RU2011438C1 - Apparatus for separating oil seeds - Google Patents
Apparatus for separating oil seeds Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011438C1 RU2011438C1 SU4905641A RU2011438C1 RU 2011438 C1 RU2011438 C1 RU 2011438C1 SU 4905641 A SU4905641 A SU 4905641A RU 2011438 C1 RU2011438 C1 RU 2011438C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- distributor
- ducts
- sedimentation chamber
- husk
- fractions
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000010903 husk Substances 0.000 claims description 18
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 11
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract 1
- 239000007771 core particle Substances 0.000 abstract 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 241000221987 Russula Species 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 4
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000002679 ablation Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- -1 small section Substances 0.000 description 1
- 235000020238 sunflower seed Nutrition 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к машинам для переработки рушанки масличных семян в масложировой промышленности. The invention relates to machines for the processing of russanks of oilseeds in the oil industry.
Известна семеновеечная машина для разделения рушанки масличных семян, состоящая из рассева с приемником, решетной части, днищ и многоканальной аспирационной камеры, снабженной вентилятором (вентиляторами) и устройствами для выпуска продукта [1] . Known seed machine for separating the russanks of oilseeds, consisting of sifting with a receiver, sieve part, bottoms and a multi-channel suction chamber equipped with a fan (fans) and devices for product release [1].
Принцип работы семеновеечной машины основан на предварительном делении рушанки по линейным размерам на сортирующих ситах с последующей обработкой каждого раздела воздушным потоком. The principle of operation of the seed-growing machine is based on preliminary dividing the russel according to linear dimensions on sorting sieves, followed by processing of each section with an air stream.
Недостатками данного устройства являются: - низкая производительность, обусловленная количественным содержанием в рушанке свободной лузги, обладающей высокой степенью фрикционности, проявляемой замедленной скоростью движения проходовых частиц через слой рушанки на ситах рассева; - интенсивное обмасливание лузги в процессе просеивания рушанки на ситах рассева; - отсутствие четкости границ разделяемых фракций лузги и ядра; - отсутствие регулировки толщины слоя крупных фракций от перегрузки первых двух каналов аспирационной камеры, что ведет к повышенному содержанию свободной лузги в ядре; - принятая направленность движения рабочего потока воздуха в каналах аспирационной камеры способствует активному уносу ядра с отходящей лузгой; - последовательное использование одного и того же потока воздуха для разделения двух крайних фракций на полочках аспирационной камеры и для максимального рассеивания совокупности частиц в осадочной части канала в зависимости от их линейных размеров, вызывает неустойчивость и труднорегулируемость процесса отвеивания. The disadvantages of this device are: - low productivity, due to the quantitative content of free husk in the ruther, with a high degree of friction, manifested by the slowed-down speed of passage particles through the rushanka layer on the sifting sieves; - intensive oiling of husks in the process of sifting sackcloth on sifting sieves; - lack of clarity of the boundaries of the separated fractions of the husk and core; - the lack of adjustment of the layer thickness of large fractions from overloading the first two channels of the suction chamber, which leads to an increased content of free husk in the core; - the accepted direction of movement of the working air flow in the channels of the suction chamber contributes to the active ablation of the core with the outgoing husk; - the consistent use of the same air flow to separate the two extreme fractions on the shelves of the suction chamber and to maximize dispersion of the aggregate of particles in the sedimentary part of the channel depending on their linear dimensions, causes instability and difficult regulation of the otveiva process.
Все это снижает эффективность работы семеновеечной машины и не обеспечивает четкости границ разделяемых фракций. All this reduces the efficiency of the seed-seed machine and does not ensure the clarity of the boundaries of the separated fractions.
Известна семеновеечная машина для разделения рушанки масличных семян [2] , работа которой основана на предварительном выделении из рушанки легких фракций (лузга, мелкая сечка, масличная пыль). A known seed-bearing machine for separating the russanks of oilseeds [2], the operation of which is based on the preliminary selection of light fractions from the rushanka (husk, small section, oil dust).
Машина включает аспирационное устройство, содержащее корпус с питателем и распределителем потока рушанки, выравнивающую решетку и жалюзи, скаты для пересыпания рушанки, наклонно расположенный пневмоканал, осадительную камеру, патрубки для вывода разделенных фракций, связанные с циклонами и вентилятором в единую замкнутую воздушную систему. Под аспирационным устройством расположен рассев и многоканальная вейка. The machine includes an aspiration device containing a housing with a feeder and a distributor of the flow of the russula, a leveling grill and shutters, slopes for pouring the russula, an inclined pneumatic channel, a precipitation chamber, nozzles for outputting the separated fractions connected with cyclones and a fan into a single closed air system. Under the suction device is screening and multi-channel wake.
Рассев имеет приемник с двумя входами для фракций, ядро, недоруш и лузга, мелкая сечка. Под приемником установлена перегородка, которая делит решетную часть рассева по длине корпуса на две секции для самостоятельной обработки различных фракций. Sieving has a receiver with two entrances for fractions, a core, a nedorush and a husk, a small section. A baffle is installed under the receiver, which divides the sieve part of the sieve along the body into two sections for independent processing of various fractions.
Основными недостатками прототипа являются: низкая производительность; значительные потери масла с лузгой; отсутствие регулятора толщины слоя на входе в каналы аспирационной камеры крупных фракций; аспирационное устройство для предварительного выделения легких фракций из исходной рушанки содержит аналогичные недостатки аспирационной камеры семеновейки. The main disadvantages of the prototype are: low productivity; significant loss of oil with husk; the lack of a layer thickness regulator at the entrance to the channels of the suction chamber of large fractions; an aspiration device for preliminary isolation of light fractions from the original rusheka contains similar disadvantages of the aspiration chamber of the seed seed.
Целью изобретения является повышение производительности и эффективности отделения ядра от свободной лузги, уменьшение обмасливания отходящей лузги и снижение лузжистости ядра. The aim of the invention is to increase the productivity and efficiency of separating the core from the free husk, reducing the oiling of the outgoing husk and reducing the huskiness of the core.
Цель достигается тем, что распределитель аспирационного устройства выполнен в виде цилиндрического корпуса с приспособлениями для подачи исходного материала и вывода тяжелой и легкой фракций. Воздушный поток создается расположенной в нем коаксиальной системой воздуховодов, опирающихся на перфорированную поверхность. В верхней части воздуховодов расположены пересыпные элементы из установленных каскадных коробов с рабочими поверхностями в виде усеченных конусов, расположенными большими основаниями вниз, при этом верхние и нижние поверхности коробов выполнены в виде усеченных конусов, расположенные меньшими основаниями вниз. Между коробами тангенциально к воздуховодам закреплены ребра. Приспособления для вывода тяжелой фракции выполнены в виде цилиндрического приемника, расположенного с зазором к корпусу распределителя. Осадочная камера выполнена с горизонтальным перфорированным барабаном, установленным с возможностью вращения, при этом внутренняя полость барабана разделена на рабочие и нерабочие зоны двумя горизонтальными перегородками, симметрично расположенными относительно оси вращения. Аспирационная система выполнена из двух автономных контуров, один из которых сообщен с распределителем, второй сообщен с пневмоканалом и осадочной камерой. Приспособление для подачи исходного материала в распределитель выполнено телескопически. The goal is achieved in that the distributor of the suction device is made in the form of a cylindrical body with devices for supplying the source material and outputting heavy and light fractions. The air flow is created by the coaxial duct system located in it, resting on a perforated surface. In the upper part of the air ducts there are discharge elements from installed cascade ducts with working surfaces in the form of truncated cones located with large bases downward, while the upper and lower surfaces of the ducts are made in the form of truncated cones located with smaller bases downward. Ribs are tangentially attached to the ducts between the ducts. The devices for outputting the heavy fraction are made in the form of a cylindrical receiver located with a gap to the distributor housing. The sedimentation chamber is made with a horizontal perforated drum mounted for rotation, while the inner cavity of the drum is divided into working and non-working zones by two horizontal partitions symmetrically located relative to the axis of rotation. The aspiration system is made of two autonomous circuits, one of which is connected to the distributor, the second is connected to the pneumatic channel and sedimentary chamber. The device for supplying the source material to the distributor is made telescopically.
Выполнение рабочего органа аспирационного устройства концентрических пересыпных элементов в виде закрытых усеченно-конусных коробов, расположенных каскадно большими основаниями вниз, верхние и нижние поверхности которых имеют форму конусов, обращенных меньшими основаниями вниз, позволяет значительно увеличить рабочую поверхность по сравнению с аспирационной семеновейкой. Использование каскада усеченно-конусных пересыпных элементов, увеличивающегося сверху вниз диаметра, способствует утонению слоя по движению потока рушанки и сочетании с автономным воздуховодом для каждого каскадного пространства, позволяет подвергнуть рушанку ступенчатой обработке с индивидуальным регулированием воздушного потока. The implementation of the working body of the aspiration device of concentric bulk elements in the form of closed truncated conical baskets cascaded with large bases down, the upper and lower surfaces of which are in the form of cones, facing smaller bases down, can significantly increase the working surface compared to the aspiration seed. The use of a cascade of truncated-conical bulk elements, increasing in diameter from top to bottom, facilitates thinning of the layer along the movement of the rushanka and combined with an autonomous air duct for each cascade space, makes it possible to subject the rusk to stepwise processing with individual regulation of the air flow.
Сочетание системы коаксиальных воздуховодов с конусными пересыпными элементами позволяет направить воздушный поток в направлении от тяжелых частиц к легким и получить четкую траекторию полета частиц, снизив при этом степень их влияния друг на друга. Для обеспечения движения рушанки угол наклона пересыпных элементов к горизонту должен быть не меньше угла естественного откоса (28-35о). Угол наклона верхней и нижней поверхностей концентрических пересыпных устройств должен быть равен 1/2 угла естественного откоса, что в сочетании с ребрами, установленными тангенциально к воздуховодам в пространстве между пересыпными элементами, позволяет сформировать направление воздушного потока с наибольшей эффективностью для удаления легкой фракции.The combination of a coaxial duct system with conical bulk elements allows you to direct the air flow in the direction from heavy particles to light and get a clear path of the particles, while reducing the degree of their influence on each other. To ensure the movement of the russula, the angle of inclination of the bulk elements to the horizon should be no less than the angle of repose (28-35 o ). The angle of inclination of the upper and lower surfaces of the concentric discharge devices must be equal to 1/2 of the angle of repose, which, combined with the ribs installed tangentially to the air ducts in the space between the discharge elements, allows forming the direction of the air flow with the greatest efficiency for removing light fractions.
Использование пневмоканала между аспирационным устройством и осадительной камерой позволяет дополнительно выделить из потока лузговой фракции остатки ядра и недоруша. Применение в осадительной камере подвижного перфорированного барабана с горизонтальными неподвижными перегородками позволяет выделить остатки масличной пыли из отходящей лузги и повысить четкость границ разделяемых фракций. The use of a pneumatic channel between the suction device and the sedimentation chamber makes it possible to additionally isolate from the stream of the husk fraction the remains of the nucleus and nedorush. The use in the precipitation chamber of a movable perforated drum with horizontal fixed partitions allows you to select the remnants of oil dust from the exhaust husk and increase the clarity of the boundaries of the separated fractions.
Введение двух контуров замкнутой воздушной системы позволяет повысить эффективность процесса сепарирования рушанки, и экологически улучшить окружающую среду. The introduction of two circuits of a closed air system allows to increase the efficiency of the process of separation of the russula, and to environmentally improve the environment.
На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. In FIG. 1 shows a diagram of the proposed device; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.
Установка для разделения рушанки масличных семян включает аспирационное устройство I, пневмоканал II, осадительную камеру III, и механизм для контроля тяжелых фракций IV. An apparatus for separating the russanks of oilseeds includes an aspiration device I, a pneumatic channel II, a precipitation chamber III, and a mechanism for controlling heavy fractions IV.
Аспирационное устройство состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1, пересыпных элементов 2, выполненных в виде усеченно-конусных полых коробов, патрубка 3 питателя, конусного распределителя 4, воздухонаправляющих планок 5, цилиндрического приемника 6, конусной перегородки 7, установленной параллельно конусному днищу 6, коаксиального воздуховода 9, расположенного по центру корпуса. Верхние концы воздуховодов каскадно закреплены с коробами пересыпных элементов 2 и тангенциально установленными ребрами (фиг. 2), нижние концы упираются на перфорированную поверхность 10, предназначенную для выравнивания воздушного потока. The aspiration device consists of a vertical cylindrical body 1,
Пневмоканал II состоит из воздуховода прямоугольного сечения и регулятора 13 скорости воздушного потока. Осадительная камера III состоит из воздуховода 14, горизонтального перфорированного барабана 15, установленного с возможностью вращения горизонтальных неподвижных перегородок 16, расположенных зеркально относительно его оси, вентиляторов 17, воздушной заслонки 18, циклона 19, шлюзового затвора 20. Патрубки 21 для вывода масличной пыли соединены с циклоном 19 заслонками 18 и вентиляторами 17 в единую замкнутую систему с патрубками 22 подачи воздуха. Pneumatic channel II consists of a rectangular duct and a
Установка работает следующим образом. Installation works as follows.
Рушанка семян подсолнечника непрерывным потоком подается через патрубок 3 на конусный распределитель 4, откуда самотеком распределяется по всему периметру концентрической полочки верхнего пересыпного элемента 2, при этом происходит расслоение рушанки по весу ее частиц. Относительно тяжелые частицы опускаются вниз слоя, легкие "всплывают" вверх. При пересыпании расслоившейся рушанки с полочки на полочку каскада пересыпных элементов 2 одновременно происходит ее продувание воздушным потоком. Свободная лузга потоком воздуха отбрасывается тангенциально к внутренней поверхности цилиндрического корпуса, выводится самотеком через патрубок 11 в пневмоканал II и подвергается воздействию воздушного потока направленно противоположно к действию гравитационных сил, где отделяются случайно попавшие относительно тяжелые частицы, а основная масса лузговой фракции, увлекаемая потоком воздуха, поступает на перфорированный вращающийся барабан 15, где частицы, несоизмеримые с отверстиями барабана, придавливаются потоком воздуха к рабочей зоне барабана, пропуская при этом воздушный поток и перемещаясь вместе с вращающейся поверхностью барабана в нерабочую зону, где свободным падением удаляются через шлюзовый затвор 20. A sunflower seed rusk is fed continuously through a pipe 3 to a cone distributor 4, from where it is distributed by gravity along the entire perimeter of the concentric shelf of the
Частицы, соизмеримые с размером барабана (масличная пыль), проходят вместе с потоком воздуха в циклон 19. Очищенный воздух вновь поступает в пневмоканал через патрубок 22. Particles commensurate with the size of the drum (oil dust) pass along with the air flow into the
Тяжелая фракция рушанки (ядро) подвергается контрольной обработке идентично лузговой фракции (или на зерновом сепараторе). The heavy fraction of the russula (core) is subjected to control processing identically to the husk fraction (or on the grain separator).
Предложенная совокупность признаков позволяет: повысить производительность в 2,6 раза по сравнению с семеновейкой за счет исключения из технологии процесса просеивания рушанки на сортирующих ситах и повышения эффективности процесса отвеивания в воздушном потоке; снизить потери масла в производстве на 0,2% за счет снижения уровня выноса ядра с отходящей лузгой, снижения лузжистости ядра 90,0 ± 0,6% и исключения возможности дополнительного обмасливания свободной лузги при контактировании ее с ядром на сортирующих ситах. The proposed set of features allows you to: increase productivity by 2.6 times compared with the seed, due to the exclusion from the technology of the process of sifting russanks on sorting sieves and increasing the efficiency of the process of winnowing in the air stream; to reduce oil loss in production by 0.2% due to a decrease in the level of removal of the core with the outgoing husk, a decrease in core huskiness of 90.0 ± 0.6%, and the possibility of additional oiling of free husk when it is contacted with the core on sorting screens.
Побочными эффектами являются: уменьшение внутрицеховых транспортных элементов, что позволит снизить на 30% затраты электроэнергии и снизить на 40% металлоемкость; применение более жесткого режима работы семенорушек, что повысит степень обрушиваемости без предварительного калибрования семян; повышение условий труда за счет автоматизации подготовительных процессов. Side effects are: reduction of internal workshop transport elements, which will reduce energy costs by 30% and reduce metal consumption by 40%; the use of a more stringent mode of operation of the seed, which will increase the degree of breakdown without preliminary calibration of the seeds; improving working conditions by automating preparatory processes.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4905641 RU2011438C1 (en) | 1991-01-25 | 1991-01-25 | Apparatus for separating oil seeds |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4905641 RU2011438C1 (en) | 1991-01-25 | 1991-01-25 | Apparatus for separating oil seeds |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011438C1 true RU2011438C1 (en) | 1994-04-30 |
Family
ID=21557363
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4905641 RU2011438C1 (en) | 1991-01-25 | 1991-01-25 | Apparatus for separating oil seeds |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2011438C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2591992C2 (en) * | 2014-05-27 | 2016-07-20 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления" (ВСГУТУ) | Vertical separator-conveyor |
RU2636205C1 (en) * | 2017-01-30 | 2017-11-21 | Общество с ограниченной ответственностью "ЭКОТЕХПРОМ" | Seed-winnowing machine for separating hulling mixture of oil seeds |
CN110947627A (en) * | 2019-11-22 | 2020-04-03 | 四川衡工智造科技有限公司 | Integrated solid particle conveying and separating system |
-
1991
- 1991-01-25 RU SU4905641 patent/RU2011438C1/en active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2591992C2 (en) * | 2014-05-27 | 2016-07-20 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления" (ВСГУТУ) | Vertical separator-conveyor |
RU2636205C1 (en) * | 2017-01-30 | 2017-11-21 | Общество с ограниченной ответственностью "ЭКОТЕХПРОМ" | Seed-winnowing machine for separating hulling mixture of oil seeds |
CN110947627A (en) * | 2019-11-22 | 2020-04-03 | 四川衡工智造科技有限公司 | Integrated solid particle conveying and separating system |
CN110947627B (en) * | 2019-11-22 | 2024-05-17 | 四川衡工智造科技有限公司 | Integrated solid particle conveying and separating system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3164548A (en) | Tower type pneumatic separator | |
US3615008A (en) | Centrifugal classifying system | |
RU2011438C1 (en) | Apparatus for separating oil seeds | |
CN111774305B (en) | Vibration screen lower half concentrated wind power powder selecting machine | |
US4857178A (en) | Centrifugal classifier | |
RU136977U1 (en) | INSTALLATION FOR SEPARATION OF THE TERRITORY OF OIL SEEDS | |
RU2231401C2 (en) | Grain cleaning machine | |
CN108620330B (en) | Double-stage rotary combined multi-layer screen | |
US3720307A (en) | Pneumatic classifier with grating | |
SU1176976A1 (en) | Pneumatic separator for loose materials | |
RU2255817C1 (en) | Device for pneumatic separation of loose materials | |
SU1710145A1 (en) | Grain cleaner | |
RU2217244C1 (en) | Gravitational separator | |
GB1029001A (en) | A method and an apparatus for wet and dry screening | |
RU2430793C1 (en) | Three-product air separator | |
SU1094625A1 (en) | Pneumatic set for separting grain materials | |
RU4748U1 (en) | INSTALLATION FOR SEPARATION OF SUNFLOWER SHOES | |
US2147911A (en) | Pneumatic separator | |
RU2636205C1 (en) | Seed-winnowing machine for separating hulling mixture of oil seeds | |
RU2082509C1 (en) | Heat-air classifier | |
US1165869A (en) | Separator. | |
SU939134A1 (en) | Loose material pneumatic separator | |
RU2122473C1 (en) | Classifier of loose materials | |
RU2170626C1 (en) | Centrifugal classifier | |
SU865431A1 (en) | Air-centrifugal separator |