CN106870940A - 高压气罐漏气检测装置 - Google Patents

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年倪
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/02—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment

Abstract

本发明公开了高压气罐漏气检测装置，包括用于套接在高压气罐（18）出气端的检测筒（1），检测筒（1）为通筒结构，在检测筒（1）的一端连接与高压气罐（18）密封配合的密封圈（2）。本发明的优点：本发明所提供的高压气罐漏气检测装置，在检测时，无需再搬动高压气罐，把水箱和检测筒推到高压气罐，把检测筒套在高压气罐出气嘴上，通过水泵将水泵到检测筒内即可进行检测，操作简单，劳动强度低，检测效率高。

Description

高压气罐漏气检测装置
技术领域
本发明涉及气体储存技术领域，尤其涉及高压气罐漏气检测装置。
背景技术
高压气罐在现代社会已经被广泛使用，高压气罐在使用时，其内部呈高压状态，要保证其安全工作，储气罐必须密封，不能出现漏气现象，储气罐生产完成后对其进行漏气检测是必须的，目前常见的方法是：设置一个体积较大的水箱，并在水箱的内部装满水，然后通过多人或借助起重设备把高压气罐放置在水箱内，放置一段时间后观察是否有漏气现象的发生，由于高压气罐的体积一般都比较大，操作起来十分不方便，工人劳动强度大，检测效率低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高压气罐漏气检测装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
高压气罐漏气检测装置，其特征在于：包括用于套接在高压气罐出气端的检测筒，检测筒为通筒结构，在检测筒的一端连接与高压气罐密封配合的第一密封圈。
优选地，在所述检测筒下侧的筒壁上连接第一排水阀，第一排水阀连接第一排水管。
优选地，还包括水箱，在水箱内装水，在水箱内还设置水泵，水泵放置在水中，水泵连接出水管，出水管的出水端设置在所述检测筒内，
优选地，在所述水箱的底部安装一组车轮。
优选地，在所述检测筒下侧的所述高压气罐上还套接排水筒，排水筒包括相互配合的下筒和上筒，下筒的下侧内部设有向内倾斜设置的折板，在折板的端部套接与高压气罐密封配合的第二密封圈，在下筒的折角出配合连接第二排水阀，第二排水阀连接第二排水管，上筒的上侧设有两个L型搭板，每个L型搭板均与高压气罐上相应的吊耳对应配合。
优选地，所述排水筒为透明结构。
优选地，所述检测筒为透明结构。
本发明的优点在于：本发明所提供的高压气罐漏气检测装置，在检测时，无需再搬动高压气罐，把水箱和检测筒推到高压气罐，把检测筒套在高压气罐出气嘴上，通过水泵将水泵到检测筒内即可进行检测，操作简单，劳动强度低，检测效率高。
附图说明
图1是本发明所提供的高压气罐漏气检测装置的原理结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明提供的高压气罐漏气检测装置，包括用于套接在高压气罐3出气端的检测筒1，检测筒1为圆形的通筒结构，在检测筒1的一端连接与高压气罐3密封配合的第一密封圈2，第一密封圈2为软橡胶制成的圆环结构，在第一密封圈2一侧的内部设有延伸圆环，在第一密封圈2上设有与高压气罐3卡接配合的圆形卡槽。
在所述检测筒1下侧的筒壁上连接第一排水阀4，第一排水阀4连接第一排水管5，第一排水管5为软管。
在所述检测筒1下侧的所述高压气罐3上还套接为透明结构的排水筒11，排水筒11包括相互配合的下筒12和上筒13，下筒12的下侧内部设有向内倾斜设置的折板14，在折板14的端部套接与高压气罐3密封配合的第二密封圈15，在下筒12的折角出配合连接第二排水阀17，第二排水阀17连接第二排水管18，第二排水管18为软管，上筒13的上侧设有两个L型搭板16，每个L型搭板16均与高压气罐3上相应的吊耳19对应配合。
还包括水箱6，在水箱1的底部安装一组车轮10，在水箱6内装水7，在水箱6内还设置水泵8，水泵8放置在水7中，水泵8连接出水管9，出水管9的出水端设置在所述检测筒1内，所述第一排水管5的出水口和所述第二排水管18的出水口均设置在水箱6内。

Claims (7)

1.高压气罐漏气检测装置，其特征在于：包括用于套接在高压气罐（3）出气端的检测筒（1），检测筒（1）为通筒结构，在检测筒（1）的一端连接与高压气罐（3）密封配合的第一密封圈（2）。
2.根据权利要求1所述的高压气罐漏气检测装置，其特征在于：在所述检测筒（1）下侧的筒壁上连接第一排水阀（4），第一排水阀（4）连接第一排水管（5）。
3.根据权利要求1所述的高压气罐漏气检测装置，其特征在于：还包括水箱（6），在水箱（6）内装水（7），在水箱（6）内还设置水泵（8），水泵（8）放置在水（7）中，水泵（8）连接出水管（9），出水管（9）的出水端设置在所述检测筒（1）内。
4.根据权利要求3所述的高压气罐漏气检测装置，其特征在于：在所述水箱（1）的底部安装一组车轮（10）。
5.根据权利要求1所述的高压气罐漏气检测装置，其特征在于：在所述检测筒（1）下侧的所述高压气罐（3）上还套接排水筒（11），排水筒（11）包括相互配合的下筒（12）和上筒（13），下筒（12）的下侧内部设有向内倾斜设置的折板（14），在折板（14）的端部套接与高压气罐（3）密封配合的第二密封圈（15），在下筒（12）的折角出配合连接第二排水阀（17），第二排水阀（17）连接第二排水管（18），上筒（13）的上侧设有两个L型搭板（16），每个L型搭板（16）均与高压气罐（3）上相应的吊耳（19）对应配合。
6.根据权利要求5所述的高压气罐漏气检测装置，其特征在于：所述排水筒（11）为透明结构。
7.根据权利要求1所述的高压气罐漏气检测装置，其特征在于：所述检测筒（1）为透明结构。
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