RU2622052C1

RU2622052C1 - Gravitationally-pneumatic grain-treating machine

Info

Publication number: RU2622052C1
Application number: RU2016114576A
Authority: RU
Inventors: Виктор Геннадьевич Хамуев
Priority date: 2016-04-15
Filing date: 2016-04-15
Publication date: 2017-06-09

Abstract

FIELD: machine engineering.

SUBSTANCE: gravitational-pneumatic grain-treating separator includes gravitational column, inside which there are zigzag series concave Screener surfaces for material separation by size, as well as a bootable device, pneumo-separating channel and output tubes of separated fractions. The pneumo-separating channel is divided into at least three sections, each of which have at least two levelling air flow speed of the device. Each section of pneumo-separating channel is connected to separate the sediment chamber with a fan. Each fan is connected to the filter and dust bag with dust output conveyor.

EFFECT: increasing the efficiency of grain cleaning materials and the reliability of its work.

1 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам, сепарирующим зерновые и другие сыпучие материалы по крупности и аэродинамическим свойствам и может быть применено при очистке зерна и семян в сельском хозяйстве.The invention relates to devices separating grain and other bulk materials by size and aerodynamic properties and can be used in the cleaning of grain and seeds in agriculture.

Известен сепаратор сыпучих материалов по крупности, содержащий гравитационную колонку, в которой размещены зигзагообразно одна ниже другой просеивающие поверхности в виде консольно закрепленных пальцев [Патент России №2071389, МПК В07В 1/04, 1994].A known bulk separator of bulk materials containing a gravity column in which sieving surfaces are arranged in a zigzag pattern below one another in the form of cantilevered fingers [Russian Patent No. 2071389, IPC B07B 1/04, 1994].

Известный сепаратор за один пропуск обрабатываемого материала под действием гравитационных сил производит очистку только по одному параметру определенному зазором между консольно закрепленных пальцев, поэтому недостаточно эффективен.The known separator for one pass of the processed material under the action of gravitational forces purifies only one parameter determined by the gap between the cantilevered fingers, therefore it is not effective enough.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявленному изобретению является выбранный в качестве прототипа сепаратор сыпучих материалов, включающий гравитационную колонку, внутри которой установлены зигзагообразные ряды вогнутых просеивающих поверхностей для сепарирования обрабатываемого материала по крупности, а также загрузочное приспособление, пневмосепарирующий канал и патрубки вывода разделенных фракций [Патент России №2121878, МПК В02С 23/08, 1997].The closest in technical essence and the achieved result to the claimed invention is a bulk material separator selected as a prototype, including a gravity column, inside of which there are zigzag rows of concave screening surfaces for separation of the processed material by size, as well as a loading device, a pneumatic separating channel and output branch pipes separated fractions [Russian Patent No. 2121878, IPC В02С 23/08, 1997].

Известное устройство работоспособно при очистке от крупных примесей, но недостаточно эффективно при выделении мелких и легких примесей.The known device is operable when cleaning from large impurities, but not effective in the allocation of small and light impurities.

Технической задачей изобретения является повышение эффективности разделения зернового материала.An object of the invention is to increase the efficiency of separation of grain material.

Указанная техническая задача достигается тем, что в гравитационно-пневматическом зерноочистительном сепараторе, включающем гравитационную колонку, внутри которой установлены зигзагообразные ряды вогнутых просеивающих поверхностей для сепарирования обрабатываемого материала по крупности, а также загрузочное приспособление, пневмосепарирующий канал и патрубки вывода разделенных фракций, согласно изобретению пневмосепарирующий канал разделен как минимум на три секции, в каждой из которых установлены как минимум по два выравнивающих скорость воздушного потока устройства, каждая секция пневмосепарирующего канала подсоединена посредством воздуховодов к отдельной осадочной камере с вентилятором, а каждый вентилятор соединен с фильтром и пылесборником, имеющим транспортер для вывода пыли.The specified technical problem is achieved by the fact that in a gravity-pneumatic grain-cleaning separator, including a gravity column, inside which there are zigzag rows of concave screening surfaces for separating the processed material by size, as well as a loading device, a pneumatic separating channel and nozzles for outputting the separated fractions, according to the invention, a pneumatic separating channel divided into at least three sections, in each of which at least two leveling x velocity of the air flow device, each channel section pneumoseparating connected by air ducts to separate sediment chamber with a fan, and each fan is connected to the filter and dust collector having the dust conveyor output.

Изобретение поясняется фиг.1, где представлена конструктивно-компоновочная схема гравитационно-пневматического зерноочистительного сепаратора.The invention is illustrated in figure 1, which presents the structural layout of the gravity-pneumatic grain cleaning separator.

Сепаратор содержит загрузочное приспособление 1, гравитационную колонку 2, патрубок 3 вывода крупной примеси, поддерживающую сетку 4, пневмосепарирующий канал 5, секции пневмосепарирующего канала 6, 7 и 8, устройства 9, выравнивающие скорость воздушного потока, вентиляторы 10, патрубок 11 вывода очищенного зерна, осадочные камеры 12, патрубок 13 вывода легких примесей, патрубок 14 вывода щуплых и битых зерновок, патрубок 15 вывода трудноотделимых примесей, фильтры 16, сборник пыли 17, транспортер 18 и патрубок 19 вывода пыли. Кроме этого на схеме сепаратора представлены исходный материал I, крупная примесь II, воздушный поток III, очищенный материал IV, легкая примесь V, битые и щуплые зерновки VI, трудноотделимая примесь VII и пыль VIII.The separator contains a loading device 1, a gravity column 2, a coarse impurity outlet pipe 3 supporting a mesh 4, an air separation channel 5, sections of an air separation channel 6, 7 and 8, devices 9 that align the air flow rate, fans 10, a purified grain outlet 11, sedimentary chambers 12, a nozzle 13 for outputting light impurities, a nozzle 14 for outputting punctured and broken kernels, a nozzle 15 for removing hard-to-separate impurities, filters 16, a dust collector 17, a conveyor 18, and a nozzle 19 for removing dust. In addition, the separator diagram shows source material I, large impurity II, air flow III, purified material IV, light impurity V, broken and punctured grains VI, difficult to separate impurity VII and dust VIII.

Гравитационно-пневматический зерноочистительный сепаратор работает следующим образом.Gravity-pneumatic grain cleaning separator operates as follows.

Исходный зерновой материал I, состоящий из зерна и подлежащих выделению примесей, через загрузочное приспособление 1 самотеком поступает в гравитационную колонку 2. Под действием гравитационных сил материал внутри колонки движется сверху вниз по зигзагообразному каналу, образованному каскадом установленных вогнутых просеивающих поверхностей, в результате чего основная масса зерновок проходит в зазорах между консольно закрепленными пальцами, а крупная примесь II сходом движется вниз и выводится из машины через соответствующий патрубок 3. Основная зерновая масса далее самотеком поступает на поддерживающую сетку 4 пневмосепарирующего канала 5, где в секциях 6, 7 и 8 с выравнивающими устройствами 9 под воздействием вертикально-восходящих воздушных потоков III, создаваемых вентиляторами 10, происходит выделение легких примесей V, а также щуплых и битых зерновок VI и трудноотделимых примесей VII. Очищенный материал IV, перемещаясь по поддерживающей сетке 4, выводится из сепаратора через соответствующий патрубок 11. Выделенные воздушными потоками примеси выносятся в осадочные камеры 12 и выгружаются через соответствующие патрубки 13, 14 и 15, клапаны которых закрываются под действием вакуума, образованного в осадочных камерах. Воздушные потоки из осадочных камер 12, пройдя через вентиляторы 10, очищаются от пыли в фильтрах 16. Выделенная пыль VIII собирается в специальном сборнике 17, откуда выводится транспортером 18 через патрубок 19.The initial grain material I, consisting of grain and impurities to be separated, flows by gravity into the gravitational column 2 through the loading device 1 by gravity. Under the action of gravitational forces, the material inside the column moves from top to bottom along a zigzag channel formed by a cascade of installed concave screening surfaces, as a result of which the bulk caryopsis passes in the gaps between the cantilever secured fingers, and a large impurity II immediately goes down and is removed from the machine through the corresponding pipe 3. The main grain mass then flows by gravity to the supporting grid 4 of the air separation channel 5, where in sections 6, 7 and 8 with leveling devices 9, under the influence of vertically ascending air flows III created by fans 10, light impurities V, as well as and beaten grains VI and difficult to separate impurities VII. The purified material IV, moving along the supporting grid 4, is discharged from the separator through the corresponding nozzle 11. The impurities extracted by the air flows are carried out into the sedimentation chambers 12 and discharged through the corresponding nozzles 13, 14 and 15, the valves of which are closed by the vacuum formed in the sedimentary chambers. The air flows from the sedimentary chambers 12, passing through the fans 10, are cleaned of dust in the filters 16. The allocated dust VIII is collected in a special collector 17, from where it is discharged by the conveyor 18 through the pipe 19.

Применение предложенного сепаратора позволит значительно повысить эффективность очистки зерновых материалов и надежность его работы.The application of the proposed separator will significantly improve the efficiency of cleaning grain materials and the reliability of its work.

Claims

Gravity-pneumatic grain cleaning separator, including a gravity column, inside of which there are zigzag rows of concave screening surfaces for separating the material to be processed by size, as well as a loading device, an air separation channel and output pipes of the separated fractions, characterized in that the air separation channel is divided into at least three sections, each of which has at least two equalizing device air velocity, each sec Ia pneumoseparating channel connected to separate sediment chamber with a fan, and each fan is connected to the filter and dust collector having the dust conveyor output.