CN110082039B - 灭火器气密性检查用抽气系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种灭火器气密性检查用抽气系统,包括与真空抽气机构相连的灭火器检查罩抽气装置和灭火器瓶底抽气装置;前者包括试水机水池顶部的固定架,固定架上滑动设置有水平气缸驱动的安装架,安装架上设置有竖向气缸,竖向气缸的活塞杆上设置有第一抽气管,第一抽气管上设置有用于连接真空抽气机构的第一快接头和用于卡接检查罩抽真空口的对接头;后者包括设置在试水机水池底部的竖直升降杆,竖直升降杆上设置有灭火器托板,灭火器托板上设置有向瓶底凹面延伸的硬质抽气管,硬质抽气管通过设置在灭火器托板底部的第二快接头与真空抽气机构相连通。本发明大大提高了查漏速度和准确度,较好地满足了灭火器自动化生产的节拍。
Description
技术领域
本发明涉及灭火器查漏技术领域,尤其是涉及一种灭火器气密性检查用抽气系统。
背景技术
为了保证灭火器的功效,通常在出厂前向罐体内充入一定量的气体,并通过试水机进行气密性检测。以灭火器在水池中的放置方式进行区分,试水机可分为卧式和立式两种。立式试水机占地面积较小,判断准确率较高,因此应用广泛。但是,当水池中同时存在多个灭火器时,由于不能准确判断是哪一个灭火器漏气,常常导致不合格品漏检情况发生。目前,新开发了一种从顶部向灭火器瓶身上套接的真空检查罩,能够通过抽真空的方式将水池内的水引入检查罩,有效地提升试水液面,减少查漏用水量;同时,由于在检查罩内观察漏气现象具有针对性,因此能够快速、准确地判断是哪一个灭火器漏气。但是,如果采用人工接管的方式对真空检查罩进行抽真空,不仅浪费人力,而且效率低下,明显不能满足灭火器自动化生产的节拍。此外,由于灭火器底部为球形凹面结构,将其以直立方式投放于水池中时,瓶底易积聚空气,静置一定时间后,该部分空气会以气泡形式上升,对灭火器是否漏气的判断结果产生干扰。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种灭火器气密性检查用抽气系统,具体可采取下述技术方案:
本发明所述的灭火器气密性检查用抽气系统,包括与真空抽气机构相连的灭火器检查罩抽气装置和灭火器瓶底抽气装置。
所述灭火器检查罩抽气装置包括试水机水池顶部的固定架,所述固定架上滑动设置有水平气缸驱动的安装架,所述安装架上设置有竖向气缸,所述竖向气缸的活塞杆上设置有第一抽气管,所述第一抽气管上设置有用于连接所述真空抽气机构的第一快接头和用于卡接检查罩抽真空口的对接头。
所述对接头上设置有弹性密封垫。
所述灭火器瓶底抽气装置包括设置在试水机水池底部的竖直升降杆,所述竖直升降杆上设置有灭火器托板,所述灭火器托板上设置有向瓶底凹面延伸的硬质抽气管,所述硬质抽气管通过设置在灭火器托板底部的第二快接头与所述真空抽气机构相连通。
所述竖直导杆密封穿设在试水机水池底板上,并由设置在试水机水池外侧的升降气缸驱动。
每个灭火器的瓶底凹面对应设置有一根所述硬质抽气管,且硬质抽气管相对于瓶底凹面偏心设置。
本发明提供的灭火器气密性检查用抽气系统,通过灭火器检查罩抽气装置和灭火器瓶底抽气装置的联用,能够通过真空抽气机构自动抽吸检查罩和瓶底内积聚的空气,有利于静置查漏、免除干扰,快速、准确地判断某个灭火器是否漏气,有效地节省了工人劳动量,大大提高了查漏速度和准确度,较好地满足了灭火器自动化生产的节拍。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中灭火器检查罩抽气装置的结构示意图。
图3是图1中灭火器瓶底抽气装置的结构示意图。
图4是图3的主视图。
具体实施方式
如图1所示,本发明所述的灭火器气密性检查用抽气系统,包括与真空抽气机构相连的安装在试水机水池进口端的灭火器检查罩抽气装置和灭火器瓶底抽气装置。
具体地,以实施例来说明灭火器检查罩抽气装置和灭火器瓶底抽气装置的详细结构。
如图2所示,灭火器检查罩抽气装置包括安装在试水机水池上方的固定架1.1,固定架1.1上安装有滑轨和水平气缸1.2,安装架1.3由水平气缸1.2驱动并与滑轨滑动连接,安装架1.3一端安装有竖向气缸1.4,该竖向气缸1.4的活塞杆末端连接有水平设置的第一抽气管1.5。一般地,第一抽气管1.5与安装架1.3的移动方向相垂直,即与试水机水池内灭火器的移动方向相垂直,该第一抽气管5上安装有快接头和多个对接头1.6(具体数量根据工艺要求确定),用于批量检测灭火器漏气情况。快接头一般位于第一抽气管1.5侧面,方便快速连接真空抽气机构的抽真空管。对接头1.6则位于第一抽气管1.5底部,当水平气缸1.2移动到位后,竖直气缸1.4的活塞杆伸出,使对接头1.6与检查罩顶部的抽真空口快速对接。为了增加气密性,每个对接头1.6的内表面上均设置有弹性密封垫。
如图3、4所示,灭火器瓶底抽气装置包括安装在试水机水池底板外侧的升降气缸2.1,升降气缸2.1的活塞杆通过第一安装板2.2连接有两个竖直升降杆2.3,上述竖直升降杆2.3通过密封件2.4(该密封件2.4通常选用往复运动用C型橡胶密封圈)穿设在试水机水池底板上,竖直升降杆2.3位于水池内的一端连接有水平设置的第二安装板2.5,第二安装板2.5上连接有四个灭火器托板2.6(灭火器托板的数量根据具体工艺要求确定),每个灭火器托板2.6的边缘处均对应螺接有一个竖向的硬质抽气管2.7,即每个硬质抽气管2.7与其相对的灭火器瓶底凹面均为偏心设置,以便于抽吸尽可能多的瓶底积聚空气。上述硬质抽气管2.7分别与安装在第二安装板2.5背面的第二快接头2.8相连通,上述第二快接头2.8用于连接真空抽气机构的抽真空管。上述第二安装板2.5和灭火器托板2.6上开设有同心设置的透水孔,有利于减少升降过程中的水阻力。
一般地,在对检查罩进行真空抽吸的同时,也对灭火器瓶底积聚空气进行抽吸。具体地,通过升降气缸2.1动作使竖直升降杆2.3向上顶进,灭火器托板2.6和硬质抽气管2.7随之上升,由于硬质抽气管2.7偏心设置,且高于灭火器托板2.6上表面,因此,灭火器瓶底一侧与硬质抽气管2.7接触,一侧与灭火器托板2.6接触,呈轻微倾斜状态,此时,瓶底积聚的空气上升到硬质抽气管2.7附近,开启真空抽气机构后,可以将瓶底积聚空气抽走。之后,升降气缸2.1再次动作使灭火器托板2.6恢复至初始位置。
Claims (1)
1.一种灭火器气密性检查用抽气系统,其特征在于:包括与真空抽气机构相连的灭火器检查罩抽气装置和灭火器瓶底抽气装置;
所述灭火器检查罩抽气装置包括试水机水池顶部的固定架,所述固定架上滑动设置有水平气缸驱动的安装架,所述安装架上设置有竖向气缸,所述竖向气缸的活塞杆上设置有第一抽气管,所述第一抽气管上设置有用于连接所述真空抽气机构的第一快接头和用于卡接检查罩抽真空口的对接头;
所述对接头上设置有弹性密封垫;
所述灭火器瓶底抽气装置包括设置在试水机水池底部的竖直升降杆,所述竖直升降杆上设置有灭火器托板,所述灭火器托板上设置有向瓶底凹面延伸的硬质抽气管,所述硬质抽气管通过设置在灭火器托板底部的第二快接头与所述真空抽气机构相连通;
所述竖直升降杆密封穿设在试水机水池底板上,并由设置在试水机水池外侧的升降气缸驱动;
每个灭火器的瓶底凹面对应设置有一根所述硬质抽气管,且硬质抽气管相对于瓶底凹面偏心设置。
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