CN203881499U - 一种用于消防气瓶的检漏装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及消防气瓶检测技术领域,具体地说是一种用于消防气瓶的检漏装置,包括水套和气泡收集器,水套的顶部与升降气缸之间采用钢丝绳连接,水套的中上部设有溢水口和液位控制器,水套的底部设有密封圈,密封圈的上方设有气泡收集器,气泡收集器的顶部设有锥形试管,水套的侧面与手动球阀连接后,分两路与进水电磁阀以及排水电磁阀连接。本实用新型同现有技术相比,在水套上增设了液位控制器和溢水孔并将液位控制器与控制水套进水的进水电磁阀和循环水泵连接,实现了水套内液位的控制;设计了闭路循环管路,提高了检测用水的回收率;采用气缸与水套连接,使水套的升降通过气缸来完成,降低了工人的作业强度。

Description

一种用于消防气瓶的检漏装置
技术领域
本实用新型涉及消防气瓶检测技术领域,具体地说是一种用于消防气瓶的检漏装置。
背景技术
无论是新出厂的消防气瓶,还是经过水压试验或重复充装的消防气瓶,在进行充装后,都必须进行气密性检查。气密性检查主要是检测容器阀与气瓶连接的密封性和容器阀本身的密封性。
 GB25972-2010《气体灭火系统及部件》要求对充装后的气瓶逐一进行气密性检查,要求将气瓶浸入水池中,水池的水面高出被检测气瓶样品0.3米以上,水池的温度不低于5℃,被检测气瓶在5分钟内不应有气泡泄漏。
在国外,对气瓶检漏的方法有两种,一种是用水池检漏,将气瓶侵入水池中,水池的水面高出被检测气瓶样品0.3米以上,水池的温度不低于5℃,使用气泡收集器,计量收集到气泡的容积多少来判断气瓶的气密性是否合格。另一种方法是在气瓶上放置一个密封的水套,水套内注满水并高出被检测气瓶0.2米,然后用气泡收集器收集气泡,在1小时内泄漏的气泡量小于2ml视为合格。气泡收集器收集测定气瓶泄漏量是值得推广的,特别是第二种方法,气瓶放在地面上,在气瓶上放好水套,在水套内注入水,用气泡收集器就能够进行检漏。但由于水套上没有液位控制结构,在人工安放水套时,无法实现加水的自动控制和多瓶组的同时检测,同时人工安放水套劳动强度也大。
   因此,需要设计一种能够进行液位控制的用于消防气瓶的检漏装置。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供了一种能够进行液位控制的用于消防气瓶的检漏装置。
为了达到上述目的,本实用新型设计一种用于消防气瓶的检漏装置,包括水套和气泡收集器,其特征在于:水套的顶部与升降气缸之间采用钢丝绳连接,水套的中上部设有溢水口和液位控制器,水套的底部设有密封圈,密封圈的上方设有气泡收集器,气泡收集器的顶部设有锥形试管,水套的侧面与手动球阀的一端连接,手动球阀的另一端分两路分别与进水电磁阀的一端以及排水电磁阀的一端连接,进水电磁阀的另一端依次串联精过滤器、循环水泵和出水阀后,与水箱的底部连接,排水电磁阀的另一端置于水箱内,所述的液位控制器的输出端与进水电磁阀的控制端以及循环水泵的控制端连接。
所述的水套为有机玻璃水套。
所述的升降气缸固定在顶部平面的底部。
所述的密封圈的底部中央嵌设有密封垫圈。
所述的锥形试管表面带有刻度。
所述的水箱的入水口依次串联活性炭过滤器和进水阀后,与水源连接。
本实用新型同现有技术相比,在水套上增设了液位控制器和溢水孔并将液位控制器与控制水套进水的进水电磁阀和循环水泵连接,实现了水套内液位的控制;设计了闭路循环管路,提高了检测用水的回收率;采用气缸与水套连接,使水套的升降通过气缸来完成,降低了工人的作业强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
参见图1,1为升降气缸;2为钢丝绳;3为水套;4为锥形试管;5为气泡收集器;6为容器阀;7为密封圈;8为液位控制器;9为手动球阀;10为待检气瓶;11为进水电磁阀;12为排水电磁阀;13为水箱;14为活性炭过滤器;15为进水阀;16为出水阀;17为循环水泵;18为精过滤器;19为溢水口。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型做进一步描述。
参见图1,本实用新型设计了一种用于消防气瓶的检漏装置,包括水套和气泡收集器。升降气缸1固定在顶部平面的底部,水套3的顶部与升降气缸1之间采用钢丝绳2连接,水套3的中上部设有溢水口19和液位控制器8,水套3的底部设有密封圈7,密封圈7的上方设有气泡收集器5,气泡收集器5的顶部设有锥形试管4,水套3的侧面与手动球阀9的一端连接,手动球阀9的另一端分两路分别与进水电磁阀11的一端以及排水电磁阀12的一端连接,进水电磁阀11的另一端依次串联精过滤器18、循环水泵17和出水阀16后,与水箱13的底部连接,排水电磁阀12的另一端置于水箱13内,水箱13的入水口依次串联活性炭过滤器14和进水阀15后,与水源连接。液位控制器8的输出端与进水电磁阀11的控制端以及循环水泵17的控制端连接。
本实用新型中,水套3为有机玻璃水套,尺寸为Φ250*5*500毫米。密封圈7的底部中央嵌设有密封垫圈,密封垫圈的尺寸为Φ192*Φ156*10毫米。锥形试管4表面带有刻度,锥形试管4的容积为10毫升,尺寸为Φ17*110毫米。气泡收集器5的尺寸为Φ200*260毫米。手动球阀9的尺寸为Φ10毫米。
本实用新型在工作时,首先将待检气瓶10放置到指定位置,升降气缸1下降,将水套3安放在待检气瓶10的瓶肩上,依靠水套3的自身重量和水套3加水后对底部的压力,使水套3与待检气瓶10的瓶肩紧密接触且容器阀6插入水套3内,从而确保水套3内的水不会泄漏。接着打开进水电磁阀11和循环水泵17,水箱13内的水依次经过出水阀16、循环水泵17、精过滤器18和进水电磁阀11,并由手动球阀9向水套3内注水。随着水套3内的水位上升,水压作用于水套3的底部,使密封圈7与待检气瓶10的瓶肩紧密接触。当水接触到液位控制器8的电极时,液位控制器8发出信号,关闭进水电磁阀11和循环水泵17,如果存在超出规定液位的水会从溢水口19排出。至此,完成了水套3注水工作。
完成水套3注水工作后,开始进行待检气瓶10的气密性测试,将水注满锥形试管4并将锥形试管4套在气泡收集器5上。此时计时开始,1小时后,查看锥形试管4内气泡所占体积的刻度值并记录。至此,完成了待检气瓶10的气密性测试。
待检气瓶10的气密性测试完毕后,打开排水电磁阀12,将水套3内的水排入水箱13内,当水套13内的水排尽后,升降气缸1上升,将水套3吊起,将待检气瓶10移到存放位置。
在使用过程中,如果水箱13内的水不够用时,可以打开进水阀15,水源中的水依次通过进水阀15和活性炭过滤器14后进入水箱13内。
本实用新型既可以按照GB25972-2010的要求进行检漏:水温不低于5℃,待检气瓶10离开液面0.3米以上,检漏时间不少于5分钟,在检漏期间保持水套里的水不渗漏,液面是恒定的;同时又可以用气泡收集器5和带有刻度的锥形试管4来收集泄漏气泡,以定量标准来测定气瓶的泄漏量。
本实用新型可制成多瓶组检漏,可同时实现20个气瓶的气密性测试,占地面积为7㎡,总投资额在2万元以下。

Claims (6)

1.一种用于消防气瓶的检漏装置,包括水套和气泡收集器,其特征在于:水套(3)的顶部与升降气缸(1)之间采用钢丝绳(2)连接,水套(3)的中上部设有溢水口(19)和液位控制器(8),水套(3)的底部设有密封圈(7),密封圈(7)的上方设有气泡收集器(5),气泡收集器(5)的顶部设有锥形试管(4),水套(3)的侧面与手动球阀(9)的一端连接,手动球阀(9)的另一端分两路分别与进水电磁阀(11)的一端以及排水电磁阀(12)的一端连接,进水电磁阀(11)的另一端依次串联精过滤器(18)、循环水泵(17)和出水阀(16)后,与水箱(13)的底部连接,排水电磁阀(12)的另一端置于水箱(13)内, 所述的液位控制器(8)的输出端与进水电磁阀(11)的控制端以及循环水泵(17)的控制端连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于消防气瓶的检漏装置,其特征在于:所述的水套(3)为有机玻璃水套。
3.根据权利要求1所述的一种用于消防气瓶的检漏装置,其特征在于:所述的升降气缸(1)固定在顶部平面的底部。
4.根据权利要求1所述的一种用于消防气瓶的检漏装置,其特征在于:所述的密封圈(7)的底部中央嵌设有密封垫圈。
5.根据权利要求1所述的一种用于消防气瓶的检漏装置,其特征在于:所述的锥形试管(4)表面带有刻度。
6.根据权利要求1所述的一种用于消防气瓶的检漏装置,其特征在于:所述的水箱(13)的入水口依次串联活性炭过滤器(14)和进水阀(15)后,与水源连接。
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