CN2911634Y - 通气阀检测装置 - Google Patents

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余胜涛
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Dongguan Yongqiang Automobile Manufacturing Co Ltd
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Abstract

一种通气阀检测装置，包括两个气室、通气阀座以及分别与两个气室相连通的进气系统和排气系统，两个气室之间通过通气阀座闭合在一起，气室分为上气室和下气室，上气室上内置有一通气阀，通过该通气阀将下气室相连通。进气系统包括进气管、三通接头、压力表和减压阀，其中，所述三通接头和减压阀安装在进气管上，压力表安装于三通接头上，上气室与下气室上分别设有气接头，进气管通过气接头与所述下气室相通，排气管通过气接头与所述上气室相通。该通气阀检测装置的主体通过模拟通气阀的工作条件，采用气体水泡原理，并选用精密压力表，具有结构简单、体积小、重量轻、灵敏度高、检测数据准确、操作简单、方便携带、可实现异地检测等优点。

Description

通气阀检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种工业或民用排水排气装置，尤指一种通气阀的检测装置。
背景技术
在压力管道上往往设置有调压塔和通气阀，以及用于模拟泄漏的检测装置，现有的通气阀的检测装置往往结构复杂、体积大，安装繁琐，制造成本高，不能用作移动检测。
发明内容
基于现有技术的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种拆卸方便、结构简单的通气阀检测装置。
本实用新型一种通气阀检测装置，包括两个气室和通气阀座，两个气室之间通过通气阀座闭合在一起，通气阀检测装置还进一步包括分别与两个气室相连通的进气系统和排气系统。
气室分为上气室和下气室。上气室上内置有一通气阀，通过该通气阀将下气室相连通。进气系统包括进气管、三通接头、压力表和减压阀，其中，三通接头和减压阀安装在进气管上，压力表安装于三通接头上。
气室上还设置有分别与进气系统和排气系统相通的气接头，进气系统通过气接头与下气室相通；排气系统通过气接头与上气室相通。
与现有技术相比，本实用新型所提供的通气阀检测装置，其主体采用重量轻的铝合金材料制作，通过模拟通气阀的工作条件，采用气体水泡原理，并选用精密压力表，具有结构简单、体积小、重量轻、制作成本低、灵敏度高、检测数据准确、操作简单、方便携带、可实现异地检测等优点。
为使本实用新型更加容易理解，下面将结合附图进一步阐述本实用新型通气阀检测装置的具体实施例。
附图说明
图1为本实用新型通气阀检测装置的示意图；
图2为本实用新型通气阀检测装置的检测作业示意图。
具体实施方式
参照图1所示，通气阀主要安装应用于各类槽罐车罐体上，是重要的安全部件，使槽罐车在不同环境和状况下作业时，迅速平衡槽罐车罐体内外部的压力差，避免罐体承受过大的压力或负压。
该通气阀检测装置100用于检测通气阀的气密性及压力值，其包括装有法兰的上气室1、下气室2和通气阀座3，上气室1与下气室2呈圆柱形容器，通气阀座3安装于两气室之间，上气室1、下气室2与通气阀座3均开有连接孔，通过贯穿对应连接孔的法兰将上气室1、下气室2与通气阀座3之间相互闭合在一起。所述通气阀检测装置100还进一步包括分别与两个气室相连通的进气系统4和排气系统5。
所述上气室1和下气室2的筒壁上各设有一个快速气接头，其为上气接头11和下气接头21。另外，上气室1中还内置有一通气阀12，通过该通气阀12与下气室2相连通。所述进气管40通过下气接头21与所述下气室2相通；所述排气管50通过上气接头11与所述上气室1相通。
所述进气系统4包括进气管40、三通接头41、减压阀42和压力表43，其中，所述三通接头41和减压阀42安装在进气管40上，三通接头41的一端通过减压阀42与外界低压气源相连通，一端联通所述压力表43，一端通过所述进气管40插接于下气接头21上，从而连通下气室2，使得下气室2与外界形成互通，并可通过压力表43检测下气室2与外界之间的压力差。所述减压阀42设置于进气管40与外界气源之间，用于调节输入至该通气阀检测装置100内的气体压力。所述压力表43用于显示通气阀开启及关闭的压力值。
所述排气系统5包括排气管50和容器51。当检测时，容器内可盛有适量的水，用于直观地显示排气管50是否有气体排出，排气管50一端连通上气室1内，另一端伸入盛水的容器51内，排气管50末端开始冒水泡时的压力表读数即为通气阀在正、负压作用下的开启、关闭压力值。当进气管40和排气管50调换位置联接时，即可实现通气阀的正、负压性能检测。
在本实用新型中，所述的通气阀检测装置中气室的直径、高度尺寸与通气阀外形尺寸相匹配；气管长度按实际需求而定；气室法兰和通气阀法兰的连接孔的数量、布置、孔径等与通气阀外形尺寸相匹配；进气管、出气管接头大小、分布位置与实际需求相匹配。
本实用新型的通气阀检测装置的检测作业步骤如下：
步骤1，将被检测的通气阀12装于通气阀座3上，再将之装入上气室1内；
步骤2，将上气室1、通气阀座3、下气室2用螺栓联接起来，并保证联接面密封良好；
步骤3，将一端接有压力表43的进气管40的一端插入下气室2的气接头21上，另一端通过减压阀42与外接气源联通；
步骤4，将排气管50一端插入上气室1的气接头11上，另一端插入盛水的容器51液面下；
步骤5，开启外接气源开关，缓缓调节减压阀42，此时检测装置下气室2内即形成一定压力，当压力达到规定数值时，通气阀42缓慢开启，此时排气管50末端会冒水泡，同时记下开始冒水泡时压力表43的读数，即为通气阀12正压开启、关闭压力值；
为了检测通气阀12负压开启、关闭的压力值，可将进气管40和排气管50联接位置调换后重复上述3、4、5步骤。
本实用新型所提供的通气阀检测装置，其主体采用重量轻的铝合金材料制作，通过模拟通气阀的工作条件，采用气体水泡原理，并选用精密压力表，具有结构简单、体积小、重量轻、制作成本低、灵敏度高、检测数据准确、操作简单、方便携带、可实现异地检测等优点。
以上所揭露的仅为本实用新型通气阀检测装置的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种通气阀检测装置，包括两个气室和通气阀座，两个气室之间通过通气阀座闭合在一起，其特征在于：所述通气阀检测装置还进一步包括分别与两个气室相连通的进气系统和排气系统。
2.如权利要求1所述的通气阀检测装置，其特征在于：所述气室分为上气室和下气室。
3.如权利要求2所述的通气阀检测装置，其特征在于：所述上气室上内置有一通气阀，通过该通气阀将下气室相连通。
4.如权利要求2所述的通气阀检测装置，其特征在于：所述进气系统包括进气管、三通接头和压力表，其中，所述三通接头安装在进气管上，所述压力表安装于三通接头上。
5.如权利要求4所述的通气阀检测装置，其特征在于：所述进气系统还进一步包括安装于进气管上的减压阀。
6.如权利要求2所述的通气阀检测装置，其特征在于：所述排气系统包括排气管。
7.如权利要求2所述的通气阀检测装置，其特征在于：所述气室上还设置有分别与进气系统和排气系统相通的气接头。
8.如权利要求7所述的通气阀检测装置，其特征在于：所述进气系统通过气接头与所述下气室相通。
9.如权利要求7所述的通气阀检测装置，其特征在于：所述排气系统通过气接头与所述上气室相通。
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