CN208653724U - 一种管件气密检测机 - Google Patents

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sealing
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Inventor
汤国江
赵洪强
王新伟
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Jiangsu Yinyang Stainless Steel Pipe Industry Co Ltd
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Jiangsu Yinyang Stainless Steel Pipe Industry Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及气密性检测技术领域,尤其为一种管件气密检测机,包括拉伸水槽、气缸A、密封活塞a、密封活塞b、气缸B、管件、密封固定塞和充气泵,所述拉伸水槽上端设置有气压表a,所述拉伸水槽内部上端设置有气缸A,所述气缸A与气压表a通过传输管连接,所述气缸A底部与密封活塞a活动连接,所述密封活塞a底部与管件以拆卸的方式连接。本实用新型中,一次试验多个管件,提高产量、效率,操作简单方便,减少了劳动强度,通过在拉伸水槽上设置有气压表,在气缸进行工作时,可以将两个气压表进行对比,从而实现管件的气密性检测,管件与密封活塞通过连接头连接,而且设置有两个密封圈,加强密封性,便于管件气密性检测的准确。

Description

一种管件气密检测机
技术领域
本实用新型涉及气密性检测技术领域,具体为一种管件气密检测机。
背景技术
管件(Pipe fitting)是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。钢制管件均为承压管件。根据加工工艺不同,分为四大类,即对焊类管件(分有焊缝和无焊缝两种)、承插焊和螺纹管件、法兰管件,因此,对一种管件气密检测机的需求日益增长。
目前市场上存在的大部分管件的气密性都不是很理想,在使用之后便会出现渗水的情况,而且在更换时比较麻烦,现有技术采用单个机械式试验机,每次只能做一个,而且速度慢,效率不高,使用人工产能跟不上生产安排计划,人员不足,因此,针对上述问题提出一种管件气密检测机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管件气密检测机,一次试验多个管件,提高产量、效率,操作简单方便,减少了劳动强度,通过在拉伸水槽上设置有气压表,在气缸进行工作时,可以将两个气压表进行对比,从而实现管件的气密性检测,管件与密封活塞通过连接头连接,而且设置有两个密封圈,加强密封性,便于管件气密性检测的准确,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种管件气密检测机,包括拉伸水槽、气缸A、密封活塞a、密封活塞b、气缸B、管件、密封固定塞和充气泵,所述拉伸水槽上端设置有气压表a,所述拉伸水槽内部上端设置有气缸A,所述气缸A与气压表a通过传输管连接,所述气缸A底部与密封活塞a活动连接,所述密封活塞a底部与管件以拆卸的方式连接,所述管件右侧与密封活塞b以拆卸的方式连接,所述密封活塞b右侧与气缸B活动连接,所述气缸B右侧通过传输管与气压表b连接,且气压表b设置在拉伸水槽上端的气压表a右侧,所述管件左侧与密封固定塞固定连接在一起,所述密封固定塞左侧与充气泵活动连接。
优选的,所述密封活塞a底部与连接头一体成型,所述管件上端内部设置有内槽,所述内槽内部设置有内螺纹,所述密封活塞a通过连接头与内槽连接。
优选的,所述密封活塞a底部于连接头上端设置有密封垫。
优选的,所述管件上端于内槽内部里端设置有密封垫。
优选的,所述充气泵设置在拉伸水槽的外侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,一次试验多个管件,提高产量、效率,操作简单方便,减少了劳动强度。
2、本实用新型中,通过在拉伸水槽上设置有气压表,在气缸进行工作时,可以将两个气压表进行对比,从而实现管件的气密性检测。
3、本实用新型中,管件与密封活塞通过连接头连接,而且设置有两个密封圈,加强密封性,便于管件气密性检测的准确。
附图说明
图1为本实用新型一种管件气密检测机整体结构示意图;
图2为本实用新型一种管件气密检测机密封活塞与管件连接结构示意图;
图3为本实用新型一种管件气密检测机封活塞与管件连接局部结构示意图;
图中:1、拉伸水槽;2、气缸A;3、密封活塞a;4、密封活塞b;5、气缸B;6、管件;7、密封固定塞;8、充气泵;9、气压表a;10、气压表b;11、传输管;12、连接头;13、内槽;14、密封垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种管件气密检测机,包括拉伸水槽1、气缸A2、密封活塞a3、密封活塞b4、气缸B5、管件6、密封固定塞7和充气泵8,所述拉伸水槽1上端设置有气压表a9,所述拉伸水槽1内部上端设置有气缸A2,所述气缸A2与气压表a9通过传输管11连接,所述气缸A2底部与密封活塞a3活动连接,所述密封活塞a3底部与管件6以拆卸的方式连接,所述密封活塞a3底部与连接头12一体成型,所述管件6上端内部设置有内槽13,所述内槽13内部设置有内螺纹,所述密封活塞a3通过连接头12与内槽13连接,加强固定连接,所述密封活塞a3底部于连接头12上端设置有密封垫14,所述管件6上端于内槽13内部里端设置有密封垫14,加强密封性,防止因为连接而导致密封性不强,所述管件6右侧与密封活塞b4以拆卸的方式连接,所述密封活塞b4右侧与气缸B5活动连接,所述气缸B5右侧通过传输管11与气压表b10连接,且气压表b10设置在拉伸水槽1上端的气压表a9右侧,所述管件6左侧与密封固定塞7固定连接在一起,所述密封固定塞7左侧与充气泵8活动连接,所述充气泵8设置在拉伸水槽1的外侧,便于充气泵的使用。
工作流程:使用时,将管件上端、右端均于密封活塞固定连接,然后密封活塞上安装有气缸,进一步将管件的左侧与密封固定塞固定连接,同时将气泵与密封固定塞密封连接,然后管件放置在水槽内部,使水淹管件,进一步通过气泵向管件内部充气,在气缸一定的情况下看水内起水泡吗,同时也看两个气压表的气压值,如果水内没有气泡和气压表上的气压值一直,说明管件的气密性良好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种管件气密检测机,其特征在于:包括拉伸水槽(1)、气缸A(2)、密封活塞a(3)、密封活塞b(4)、气缸B(5)、管件(6)、密封固定塞(7)和充气泵(8),所述拉伸水槽(1)上端设置有气压表a(9),所述拉伸水槽(1)内部上端设置有气缸A(2),所述气缸A(2)与气压表a(9)通过传输管(11)连接,所述气缸A(2)底部与密封活塞a(3)活动连接,所述密封活塞a(3)底部与管件(6)以拆卸的方式连接,所述管件(6)右侧与密封活塞b(4)以拆卸的方式连接,所述密封活塞b(4)右侧与气缸B(5)活动连接,所述气缸B(5)右侧通过传输管(11)与气压表b(10)连接,且气压表b(10)设置在拉伸水槽(1)上端的气压表a(9)右侧,所述管件(6)左侧与密封固定塞(7)固定连接在一起,所述密封固定塞(7)左侧与充气泵(8)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种管件气密检测机,其特征在于:所述密封活塞a(3)底部与连接头(12)一体成型,所述管件(6)上端内部设置有内槽(13),所述内槽(13)内部设置有内螺纹,所述密封活塞a(3)通过连接头(12)与内槽(13)连接。
3.根据权利要求1所述的一种管件气密检测机,其特征在于:所述密封活塞a(3)底部于连接头(12)上端设置有密封垫(14)。
4.根据权利要求1所述的一种管件气密检测机,其特征在于:所述管件(6)上端于内槽(13)内部里端设置有密封垫(14)。
5.根据权利要求1所述的一种管件气密检测机,其特征在于:所述充气泵(8)设置在拉伸水槽(1)的外侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112857821A (zh) * 2020-12-24 2021-05-28 联合汽车电子有限公司 燃油分配管总成失效识别装置及其失效识别方法
CN114755110A (zh) * 2022-06-15 2022-07-15 常州市沐泽流体科技有限公司 风力发电系统管路承压检测装置

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