RU2525557C1 - Pneumatic separator of loose materials - Google Patents
Pneumatic separator of loose materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2525557C1 RU2525557C1 RU2013109664/03A RU2013109664A RU2525557C1 RU 2525557 C1 RU2525557 C1 RU 2525557C1 RU 2013109664/03 A RU2013109664/03 A RU 2013109664/03A RU 2013109664 A RU2013109664 A RU 2013109664A RU 2525557 C1 RU2525557 C1 RU 2525557C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channel
- air
- separator
- fan
- pneumatic
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
- Cyclones (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к устройствам для очистки сыпучих материалов от примесей, в том числе зерна и продуктов его переработки, а именно к воздушным сепараторам, и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве, в мукомольно-элеваторной, крупяной и комбикормовой промышленности, а также в машиностроении при очистке резиновой крошки, получаемой при утилизации отбракованных и старых автомобильных шин.The present invention relates to devices for cleaning bulk materials from impurities, including grain and products of its processing, namely, air separators, and can be used in agricultural production, in the flour and grain elevator, grain and animal feed industry, as well as in mechanical engineering cleaning rubber crumb obtained by the disposal of discarded and old car tires.
Известен замкнутый пневматический сепаратор зерновых смесей, включающий пневмосепарирующий канал с боковым загрузочным окном, выполненным на его внутренней стенке и имеющий в нижней части приспособление для вывода очищенного зерна, диаметральный вентилятор, всасывающий патрубок которого соединен с пневмосепарирующим каналом, воздухоподводящий канал, осадочную камеру с приспособлением для вывода легких примесей, сообщенную с выхлопным диффузором вентилятора через входное жалюзийное окно, расположенное в зоне его криволинейной стенки, и через перепускной канал, имеющий регулятор расхода воздуха, с нижней частью пневмосепарирующего канала [1].Known closed pneumatic separator of grain mixtures, including a pneumatic separation channel with a side loading window made on its inner wall and having a device for outputting refined grain in the lower part, a diametrical fan, a suction pipe of which is connected to a pneumatic separation channel, an air supply channel, a sediment chamber with a device for the output of light impurities in communication with the exhaust diffuser of the fan through the inlet louvre window located in the area of its curved wall ki and through passageway having a flow rate control, with the lower part pneumoseparating channel [1].
В данном сепараторе регулирующая заслонка расположена в верхней части пневмосепарирующего канала, которая находится в зоне нагнетания воздушного потока вентилятором. В результате при выборе режимов сепарирования очищаемого материала перекрытием проходного сечения канала увеличивается сопротивление сети, что повышает удельный расход энергии на обработку зернового материала.In this separator, the control flap is located in the upper part of the pneumatic separation channel, which is located in the zone of air flow forcing by the fan. As a result, when choosing the separation modes of the material to be cleaned by blocking the passage section of the channel, the network resistance increases, which increases the specific energy consumption for processing the grain material.
Кроме того, из-за различных стохастических явлений легкие примеси, поступающие из пневмосепарирующего канала в вентилятор, могут быть не полностью выловлены жалюзийным окном, расположенным в выхлопном диффузоре вентилятора, и поступать через воздухоподводящий канал в зону сепарации, а затем захватываться очищенными компонентами сепарируемого материала и выводиться вместе из машины. Это обстоятельство ухудшает качество очистки сепарируемого материала.In addition, due to various stochastic phenomena, light impurities coming from the air separation channel to the fan may not be completely caught by the louvre window located in the exhaust diffuser of the fan, and through the air supply channel to the separation zone, and then captured by the cleaned components of the separated material and Get out of the car together. This circumstance worsens the quality of cleaning of the separated material.
Другим недостатком пневматического сепаратора является то, что при очистке, например, зерновой смеси повышенной влажности, а также маслянистых культур легкие примеси, проходящие через рабочее колесо диаметрального вентилятора, могут налипать на лопатках вентилятора, что влечет к утрате заложенных конструктивных параметров и ухудшению его работоспособности.Another disadvantage of the pneumatic separator is that when cleaning, for example, a grain mixture of high humidity, as well as oily crops, light impurities passing through the impeller of the diametrical fan can stick to the fan blades, which entails the loss of the design parameters and the deterioration of its performance.
Наиболее близким по техническому решению и достигаемому результату к предлагаемому изобретению относится замкнутый пневматический сепаратор зерновых смесей, включающий пневмосепарирующий канал с боковым загрузочным окном, выполненным на его внутренней стенке и имеющий в нижней части приспособление для вывода очищенного зерна, диаметральный вентилятор, всасывающий патрубок которого соединен с пневмосепарирующим каналом через установленный в нем инерционный жалюзийный воздухоочиститель, образующий с внешней стенкой отводной канал, воздухоподводящий канал, сообщающийся через окно с регулировочной заслонкой с всасывающим патрубком диаметрального вентилятора и имеющий в месте сообщения с пневмосепарирующим каналом направляющие плоскости, осадочную камеру с приспособлением для вывода легких примесей, сообщенную через отводной канал с верхним выходом пневмосепарирующего канала, с выхлопным диффузором вентилятора через входное жалюзийное окно, расположенное в зоне его криволинейной стенки, и через перепускной канал, имеющий регулятор расхода воздуха, с нижней частью пневмосепарирующего канала [2] - прототип.The closest in technical solution and the achieved result to the present invention relates to a closed pneumatic separator of grain mixtures, including a pneumatic separating channel with a side loading window, made on its inner wall and having a device for outputting refined grain in the lower part, a diametrical fan, the suction pipe of which is connected to a pneumatic separating channel through an inertial louvered air cleaner installed in it, forming an outlet channel with the outer wall , an air supply channel communicating through a window with an adjustment flap with a suction nozzle of the diametrical fan and having guide planes in place of communication with the air separation channel, a sediment chamber with a device for outputting light impurities communicated through the exhaust channel with the upper outlet of the air separation channel, with the exhaust diffuser of the fan through an entrance louvre window located in the area of its curved wall, and through a bypass channel having an air flow regulator, from the bottom Stu pneumoseparating channel [2] - prototype.
Использование в конструкции замкнутого пневматического сепаратора только осадочной камеры гравитационного типа не обеспечивает полное осаждение легких примесей, в особенности пылевидных. Для осаждения пылевидных примесей необходимо уменьшение скорости течения воздушного потока в зоне максимального сечения осадочной камеры практически до нуля. Это достигается увеличением габаритов осадочной камеры, влекущее в то же время повышение металлоемкости машины и его габаритов. Поэтому пылевидные примеси, выносимые из осадочной камеры циркулирующим воздушным потоком, в зоне сепарации материала будут захватываться очищенными компонентами и выводиться вместе с последними из машины. Это ухудшает качество очистки сепарируемого материала.The use in the design of a closed pneumatic separator only of a sedimentary chamber of a gravitational type does not provide complete deposition of light impurities, especially dust-like ones. For the deposition of dusty impurities, it is necessary to reduce the flow rate of the air flow in the zone of the maximum section of the sedimentary chamber to almost zero. This is achieved by increasing the dimensions of the sedimentary chamber, which at the same time entails an increase in the metal consumption of the machine and its dimensions. Therefore, dusty impurities carried out from the sedimentation chamber by a circulating air stream in the material separation zone will be captured by the cleaned components and removed together with the latter from the machine. This affects the quality of cleaning of the separated material.
Рассматриваемый пневматический сепаратор имеет замкнутую пневмосистему, особенностью рабочего процесса которой является циркуляция воздушного потока, наличие всасывающего и нагнетательного участков, между которыми размещается зона с нулевым статическим давлением. Поэтому циркуляция вместе с воздушным потоком части примесей, не уловленных осадочной камерой, может снижать не только качество очистки сепарируемого материала, но и обусловливать выброс пыли наружу через неплотности нагнетательного участка, что также ведет к ухудшению санитарно-гигиенических условий работы обслуживающего персонала.The pneumatic separator in question has a closed pneumatic system, a feature of which is the circulation of air flow, the presence of suction and discharge sections, between which there is a zone with zero static pressure. Therefore, the circulation together with the air flow of some impurities not captured by the sedimentary chamber can reduce not only the quality of cleaning of the separated material, but also cause dust to escape through the leaks of the discharge section, which also leads to a deterioration in the sanitary and hygienic conditions of the staff.
Кроме того, в данном пневматическом сепараторе регулирование режимов сепарации очищаемого материала перетоком воздуха из воздухоподводящего канала через окно с поворотной заслонкой при повороте ее в сторону всасывающего патрубка вентилятора осуществляется только в узком диапазоне. Для регулирования скорости воздуха в пневмосепарирующем канале во всем диапазоне изменения скоростей витания компонентов сепарируемого материала необходимо перекрытие воздухоподводящего канала поворотом данной заслонки, что будет обусловливать увеличение сопротивления сети, влекущее повышение удельного расхода энергии на обработку сепарируемого материала.In addition, in this pneumatic separator, the regulation of the modes of separation of the material to be cleaned by the flow of air from the air supply channel through a window with a rotary damper when it is turned towards the suction pipe of the fan is carried out only in a narrow range. To control the air velocity in the pneumatic separation channel over the entire range of variation of the speeds of the components of the separated material, it is necessary to block the air supply channel by turning this damper, which will cause an increase in the network resistance, which will entail an increase in the specific energy consumption for processing the separated material.
Сущность предлагаемой разработки состоит в том, что у известного пневматического сепаратора сыпучих материалов, включающего пневмосепарирующий канал с боковым загрузочным окном и приспособлением в нижней части для вывода очищенного материала, вентилятор, всасывающий патрубок которого соединен с пневмосепарирующим каналом через установленный в нем инерционный жалюзийный воздухоочиститель, образующий с внешней стенкой отводной канал, осадочную камеру с приспособлением для вывода легких примесей, сообщенную через отводной канал с верхним выходом пневмосепарирующего канала, установкой в осадочной камере пылеосадителя образован на выходе отводного канала противоточный отделитель, сообщающийся с всасывающим патрубком вентилятора, который дополнительно сообщен с пропускным каналом чистого воздуха с установленным в нем регулятором расхода воздуха.The essence of the proposed development lies in the fact that the well-known pneumatic separator of bulk materials, including pneumatic separation channel with a side loading window and a device in the lower part for the output of purified material, a fan, the suction pipe of which is connected to the pneumatic separation channel through the installed inertial louvered air cleaner, forming with an external wall, a drainage channel, a sedimentary chamber with a device for removing light impurities, communicated through a drainage channel with An upstream outlet of the pneumatic separating channel and installation of a dust separator in the sedimentation chamber is formed at the outlet of the outlet channel of a countercurrent separator that communicates with the suction pipe of the fan, which is additionally connected to the clean air passage with an air flow regulator installed in it.
Применение в пневматическом сепараторе разомкнутой воздушной системы в результате оснащения его пропускным каналом, сообщенным с вентилятором, обусловливает высокую степень выделения легких примесей (фракции отходов) из сепарируемого материала вследствие того, что воздушный поток участвует в воздействии на материал один цикл, который забирается из рабочих помещений или окружающей среды.The use of an open air system in a pneumatic separator as a result of equipping it with a passage channel in communication with the fan, determines a high degree of light impurities (waste fraction) from the separated material due to the fact that the air flow is involved in the exposure of the material to one cycle, which is taken from workrooms or the environment.
Установка регулятора расхода воздуха в пропускном канале пневматического сепаратора обеспечивает в его пневмосепарирующем канале плавную регулировку скорости воздушного потока, необходимую, в особенности, при сепарировании сыпучих материалов, компоненты которых имеют малую скорость витания и отличаются незначительно.The installation of an air flow regulator in the passage channel of the pneumatic separator ensures smooth adjustment of the air flow rate in its pneumatic separating channel, which is necessary, in particular, when separating bulk materials, whose components have a low speed and differ slightly.
Расположение регулятора расхода воздуха во всасывающей ветви воздушного тракта пневматического сепаратора обусловливает при выборе режимов сепарирования сыпучих материалов снижение сопротивления сети, что уменьшает удельный расход энергии на обработку производственного материала (например, при отделении резиновой крошки от химволокна, получаемого в результате переработки использованных или отбракованных шин).The location of the air flow regulator in the suction branch of the air path of the pneumatic separator causes a decrease in network resistance when choosing the modes of separation of bulk materials, which reduces the specific energy consumption for processing production material (for example, when separating crumb rubber from chemical fiber obtained from the processing of used or rejected tires) .
Применение противоточного отделителя, образованного на выходе отводного канала установкой пылеосадителя в осадочной камере, обеспечивается эффективное осаждение в осадочной камере даже пылевидных примесей. Это достигается за счет резкого изменения на узком участке направления течения воздушного потока (практически на 180°) из выхода отводного канала во всасывающий патрубок вентилятора и отделения пыли вследствие движения последнего по инерции под пылеосадитель. Очистка от пылевидных примесей воздуха, отводимого вентилятором наружу, обеспечивает охрану и экологическую обстановку окружающей среды.The use of a countercurrent separator formed at the outlet of the outlet channel by installing a dust separator in the sedimentation chamber ensures the efficient deposition of even dusty impurities in the sedimentation chamber. This is achieved due to a sharp change in the narrow section of the direction of the air flow (almost 180 °) from the outlet of the exhaust channel to the suction pipe of the fan and dust separation due to the inertia of the latter under the dust collector. Purification from dusty impurities of the air taken out by the fan to the outside ensures protection and ecological environment.
В результате анализа литературных источников не обнаружено идентичного выполнения предлагаемого устройства. При этом отличительные от прототипа признаки придают заявляемой совокупности новые свойства, проявляющиеся в положительном эффекте.As a result of the analysis of literary sources, no identical execution of the proposed device was found. Moreover, distinctive features from the prototype signs give the claimed combination of new properties, manifested in a positive effect.
В итоге при работе предлагаемого устройства достигается положительный эффект, значительно превышающий эффект прототипа. Новая совокупность признаков заявляемого устройства, обеспечивающая получение положительного эффекта, обладает существенными отличиями.As a result, when the proposed device is operating, a positive effect is achieved that significantly exceeds the effect of the prototype. A new set of features of the claimed device, providing a positive effect, has significant differences.
На чертеже представлен пневматический сепаратор сыпучих материалов, продольно-вертикальный вид.The drawing shows a pneumatic separator of bulk materials, longitudinally vertical view.
Пневматический сепаратор сыпучих материалов состоит из вентилятора 1, имеющего всасывающий патрубок 2, осадочной камеры 3 с приспособлением 4 для вывода легких примесей, пневмосепарирующего канала 5, в нижней части которого расположено приспособление 6 для вывода очищенного материала. Со стороны внешней стенки пневмосепарирующего канала 5 имеется загрузочное окно 7, к которому присоединено устройство ввода сыпучего материала, состоящее из приемно-загрузочного бункера 8 с сеткой 9 и регулятора расхода сыпучих материалов 10. Пневмосепарирующий канал 5 верхним выходом сообщен с всасывающим патрубком 2 вентилятора 1, в котором установлен инерционный жалюзийный воздухоочиститель 11, образующий с внешней стенкой пневмосепаратора отводной канал 12, сообщающий также верхний выход пневмосепарирующего канала 5 с осадочной камерой 3. На выходе отводного канала 12 установкой в осадочной камере 3 пылеосадителя 13 в виде сплошной пластины образован противоточный отделитель 14, который сообщается с всасывающим патрубком 2 вентилятора 1. Всасывающий патрубок 2 вентилятора 1 дополнительно сообщается также с пропускным каналом 15 чистого воздуха, в котором установлен регулятор расхода воздуха 16.The pneumatic separator of bulk materials consists of a
Пневматический сепаратор сыпучих материалов работает следующим образом.Pneumatic separator of bulk materials works as follows.
Сыпучий материал сверху загружается в бункер 8. Сетка 9, установленная на входе в бункер 8, предотвращает поступление в него посторонних предметов (камней, обломков палок, комков земли, мешковины и т.п.). Очищаемый сыпучий материал с боковой стороны из приемно-загрузочного бункера 8 через окно 7 вводится в пневмосепарирующий канал 5, где подвергается воздействию воздушного потока, создаваемого вентилятором 1. Компоненты исходного сыпучего материала, имеющие скорость витания большую, чем скорость воздуха в пневмосепарирующем канале 5, падают вниз и приспособлением 6 выводятся из пневмосепаратора (фракция чистого материала) наружу. Частицы легких примесей, имеющие скорость витания меньшую, чем скорость воздуха в пневмосепарирующем канале 5, уносятся в инерционный жалюзийный воздухоочиститель 11, где более крупные частицы примесей, двигаясь по криволинейному отводному каналу 12 под действием центробежной силы инерции, отбрасываются к его наружной стенке, а затем вместе с частью воздуха попадают в осадочную камеру 3. Мелкие частицы примесей (пылевидные примеси) при движении по отводному каналу 12, отражаясь от пластин жалюзийной решетки воздухоочистителя 11, поступают в противоточный отделитель 14 вместе с воздушным потоком. В противоточном отделителе 14 воздушный поток резко меняет направление движения в сторону всасывающего патрубка 2 вентилятора 1, а пылевидные примеси по инерции движутся под пылеосадитель 13 и далее, снизив скорость движения, осаждаются в осадочной камере 3. В осадочной камере 3 легкие примеси, осажденные за счет гравитационно-инерционных сил, приспособлением 4 выводятся наружу (фракция отходов). Очищенный воздух из жалюзийного воздухоочистителя 11 и противоточного отделителя 14 через патрубок 2 всасывается вентилятором 1, а затем выводится наружу через матерчатый фильтр. Часть чистого воздуха также поступает по каналу 15 в вентилятор 1 через его всасывающий патрубок 2 при открытом положении регулятора расхода воздуха 16.Bulk material is loaded from above into the
Изменение удельной нагрузки сыпучего материала в пневмосепарирующем канале 5 осуществляется регулятором расхода 10 изменением проходного сечения приемно-загрузочного бункера 8. Скорость воздуха в проточной части пневматического сепаратора, а следовательно, в пневмосепарирующем канале 5, регулируется изменением проходного сечения канала 15 установкой в соответствующее положение регулятора расхода воздуха 16.The change in the specific load of bulk material in the pneumatic separating
Преимуществом предлагаемого изобретения в сравнении с прототипом является повышение качества очистки зернового материала, снижение энергоемкости процесса пневмосепарации сыпучих материалов, а также обеспечение охраны и экологической обстановки окружающей среды.The advantage of the invention in comparison with the prototype is to improve the quality of cleaning grain material, reducing the energy intensity of the process of pneumatic separation of bulk materials, as well as ensuring the protection and environmental environment.
ЛитератураLiterature
1. Патент №2166384 РФ, МПК7, В07В 4/00. Замкнутый пневматический сепаратор зерновых смесей / А.К. Болотов, В.Е. Саитов. - №99124222/13; заявл. 15.11.99 // Изобретения. Полезные модели. - 2001. - №13.1. Patent No. 2166384 of the Russian Federation, IPC 7 ,
2. Патент №68374РФ, МПК9, В07В 4/00. Замкнутый пневматический сепаратор зерновых смесей / В.Е. Саитов, А.И. Бурков, Д.В. Григорьев, А.Л. Глушков. - №2007125005/22; заявл. 02.07.2007 // Изобретения. Полезные модели. - 2007. - №33 - прототип.2. Patent No. 68374RF, IPC 9 ,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013109664/03A RU2525557C1 (en) | 2013-03-04 | 2013-03-04 | Pneumatic separator of loose materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013109664/03A RU2525557C1 (en) | 2013-03-04 | 2013-03-04 | Pneumatic separator of loose materials |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2525557C1 true RU2525557C1 (en) | 2014-08-20 |
RU2013109664A RU2013109664A (en) | 2014-09-10 |
Family
ID=51384526
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013109664/03A RU2525557C1 (en) | 2013-03-04 | 2013-03-04 | Pneumatic separator of loose materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2525557C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108554823A (en) * | 2018-05-28 | 2018-09-21 | 阜阳恒泰纺织有限公司 | A kind of cotton-wool pipeline impurities removal equipment |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4156642A (en) * | 1976-03-24 | 1979-05-29 | Ab Linde Maskiner | Process in the cleaning of seed, grain and similar goods, and a cleaning machine for carrying out the process |
SU1623796A1 (en) * | 1989-02-13 | 1991-01-30 | Кировский сельскохозяйственный институт | Pneumatic system of grain-cleaning machine |
RU2175897C2 (en) * | 1999-12-31 | 2001-11-20 | Вятская государственная сельскохозяйственная академия | Pneumatic system of grain-cleaning machine |
RU2199402C2 (en) * | 2001-01-23 | 2003-02-27 | Вятская государственная сельскохозяйственная академия | Pneumatic system for grain cleaning machine |
RU68374U1 (en) * | 2007-07-02 | 2007-11-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Вятская государственная сельскохозяйственная академия" (ФГОУ ВПО Вятская ГСХА) | CLOSED PNEUMATIC CEREAL SEPARATOR |
RU2460592C2 (en) * | 2010-10-07 | 2012-09-10 | Государственное научное учреждение Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока имени Н.В. Рудницкого Российской академии сельскохозяйственных наук | Pneumatic separation device of grain and seed-cleaning machine |
RU123692U1 (en) * | 2012-06-09 | 2013-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Вятская государственная сельскохозяйственная академия" (ФГБОУ ВПО Вятская ГСХА) | GRAIN CLEANING AIR SYSTEM |
-
2013
- 2013-03-04 RU RU2013109664/03A patent/RU2525557C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4156642A (en) * | 1976-03-24 | 1979-05-29 | Ab Linde Maskiner | Process in the cleaning of seed, grain and similar goods, and a cleaning machine for carrying out the process |
SU1623796A1 (en) * | 1989-02-13 | 1991-01-30 | Кировский сельскохозяйственный институт | Pneumatic system of grain-cleaning machine |
RU2175897C2 (en) * | 1999-12-31 | 2001-11-20 | Вятская государственная сельскохозяйственная академия | Pneumatic system of grain-cleaning machine |
RU2199402C2 (en) * | 2001-01-23 | 2003-02-27 | Вятская государственная сельскохозяйственная академия | Pneumatic system for grain cleaning machine |
RU68374U1 (en) * | 2007-07-02 | 2007-11-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Вятская государственная сельскохозяйственная академия" (ФГОУ ВПО Вятская ГСХА) | CLOSED PNEUMATIC CEREAL SEPARATOR |
RU2460592C2 (en) * | 2010-10-07 | 2012-09-10 | Государственное научное учреждение Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока имени Н.В. Рудницкого Российской академии сельскохозяйственных наук | Pneumatic separation device of grain and seed-cleaning machine |
RU123692U1 (en) * | 2012-06-09 | 2013-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Вятская государственная сельскохозяйственная академия" (ФГБОУ ВПО Вятская ГСХА) | GRAIN CLEANING AIR SYSTEM |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108554823A (en) * | 2018-05-28 | 2018-09-21 | 阜阳恒泰纺织有限公司 | A kind of cotton-wool pipeline impurities removal equipment |
CN108554823B (en) * | 2018-05-28 | 2024-04-09 | 阜阳恒泰纺织有限公司 | Pipeline impurity removing equipment for cotton wool |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2013109664A (en) | 2014-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2652808C2 (en) | Aerodynamic recirculating separator of bulk materials | |
RU2525557C1 (en) | Pneumatic separator of loose materials | |
RU2671382C1 (en) | Grain-aspirator | |
RU2528346C1 (en) | Grain cleaning machine | |
RU68374U1 (en) | CLOSED PNEUMATIC CEREAL SEPARATOR | |
RU123692U1 (en) | GRAIN CLEANING AIR SYSTEM | |
RU2377048C1 (en) | Inertial dust separator | |
RU2322310C2 (en) | Combination separator | |
RU2758308C1 (en) | Closed pneumatic separator for grain mixtures | |
RU2286854C1 (en) | Pneumatic separating apparatus for grain cleaning machine | |
RU2319534C1 (en) | Device used for purification of the gaseous flow from the light impurities | |
RU2210205C2 (en) | Closed pneumatic separator | |
RU2622052C1 (en) | Gravitationally-pneumatic grain-treating machine | |
RU162739U1 (en) | EXPERIMENTAL INSTALLATION FOR CLEANING AIR FROM DUST | |
RU2277979C2 (en) | Stone separating machine for grain cleaning | |
RU53940U1 (en) | CLOSED PNEUMATIC CEREAL SEPARATOR | |
RU2130247C1 (en) | Closed pneumatic separator | |
RU2464111C1 (en) | Grain separator | |
RU2628384C2 (en) | Device for creating and cleaning air flow from impurities | |
RU2342975C1 (en) | Dust-collecting system | |
RU123351U1 (en) | VERTICAL AIR SEPARATOR | |
RU144460U1 (en) | ASPIRATION SYSTEM | |
RU2343988C1 (en) | Dust collection system | |
RU173820U1 (en) | Dust collector with twists | |
RU2357808C1 (en) | Pneumatic system of winnower |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150305 |