RU2279933C1

RU2279933C1 - Closed air-operated separator for grain mixtures

Info

Publication number: RU2279933C1
Application number: RU2005100115/03A
Authority: RU
Inventors: Виктор Ефимович Саитов (RU); Виктор Ефимович Саитов
Priority date: 2005-01-11
Filing date: 2005-01-11
Publication date: 2006-07-20

Abstract

FIELD: agriculture.

SUBSTANCE: separator comprises diametrical fan, air-separating passage provided with the side charging port made in its inner wall arrangement for discharging the cleaned grain at its bottom section, air supply passage that communicates the diametrical fan with the air-separating passage, and settling chamber provided with an arrangement for discharging light admixtures and connected with the outlet diffuser of the fan through the inlet louver located in the zone of its curved wall and with the bottom section of the air-separating passage through the by-pass having an air flow rate controller. The arrangement for discharging cleaned grain has receivers with the discharging devices that are separated with a wall whose top section is expandable and provided with the convex working surface facing in the direction of supply of the grain mixture components to be separated.

EFFECT: enhanced quality of separation.

1 dwg

Description

Предлагаемое изобретение предназначено для очистки зерновых смесей воздушным потоком и может быть использовано в сельском хозяйстве при послеуборочной обработке зерна, а также в мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности.The present invention is intended for the purification of grain mixtures by air flow and can be used in agriculture during post-harvest grain processing, as well as in the milling and elevator and animal feed industry.

Известен замкнутый пневматический сепаратор зерновых смесей, включающий осадочную камеру с приспособлением для вывода легких примесей, сообщенные с ней своей верхней частью воздухоподводящий канал и пневмосепарирующий канал с загрузочным окном, выполненным на его внутренней стенке, и установленный в месте соединения нижних участков воздухоподводящего и пневмосепарирующего каналов диаметральный вентилятор, нагнетательный патрубок которого сопряжен с пневмосепарирующим каналом и на наружной стенке имеет окно с установленными в нем делителями, образующими приспособление для вывода очищенного зерна. Воздухоподводящий и пневмосепарирующий каналы машины расположены с противоположной стороны осадочной камеры /1/.A closed pneumatic separator of grain mixtures is known, including a sedimentary chamber with a device for removing light impurities, an air supply channel communicated with it with its upper part and an air separation channel with a loading window made on its inner wall, and diametrically installed at the junction of the lower sections of the air supply and air separation channels a fan, the discharge pipe of which is interfaced with a pneumatic separating channel and has a window with an installed in it on the outer wall dividers forming a device for the output of refined grain. The air supply and pneumatic separation channels of the machine are located on the opposite side of the sedimentation chamber / 1 /.

Данный замкнутый пневматический сепаратор зерновых смесей имеет довольно длинную и сложную разветвленную аспирационную сеть, что обуславливает увеличение суммарного сопротивления сети, а это, в свою очередь, повышает затраты энергии при генерировании воздушного потока вентилятором. Наличие такой длинной воздушной системы увеличивает металлоемкость, усложняет конструкцию и эксплуатацию машины.This closed pneumatic separator of grain mixtures has a rather long and complex branched suction network, which leads to an increase in the total resistance of the network, and this, in turn, increases the energy consumption when generating air flow by a fan. The presence of such a long air system increases the metal consumption, complicates the design and operation of the machine.

Кроме того, основным недостатком машины является то, что при обработке зерновой смеси она не выделяет из очищенного зерна фуражную фракцию (щуплого, дробленого и битого зерна), являющуюся ценным кормовым продуктом для сельскохозяйственных животных. Поэтому известный сепаратор имеет низкий эффект очистки зерновой смеси.In addition, the main disadvantage of the machine is that when the grain mixture is processed, it does not emit the forage fraction (slopped, crushed and crushed grain) from the cleaned grain, which is a valuable feed product for farm animals. Therefore, the known separator has a low cleaning effect of the grain mixture.

Наиболее близким по техническому решению и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является замкнутый пневматический сепаратор зерновых смесей, включающий диаметральный вентилятор, пневмосепарирующий канал с боковым загрузочным окном, выполненным на его внутренней стенке, и имеющий в нижней части отверстие с установленными в нем делителями, образующими приспособление для вывода очищенного зерна, а также соединенный с всасывающим патрубком диаметрального вентилятора воздухоподводящий канал, сообщающий диаметральный вентилятор с пневмосепарирующим каналом, осадочную камеру с приспособлением для вывода легких примесей, сообщенную с выхлопным диффузором вентилятора через входное жалюзийное окно, расположенное в зоне его криволинейной стенки, и через перепускной канал, имеющий регулятор расхода воздуха, с нижней частью пневмосепарирующего канала /2/ - прототип.The closest in technical solution and the achieved result to the proposed invention is a closed pneumatic separator of grain mixtures, including a diametral fan, a pneumatic separating channel with a side loading window made on its inner wall, and having a hole in the lower part with dividers installed in it, forming a device for output of refined grain, as well as an air supply channel connected to the suction pipe of the diametrical fan, communicating the diametric a nattilator with a pneumatic separating channel, a sedimentary chamber with a device for removing light impurities, in communication with the exhaust diffuser of the fan through the inlet louvre window located in the area of its curved wall, and through the bypass channel having an air flow regulator with the lower part of the pneumatic separating channel / 2 / - prototype.

У известного сепаратора соединение пневмосепарирующего канала непосредственно с всасывающим патрубком диаметрального вентилятора, а последнего через воздухоподводящий канал с пневмосепарирующим каналом уменьшает длину воздушного тракта, что обуславливает значительное снижение металлоемкости машины и его аэродинамического сопротивления.In a known separator, the connection of the air separation channel directly to the suction pipe of the diametrical fan, and the latter through the air supply channel with the air separation channel, reduces the length of the air path, which leads to a significant decrease in the metal consumption of the machine and its aerodynamic resistance.

Однако данная машина при очистке зерновой смеси также, как и аналог, не выделяет из очищенного зерна фуражную фракцию. Соответственно, известный пневматический сепаратор имеет тоже низкий эффект очистки зерновой смеси.However, this machine, when cleaning the grain mixture, as well as the analogue, does not emit the feed fraction from the cleaned grain. Accordingly, the known pneumatic separator also has a low cleaning effect of the grain mixture.

Сущность предлагаемого изобретения состоит в том, что у известного замкнутого пневматического сепаратора зерновых смесей, включающего диаметральный вентилятор, пневмосепарирующий канал с боковым загрузочным окном, выполненным на его внутренней стенке, и имеющий в нижней части приспособление для вывода очищенного зерна, а также соединенный с всасывающим патрубком диаметрального вентилятора, воздухоподводящий канал, сообщающий диаметральный вентилятор с пневмосепарирующим каналом, осадочную камеру с приспособлением для вывода легких примесей, сообщенную с выхлопным диффузором вентилятора через входное жалюзийное окно, расположенное в зоне его криволинейной стенки, и через перепускной канал, имеющий регулятор расхода воздуха, с нижней частью пневмосепарирующего канала, приспособление для вывода очищенного зерна имеет приемники с отводными устройствами, разделенные стенкой, верхняя часть которой выполнена раздвижной с выпуклой рабочей поверхностью, обращенной по направлению поступления обрабатываемых компонентов зерновой смеси.The essence of the invention lies in the fact that the well-known closed pneumatic separator of grain mixtures, including a diametrical fan, air separation channel with a side loading window made on its inner wall, and having in the lower part a device for outputting refined grain, as well as connected to a suction pipe a diametral fan, an air supply channel communicating a diametrical fan with a pneumatic separating channel, a sedimentary chamber with a device for outputting easily x impurities in communication with the exhaust diffuser of the fan through the inlet louvre window located in the area of its curved wall, and through the bypass channel having an air flow regulator with the lower part of the air separation channel, the device for outputting the cleaned grain has receivers with drainage devices separated by a wall, the upper part of which is made sliding with a convex working surface facing the direction of receipt of the processed components of the grain mixture.

В результате анализа литературных источников не обнаружено идентичного выполнения предлагаемого устройства. При этом отличительные от прототипа признаки придают заявляемой совокупности новые свойства, проявляющиеся в положительном эффекте.As a result of the analysis of literary sources, no identical execution of the proposed device was found. Moreover, distinctive features from the prototype signs give the claimed combination of new properties, manifested in a positive effect.

Наличие у приспособления для вывода очищенного зерна приемников с отводными устройствами, разделенных стенкой, обуславливает сепарацию воздушным потоком очищенного зерна на фракции полновесного зерна и щуплого, битого и дробленого зерна. Это обстоятельство повышает качество очистки зерновой смеси и снижение энергоемкости процесса очистки зерна последующими в технологической цепочке машинами.The presence of receivers with withdrawal devices separated by a wall in the device for outputting refined grain causes the separation of refined grain into fractions of full-weight grain and punctured, broken and crushed grain by an air flow. This circumstance improves the quality of cleaning the grain mixture and reducing the energy intensity of the process of cleaning grain by subsequent machines in the technological chain.

Выполнение стенки, разделяющей приемники с отводными устройствами, в верхней части раздвижной обеспечивает более четкое разделение полновесного зерна от щуплого, битого и дробленого зерна. Это достигается выбором оптимального положения конца раздвижной части данной стенки к зоне фракционного разделения компонентов очищенного зерна.The implementation of the wall separating the receivers with tap devices in the upper part of the sliding provides a clearer separation of full-weight grain from punctured, broken and crushed grain. This is achieved by choosing the optimal position of the end of the sliding part of this wall to the fractional separation zone of the purified grain components.

Исполнение рабочей поверхности раздвижной части стенки, разделяющей приемники с отводными устройствами, выпуклой, обращенной по направлению поступления обрабатываемых компонентов зерновой смеси исключает образование вихревых воздушных зон, ухудшающих разделение очищенного зерна на фракцию полновесного зерна и фуражную фракцию (щуплого, дробленого и битого зерна).The execution of the working surface of the sliding part of the wall separating the receivers with tap devices, convex, facing the direction of receipt of the processed components of the grain mixture eliminates the formation of vortex air zones that impair the separation of the cleaned grain into a fraction of full grain and fodder fraction (punctured, crushed and broken grain).

В итоге при работе предлагаемого устройства достигается положительный эффект, значительно превышающий эффект прототипа. Новая совокупность признаков заявляемого устройства, обеспечивающая получение положительного эффекта, обладает существенными отличиями.As a result, when the proposed device is operating, a positive effect is achieved that significantly exceeds the effect of the prototype. A new set of features of the claimed device, providing a positive effect, has significant differences.

На чертеже представлен замкнутый пневматический сепаратор зерновых смесей, продольно-вертикальный вид.The drawing shows a closed pneumatic separator of grain mixtures, longitudinally vertical view.

Замкнутый пневматический сепаратор зерновых смесей состоит из диаметрального вентилятора 1, имеющего колесо 2, всасывающий патрубок 3 и выхлопной диффузор 4, соединенный с воздухоподводящим каналом 5, осадочной камеры 6 с приспособлением 7 вывода легких примесей, наклонного пневмосепарирующего канала 8. Пневмосепарирующий канал 8 в верхней части непосредственно соединен с всасывающим патрубком 3 диаметрального вентилятора 1. На внутренней стенке пневмосепарирующего канала 8 выполнено загрузочное окно 9, в котором установлено питающее устройство 10 (например, шнек, зерновая смесь к которому подводится с боковой стороны пневмосепаратора). В верхней части пневмосепарирующий канал 8 имеет регулирующее устройство (заслонку) 11, а в нижней части - приспособление для вывода очищенного зерна, выполненное в виде приемников 12 и 13 фракции полновесного зерна и фуражной фракции (щуплого, дробленого и битого зерна) соответственно. Приемники 12 и 13 имеют отводные устройства 14 и 15 и разделены стенкой 16, верхняя часть 17 которой выполнена раздвижной с выпуклой рабочей поверхностью, обращенной по направлению поступления обрабатываемых компонентов зерновой смеси. Осадочная камера 6 сообщается с выхлопным диффузором 4 вентилятора 1 через входное жалюзийное окно 18, расположенное в зоне его криволинейной стенки. Для более эффективного осаждения легких примесей в осадочной камере 6 установлена жалюзийная плоскость 19. Осадочная камера 6 через перепускной канал 20, имеющий регулятор расхода воздуха 21, сообщается с нижней частью пневмосепарирующего канала 8.A closed pneumatic separator of grain mixtures consists of a diametrical fan 1 having a wheel 2, a suction pipe 3 and an exhaust diffuser 4 connected to an air supply channel 5, a sediment chamber 6 with a device 7 for outputting light impurities, an inclined pneumatic separation channel 8. A pneumatic separation channel 8 at the top directly connected to the suction pipe 3 of the diametrical fan 1. On the inner wall of the air separation channel 8, a loading window 9 is made in which a supply device is installed Property 10 (for example, a screw, the grain mixture to which is fed from the side of the air separator). In the upper part, the pneumatic separating channel 8 has a control device (damper) 11, and in the lower part there is a device for removing purified grain, made in the form of receivers 12 and 13 of the full grain fraction and fodder fraction (hollow, crushed and crushed grain), respectively. The receivers 12 and 13 have outlet devices 14 and 15 and are separated by a wall 16, the upper part 17 of which is made sliding with a convex working surface facing the direction of receipt of the processed components of the grain mixture. The sedimentation chamber 6 communicates with the exhaust diffuser 4 of the fan 1 through the inlet louvre window 18 located in the area of its curved wall. For more efficient deposition of light impurities in the sedimentation chamber 6, a louvre plane 19 is installed. The sedimentation chamber 6 through the bypass channel 20 having an air flow regulator 21 communicates with the lower part of the air separation channel 8.

Замкнутый пневматический сепаратор зерновых смесей работает следующим образом.A closed pneumatic separator of grain mixtures works as follows.

Воздух, нагнетаемый диаметральным вентилятором 1, по воздухоподводящему каналу 5 поступает в пневмосепарирующий канал 8. Очищаемая зерновая смесь через загрузочное окно 9 питающим устройством 10 вводится в пневмосепарирующий канал 8, из которого легкие примеси восходящим потоком воздуха выносятся через патрубок 3 к вентилятору 1, захватываются его лопатками и, проводя через его ротор, отбрасываются центробежными силами к периферии и, двигаясь по криволинейной стенке выхлопного диффузора 4 вентилятора 1, через входное жалюзийное окно 13 попадают в осадочную камеру 6 вместе с частью воздуха. Основной же поток воздуха, отделенный в выхлопном диффузоре 4 вентилятора 1 входным жалюзийным окном 18 от легких примесей, поступает снова в воздухоподводящий канал 5 для последующих стадий выполнения технологического процесса. В осадочной камере 6 легкие примеси за счет гравитационно-инерционных сил осаждаются и приспособлением 7 выводятся наружу. Очищенный от легких примесей воздух из осадочной камеры 6 по перепускному каналу 20 поступает в нижнюю часть пневмосепарирующего канала 8. В пневмосепарирующем канале 8 очищенная от легких сорных примесей зерновая смесь под воздействием воздушного потока перераспределяется и делится на фракции. Полновесные зерна, которым присущи максимальная скорость витания и крутонисходящая траектория движения, выпадают в приемник 12, собираются в нем и отводным устройством 14 выводятся за пределы машины. Щуплые, дробленые и битые зерна, обладающие меньшей скоростью витания, имеют полого падающие траектории движения и выпадают в приемник 13. Часть же щуплого, дробленого и битого зерна, поступившего на выпуклую рабочую поверхность раздвижной части 17 стенки 16, под воздействием воздушного потока, выходящего из осадочной камеры 6 по перепускному каналу 20 в пневмосепарирующий канал 8, также выносится в приемник 13, чем обеспечивается качество очистки фракции полновесного зерна. Из приемника 13 фуражная фракция (щуплое, дробленое и битое зерно) аналогично выводится отводным устройством 15 за пределы машины.The air pumped by the diametrical fan 1, through the air supply channel 5 enters the pneumatic separation channel 8. The cleaned grain mixture is fed into the pneumatic separation channel 8 through the loading window 9 into the pneumatic separation channel 8, from which light impurities are taken out through the pipe 3 to the fan 1, and it is captured blades and, passing through its rotor, are discarded by centrifugal forces to the periphery and, moving along the curved wall of the exhaust diffuser 4 of fan 1, through the inlet louver window 13 of the priest ayut in sediment chamber 6 together with a part of air. The main air stream, separated in the exhaust diffuser 4 of the fan 1 by the inlet louver window 18 from light impurities, enters again into the air supply channel 5 for the subsequent stages of the process. In the sedimentation chamber 6, light impurities are deposited due to gravitational-inertial forces and the device 7 is brought out. The air purified from light impurities from the sedimentation chamber 6 through the bypass channel 20 enters the lower part of the air separation channel 8. In the air separation channel 8, the grain mixture purified from light weed impurities is redistributed and divided into fractions. Dense grains, which are characterized by a maximum speed of rotation and a steeply descending trajectory of movement, fall into the receiver 12, are collected in it and the tap device 14 are displayed outside the machine. The punctured, crushed, and broken grains having a lower speed of movement have hollowly falling motion paths and fall out to the receiver 13. A portion of the punctured, crushed, and crushed grains entering the convex working surface of the sliding part 17 of the wall 16 under the influence of the air flow exiting sedimentary chamber 6 through the bypass channel 20 into the pneumatic separating channel 8, is also taken out to the receiver 13, which ensures the quality of cleaning the fraction of full grain. From the receiver 13, the feed fraction (punctured, crushed and beaten grain) is likewise outputted by the outlet device 15 outside the machine.

Четкость разделения очищаемой зерновой смеси на фракции регулируется установкой в соответствующее положение конца раздвижной части 17 разделительной стенки 16 приемников 12 и 13. Скорость воздуха в проточной части пневматического сепаратора, а следовательно, в пневмосепарирующем канале 8 регулируется установкой в соответствующее положение заслонки 11. Рациональное поступление воздуха с легкими примесями через входное жалюзийное окно 18 в осадочную камеру 6 и отвод из последнего очищенного воздуха в пневмосепарирующий канал 8 через перепускной канал 20 осуществляется регулятором расхода воздуха 21.The clarity of the separation of the cleaned grain mixture into fractions is regulated by setting the end of the sliding part 17 of the separation wall 16 of the receivers 12 and 13 in an appropriate position. The air velocity in the flow part of the pneumatic separator, and therefore in the air separation channel 8, is regulated by setting the flap 11. with light impurities through the inlet louvre window 18 into the sedimentation chamber 6 and discharge from the last purified air into the air separation channel 8 through the overflow the channel 20 is carried out by the air flow regulator 21.

Преимуществом предлагаемого изобретения в сравнении с прототипом является повышение качества очистки зерновой смеси выделением фуражной фракции из очищаемого зерна.The advantage of the invention in comparison with the prototype is to improve the quality of cleaning the grain mixture by separation of the feed fraction from the cleaned grain.

ЛитератураLiterature

1. Патент на изобретение - №2047403 РФ, МПК 6 В 07 В 4/00. Замкнутый пневматический сепаратор зерновых смесей /Н.П.Сычугов. - №93015350/03. Заявлено 23.03.93.// Открытия. Изобретения. - 1995. - №31.1. Patent for invention - No. 2047403 of the Russian Federation, IPC 6 V 07 V 4/00. Closed pneumatic separator of grain mixtures / N.P. Sychugov. - No. 93015350/03. Stated March 23, 93.// Discovery. Inventions - 1995. - No. 31.

2. Патент на изобретение - №2166384 РФ, МПК 7 В 07 В 4/00. Замкнутый пневматический сепаратор зерновых смесей /А.К.Болотов, В.Е.Саитов. - №99124222/13; Заявлено 15.11.99// Изобретения. Полезные модели. 2001. - №13. - прототип.2. Patent for invention - No. 2166384 of the Russian Federation, IPC 7 V 07 V 4/00. Closed pneumatic separator of grain mixtures / A.K. Bolotov, V.E. Saitov. - No. 99124222/13; Stated November 15, 1999 // Inventions. Useful models. 2001. - No. 13. - prototype.

Claims

A closed pneumatic separator of grain mixtures, including a diametrical fan, a pneumatic separating channel with a side loading window made on its inner wall, and having a device for outputting refined grain in the lower part, as well as an air supply channel connected to the suction pipe of the diametrical fan, communicating the diametric fan with a pneumatic separating channel, sedimentary chamber with a device for outputting light impurities, in communication with the exhaust fan diffuser through the inlet a louvre window located in the area of its curved wall, and through a bypass channel having an air flow regulator with a lower part of the air separation channel, characterized in that the device for outputting cleaned grain has receivers with branch devices separated by a wall, the upper part of which is made sliding convex working surface facing the direction of receipt of the processed components of the grain mixture.