CN210834032U - 一种橡胶密封圈气密检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶密封圈气密检测装置，具体涉及检测装置领域，包括外壳，所述外壳的内部设置有分隔板，所述分隔板与外壳固定连接，所述分隔板的底部设置有电动推杆，所述电动推杆的一侧设置有抽风机，所述抽风机的顶端设置有输送软管，所述电动推杆的顶部设置有推动杆。本实用新型过通过设有密封板与支撑杆，与现有技术相比，通过正极磁石与负极磁石接触，根据异性相吸的原理，提高密封板的稳定性，并通过铅块可以增加密封板的重量，再次提高密封板的稳定性，可以让密封圈的底端进到放置板内部，之后通过抽风机可以让放置板内部输送气体，通过放置板内部的气体可以对密封圈进行快速检测，提高工作的效率。

Description

一种橡胶密封圈气密检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置领域，更具体地说，本实用涉及一种橡胶密封圈气密检测装置。

背景技术

橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。

现有技术中，仍旧存在较多缺点，如虽然传统的检测装置可以对橡胶密封圈进行检测，但是检测的过程过于繁琐，不能快速的对密封圈进行检测，使其工作效果不高。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种橡胶密封圈气密检测装置，通过设有密封板与支撑杆，与现有技术相比，通过正极磁石与负极磁石接触，根据异性相吸的原理，提高密封板的稳定性，并通过铅块可以增加密封板的重量，再次提高密封板的稳定性，可以让密封圈的底端进到放置板内部，之后通过抽风机可以让放置板内部输送气体，通过放置板内部的气体可以对密封圈进行快速检测，提高工作的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶密封圈气密检测装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有分隔板，所述分隔板与外壳固定连接，所述分隔板的底部设置有电动推杆，所述电动推杆的一侧设置有抽风机，所述抽风机的顶端设置有输送软管，所述电动推杆的顶部设置有推动杆，所述推动杆的顶部设置有放置板，所述放置板与推动杆固定连接，所述放置板的两端与外壳内壁活动连接。

所述放置板的顶中部设置有套环，所述套环与放置板的内壁之间设置有支撑杆，所述支撑杆与放置板固定连接，所述外壳的顶部设置有竖杆，所述竖杆的底端延伸至外壳的内部，所述竖杆的一侧设置有横杆，所述横杆的数量为两个，两个所述横杆之间设置有密封板，所述密封板与放置板与竖直共线设置，所述竖杆与横杆活动连接，所述密封板的顶部设置有铅块，所述密封板的底部设置有正极磁石，所述铅块以及正极磁石均与密封板固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述放置板的两侧均设置有连接杆，所述连接杆与外壳内壁相接触，所述连接杆的顶部表面设置有凹槽，所述凹槽的内壁设置有负极磁石。

在一个优选的实施方式中，所述连接杆与放置板固定连接，所述正极磁石与负极磁石为竖直共线设置。

在一个优选的实施方式中，所述放置板的内部设置有缓冲板，所述缓冲板的一侧设置有运动板。

在一个优选的实施方式中，所述运动板通过弹簧与缓冲板固定连接，所述运动板的一侧设置有螺纹杆。

在一个优选的实施方式中，所述螺纹杆的一端延伸至放置板的外侧，所述放置板与螺纹杆螺纹连接。

在一个优选的实施方式中，所述外壳的一侧设置有出水管，所述出水管上设置有控制阀，所述出水管的一端位于放置板的顶部，所述放置板与出水管为错位设置。

在一个优选的实施方式中，所述外壳的内壁两侧均设置有孔洞，所述竖杆的底端位于孔洞内部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有密封板与支撑杆，与现有技术相比，通过支撑杆可以减少密封圈与放置板的接触面积，便于后续对密封圈的检测，由于正极磁石与负极磁石为竖直共线设置，可以通过密封板的向下运动，让正极磁石与负极磁石接触，根据异性相吸的原理，可以提高密封板与放置板接触的稳定性，并通过铅块可以增加密封板的重量，再次提高密封板的稳定性，从可以让密封圈的底端进到放置板内部，之后通过抽风机可以让放置板内部输送气体，通过放置板内部的气体可以快速进行检测，提高工作的效率；

2、本实用新型通过设有缓冲板，与现有技术相比，由于螺纹杆与放置板螺纹连接，通过螺纹杆的旋转可以使其向一侧运动，并推动了缓冲板与密封圈相接触，由于运动板通过弹簧与缓冲板固定连接，通过弹簧可以防止运动过度，防止影响后续检测的准确度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的密封板与横杆俯视图。

图3为本实用新型的密封板与正极磁石立体图。

图4为本实用新型的放置板与支撑杆俯视图。

图5为本实用新型的外壳与竖杆俯视图。

附图标记为：1外壳、2分隔板、3电动推杆、4抽风机、5输送软管、6推动杆、7放置板、8套环、9支撑杆、10竖杆、11横杆、12密封板、13铅块、14正极磁石、15连接杆、16凹槽、17缓冲板、18螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种橡胶密封圈气密检测装置，包括外壳1，所述外壳1的内部设置有分隔板2，所述分隔板2与外壳1固定连接，所述分隔板2的底部设置有电动推杆3，所述电动推杆3的一侧设置有抽风机4，所述抽风机4的顶端设置有输送软管5，所述电动推杆3的顶部设置有推动杆6，所述推动杆6的顶部设置有放置板7，所述放置板7与推动杆6固定连接，所述放置板7的两端与外壳1内壁活动连接。

参照说明书附图1-5，该实施例的橡胶密封圈气密检测装置的放置板7的顶中部设置有套环8，所述套环8与放置板7的内壁之间设置有支撑杆9，所述支撑杆9与放置板7固定连接，所述外壳1的顶部设置有竖杆10，所述竖杆10的底端延伸至外壳1的内部，所述竖杆10的一侧设置有横杆11，所述横杆11的数量为两个，两个所述横杆11之间设置有密封板12，所述密封板12与放置板7与竖直共线设置，所述竖杆10与横杆11活动连接，所述密封板12的顶部设置有铅块13，所述密封板12的底部设置有正极磁石14，所述铅块13以及正极磁石14均与密封板12固定连接。

进一步，所述放置板7的两侧均设置有连接杆15，所述连接杆15与外壳1内壁相接触，所述连接杆15的顶部表面设置有凹槽16，所述凹槽16的内壁设置有负极磁石，可以提高密封板12的稳定性。

进一步，所述连接杆15与放置板7固定连接，所述正极磁石14与负极磁石为竖直共线设置，可以再次提高密封板12的稳定性。

进一步，所述放置板7的内部设置有缓冲板17，所述缓冲板17的一侧设置有运动板，便于后续的使用。

进一步，所述运动板通过弹簧与缓冲板17固定连接，所述运动板的一侧设置有螺纹杆18，可以让螺纹杆18转动。

进一步，所述螺纹杆18的一端延伸至放置板7的外侧，所述放置板7与螺纹杆18螺纹连接，使得螺纹杆18向一侧运动。

进一步，所述外壳1的一侧设置有出水管，所述出水管上设置有控制阀，所述出水管的一端位于放置板7的顶部，所述放置板7与出水管为错位设置，可以保证放置板7向上运动。

进一步，所述外壳1的内壁两侧均设置有孔洞，所述竖杆10的底端位于孔洞内部，使用更加方便。

实施方式具体为：在使用时，使用电动推杆3，通过电动推杆3可以让推动杆6向上运动，并推动了顶部的放置板7发生运动，由于连接板与放置板7固定连接，可以将放置板7以及连接杆15向上运动，使得放置板7以及连接杆15凸显出来，之后将密封圈套在套环8上，使得密封圈的内壁与套环8相接触，让支撑杆9与密封圈的底部向接触，可以对密封圈进行支撑，通过支撑杆9可以减少与密封圈的接触面积，便于后续对密封圈的实验，之后转动螺纹杆18，由于螺纹杆18与放置板7螺纹连接，通过螺纹杆18的旋转可以使其向一侧运动，并通过螺纹杆18的移动使得运动板以及缓冲板17运动，让缓冲板17的表面与密封圈相接触，由于缓冲板17通过弹簧与运动板相接触，从而可以对弹簧进行挤压，防止对密封圈挤压过度，影响后续检测的准确度，由于横杆11与竖杆10活动连接，可以让横杆11以及密封板12向下运动，由于正极磁石14与凹槽16为竖直共线设置，可以让正极磁石14进到凹槽16内部，使得正极磁石14与负极磁石合并，根据异性相吸的原理，可以让密封板12与放置板7相接触，提高放置板7的稳定性，由于密封板12顶部的铅块13可以将加重表面的重量，再次提高密封板12的稳定性，便于后续的检测，从而让密封圈的底端进到放置板7内部，密封圈的中部以上位置凸显出来，之后将外壳1内部倒进液体，再通过电动推杆3让放置板7浸没液体中，使用抽风机4，通过输送软管5让气体进到放置板7内部，通过不断输送的气体可以对密封圈进行检测，若是密封圈的密封有问题，使得液体发生泄漏，让液体表面产生气泡，可以密封圈进行检测，该实施方式具体解决了检测效率的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-3和5，本实用新型实施例的橡胶密封圈气密检测装置，在使用时，通过支撑杆9可以减少密封圈与放置板7的接触面积，便于后续对密封圈的检测，由于正极磁石14与负极磁石为竖直共线设置，可以通过密封板12的向下运动，让正极磁石14与负极磁石接触，根据异性相吸的原理，可以提高密封板12与放置板7接触的稳定性，并通过铅块13可以增加密封板12的重量，再次提高密封板12的稳定性，可以让密封圈的底端进到放置板7内部，之后通过抽风机4可以让放置板7内部输送气体，通过放置板7内部的气体可以快速进行检测，提高工作的效率；

参照说明书附图1和4，本实用新型实施例的橡胶密封圈气密检测装置，在使用时，由于螺纹杆18与放置板7螺纹连接，通过螺纹杆18的旋转可以使其向一侧运动，并推动了缓冲板17与密封圈相接触，由于运动板通过弹簧与缓冲板17固定连接，通过弹簧可以防止运动过度，防止影响后续检测的准确度。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内部，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种橡胶密封圈气密检测装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有分隔板(2)，所述分隔板(2)与外壳(1)固定连接，所述分隔板(2)的底部设置有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的一侧设置有抽风机(4)，所述抽风机(4)的顶端设置有输送软管(5)，所述电动推杆(3)的顶部设置有推动杆(6)，所述推动杆(6)的顶部设置有放置板(7)，所述放置板(7)与推动杆(6)固定连接，所述放置板(7)的两端与外壳(1)内壁活动连接；

所述放置板(7)的顶中部设置有套环(8)，所述套环(8)与放置板(7)的内壁之间设置有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)与放置板(7)固定连接，所述外壳(1)的顶部设置有竖杆(10)，所述竖杆(10)的底端延伸至外壳(1)的内部，所述竖杆(10)的一侧设置有横杆(11)，所述横杆(11)的数量为两个，两个所述横杆(11)之间设置有密封板(12)，所述密封板(12)与放置板(7)与竖直共线设置，所述竖杆(10)与横杆(11)活动连接，所述密封板(12)的顶部设置有铅块(13)，所述密封板(12)的底部设置有正极磁石(14)，所述铅块(13)以及正极磁石(14)均与密封板(12)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈气密检测装置，其特征在于：所述放置板(7)的两侧均设置有连接杆(15)，所述连接杆(15)与外壳(1)内壁相接触，所述连接杆(15)的顶部表面设置有凹槽(16)，所述凹槽(16)的内壁设置有负极磁石。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶密封圈气密检测装置，其特征在于：所述连接杆(15)与放置板(7)固定连接，所述正极磁石(14)与负极磁石为竖直共线设置。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈气密检测装置，其特征在于：所述放置板(7)的内部设置有缓冲板(17)，所述缓冲板(17)的一侧设置有运动板。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶密封圈气密检测装置，其特征在于：所述运动板通过弹簧与缓冲板(17)固定连接，所述运动板的一侧设置有螺纹杆(18)。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶密封圈气密检测装置，其特征在于：所述螺纹杆(18)的一端延伸至放置板(7)的外侧，所述放置板(7)与螺纹杆(18)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈气密检测装置，其特征在于：所述外壳(1)的一侧设置有出水管，所述出水管上设置有控制阀，所述出水管的一端位于放置板(7)的顶部，所述放置板(7)与出水管为错位设置。

8.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈气密检测装置，其特征在于：所述外壳(1)的内壁两侧均设置有孔洞，所述竖杆(10)的底端位于孔洞内部。

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