RU73667U1

RU73667U1 - AEROSEPARATOR FOR SEPARATION OF THE FRUIT SHELL

Info

Publication number: RU73667U1
Application number: RU2008107558/22U
Authority: RU
Inventors: Валентин Витальевич Деревенко
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "ЭКОТЕХПРОМ"
Priority date: 2008-02-27
Filing date: 2008-02-27
Publication date: 2008-05-27

Abstract

Полезная модель предназначена для исключения засорения частичками лузги отверстий сита и подсоса воздуха в аспирационный канал. Указанный технический результат достигается тем, что в аэросепараторе для отделения плодовой оболочки, состоящем из приемного устройства, внутри которого установлено сито, вертикального аспирационного канала с разделительной перегородкой и осадительными камерами, в приемном устройстве смонтированы отбойная пластина перед ситом по ходу движения материала и на шарнирах вертикальные жалюзийные пластинки, нижние кромки которых снабжены грузами, при этом в сочленении с вертикальным аспирационным каналом установлена вертикальная шиберная заслонка.The utility model is designed to prevent clogging by particles of husks of sieve openings and air suction into the suction channel. The specified technical result is achieved by the fact that in the air separator for separating the fruit shell, consisting of a receiving device, inside which a sieve is installed, a vertical suction channel with a dividing wall and precipitation chambers, a pick plate in front of the sieve is mounted in the receiving device along the material along the hinges and vertical louvre plates, the lower edges of which are equipped with loads, while a vertical gate is installed in the joint with the vertical aspiration channel Single flap.

Description

Полезная модель предназначена для выделения частичек ядра семян подсолнечника из перевея, лузги и ядровой фракции на соответствующих стадиях их контроля и может быть использована на предприятиях по производству растительных масел.The utility model is designed to isolate particles of the kernel of sunflower seeds from the perewei, husks and sound fractions at the appropriate stages of their control and can be used in plants for the production of vegetable oils.

Известно пневмосепарирующее устройство, которое состоит из корпуса с ситом, аспирационного канала с приемным карманом и осадительной камеры (см. кн. Подготовительные процессы переработки масличных семян. Белобородов В.В., Мацук Ю.П., Кириевский Б.Н., Кузнецов А.Т., М. Пищевая промышленность, 1974 г., с.107).Known pneumatic separation device, which consists of a housing with a sieve, an aspiration channel with a receiving pocket and a precipitation chamber (see book. Preparatory processes for processing oilseeds. Beloborodov VV, Matsuk Yu.P., Kirievsky BN, Kuznetsov A .T., M. Food industry, 1974, p.107).

Основным недостатком известного пневмосепарирующего устройства является низкая надежность в работе, обусловленная по следующим причинам. При движении потока перевея или ядровой фракции с лузгой по ситу легкая фракция - лузга «всплывает», то есть движется сверху более тяжелой - ядровой. Эта особенность расслоения потока не используется в известном пневмосепарирующем устройстве. Поэтому из такой смеси фракций, поступающей в вертикальный аспирационный канал, эффективность отделения потоком воздуха аэроуносимых частиц значительно хуже.The main disadvantage of the known pneumatic separation device is the low reliability in operation, due to the following reasons. When a stream of a perewei or a sound fraction with a husk moves along a sieve, the light fraction — the husk “pops up,” that is, moves from above the heavier — the sound. This feature of the stratification of the stream is not used in the known pneumatic separation device. Therefore, from such a mixture of fractions entering the vertical suction channel, the efficiency of separation of the airborne particles by the air stream is much worse.

Наиболее близким из известных устройств является аэросепаратор для контроля перевея, лузги или ядровой фракции (см. патент на полезную модель РФ №13488 за 2000 г., бюл. №11), состоящий из приемного устройства, внутри которого установлено сито, вертикального аспирационного канала с разделительной перегородкой и осадительными камерами. Основными недостатками конструкции являются, во-первых, забивание частичками лузги отверстий сита в приемном устройстве в зоне поступления потока перевея (состоит в среднем из 90% частичек лузги и 10% частичек ядра семян подсолнечника). При падающем потоке перевея частично частички лузги, имеющие лепестковидную вытянутую форму, забивают отверстия сита, что с одной стороны существенно ухудшает отделение мелкой ядровой фракции на ситовой поверхности, а с другой в конечном итоге приводит к образованию «пробки» из перевея на поверхности сита, которая препятствует продвижению основного потока. Во-вторых, через приемное устройство между ситовой поверхностью и его внутренней стенкой корпуса осуществляется подсос потока воздуха, который поступает в аспирационный канал, что приводит к неравномерности поля скоростей потока воздуха по сечению аспирационного канала и ухудшает отделение аэроносимых частиц.The closest known device is an air separator for controlling pereev, husk or sound fraction (see patent for utility model of the Russian Federation No. 13488 for 2000, bull. No. 11), consisting of a receiving device, inside which a sieve, a vertical suction channel with dividing wall and precipitation chambers. The main design flaws are, firstly, clogging of sieve holes with sieve particles in the receiving device in the area of arrival of the crossweed stream (consists on average of 90% of husk particles and 10% of sunflower seed kernel particles). With a falling stream of the transfer, partially husk particles having a petal-shaped elongated shape clog the sieve openings, which on the one hand substantially worsens the separation of the fine core fraction on the sieve surface, and on the other hand ultimately leads to the formation of a “plug” from the transfer on the sieve surface, which prevents the advancement of the main stream. Secondly, through the receiving device between the screen surface and its inner wall of the housing, the air stream is sucked into the suction channel, which leads to a non-uniformity of the velocity field of the air flow over the cross section of the suction channel and worsens the separation of aerosol particles.

Техническим результатом является исключение засорения частичками лузги отверстий сита и подсоса воздуха в аспирационный канал.The technical result is the exclusion of clogged particles of husk sieve holes and air leaks into the suction channel.

Технический результат достигается тем, что в аэросепараторе для отделения плодовой оболочки, состоящем из приемного устройства, внутри которого установлено сито, вертикального аспирационного канала с разделительной перегородкой и осадительными камерами, в приемном устройстве смонтированы отбойная пластина перед ситом по ходу движения материала и на шарнирах вертикальные жалюзийные пластинки, нижние кромки которых снабжены грузами, при этом в сочленении с вертикальным аспирационным каналом установлена вертикальная шиберная заслонка.The technical result is achieved by the fact that in the air separator for separating the fruit shell, consisting of a receiving device, inside which a sieve is installed, a vertical suction channel with a dividing wall and precipitation chambers, a pick plate is installed in the receiving device in front of the sieve in the direction of movement of the material and vertical louvers on hinges plates, the lower edges of which are equipped with loads, while in the joint with a vertical aspiration channel a vertical shutter plate is installed a.

Совокупность этих признаков позволяет исключить забивание частичками лузги отверстий ситовой поверхности в приемном устройстве, т.к. поступающий материал сначала попадает на отбойную пластину, которая обеспечивает переориентацию вертикального падающего потока частичек лузги в плоскость параллельную ситовой поверхности. Жалюзийные пластинки с грузами и вертикальная шиберная заслонка обеспечивают замедление скорости потока частичек на ситовой поверхности, что увеличивает вероятность прохода мелких частичек через отверстия в сите. С другой стороны, такое техническое решение заметно уменьшает подсос воздуха через загрузочное устройство в аспирационный вертикальный канал, что обеспечивает эффективность отделения в нем аэроуносимых частиц в восходящем потоке воздуха.The combination of these features allows to exclude clogging particles of the husks of the holes of the sieve surface in the receiving device, because the incoming material first falls on the baffle plate, which provides a reorientation of the vertical incident flow of husk particles to a plane parallel to the sieve surface. The louvre plates with loads and the vertical slide gate provide a slowdown of the particle flow rate on the sieve surface, which increases the likelihood of small particles passing through the openings in the sieve. On the other hand, this technical solution significantly reduces air leakage through the loading device into the aspiration vertical channel, which ensures the efficiency of separation of airborne particles in it in an upward air flow.

Таким образом, совокупность существенных признаков, изложенных в формуле полезной модели, позволяет получить желаемый технический результат, а именно, повысить надежность в работе аэросепаратора.Thus, the set of essential features set forth in the formula of the utility model, allows to obtain the desired technical result, namely, to increase the reliability of the air separator.

Аэросепаратор для отделения лузги состоит из приемного устройства 1, в котором установлены сито 2 и отбойная пластина 3 в зоне поступления исходного материала. Приемное устройство 1 снабжено патрубком 4 для подвода исходного материала с одной стороны, а другая его часть соединена с аспирационным вертикальным каналом 5, что позволяет устанавливать необходимый угол наклона приемного устройства 1. Внутри последнего смонтированы на шарнирах вертикальные жалюзийные пластины 6, нижние кромки которых снабжены грузами 7. В сочленении между приемным устройством 1 и аспирационным каналом 5 установлена вертикальная шиберная заслонка 8, с помощью которой регулируют расход потока подсасываемого воздуха. Внутри вертикального аспирационного канала 5 установлена разделительная перегородка 9. Перегородка 9 образует две осадительные камеры: для отвода мелких частиц ядра - осадительную камеру 10, в которую поступает проходовая фракция через сито 2, и крупных частиц ядра - осадительную камеру 11 для сходовой фракции с сита 2. Аспирационный канал 5 снабжен в верхней части патрубком 12 для отвода воздушного потока с лузгой.The air separator for separating husks consists of a receiving device 1, in which a sieve 2 and a baffle plate 3 are installed in the zone of receipt of the source material. The receiving device 1 is equipped with a nozzle 4 for supplying the source material on one side, and the other part is connected to an aspiration vertical channel 5, which allows you to set the desired angle of inclination of the receiving device 1. Inside the latter, vertical louvre plates 6 are mounted on hinges, the lower edges of which are equipped with loads 7. In the joint between the receiving device 1 and the suction channel 5, a vertical slide gate 8 is installed, with the help of which the flow rate of the intake air is regulated. A separating partition 9 is installed inside the vertical suction channel 5. The partition 9 forms two precipitation chambers: for the removal of small particles of the core, a precipitation chamber 10, into which the passage fraction passes through a sieve 2, and large particles of the nucleus, a precipitation chamber 11 for the exit fraction from the sieve 2 The suction channel 5 is equipped in the upper part with a pipe 12 for venting the air flow with a husk.

Аэросепаратор для отделения лузги работает следующим образом. Исходный материал в виде перевейной фракции - смесь ядра и лузги через патрубок 4 поступает в приемное устройство 1 и далее на отбойную пластину 3. При контакте лепестковидных частичек лузги с поверхностью отбойной пластины 3 происходит их ориентация вдоль длинной оси, т.е. параллельно поверхности отбойной пластины 3. Таким образом частички пересыпаются на сито 2, где мелкие частички ядра просеиваются через него. При движении сходовой фракции по ситу 2 происходит снижение ее скорости за счет соударения потока частичек с жалюзийными пластинками, которые при достижении определенной массы потока изменяют свое положение относительно шарнира и частички в образовавшемся зазоре с ситом пересыпаются далее вниз. Поэтому поток воздуха, всасываемый с поступающим материалом, начинает уносить лузгу уже в приемном устройстве 1. В аспирационном канале 5 частички ядра теряют скорость и падают вниз и далее выводятся соответственно мелкие и крупные частички ядра через осадительные камеры 10 и 11. С помощью заслонки 8 регулируется необходимая подача воздуха в аспирационную камеру 5.Air separator for separating husks works as follows. The starting material in the form of a cross-section fraction - a mixture of the core and husk through the pipe 4 enters the receiving device 1 and then to the baffle plate 3. When the petal-like particles of the husk come in contact with the surface of the baffle plate 3, they are oriented along the long axis, i.e. parallel to the surface of the baffle plate 3. Thus, the particles are poured onto a sieve 2, where small particles of the core are sifted through it. When the gathering fraction moves along sit 2, its velocity decreases due to the collision of the flow of particles with louvered plates, which, when a certain mass of the flow is reached, change their position relative to the hinge and the particles in the resulting gap with the sieve are poured further down. Therefore, the air flow, sucked in with the incoming material, begins to blow the husk already in the receiving device 1. In the suction channel 5, the particles of the nucleus lose speed and fall down and then small and large particles of the nucleus are respectively discharged through the settling chambers 10 and 11. Using the shutter 8, it is regulated necessary air supply to the suction chamber 5.

Таким образом, частички лузги, имеющие вытянутую лепесковидную форму, проскальзывают над отверстиями сита 2 и затем как сходовая фракция с крупными частички ядра масличных семян поступают в вертикальный аспирационный канал 5. Мелкие частички ядра, имеющие шаровидную форму и размеры меньше диаметра отверстий в сите 2, как проходовая фракция через сито 2 поступают в осадительную камеру 10 и выводятся из аэросепаратора.Thus, husk particles having an elongated scabbard shape slip over the openings of the sieve 2 and then, as a similar fraction with large particles of the kernel of oilseeds, enter the vertical suction channel 5. Small particles of the kernel, having a spherical shape and sizes smaller than the diameter of the holes in the sieve 2, as a passage fraction through a sieve 2 enters the precipitation chamber 10 and is removed from the air separator.

Claims

An air separator for separating the fruit shell, consisting of a receiving device inside which a sieve is installed, a vertical aspiration channel with a dividing wall and discharge chambers, characterized in that a pick plate in front of the sieve is mounted in the receiving device along the screen along the hinges and vertical louvres, lower the edges of which are equipped with loads, while the articulation with the vertical suction channel is provided with a vertical slide gate.