀体(2)的出气口(22)通过所述密封件(32)抵接在所述腔体(31)的封闭端上。
4.根据权利要求2所述的一种用于检测火炬阀体气密性的装置,其特征在于,在所述阀体(2)的出气口(22)上设置有第一外螺纹,在所述堵头(3)上设置有第一内螺纹,所述阀体(2)的出气口(22)和所述堵头(3)之间通过所述第一外螺纹和所述第一内螺纹连接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种用于检测火炬阀体气密性的装置,其特征在于,所述供气系统(1)包括燃料瓶(5)和供气管(6),其中所述燃料瓶(5)的一端与所述供气管(6)连接,另一端与所述阀体(2)的进气口(21)连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于检测火炬阀体气密性的装置,其特征在于,在所述燃料瓶(5)上设置有第二外螺纹,在所述阀体(2)的进气口(21)上设置有第二内螺纹,所述燃料瓶(5)和所述阀体(2)的进气口(21)之间通过所述第二外螺纹和所述第二内螺纹连接在一起。
7.根据权利要求5所述的一种用于检测火炬阀体气密性的装置,其特征在于,所述供气系统(1)还包括调压阀(7),所述调压阀(7)与所述供气管(6)连接以用于调节所述供气管(6)内气体的压力并将调节后的压缩空气输送出去。
8.根据权利要求7所述的一种用于检测火炬阀体气密性的装置,其特征在于,所述供气系统(1)还包括压力计(8),所述压力计(8)一端与所述调压阀(7)连接,另一端与所述燃料瓶(5)连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于检测火炬阀体气密性的装置,其特征在于,所述供气系统(1)还包括流量计(9),所述流量计(9)设置于所述压力计(8)和所述燃料瓶(5)之间以用于测量所述供气管(6)的气流量。
10.根据权利要求1至9任一所述的一种用于检测火炬阀体气密性的装置,其特征在于,还包括安装架(10),所述供气系统(1)和所述盛液容器(4)设置于所述安装架(10)上。
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