RU2584030C1

RU2584030C1 - Pneumatic separator for separation of kernels from shells of seeds

Info

Publication number: RU2584030C1
Application number: RU2015106768/13A
Authority: RU
Inventors: Олег Владимирович Смычагин; Евгений Олегович Смычагин; Сергей Кязимович Мустафаев
Original assignee: ИП Смычагин Олег Владимирович
Priority date: 2015-02-26
Filing date: 2015-02-26
Publication date: 2016-05-20

Abstract

FIELD: machine building.

SUBSTANCE: air separator consists of branch pipe to feed material, receiving device with sieve, collecting chamber for through particles via sieve, collecting chamber for running particles from screen, vertical aspiration channel with located inside partitions in form of segment and bumper plates with mechanical device for adjustment of location, aspiration settling chamber, air discharge branch pipe with air-carried particles and lock gate. In above sieve space of receiving device there is sliding shutter. In air discharge branch pipe there is valve. Movable axes for adjustment of said plates are fixed on outer plates.

EFFECT: invention provides reduced carryover of kernel particles and oil dust with shell, as well as reduced carry-over of shell into kernel fraction.

3 cl, 1 dwg, 1 tbl

Description

Изобретение относится к пневмосепарирующему оборудованию и может быть использовано для отделения частичек ядра от оболочек семян (при использовании семян подсолнечника - лузги) воздушным потоком на предприятиях масложировой промышленности. Известен пневмосепаратор для отделения аэроуносимых частиц воздушным потоком из масличных семян (см. Патент RU 2397027. Деревенко В.В., Глущенко Г.А.). Пневмосепаратор для отделения аэроуносимых частиц состоит из патрубка для подвода исходного материала, приемного устройства с ситом, вертикального аспирационного канала, в нижней части которого расположены сборные камеры, выпускного поворотного клапана, состоящего из вертикальных пластинок, верхние кромки которых соединены с соответствующими шарнирами, патрубка отвода готовой продукции с разделительной перегородкой и патрубка выхода воздушного потока с аэроуносимыми частицами (лузги), шлюзового затвора. Вертикальный аспирационный канал смонтирован вместе с аспирационной осадительной камерой, внутри которых установлены подвижная перегородка и отбойная пластина, закрепленные соответственно на нижнем и верхнем шарнирах. Подвижная перегородка и отбойная пластина снабжены механическими устройствами для регулировки их расположения относительно друг друга с подвижными осями.The invention relates to pneumatic separating equipment and can be used to separate particles of the kernel from the seed shells (when using sunflower seeds - husks) by air flow at the enterprises of the oil and fat industry. Known pneumatic separator for separating airborne particles by an air stream from oilseeds (see Patent RU 2397027. Derevenko VV, Glushchenko GA). The pneumatic separator for separating airborne particles consists of a nozzle for supplying the starting material, a receiving device with a sieve, a vertical suction channel, in the lower part of which there are prefabricated chambers, an exhaust rotary valve consisting of vertical plates, the upper edges of which are connected to the corresponding hinges, the outlet pipe of the finished products with a dividing wall and an outlet pipe for air flow with airborne particles (husks), a lock gate. The vertical suction channel is mounted together with an aspiration sedimentation chamber, inside of which a movable partition and a baffle plate are mounted, mounted respectively on the lower and upper hinges. The movable partition and the baffle plate are equipped with mechanical devices to adjust their position relative to each other with movable axes.

Данный сепаратор предназначен для удаления оболочки (лузги) из рушанки (обрушенных семян), в которой находится значительное количество ядра (в том числе крупных частиц) и непригоден для полного разделения оболочки (лузги), частиц ядра и воздуха. Вследствие этого недостатками данного пневмосепаратора являются: оболочки семян (лузга) не отделяются от воздуха; с оболочкой семян выносятся мелкие частички ядра и масличная пыль (особо мелкие частички ядра); во фракцию ядра выносятся частички оболочки, что приводит к повышенным потерям масла в производстве; низкая износостойкость подвижных осей устройств регулировки расположения отбойных пластин.This separator is designed to remove the shell (husk) from the russula (crushed seeds), which contains a significant amount of the core (including large particles) and is unsuitable for the complete separation of the shell (husk), core particles and air. As a result of this, the disadvantages of this pneumatic separator are: seed shells (husk) are not separated from the air; small particles of the kernel and oil dust (especially small particles of the kernel) are carried out with the seed coat; particles of the shell are carried into the core fraction, which leads to increased oil losses in production; low wear resistance of the movable axes of the devices for adjusting the location of the baffle plates.

Задачей изобретения является создание высокоэффективного пневмосепаратора для отделения ядра от оболочек семян, повышение степени разделения частиц ядра и оболочки, повышение степени очистки воздуха и увеличение срока эксплуатации пневмосепаратора.The objective of the invention is the creation of a highly efficient air separator for separating the nucleus from the seed shells, increasing the degree of separation of the particles of the core and the shell, increasing the degree of air purification and increasing the life of the air separator.

Техническим результатом изобретения является повышение степени отделения аэроуносимых частиц (особо мелких частиц оболочки семян и масличной пыли) от воздуха, повышение степени отделения мелких частичек ядра и масличной пыли от оболочки и частичек оболочки от ядра, увеличение срока эксплуатации пневмосепаратора путем повышения износостойкости подвижных осей регулировки положения отбойных пластин.The technical result of the invention is to increase the degree of separation of airborne particles (especially small particles of the seed coat and oil dust) from the air, increase the degree of separation of small particles of the kernel and oil dust from the shell and particles of the shell from the kernel, increase the life of the air separator by increasing the wear resistance of the movable position adjustment axes baffle plates.

Технический результат достигается тем, что в заявляемом пневмосепараторе, включающем приемный патрубок для подвода исходного материала, приемное устройство с ситом, вертикальный аспирационый канал, сборную камеру для сбора проходовых частиц через сито, сборную камеру сходовых частиц с сита, перегородку и отбойную пластину с механическим устройством регулировки ее расположения, патрубок для отвода воздуха с аэроуносимыми частицами, шлюзовый затвор, при этом для полного отделения ядра от оболочки семян дополнительно в надситовом пространстве приемного устройства установлена шиберная задвижка, регулирующая толщину слоя исходной смеси на сите, в приемном устройстве с ситом выходное отверстие для мелких частичек ядра расположено вне вертикального аспирационного канала, для полного отделения оболочки от особо мелких частиц ядра (масличной пыли), внутри вертикального аспирационного канала перегородка выполнена в виде сегмента и прикреплена к стенке вертикального аспирационного канала, установлены дополнительные три отбойные пластины, в патрубке для отвода воздуха с аэроуносимыми частицами установлен дополнительный клапан для регулирования подачи воздуха с аэроуносимыми частицами в аспирационную осадительную камеру, аспирационная осадительная камера (в виде циклона), служащая для отделения масличной пыли от воздуха, установлена отдельно от пневмосепаратора, но скреплена с ним посредством патрубка для отвода воздуха с аэроуносимыми частицами, подвижные оси регулировки положения отбойных пластин укреплены непосредственно на отбойных пластинах, что предохраняет их от абразивного износа аэроуносимых частиц.The technical result is achieved by the fact that in the inventive pneumatic separator, including a receiving pipe for supplying source material, a receiving device with a sieve, a vertical suction channel, a collection chamber for collecting passage particles through a sieve, a collection chamber of similar particles from the sieve, a partition and a baffle plate with a mechanical device adjusting its location, a pipe for venting air with airborne particles, a sluice gate, while for complete separation of the kernel from the seed shell additionally in a super screen On the receiving device, a slide gate valve is installed that controls the thickness of the initial mixture layer on the sieve; in the receiving device with a sieve, the outlet for small core particles is located outside the vertical aspiration channel, to completely separate the shell from very small particles of the core (oil dust), inside the vertical aspiration channel the partition is made in the form of a segment and is attached to the wall of the vertical suction channel, an additional three baffle plates are installed, in the pipe for venting air from a an additional valve is installed for the air-filled particles to regulate the air supply with the air-carried particles into the aspiration sedimentation chamber, the aspiration precipitation chamber (in the form of a cyclone), which serves to separate oil dust from the air, is installed separately from the air separator, but fastened to it by means of a nozzle for venting air particles, the movable axis for adjusting the position of the baffle plates are mounted directly on the baffle plates, which protects them from abrasive wear particles.

Установка шиберной заслонки в надситовом пространстве регулирует слой мелких частичек ядра с оболочкой на ситовой поверхности, улучшая при этом проход мелких частичек ядра через сито, и тем самым, снижая унос мелких частичек ядра с оболочкой; расположение отверстия приемного устройства с ситом для выхода мелких частичек ядра вне зоны действия воздушного потока в вертикальном аспирационном канале позволяет снизить унос мелких частичек ядра с оболочкой; выполнение перегородки в виде сегмента перекрывает проход оболочки в верхнюю часть вертикального аспирационного канала, устраняя возможность попадания частичек оболочки во фракцию ядра, установка трех дополнительных отбойных пластин внутри вертикального аспирационного канала, дополнительного клапана в патрубке для отвода воздуха с аэроуносимыми частичками позволяет изгибать траекторию движения воздуха с аэроуносимыми частицами и точно регулировать его скорость, улучшая разделение оболочки и масличной пыли; расположение аспирационной осадительной камеры (в виде серийно выпускаемых циклонов) отдельно от вертикального аспирационного канала, соединяя с ним патрубком, позволяет отделить масличную пыль и полностью очистить воздух; крепление подвижных осей для регулировки положения отбойных пластин непосредственно на отбойных пластинах в существенно меньшей степени подвергает их износу от трения абразивных аэроуносимых частиц, что в итоге позволяет увеличить срок службы пневмосепаратора. Таким образом, совокупность указанных признаков позволяет достичь желаемого технического результата.The installation of a slide gate in the sieve space regulates the layer of small particles of the core with the shell on the sieve surface, while improving the passage of small particles of the core through the sieve, and thereby reducing the entrainment of small particles of the core with the shell; the location of the openings of the receiving device with a sieve for the exit of small particles of the core outside the zone of action of the air flow in the vertical aspiration channel allows to reduce the entrainment of small particles of the core with the shell; the design of a partition in the form of a segment blocks the passage of the shell to the upper part of the vertical aspiration channel, eliminating the possibility of shell particles falling into the core fraction, installing three additional baffle plates inside the vertical aspiration channel, and an additional valve in the nozzle for venting air with airborne particles allows you to bend the air trajectory with airborne particles and precisely regulate its speed, improving the separation of the shell and oil dust; the location of the suction precipitation chamber (in the form of commercially available cyclones) separately from the vertical suction channel, connecting it with a pipe, allows you to separate the oil dust and completely clean the air; the fastening of the movable axes to adjust the position of the baffle plates directly on the baffle plates to a much lesser extent exposes them to friction of abrasive airborne particles, which ultimately allows to increase the life of the air separator. Thus, the combination of these features allows you to achieve the desired technical result.

На фиг. 1 представлена схема общего вида пневмосепаратора для отделения ядра от оболочек семян.In FIG. 1 is a diagram of a general view of a pneumatic separator for separating a core from seed shells.

Пневмосепаратор для отделения ядра от оболочек семян состоит из приемного устройства 1, вертикального аспирационного канала 2 и аспирационной осадительной камеры в виде циклона 3. Верхняя часть приемного устройства 1 снабжена приемным патрубком для подвода материала 5. Внутри приемного устройства 1 установлено сито 4, а в надситовом пространстве установлена шиберная задвижка 6. Для сбора проходовых частиц с сита 4 под ним установлена сборная камера 7, из которой через выходное отверстие, расположенное вне аспирационного канала 2, отделенные частицы ядра направляют на переработку. В нижней части вертикального аспирационного канала 2 установлена сборная камера 8 для сходовой фракции (оболочки) в виде конуса с шлюзовым затвором 9. Внутри вертикального аспирационного канала 2, а именно в его средней части, установлена перегородка 11 в виде сегмента, прикрепленного к стенке аспирационного канала. Также внутри вертикального аспирационного канала 2, на всю его глубину расположены четыре отбойные пластины 10, положение каждой из них регулируется отдельно при помощи подвижной оси 12, приваренной прямо на каждой отбойной пластине, и механического устройства (ручки) 13. Такая конструкция позволяет регулировать положение каждой из отбойных пластин 10 вращением ручки 3, а подвижную ось 12 предохраняет от абразивного трения аэроуносимых частиц. В верхней части вертикального аспирационного канала 2 установлен патрубок 14 для отвода воздуха с аэроуносимыми частицами, который соединяет аспирационный канал 2 и осадительную камеру 3. В патрубке 14 установлен клапан 15 на шарнире 16. В нижней части аспирационной осадительной камеры 3 смонтирован патрубок 17 для отвода и выгрузки особо мелких частичек ядра (масличной пыли). В верхней части аспирационной осадительной камеры 3 расположен патрубок для отвода очищенного воздуха 18.The pneumatic separator for separating the kernel from the seed shells consists of a receiving device 1, a vertical suction channel 2 and an aspiration sedimentation chamber in the form of a cyclone 3. The upper part of the receiving device 1 is equipped with a receiving pipe for supplying material 5. Inside the receiving device 1, a sieve 4 is installed, and in the over-screen a slide gate valve is installed in the space 6. To collect the passage particles from the sieve 4, a collection chamber 7 is installed under it, from which, through an outlet located outside the suction channel 2, are separated core particles are sent for recycling. In the lower part of the vertical suction channel 2, a collection chamber 8 is installed for the exit fraction (shell) in the form of a cone with a lock gate 9. Inside the vertical suction channel 2, namely in its middle part, a partition 11 is installed in the form of a segment attached to the wall of the suction channel . Also inside the vertical suction channel 2, four baffle plates 10 are located at its entire depth, the position of each of them is separately regulated using a movable axis 12, welded directly on each baffle plate, and a mechanical device (handle) 13. This design allows you to adjust the position of each from the baffle plates 10 by rotation of the handle 3, and the movable axis 12 protects against abrasive friction of airborne particles. In the upper part of the vertical suction channel 2 there is a pipe 14 for venting air with airborne particles, which connects the suction channel 2 and the precipitation chamber 3. In the pipe 14 there is a valve 15 on the hinge 16. In the lower part of the aspiration sedimentation chamber 3 there is a pipe 17 for the exhaust and unloading of especially small particles of the kernel (oil dust). In the upper part of the aspiration sedimentation chamber 3 there is a pipe for removing purified air 18.

Работает пневмосепаратор для отделения ядра от оболочки семян следующим образом.A pneumatic separator works to separate the nucleus from the seed coat as follows.

Исходная смесь ядра с оболочкой поступает через приемный патрубок 5 приемного устройства 1 на поверхность сита 4 и движется вниз по нему. Толщина слоя материала, двигающегося по ситу 4, регулируется при помощи шиберной задвижки 6. Мелкие частички ядровой фракции просеиваются через сито 4 и в виде проходовой фракции поступают в сборную камеру 7 и оттуда выводятся через выходное отверстие на дальнейшую переработку. Поток сходовой фракции с сита 4 - смесь масличной пыли и оболочки движется вниз по его поверхности. Перед входом в вертикальный аспирационный канал 2 происходит ударение сходовой фракции о перегородку 11, что приводит к уменьшению ее скорости движения. В результате оболочка и масличная пыль поступают в вертикальный аспирационный канал 2 со скоростью не более 0,2-0,4 м/с, и в вертикальном воздушном потоке происходит эффективное удаление масличной пыли из оболочки. Оболочка под действием силы тяжести поступает в сборную камеру для оболочки 8 и при помощи шлюзового затвора 9 выводится в транспортер оболочки. Отбойные пластины 10, установленные для регулировки направления движения и скорости воздушного потока и предотвращения попадания оболочки в верхнюю часть вертикального аспирационного канала 2, регулируются при помощи подвижной оси 12, расположенной непосредственно на отбойной пластине, и механического устройства 13. Масличная пыль, очищенная от оболочки, вместе с потоком воздуха поднимается в верхнюю часть вертикального аспирационного канала 2 и поступает в выходной патрубок воздуха с аэроуносимыми частицами 14. Внутри выходного патрубка 14 поток воздуха с масличной пылью регулируется при помощи клапана 15, установленного на шарнире 16. Пройдя через клапан 15, смесь воздуха и масличной пыли попадают в аспирационную осадительную камеру 3, выполненную в виде циклона. В ней масличная пыль осаждается, поступает в нижнюю часть аспирационной осадительной камеры, откуда через патрубок 17 выводится в транспортер ядровой фракции на дальнейшую переработку. Очищенный воздух поступает в верхнюю часть аспирационной осадительной камеры 3, откуда через патрубок 18 выводится из аппарата.The initial mixture of the core with the shell enters through the receiving pipe 5 of the receiving device 1 to the surface of the sieve 4 and moves down it. The thickness of the layer of material moving along sieve 4 is controlled using a slide gate valve 6. Small particles of the core fraction are sieved through a sieve 4 and in the form of a passage fraction enter the collecting chamber 7 and from there are output through the outlet for further processing. The flow of the passing fraction from sieve 4 - a mixture of oil dust and shell moves down its surface. Before entering the vertical suction channel 2, the gathering fraction is stressed on the partition 11, which leads to a decrease in its speed of movement. As a result, the casing and oil dust enter the vertical suction channel 2 at a speed of not more than 0.2-0.4 m / s, and in the vertical air flow, the oil dust is effectively removed from the casing. The shell under the action of gravity enters the collection chamber for the shell 8 and using a lock gate 9 is displayed in the conveyor of the shell. The baffle plates 10, which are installed to adjust the direction of movement and air flow rate and to prevent the shell from entering the upper part of the vertical suction channel 2, are regulated by means of a movable axis 12 located directly on the baffle plate and a mechanical device 13. Oilseed dust free from the shell together with the air flow rises to the top of the vertical suction channel 2 and enters the air outlet pipe with airborne particles 14. Inside the outlet pipe 14, the air flow with dust oilseed regulated by the valve 15 installed on the hinge 16. After passing through the valve 15, the mixture of air and oil enter the dust suction settling chamber 3, formed as a cyclone. In it, oil dust is deposited, it enters the lower part of the aspiration sedimentation chamber, from where it is discharged through the pipe 17 to the core fraction conveyor for further processing. The purified air enters the upper part of the aspiration sedimentation chamber 3, from where it is discharged from the apparatus through the pipe 18.

На заявляемом и известном пневмосепараторе было проведено опытное отделение ядра семян подсолнечника от оболочки. Показатели отделения ядра семян подсолнечника от оболочки по сравнению с известным пневмосепаратором приведены в таблице.At the claimed and known pneumatic separator, an experimental separation of the kernel of sunflower seeds from the shell was carried out. The indicators of separation of the kernel of sunflower seeds from the shell in comparison with the known pneumatic separator are shown in the table.

Claims

1. A pneumatic separator for separating core particles from seed shells, consisting of a nozzle for supplying material, a receiving device with a sieve, a collection chamber for passage particles through a sieve, a collection chamber for passing particles from a sieve, a vertical aspiration channel with a partition located inside and a baffle plate with a mechanical device, an aspiration sedimentation chamber, a nozzle for venting air with airborne particles, a sluice gate, characterized in that in the over-screen space of the receiving device Lena is a slide gate valve, the outlet of the core collection chamber is located outside the vertical aspiration channel, inside the vertical aspiration channel, the partition is made in the form of a segment and attached to the wall of the vertical aspiration channel, three baffle plates are additionally installed, an additional valve is installed in the pipe for exhausting air with airborne particles, The aspiration sedimentation chamber is installed separately and communicates with the air separator through a pipe for venting airborne particles, the movable axis of adjustment of the baffle plates mounted on the baffle plates.

2. The device according to claim 1, characterized in that the suction precipitation chamber is made in the form of a cyclone.

3. The device according to p. 1, characterized in that the chamber for collecting vanishing particles of the shell is made in the form of a cone.